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顎式破碎機(jī)安全生產(chǎn)操作規(guī)程
顎式破碎機(jī)是礦山、建筑、冶金等行業(yè)中廣泛應(yīng)用的設(shè)備,用于破碎大塊物料。其安全生產(chǎn)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 設(shè)備檢查
- 在啟動前,確保顎式破碎機(jī)各部件完整無損,螺絲緊固,潤滑系統(tǒng)正常。
- 檢查電機(jī)、皮帶輪和三角帶,確認(rèn)無磨損或松動。
2. 操作流程
- 啟動前,先打開排料口,然后啟動電機(jī),待設(shè)備空轉(zhuǎn)穩(wěn)定后,逐步加入物料。
- 加料應(yīng)均勻,避免過量導(dǎo)致設(shè)備過載。
3. 安全措施
- 操作人員應(yīng)穿戴防護(hù)裝備,包括安全帽、工作服、防護(hù)眼鏡和防噪耳塞。
- 禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清理工作,必須停機(jī)后再進(jìn)行。
4. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期檢查軸承溫度,過高應(yīng)及時(shí)停機(jī)冷卻。
- 每次工作后,清理設(shè)備內(nèi)部殘留物料,保持設(shè)備清潔。
目的和意義
顎式破碎機(jī)安全生產(chǎn)操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全,防止設(shè)備損壞,延長設(shè)備使用壽命,提高生產(chǎn)效率。通過嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行,可以降低事故風(fēng)險(xiǎn),保證生產(chǎn)線的穩(wěn)定運(yùn)行,從而為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益。
注意事項(xiàng)
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備性能和操作方法,未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常情況,如異響、振動過大等,應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后再啟動。
3. 嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行過程中觸摸運(yùn)動部件,防止發(fā)生意外傷害。
4. 停機(jī)后,務(wù)必切斷電源,以防意外啟動。
5. 對于設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng),應(yīng)按照制造商的建議定期進(jìn)行,不得忽視。
本規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo),具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況和設(shè)備說明書,靈活應(yīng)用,確保安全高效的工作環(huán)境。
顎式破碎機(jī)安全生產(chǎn)操作規(guī)程范文
1、操作者必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程、交接班等制度。
2、開機(jī)前的準(zhǔn)備工作:
○1操作者按規(guī)定穿戴好安全防護(hù)用品和職業(yè)衛(wèi)生防護(hù)用品;
○2檢查各安全防護(hù)設(shè)施是否良好,如有異常嚴(yán)禁啟動。
○3檢查潤滑油料、聯(lián)接件、皮帶、齒板、襯板的狀態(tài)是否良好,機(jī)腔內(nèi)無存料或其他物件;潤滑油料每月必須加注一次,每孔每次不少于2公斤;
○4檢查電源、電壓是否正常;
○5空機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘后,再試投料進(jìn)行破碎作業(yè),觀察電流是否穩(wěn)定,在確認(rèn)機(jī)械設(shè)備無異常后,方可投料生產(chǎn)。
3、投入的石料中不得帶有金屬塊,機(jī)口堵塞時(shí)應(yīng)用長鉤或繩索處理,嚴(yán)禁在機(jī)口運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)錘擊破石,嚴(yán)禁單人操作;
4、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)經(jīng)常檢查軸溫(不得超過60℃),各緊固件必須緊固可靠,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止給料,待排空后停機(jī)處理。
5、設(shè)備在運(yùn)行中不得進(jìn)行檢修和調(diào)試作業(yè)。
6、認(rèn)真做好潤滑、緊固、調(diào)整、更換零部件體的日常工作。
7、停機(jī)時(shí)機(jī)腔內(nèi)石料必須排空后方可停機(jī),切斷電源,并關(guān)好水龍頭,清潔場地,清點(diǎn)清潔工具,關(guān)好門窗。
8、做好當(dāng)班設(shè)備運(yùn)行記錄,及交接班記錄。