清窯底、出窯工安全技術(shù)操作規(guī)程（3篇范文）

有哪些

清窯底、出窯工安全技術(shù)操作規(guī)程

1. 檢查設(shè)備：在開(kāi)始工作前，確保窯爐冷卻至安全溫度，并檢查所有機(jī)械設(shè)備處于良好狀態(tài)。

2. 穿戴防護(hù)裝備：工人需佩戴頭盔、防護(hù)眼鏡、耐熱手套、防塵口罩及安全鞋，以防止意外傷害。

3. 清理工具準(zhǔn)備：攜帶清掃工具如掃帚、鐵鍬、長(zhǎng)柄刷子等，以及必要的支撐和搬運(yùn)工具。

4. 安全警示設(shè)置：在作業(yè)區(qū)域周?chē)O(shè)置明顯的警示標(biāo)志，提醒其他人員遠(yuǎn)離。

5. 窯內(nèi)照明：確保窯內(nèi)有足夠的照明，以便清楚地看到工作區(qū)域。

6. 窯底雜物處理：將窯底的廢棄物料和雜物整理到指定地點(diǎn)。

7. 出窯操作：按照既定程序，安全有序地將燒制好的產(chǎn)品移出窯爐。

目的和意義

該規(guī)程旨在保障清窯底和出窯工作的安全進(jìn)行，預(yù)防因高溫、粉塵、重物搬運(yùn)等可能引發(fā)的工傷事故。通過(guò)規(guī)范操作，確保工人的人身安全，同時(shí)保證生產(chǎn)流程的順暢，提高工作效率，減少因意外造成的生產(chǎn)中斷和設(shè)備損壞。

注意事項(xiàng)

1. 不得單獨(dú)作業(yè)，至少需要兩人一組，相互監(jiān)護(hù)，以防發(fā)生緊急情況。

2. 嚴(yán)禁在未完全冷卻的窯爐內(nèi)作業(yè)，以免燙傷或其他高溫傷害。

3. 使用工具時(shí)要小心，避免碰撞造成物品破碎或工具飛濺傷人。

4. 遵守呼吸保護(hù)規(guī)定，防止吸入窯內(nèi)灰塵，定期更換防塵口罩。

5. 在搬運(yùn)重物時(shí)，務(wù)必使用適當(dāng)?shù)陌徇\(yùn)工具，避免背部和肌肉受傷。

6. 若發(fā)現(xiàn)設(shè)備異?；蜃陨砩眢w不適，應(yīng)立即停止工作并報(bào)告上級(jí)。

7. 清理完畢后，恢復(fù)設(shè)備原狀，關(guān)閉照明，確保工作區(qū)域整潔無(wú)遺留物。

8. 工作完成后，進(jìn)行安全交接，確保下一班次人員了解工作狀況和潛在風(fēng)險(xiǎn)。

以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)定的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每一位員工都應(yīng)將安全放在首位，共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。

清窯底、出窯工安全技術(shù)操作規(guī)程范文

第1篇 清窯底、出窯工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、每天應(yīng)認(rèn)真檢查風(fēng)道是否暢通，及時(shí)清除雜物。

2、注意窯底底灰溫度，防止?fàn)C傷手、腳及車(chē)胎。

3、下垛裝車(chē)應(yīng)自上而下，防止塌垛，嚴(yán)禁倒垛。

4、每車(chē)限定數(shù)量，嚴(yán)禁車(chē)輛超負(fù)荷載運(yùn)，防止損壞車(chē)輛。

5、出磚時(shí)應(yīng)輕拿輕放，盡量保持產(chǎn)品外觀不受損傷。

第2篇 清窯底、出窯工操作規(guī)程

1每天應(yīng)認(rèn)真檢查哈風(fēng)道是否暢通，及時(shí)清除雜物。

2注意底灰溫度，防止?fàn)C傷腳、手及車(chē)胎。

3下垛裝車(chē)應(yīng)自上而下，防止塌垛，嚴(yán)禁倒垛。

4每車(chē)數(shù)量300塊，嚴(yán)禁車(chē)輛超負(fù)荷載運(yùn)，防止損壞車(chē)輛。

5出磚時(shí)應(yīng)輕拿輕放，盡量保持產(chǎn)品外觀不受損傷。

第3篇 清窯底出窯工操作規(guī)程

1每天應(yīng)認(rèn)真檢查哈風(fēng)道是否暢通,及時(shí)清除雜物。

2注意底灰溫度,防止?fàn)C傷腳、手及車(chē)胎。

3下垛裝車(chē)應(yīng)自上而下,防止塌垛,嚴(yán)禁倒垛。

4每車(chē)數(shù)量300塊,嚴(yán)禁車(chē)輛超負(fù)荷載運(yùn),防止損壞車(chē)輛。

5出磚時(shí)應(yīng)輕拿輕放,盡量保持產(chǎn)品外觀不受損傷。