破碎設(shè)備安全操作規(guī)程

有哪些

破碎設(shè)備安全操作規(guī)程

1. 設(shè)備檢查： 在啟動破碎設(shè)備前，務必進行詳細的設(shè)備檢查，包括但不限于傳動裝置、固定部件、防護裝置、電氣系統(tǒng)及潤滑系統(tǒng)。

2. 作業(yè)準備： 確保工作區(qū)域整潔，清除可能導致滑倒或絆倒的障礙物。檢查物料是否符合設(shè)備處理規(guī)格，避免過大的或不可破碎的物體進入。

3. 啟動與運行： 按照制造商的指示啟動設(shè)備，觀察設(shè)備運行是否正常，無異常噪音或振動。運行過程中，禁止進行任何調(diào)整或清潔工作。

4. 安全防護： 操作員應穿戴適當?shù)膫€人防護裝備，如頭盔、防護眼鏡、耳塞、安全鞋和防塵口罩。

5. 操作控制： 遵循操作面板上的指示進行操作，不得擅自改變設(shè)備設(shè)定。如遇到設(shè)備故障，立即停機并報告給維修人員。

6. 維護保養(yǎng)： 定期進行設(shè)備維護，包括清潔、潤滑和檢查磨損部件，確保設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。

7. 停機程序： 在完成工作后，按照正確的順序關(guān)閉設(shè)備，等待設(shè)備完全停止運轉(zhuǎn)后再進行清理或檢修工作。

目的和意義

破碎設(shè)備的安全操作規(guī)程旨在保障操作員的生命安全，防止因設(shè)備誤操作或維護不當引發(fā)的事故。良好的操作習慣能延長設(shè)備壽命，提高生產(chǎn)效率，減少不必要的維修成本，保證企業(yè)的穩(wěn)定運營。

注意事項

1. 未經(jīng)培訓的操作員不得使用破碎設(shè)備，必須了解設(shè)備操作手冊和安全規(guī)定。

2. 不得在設(shè)備運行時進行任何形式的維修或調(diào)整，以免發(fā)生危險。

3. 遇到緊急情況，應立即按下急停按鈕，并通知相關(guān)人員。

4. 注意物料的投放速度，避免過快導致設(shè)備過載。

5. 禁止在設(shè)備周圍堆放易燃易爆物品，確保工作環(huán)境的安全。

6. 工作結(jié)束后，及時切斷電源，防止無授權(quán)的啟動。

7. 對于設(shè)備的異常聲音或性能下降，應及時報告并記錄，以便進行必要的維修。

以上規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，具體操作應根據(jù)設(shè)備型號、工作環(huán)境及企業(yè)規(guī)定進行適當調(diào)整。請操作員始終保持警惕，將安全放在首位。

破碎設(shè)備安全操作規(guī)程范文

1、開機前,操作人員必須明確設(shè)備是否完好,檢查設(shè)備周邊是否有閑雜人員,各崗位人員是否到位,具備開機條件,才可開機。

2、檢查各部份運轉(zhuǎn)情況是否正常及帶運輸機有無故障,反擊破是否正常,喂料機大破是否正常,電控柜是否正常。

3、開機時,要按照正常的操作順序,由皮帶機 振動篩 反擊破 大破 喂料機的順序開動設(shè)備。

4、生產(chǎn)過程中,應隨時觀察各運轉(zhuǎn)部件的工作狀況,不能為了趕產(chǎn)量而加大石料的投入量,不允許超負荷運行。

5、應根據(jù)需求及時調(diào)換振動篩篩網(wǎng),嚴格按要求生產(chǎn)出所需規(guī)格的石料,不許出現(xiàn)篩網(wǎng)破損,以免影響石料的規(guī)格。

6、操作人員應與裝載機手和雜工保持聯(lián)系,對整個設(shè)備的運行狀況及產(chǎn)量做到心中有數(shù)。

7、一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備發(fā)生故障,要沉著冷靜,正確判斷及時向管理人員反映,盡快解決以保證生產(chǎn)的順利進行。

8、停機時,應按開機的相反順序關(guān)閉各運行部份,但不得有大量殘余的石料滯留在任何部份之中,成品石料輸送到各料倉完畢后,方可關(guān)機停工。

9、停機后,應檢查控制室電路部份的情況,確保無任何異常后,清理控制室衛(wèi)生,方可收工。