半自動(dòng)切割機(jī)工安全操作規(guī)程

有哪些

1. 熟悉設(shè)備：操作前必須了解半自動(dòng)切割機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能及操作方法。

2. 檢查設(shè)備：開機(jī)前檢查切割機(jī)各部件是否完好，電源線無破損，防護(hù)裝置齊全。

3. 安全裝備：佩戴防護(hù)眼鏡、手套、工作鞋等個(gè)人防護(hù)用品。

4. 材料準(zhǔn)備：確保待切割材料固定牢固，避免切割過程中發(fā)生移動(dòng)。

5. 開機(jī)操作：接通電源，啟動(dòng)設(shè)備，進(jìn)行試運(yùn)行確認(rèn)正常后方可開始工作。

6. 切割過程：保持穩(wěn)定的手動(dòng)進(jìn)給速度，避免過快導(dǎo)致失控。

7. 停機(jī)保養(yǎng)：工作完畢后，關(guān)閉電源，清潔設(shè)備，做好日常維護(hù)。

目的和意義

本規(guī)程旨在確保半自動(dòng)切割機(jī)操作工在工作中的人身安全，減少因操作不當(dāng)造成的設(shè)備損壞和生產(chǎn)事故，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)維護(hù)良好的工作環(huán)境，促進(jìn)企業(yè)安全生產(chǎn)文化的發(fā)展。

注意事項(xiàng)

1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作切割機(jī)，確保所有操作工都經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并掌握安全操作規(guī)程。

2. 切割過程中如發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后再繼續(xù)作業(yè)。

3. 避免切割過程中產(chǎn)生火花引發(fā)火災(zāi)，工作區(qū)域應(yīng)備有滅火器材，并保持清潔干燥。

4. 切勿用手直接清理切削下來的碎片，使用專用工具進(jìn)行清理。

5. 遵守交接班制度，確保設(shè)備狀態(tài)良好，交接清楚，避免因信息不對稱導(dǎo)致的安全隱患。

6. 在設(shè)備運(yùn)行中，禁止進(jìn)行任何可能導(dǎo)致身體接觸切割部位的行為，如調(diào)整切割角度、更換刀片等。

7. 定期對切割機(jī)進(jìn)行專業(yè)維護(hù)和檢查，及時(shí)更換磨損部件，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。

8. 遵守企業(yè)的各項(xiàng)安全規(guī)定，服從現(xiàn)場管理人員的指導(dǎo)，共同營造安全的工作氛圍。

以上規(guī)程需每位操作工嚴(yán)格遵守，任何違反規(guī)程的行為都將受到相應(yīng)處理。希望每位員工都能將安全放在首位，共同保障生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。

半自動(dòng)切割機(jī)工安全操作規(guī)程范文

1、必須遵守《氣焊(割)作業(yè)安全操作規(guī)程》。

2、工作前應(yīng)正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品,檢查切割工具、設(shè)備、管、帶、軌道及周圍環(huán)境是否完好,確認(rèn)一切正常后方可開始操作。

3、操作時(shí)要進(jìn)行試運(yùn)行并檢查。

4、操作時(shí)應(yīng)經(jīng)常清除平臺(tái)內(nèi)和作業(yè)處的熔渣及雜物,保持切割平臺(tái)和作業(yè)區(qū)域通風(fēng),無可燃物。

5、經(jīng)常檢查氣源閥門,電源開關(guān),管帶接頭,確保無漏氣、漏電。

6、切割好的半成品和廢料等在未冷卻前不準(zhǔn)用手拿,防止灼傷。上下搬運(yùn)要防止踏空造成的壓傷。

7、水泥場地上操作務(wù)必用廢鋼襯墊等阻燃材料,防止水泥地爆裂損壞。

8、半成品堆放要整齊,不宜疊的過高,防止倒塌傷人。廢料集中堆放,不可任意亂堆亂放。

9、在作業(yè)時(shí),操作人員應(yīng)集中精力,不得擅離職守,防止意外事故。

10、吊運(yùn)構(gòu)件時(shí),必須嚴(yán)格遵守起重吊裝的安全操作規(guī)程。

11、工作完畢切斷氣源、電源。

動(dòng)力設(shè)備部