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有哪些
頂管機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 檢查頂管機(jī)各部件是否完好，無明顯損傷或松動。
2. 確認(rèn)液壓系統(tǒng)油位正常，無泄漏現(xiàn)象。
3. 電氣系統(tǒng)絕緣良好，接線牢固，接地可靠。
4. 安全防護(hù)裝置齊全，如防墜器、限位開關(guān)等。
二、作業(yè)前準(zhǔn)備
1. 對施工現(xiàn)場進(jìn)行詳細(xì)勘察，制定合理施工方案。
2. 設(shè)置警示標(biāo)志，確保作業(yè)區(qū)域安全。
3. 操作人員應(yīng)熟悉頂管機(jī)操作手冊，掌握操作流程。
三、啟動與運(yùn)行
1. 啟動前確認(rèn)無人在機(jī)器附近，鳴笛示警。
2. 按照操作面板指示逐步啟動頂管機(jī)，避免突然啟動造成沖擊。
3. 運(yùn)行過程中密切監(jiān)控各項參數(shù)，如壓力、速度等，確保在安全范圍內(nèi)。
四、頂進(jìn)與調(diào)整
1. 根據(jù)地質(zhì)條件和設(shè)計要求，控制頂進(jìn)速度和推力。
2. 定期檢查管節(jié)連接情況，防止錯位或滲漏。
3. 如遇障礙物，及時調(diào)整頂進(jìn)方向，必要時停止作業(yè)，制定解決方案。
五、停機(jī)與保養(yǎng)
1. 停機(jī)時，先減緩速度，待頂管機(jī)完全停止后再關(guān)閉電源。
2. 清理設(shè)備表面污垢，保持清潔。
3. 定期進(jìn)行潤滑保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設(shè)備良好狀態(tài)。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范頂管機(jī)的操作流程，提高作業(yè)安全性，減少設(shè)備故障和事故風(fēng)險，保證施工進(jìn)度和質(zhì)量，保障人員生命安全，同時也為企業(yè)的長期穩(wěn)定運(yùn)營提供有力保障。
注意事項
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作頂管機(jī)。
2. 操作時必須佩戴個人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)鞋等。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)，報告上級，嚴(yán)禁冒險作業(yè)。
4. 遵守施工現(xiàn)場的規(guī)章制度，服從現(xiàn)場指揮。
5. 保持通訊暢通，以便應(yīng)急響應(yīng)。
6. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高員工的安全意識和操作技能。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都將被嚴(yán)肅處理，確保施工安全與效率。
頂管機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第1篇 頂管機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、頂管機(jī)的安裝
1．安裝前，要全面檢查設(shè)備配套部件是否齊全。
2．安裝工作坑要平整、夯實，能夠承載該機(jī)的工作壓力。
3．設(shè)備安裝時，應(yīng)在機(jī)長指揮下進(jìn)行。人員要明確分工，各自了解自己的職責(zé)，熟悉周圍環(huán)境及指揮信號和聯(lián)絡(luò)方式。
4．聯(lián)合作業(yè)的配套設(shè)備，布局合理，與本機(jī)所需功率相匹配，引入機(jī)組的照明電源，保證機(jī)械和人身的安全。
5．必須配備熟悉頂管機(jī)管、用、養(yǎng)、修各個環(huán)節(jié)的專業(yè)技術(shù)人員，和經(jīng)過培訓(xùn)合格的司機(jī)，以保證鉆進(jìn)的正常作業(yè)。
二、開機(jī)操作前的檢查
1. 檢查：頂管機(jī)各部分潤滑油量應(yīng)充足，各聯(lián)接螺栓應(yīng)無松動。各操作儀表正常。
2．液壓系統(tǒng)油量量應(yīng)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)；所有選擇閥操縱桿應(yīng)處于中間位置；油管應(yīng)無漏油現(xiàn)象。
4．電氣系統(tǒng)：電線應(yīng)無松動和其它反?，F(xiàn)象；電氣儀表功能應(yīng)正常。
5．潤滑系統(tǒng)：油量應(yīng)充足，油質(zhì)、潤滑應(yīng)正常。
6．各控制手柄：操作和控制設(shè)備應(yīng)正常。
7．確認(rèn)機(jī)組各部已按廠家規(guī)定，逐項全面檢查無誤后，方可開動機(jī)器。通過調(diào)試達(dá)到設(shè)備開挖方向正確，再按程序投入作業(yè)。
三、使用注意事項
1． 編制作業(yè)計劃安排，并組織實施。
2． 機(jī)組人員要高度集中精力從事操作，認(rèn)真監(jiān)視各儀表指示數(shù)據(jù)，工作機(jī)構(gòu)是否靈敏正常。
3．在作業(yè)過程中，應(yīng)注意觀察排土量。
4．頂管時，注意觀察糾偏測量和校正裝置，每隔一定時間應(yīng)測量標(biāo)高和中心線。發(fā)現(xiàn)偏差，除及時校正外，應(yīng)每頂一個行程正式測量校正一次。
5．作業(yè)完畢，拆除設(shè)備并清洗干凈，并對設(shè)備各部位進(jìn)行保養(yǎng)。
第2篇 頂管機(jī):安全技術(shù)操作規(guī)程
一、頂管機(jī)的安裝
1.安裝前,要全面檢查設(shè)備配套部件是否齊全。
2.安裝工作坑要平整、夯實,能夠承載該機(jī)的工作壓力。
3.設(shè)備安裝時,應(yīng)在機(jī)長指揮下進(jìn)行。人員要明確分工,各自了解自己的職責(zé),熟悉周圍環(huán)境及指揮信號和聯(lián)絡(luò)方式。
4.聯(lián)合作業(yè)的配套設(shè)備,布局合理,與本機(jī)所需功率相匹配,引入機(jī)組的照明電源,保證機(jī)械和人身的安全。
5.必須配備熟悉頂管機(jī)管、用、養(yǎng)、修各個環(huán)節(jié)的專業(yè)技術(shù)人員,和經(jīng)過培訓(xùn)合格的司機(jī),以保證鉆進(jìn)的正常作業(yè)。
二、開機(jī)操作前的檢查
1. 檢查:頂管機(jī)各部分潤滑油量應(yīng)充足,各聯(lián)接螺栓應(yīng)無松動。各操作儀表正常。
2.液壓系統(tǒng)油量量應(yīng)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn);所有選擇閥操縱桿應(yīng)處于中間位置;油管應(yīng)無漏油現(xiàn)象。
4.電氣系統(tǒng):電線應(yīng)無松動和其它反?，F(xiàn)象;電氣儀表功能應(yīng)正常。
5.潤滑系統(tǒng):油量應(yīng)充足,油質(zhì)、潤滑應(yīng)正常。
6.各控制手柄:操作和控制設(shè)備應(yīng)正常。
7.確認(rèn)機(jī)組各部已按廠家規(guī)定,逐項全面檢查無誤后,方可開動機(jī)器。通過調(diào)試達(dá)到設(shè)備開挖方向正確,再按程序投入作業(yè)。
三、使用注意事項
1.編制作業(yè)計劃安排,并組織實施。
2.機(jī)組人員要高度集中精力從事操作,認(rèn)真監(jiān)視各儀表指示數(shù)據(jù),工作機(jī)構(gòu)是否靈敏正常。
3.在作業(yè)過程中,應(yīng)注意觀察排土量。
4.頂管時,注意觀察糾偏測量和校正裝置,每隔一定時間應(yīng)測量標(biāo)高和中心線。發(fā)現(xiàn)偏差,除及時校正外,應(yīng)每頂一個行程正式測量校正一次。
5.作業(yè)完畢,拆除設(shè)備并清洗干凈,并對設(shè)備各部位進(jìn)行保養(yǎng)。
第3篇 頂管機(jī)作業(yè)安全操作規(guī)程
1、崗位安全職責(zé)
1.1負(fù)責(zé)日常例行保養(yǎng)，并做好記錄。
1.2嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程作業(yè)。
2、崗位任職條件
接受過專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)。
3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備
3.1清楚開挖操作坑的地點(diǎn)、深度、邊坡及形狀尺寸，地下電纜、各種管道、坑道、墓穴和各種障礙物的情況。
3.2檢查氣壓機(jī)燃料、潤滑油、冷卻水是否充足，不足時應(yīng)予添加。在添加燃油時嚴(yán)禁吸煙及接近明火，以免引起火災(zāi)。
3.3檢查氣壓系統(tǒng)各管路及操作閥、氣動矛油缸、油泵等，是否有泄漏，動作是否異常。
3.5檢查水平鏡、標(biāo)桿及固定氣動矛的卡具是否牢固可靠。
3.6起動氣壓機(jī)后檢查各儀表、傳動機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動機(jī)構(gòu)是否正常，確認(rèn)無誤后，方可開始工作。
4、安全操作規(guī)程
4.1在既有線進(jìn)行頂管作業(yè)時，嚴(yán)格執(zhí)行登記、要點(diǎn)、消點(diǎn)制度。
4.2在既有線進(jìn)行頂管作業(yè)時，每次頂管作業(yè)施工前駐站聯(lián)絡(luò)員應(yīng)在車站運(yùn)轉(zhuǎn)室施工作業(yè)登記簿上進(jìn)行登記，須注明以下幾點(diǎn)：
a、登記時間；
b、施工內(nèi)容及范圍；
c、施工負(fù)責(zé)人及本人姓名。
4.3登記完畢得到允許施工命令后，駐站聯(lián)絡(luò)員應(yīng)及時通知施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人，為防止聽錯，必須執(zhí)行復(fù)誦制度。
