有哪些
瀝青拌合機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設備準備與檢查
1. 確保拌合機各部件完整無損，特別是攪拌葉片、傳動系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。
2. 檢查燃料供應系統(tǒng)，包括油箱、燃油管路及燃油泵，確保供油暢通。
3. 檢查電氣線路，確保接線正確，絕緣良好，無裸露或破損。
4. 檢查供水系統(tǒng)，保證水源充足，閥門靈活，水管無泄漏。
二、操作步驟
1. 啟動前，進行空載試運行，確認設備運轉(zhuǎn)正常，無異常噪音和振動。
2. 加料時，嚴格按照配合比投放骨料、瀝青和添加劑，避免超載。
3. 在拌合過程中，密切關(guān)注溫度控制，防止瀝青過熱導致質(zhì)量下降。
4. 定期清理拌合桶內(nèi)殘留物，保持設備清潔，避免混合物污染。
5. 停機時，應先停止進料，待拌合桶內(nèi)物料處理完畢后再關(guān)閉設備。
三、維護保養(yǎng)
1. 定期檢查和更換磨損部件，如攪拌葉片，保證拌合效果。
2. 對設備進行定期潤滑，確保各運動部件運轉(zhuǎn)順暢。
3. 維護好電氣設備，防止受潮和短路。
4. 遇到故障時，及時停機維修，嚴禁帶病作業(yè)。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范瀝青拌合機的操作流程，提高生產(chǎn)效率，確保工程質(zhì)量和人員安全。通過嚴格的設備檢查、安全操作和定期保養(yǎng)，可以減少設備故障，延長使用壽命，降低維修成本，同時保障施工過程中的環(huán)保要求，提升項目整體效益。
注意事項
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，了解設備性能和操作方法，嚴禁未經(jīng)培訓的人員擅自操作。
2. 操作過程中，注意個人防護，佩戴防護眼鏡、手套和安全帽，避免燙傷、機械傷害等事故。
3. 現(xiàn)場應設置明顯的警示標志，非工作人員不得進入拌合區(qū)域。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機，及時上報并處理，不得冒險作業(yè)。
5. 瀝青拌合作業(yè)結(jié)束后，務必關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場，確保設備處于安全狀態(tài)。
6. 遵守消防安全規(guī)定，配備足夠的消防器材，防止火災發(fā)生。
此規(guī)程旨在為瀝青拌合機的安全操作提供指導，但實際情況可能因設備型號、工地條件等因素有所不同，操作人員需結(jié)合具體情況進行操作。
瀝青拌合機安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1、操作人員及輔助工作人員應熟悉攪拌設備安全設施,熟悉說明書所列全部內(nèi)容。
2、操作起動前必須認真檢查以下內(nèi)容:
(1)全部安全護罩是否正確可靠。
(2)潤滑油是否達到要求。
(3)礦粉、石料、瀝青溫度、燃料是否符合要求。
(4)各崗位人員是否到齊,有無人員在危險區(qū)域走動或工作。
(5)運輸車輛、上料車、裝載機是否到位。
(6)設備上有無堆放工具及其它物品,以免引起事故。
3、起動前必須鳴鈴警示。
4、嚴格按操作順序逐個起動各單機總成。
5、起動后應做好檢查:
(1)各單機總成工作是否正常、符合要求、有無異響、異常松動現(xiàn)象。
(2)嚴禁燃油泵在無油狀態(tài)下動轉(zhuǎn)。
(3)嚴禁未燃燒的燃油噴入干燥筒內(nèi)。
(4)工作前應讓已加熱的瀝青循環(huán)10分鐘左右。
6、在熱料生產(chǎn)過程中應做到:
(1)骨料溫度達到要求才能生產(chǎn)。
(2)攪拌產(chǎn)量應逐漸提高,不能剛開始就滿負荷生產(chǎn)。
(3)攪拌鍋電機嚴禁帶負荷啟動,拌鍋內(nèi)嚴禁放入兩鍋料。
7、停機期間攪拌器卸料門和瀝青稱量斗門應打開,必須完成下列工作:
(1)瀝青泵倒轉(zhuǎn)5分鐘以便將殘存瀝青泵回,然后關(guān)閉截止閥。
(2)各類物料盡量不要在貯料斗內(nèi)過夜。
8、停機后按日保養(yǎng)技術(shù)要求進行保養(yǎng),特別是所有轉(zhuǎn)動部分的鏈條、皮帶等均要按各部位要求張緊。
9、在攪拌器內(nèi)進行維修保養(yǎng)作業(yè)時,首先要切斷電源,另外要卡死拌軸。
成都市路橋工程公司二公司
二00四年一月
