有哪些
1. 確保佩戴個人防護(hù)裝備：包括安全眼鏡、防塵口罩、耳塞、工作手套和耐磨的工作服。
2. 使用適當(dāng)?shù)拇蚰スぞ撸哼x擇適合工作的砂輪、砂紙或打磨機(jī)，并確保其狀態(tài)良好，無損壞或磨損。
3. 保持工作區(qū)域清潔：清除工作臺上的雜物，防止在打磨過程中發(fā)生滑倒或絆倒事故。
4. 正確固定工件：使用夾具或支架將工件穩(wěn)定固定，避免打磨過程中工件移動造成傷害。
5. 定期檢查工具：在每次使用前檢查打磨工具，確保其安全功能正常。
6. 了解應(yīng)急措施：熟悉火源、電源切斷位置，以及如何處理突發(fā)狀況。
目的和意義
手動打磨操作規(guī)程旨在保障員工的安全與健康，降低工作場所事故風(fēng)險，提高生產(chǎn)效率。通過規(guī)范操作流程，可以預(yù)防粉塵吸入、眼部傷害、聽力損失和皮膚損傷等職業(yè)病，同時保證打磨質(zhì)量，提升產(chǎn)品工藝水平。遵循這些規(guī)程，有助于營造一個安全、有序的工作環(huán)境，增強(qiáng)員工的工作滿意度和團(tuán)隊凝聚力。
注意事項
1. 不得未經(jīng)培訓(xùn)直接進(jìn)行打磨操作，必須先接受安全教育和技能培訓(xùn)。
2. 打磨時，保持身體穩(wěn)定，避免用力過猛導(dǎo)致工具失控。
3. 避免長時間連續(xù)工作，定時休息，防止過度疲勞。
4. 打磨過程中，如發(fā)現(xiàn)異常響聲或工具發(fā)熱異常，立即停止使用，進(jìn)行檢查。
5. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理打磨產(chǎn)生的粉塵，保持工作區(qū)域整潔。
6. 個人防護(hù)裝備在使用前后應(yīng)妥善存放，定期更換，確保其有效保護(hù)作用。
7. 不得在打磨區(qū)域內(nèi)飲食或存放食物，防止粉塵污染。
手動打磨安全操作規(guī)程范文
1、 目的和范圍
為規(guī)范行車維護(hù)作業(yè),控制作業(yè)中產(chǎn)生的風(fēng)險,保證操作時的安全。
適用于福伊特工業(yè)技術(shù)服務(wù)(上海)有限公司服務(wù)現(xiàn)場。
2、 危險源/環(huán)境因素
2.1. 工器具、砂輪等重物墜落傷害(足部)
2.2. 打磨時鐵屑飛濺
2.3. 打磨時造成工件、砂輪局部溫度身高
2.4. 打磨時產(chǎn)生粉塵、噪音
2.5 維護(hù)保養(yǎng)過程中產(chǎn)生廢棄的含油廢棄角布
2.6 高頻振動易使人受傷,比如手指受高頻振動而發(fā)白。
3、 勞防用品
眼部防護(hù):防護(hù)眼鏡(強(qiáng)制)
手部防護(hù):手套(強(qiáng)制)
身體防護(hù):工作服
腳部防護(hù):工作鞋(強(qiáng)制)
呼吸防護(hù):呼吸器或口罩(強(qiáng)制)
聽力防護(hù):耳塞(強(qiáng)制)
4、 安全操作程序
4.1砂輪片接收
砂輪必須有出廠檢驗合格證或質(zhì)檢標(biāo)志。查看產(chǎn)品說明書,確認(rèn)砂輪的存放方式及要求,砂輪必須小心搬運至儲存點,確認(rèn)其不會隨時跌落和碰撞,檢查包裝是否變形、產(chǎn)品外漏等損傷,如有懷疑可暫不接受。拆箱后查驗砂輪外觀,如有損傷碎片,明顯損傷或不尋常缺陷則立即通知工段并棄用。
4.2砂輪片搬運
磨具產(chǎn)品易碎,手工搬運要小心對待。應(yīng)特別注意以下各項:
4.2.1避免跌落和沖撞
4.2.2 使用前再打開包裝,以免過早受潮,始終讓砂輪保持干燥
4.2.3 搬動過程中防止磨具劇烈振動
4.2.4 搬動時避免刮擦磨具表面
4.2.5 特別注意防止對砂輪內(nèi)孔的傷害
4.2.6 運輸過程中,磨具支撐牢靠,砂輪上不能壓重物,特別是砂輪或超硬磨料砂輪的端面上切勿截物
4.2.7 不要使用已經(jīng)在搬運過程中跌落受傷的產(chǎn)品
4.2.8 移動已安裝好的打磨機(jī)時應(yīng)特別細(xì)心
4.2.9 遵循用多少拿多少的原則,不得將暫不使用的砂輪隨意堆放在作業(yè)點附近,
4.3砂輪片保存
保存產(chǎn)品的方法是,若確定某件產(chǎn)品已受損傷而不影響其它產(chǎn)品時,此產(chǎn)品應(yīng)從庫存中剔除出來。以“先進(jìn)先出”的循環(huán)方式儲存產(chǎn)品。
應(yīng)遵守下列規(guī)則來保管砂輪產(chǎn)品:
4.3.1 保持干燥和無霜凍條件
4.3.2 防止溫度劇烈波動
4.3.3 避免高溫、低溫和表面受潮
4.3.4 對于超硬磨料砂輪,可用原包裝保護(hù)產(chǎn)品。亦可在砂輪片間用隔離層防止砂輪相互磨擦
4.3.5 碗形砂輪可正反交替摞放,即底對底、再緣對緣堆放
4.3.6碟形砂輪和斜邊砂輪,應(yīng)水平摞放且用保護(hù)性隔離板以提高其穩(wěn)定性
4.4打磨前準(zhǔn)備
4.4.1外觀檢查
安裝砂輪前必須目視檢查砂輪外觀是否有磨損、碎片等影響使用安全的缺陷,如發(fā)現(xiàn)缺陷必須通知工段并立即棄用。
4.4.2砂輪的安裝
磨頭、碗形、杯形砂輪等嵌入單一螺母的砂輪
查驗法蘭盤尺寸、襯墊尺寸、孔與軸的配合;
a. 確認(rèn)主軸轉(zhuǎn)速不超過砂輪標(biāo)簽上的指定最高轉(zhuǎn)速。
b. 裝配法蘭盤(卡盤)、襯墊、砂輪進(jìn)磨削機(jī)械主軸,用緊固工具或?qū)Ｓ霉ぞ哌M(jìn)行緊固。
c. 對于螺紋緊固的碗形砂輪、磨頭的安裝,不歪不斜配合螺紋,將砂輪螺紋孔與專用磨削機(jī)主軸配合通順,用手緊固到底,查驗砂輪底面與主軸后盤吻合無縫隙,避免因螺紋不順暢而未能垂直安裝到底的現(xiàn)象。
d. 砂輪的旋轉(zhuǎn)方向,會使其在使用中會更加緊固。但若未緊固完全時,關(guān)機(jī)減速方向會使螺紋松動。
打磨前,首先檢查砂輪及其防護(hù)裝置是否完好正常。風(fēng)管聯(lián)結(jié)處是否牢固。先點動,確定轉(zhuǎn)子沒有問題后再使用。使用砂輪磨加工前,每片砂輪都應(yīng)在專用測試桶內(nèi)進(jìn)行至少60秒的全速空轉(zhuǎn),每次改裝后也應(yīng)空轉(zhuǎn)試車。防護(hù)罩未裝配、工作臺面未清理干凈,都不得空轉(zhuǎn)試車。空轉(zhuǎn)試驗未圓滿結(jié)束后方可正常使用。如出現(xiàn)震動過大、偏擺跳動、異常噪聲等現(xiàn)象時,應(yīng)停止試機(jī)。
4.5打磨進(jìn)行
4.5.1堅持無防護(hù)罩不試機(jī),火花方向有人時不得開始磨削。
4.5.2 使用砂輪打磨工件時,首先啟動待空轉(zhuǎn)正常,然后由輕而重拿穩(wěn)拿妥,均勻使力。但壓力不能過大或猛力磕碰,以免砂輪破裂傷人。
4.5.3 禁止隨便開動砂輪或用他物沖擊敲打砂輪。清理時,要停車用刷子清理。
4.5.4 打磨作業(yè)時,打磨前方必須放置移動式擋板,砂輪正面不準(zhǔn)站人,操作者應(yīng)選擇砂輪側(cè)面進(jìn)行操作,以免火砂飛濺傷人和砂輪爆裂傷人。
4.5.5 安裝砂輪的法蘭不能小于砂輪直徑的1/3或大于1/2,法蘭與砂輪應(yīng)墊有薄的軟質(zhì)皮墊,碗形砂輪磨損離底部10-15毫米應(yīng)停止使用。
4.5.6 大型工件多人同時打磨作業(yè)時,應(yīng)考慮相互間距離,選擇合適工位,合理放置防飛濺擋板,避免打磨火星和粉塵互相傷害。
4.6 打磨結(jié)束
4.6.1 工作完畢后,關(guān)掉閥門把砂輪機(jī)擺放到干燥安全的地方。以免砂輪受潮,再用時破裂傷人。
4.6.2 風(fēng)動砂輪機(jī)要專人負(fù)責(zé)保管并定期修理,不準(zhǔn)拆掉防護(hù)罩殼,不準(zhǔn)使用無防護(hù)罩的打磨工具。
4.7 其他
4.7.1 棄用或用盡的砂輪,棄用時必須將砂輪打碎,以免他人誤用。
5、應(yīng)急處理/異常作業(yè)
5.1 除上述操作程序外均為異常作業(yè)或緊急情況,應(yīng)及時通知領(lǐng)班和安全工程師到場;
5.2 人員受傷時應(yīng)立即搶救傷員并按事故上報流程上報事故
6、記錄(交接班/點檢)
無
