有哪些
砂水分離器安全操作規(guī)程
砂水分離器是工業(yè)生產(chǎn)中用于處理含有砂粒和水分混合物的重要設(shè)備，尤其在建筑工地、污水處理等領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。本規(guī)程旨在確保操作人員的安全及設(shè)備的高效運行。
目的和意義
1. 確保操作人員在使用砂水分離器時遵守安全規(guī)定，預(yù)防工傷事故。
2. 提高設(shè)備運行效率，延長設(shè)備壽命，降低維護(hù)成本。
3. 保護(hù)環(huán)境，減少因不當(dāng)操作導(dǎo)致的污染。
注意事項
1. 操作前檢查：
- 確認(rèn)砂水分離器各部件完好無損，特別是旋轉(zhuǎn)部分無松動或損壞。
- 檢查電源線路，確保接地良好，無裸露電線。
- 確認(rèn)進(jìn)水管和出水管暢通無阻。
2. 啟動設(shè)備：
- 打開進(jìn)水閥，緩慢注入含砂水源，避免水流沖擊過大。
- 啟動電機(jī)，觀察砂水分離器運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，無異常噪音。
3. 運行監(jiān)控：
- 定時檢查分離效果，如發(fā)現(xiàn)砂粒分離不徹底，及時調(diào)整設(shè)備參數(shù)。
- 注意電流表讀數(shù)，若電流異常升高，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
4. 停機(jī)操作：
- 關(guān)閉進(jìn)水閥，待分離器內(nèi)砂水排空后再切斷電源。
- 清理分離出的砂粒，保持工作區(qū)域整潔。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期清理濾網(wǎng)，防止堵塞影響分離效果。
- 檢查軸承潤滑情況，適時添加潤滑油。
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，及時報修，不得強(qiáng)行使用。
6. 安全警示：
- 操作時穿著防護(hù)服，戴好安全帽，避免直接接觸運動部件。
- 非專業(yè)人員不得擅自拆卸設(shè)備，以免損壞或觸電。
- 設(shè)備運行時，禁止進(jìn)行清潔或維修工作。
7. 環(huán)保措施：
- 分離出的清水應(yīng)妥善處理，符合環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。
- 廢棄砂粒應(yīng)按照相關(guān)規(guī)定處理，不得隨意傾倒。
8. 訓(xùn)練與記錄：
- 操作人員需接受培訓(xùn)，掌握砂水分離器的操作和應(yīng)急處理方法。
- 記錄設(shè)備運行狀況，定期評估設(shè)備性能和維護(hù)需求。
以上規(guī)程旨在為操作人員提供安全指導(dǎo)，但具體操作仍需根據(jù)現(xiàn)場實際情況和設(shè)備型號進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。請務(wù)必理解并嚴(yán)格遵守，確保安全生產(chǎn)。
砂水分離器安全操作規(guī)程范文
一.運行前的準(zhǔn)備
1. 設(shè)備管理人員和操作人員必須詳細(xì)了解設(shè)備的構(gòu)成和性能,仔細(xì)閱讀各設(shè)備的有關(guān)資料,如使用說明書等。
2. 檢查設(shè)備溢流口閥門是否打開。
3. 檢查分離器箱體內(nèi)是否有卡滯螺旋的雜物,如有應(yīng)及時清理。
4. 冬季運行時,應(yīng)經(jīng)常檢查箱體內(nèi)是否有結(jié)冰,必要時清除,以免螺旋軸過扭損壞。
5. 檢查減速箱的潤滑油是否符合要求,如有滲漏或耗損,隨時補(bǔ)油至油位。
6. 查看值班記錄、現(xiàn)場,檢查是否有故障記錄或顯示。
7. 如果砂水分離器工作中有超過24小時間歇,重新開始工作時必須有操作員在場觀察。
二.啟動設(shè)備
1. 手動模式
⑴ 將就地控制柜上的模式選擇按鈕置于“手動”位置。
⑵ 按下啟動按鈕,設(shè)備開始運轉(zhuǎn),檢查設(shè)備有無抖動及卡滯現(xiàn)象。
⑶ 停車時,待分離器箱體內(nèi)砂子被排凈后關(guān)閉設(shè)備。
2. 自動控制模式
⑴ 將模式選擇按鈕置于“自動”位置。
⑵ 設(shè)備將按照規(guī)定的程序自動投入運行。
⑶ 設(shè)定的時間控制程序應(yīng)與提砂泵、電動閥的時間程序相對應(yīng)。
三.維護(hù)注意事項
1. 經(jīng)過一段時間的運行,應(yīng)觀察槽內(nèi)的尼龍內(nèi)襯,如有磨損應(yīng)及時更換。
2. 定期檢查減速機(jī)潤滑油的油位是否在正常位置,當(dāng)不足時應(yīng)加注潤滑油。
3. 定期檢查螺旋的磨損,在螺旋更換之前可以磨掉螺旋原始尺寸最大值的10%。
4. 該設(shè)備必須定期進(jìn)行保養(yǎng)維修,對設(shè)備進(jìn)行全面清理。
5. 如設(shè)備發(fā)生故障,應(yīng)立即停止運行并通知生產(chǎn)廠家進(jìn)行維修。
