有哪些
喂絲機(jī)安全操作規(guī)程
喂絲機(jī)作為生產(chǎn)線上的關(guān)鍵設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)范操作流程，確保人員安全及生產(chǎn)效率。以下是喂絲機(jī)安全操作的主要內(nèi)容：
1. 操作前檢查
- 檢查喂絲機(jī)各部件是否完好，無松動(dòng)、損壞現(xiàn)象。
- 確保電源線路無裸露，接地良好。
- 檢查喂絲材料是否符合標(biāo)準(zhǔn)，無雜物。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 按照操作手冊(cè)啟動(dòng)機(jī)器，確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)方向正確。
- 觀察喂絲速度是否穩(wěn)定，調(diào)整至合適狀態(tài)。
- 監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀況，及時(shí)處理異常噪音或振動(dòng)。
3. 加料與喂絲
- 保持喂絲均勻，避免堵塞或過快。
- 定期清理喂絲口，防止積料影響精度。
4. 停機(jī)與維護(hù)
- 在停機(jī)前，先降低喂絲速度，待絲線消耗完畢。
- 關(guān)閉電源，進(jìn)行必要的清潔保養(yǎng)工作。
- 對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期檢查，及時(shí)更換磨損部件。
目的和意義
喂絲機(jī)安全操作規(guī)程的存在，是為了降低生產(chǎn)事故風(fēng)險(xiǎn)，保障員工的生命安全，同時(shí)保證生產(chǎn)質(zhì)量與效率。通過遵循規(guī)程，可以減少設(shè)備故障，延長設(shè)備壽命，提升企業(yè)的生產(chǎn)管理水平。
注意事項(xiàng)
1. 操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，了解喂絲機(jī)的工作原理和操作方法。
2. 禁止在喂絲機(jī)運(yùn)行時(shí)進(jìn)行任何未經(jīng)許可的調(diào)整或修理。
3. 遵守個(gè)人防護(hù)措施，如佩戴防護(hù)眼鏡、手套等。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī)，報(bào)告給上級(jí)或維修人員。
5. 避免過度疲勞操作，確保精神集中，防止誤操作。
6. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒或絆倒的風(fēng)險(xiǎn)。
以上規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作框架，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和設(shè)備特點(diǎn)進(jìn)行調(diào)整。每一位操作員都應(yīng)認(rèn)識(shí)到，安全操作不僅是對(duì)自己負(fù)責(zé)，也是對(duì)團(tuán)隊(duì)和企業(yè)的責(zé)任。只有嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，我們才能確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。
喂絲機(jī)安全操作規(guī)程范文
一、范圍和目的
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了喂絲機(jī)使用更換的操作步驟,目的在于保證對(duì)喂絲機(jī)的正確操作和及時(shí)更換,避免因操作失誤而使設(shè)備發(fā)生故障,延誤生產(chǎn)。
二、適用對(duì)象
喂絲機(jī)的操作必須由運(yùn)行班組中具有一定操作經(jīng)驗(yàn)的鑄造工來進(jìn)行,非鑄造操作人員不得隨意操作。
三、設(shè)備參數(shù)
喂絲機(jī)調(diào)頻范圍有1赫茲-50赫茲之間。
四、操作要求
(一)晶粒細(xì)化劑的種類及加入方法見表1。
表一晶粒細(xì)化劑種類及加入方法
序號(hào)
種類
形狀
加入方法
1
al-5ti-1b絲
φ9.5mm±0.1mm
鑄造開始供流后,在在線處理裝置前的流槽內(nèi)連續(xù)、均勻加入。
2
al-5ti-0.2b絲
φ9.5mm±0.1mm
3
al-3ti-0.15c絲
φ9.5mm±0.1mm
4
al-ti中間合金
小塊或整塊
保溫爐內(nèi)加入
(二)晶粒細(xì)化劑的使用規(guī)定
1、ps版基產(chǎn)品必須使用進(jìn)口al-5ti-1b絲;在沒有進(jìn)口al-5ti-1b絲的情況下,只允許使用深圳新星的特級(jí)al-5ti-1b絲,但事先必須請(qǐng)示主管工藝員或技術(shù)主管廠長,在取得主管工藝員或技術(shù)主管廠長同意的情況下才能使用。
2、雙零鋁箔坯料必須使用進(jìn)口al-5ti-0.2b絲或者al-3ti-0.15c絲;如果現(xiàn)場(chǎng)沒有進(jìn)口al-5ti-0.2b絲或者al-3ti-0.15c絲,不允許進(jìn)行生產(chǎn)并及時(shí)向主管工藝員和技術(shù)主管廠長匯報(bào),在取得主管工藝員或技術(shù)主管廠長的意見后再進(jìn)行相應(yīng)操作。
3、鋁箔坯料按工藝要求使用深圳特級(jí)al-5ti-0.2b絲;在沒有深圳特級(jí)al-5ti-0.2b絲的情況下,經(jīng)請(qǐng)示主管工藝員或技術(shù)主管廠長同意的情況下可以使用深圳特級(jí)al-5ti-1b絲。
4、3104罐體料合金使用al-3ti-0.15c絲,如果現(xiàn)場(chǎng)沒有,則使用進(jìn)口al-5ti-0.2b絲替代,若兩者都沒有,需要請(qǐng)示主管工藝員或技術(shù)主管廠長同意的情況下使用深圳特級(jí)al-5ti-0.2b絲。
5、5×××系合金要求使用國產(chǎn)al-5ti-0.2b絲或者al-3ti-0.15c絲。
6、其余普通制品使用國產(chǎn)al-5ti-1b絲。
7、原則上進(jìn)口al-5ti-1b、al-5ti-0.2b絲可以替代國產(chǎn)al-5ti-1b、al-5ti-0.2b絲使用;但是國產(chǎn)晶粒細(xì)化劑不能替代進(jìn)口晶粒細(xì)化劑使用。
(三)喂絲機(jī)的使用標(biāo)準(zhǔn)
1、鑄造開始前,應(yīng)認(rèn)真檢查喂絲機(jī)的各控制部件、喂絲機(jī)選擇(開關(guān)、旋鈕等)是否正常,如不能使用及時(shí)告知值班長,值班長安排電、鉗班維修人員進(jìn)行處理,確保喂絲機(jī)在鑄造過程中正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、鑄造前觀察喂絲機(jī)上的鈦絲,確保滿足下個(gè)鑄次的使用,否則應(yīng)及時(shí)補(bǔ)給。當(dāng)班材料員應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)合金品種按照工藝使用標(biāo)準(zhǔn)及時(shí)到倉庫領(lǐng)取正確種類鈦絲,當(dāng)倉庫無合適種類鈦絲時(shí),當(dāng)班主操應(yīng)及時(shí)向當(dāng)班值班長和主管工藝員反映,確定臨時(shí)措施。
3、更換鈦絲時(shí),應(yīng)先將鈦絲架和電機(jī)間的鈦絲剪斷,方便鈦絲架吊至地面補(bǔ)給鈦絲。剪斷后,開動(dòng)喂絲機(jī),使機(jī)器上殘留的鈦絲完全送出后,關(guān)閉喂絲機(jī)并取出管道內(nèi)鈦絲。
4、吊運(yùn)鈦絲架時(shí)應(yīng)由專人指揮天車吊運(yùn),且天車動(dòng)作應(yīng)緩慢進(jìn)行,避免撞傷人員或撞壞周圍其他設(shè)備。
5、待鈦絲架吊至地面后,將鈦絲架兩側(cè)擋板拆下,取出剩余鈦絲,將足量的兩卷鈦絲立起并移至鈦絲架兩側(cè),兩卷鈦絲出絲方向要相反。
6、依次緩慢推動(dòng)兩卷鈦絲到鈦絲架上,安裝鈦絲架兩側(cè)擋板。
7、指揮天車將裝好鈦絲的鈦絲架放回至喂絲機(jī)上,放上去之前,一定要確認(rèn)兩卷鈦絲一卷為順時(shí)針方向出絲,一卷為逆時(shí)針方向出絲。
8、使用喂絲機(jī)時(shí),應(yīng)有專人定期查看喂絲機(jī)出絲狀況,發(fā)現(xiàn)堵絲時(shí)應(yīng)及時(shí)將不走的鈦絲手動(dòng)送入喂絲機(jī)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)鈦絲架處已聚集大量鈦絲時(shí),應(yīng)及時(shí)將聚集的鈦絲剪除后,重新送入電機(jī)。
9、根據(jù)鑄造工藝要求設(shè)定鈦絲的補(bǔ)給速度。
