有哪些
電動鏟運機安全操作規(guī)程
電動鏟運機是礦山、建筑工地等場合常用的設備，其高效能與靈活性在工程作業(yè)中占據(jù)重要地位。為了確保操作人員的安全及設備的正常運行，制定以下電動鏟運機安全操作規(guī)程：
1. 檢查與準備
- 在啟動前，檢查鏟運機各部件是否完好，特別是剎車系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向裝置和電氣線路。
- 確保油液充足，包括燃油、液壓油和潤滑脂。
- 檢查輪胎或履帶的磨損情況，必要時進行更換或調(diào)整。
2. 啟動與行駛
- 按照制造商的指示正確啟動電動鏟運機，避免突然啟動造成沖擊。
- 行駛時保持低速，特別是在狹窄或視線不佳的區(qū)域。
- 鏟運機周圍如有人員，需先鳴笛示意，確認安全后再行駛。
3. 操作與裝載
- 鏟斗應平穩(wěn)地接近物料，避免猛烈撞擊導致設備損壞。
- 裝載時，不要超載，遵守設備的最大承載能力。
- 鏟斗提升至安全高度，避免碰撞到其他設備或結(jié)構(gòu)。
4. 卸載與堆放
- 盡量在平坦、穩(wěn)固的地面上卸載，防止物料滑落。
- 卸載后，將鏟斗降至最低位置，以保持鏟運機的穩(wěn)定性。
- 堆放物料時，要確保堆棧穩(wěn)定，防止坍塌。
5. 維護與保養(yǎng)
- 定期進行設備維護，如清潔、潤滑、緊固等。
- 發(fā)現(xiàn)異常噪音或性能下降時，立即停止工作并報告維修。
6. 應急處理
- 遇到緊急情況，如火災、漏電等，應迅速切斷電源，使用滅火器等設備進行處理。
- 如發(fā)生事故，立即啟動應急預案，確保人員安全撤離。
目的和意義
電動鏟運機安全操作規(guī)程的設立，旨在規(guī)范操作行為，降低因誤操作引發(fā)的安全風險，保障工人的生命安全，同時延長設備的使用壽命，減少維修成本，提高工程效率。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程，可以預防潛在事故，維護良好的工作環(huán)境，增強團隊的安全生產(chǎn)意識。
注意事項
1. 操作員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉設備操作和安全規(guī)定，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 工作期間禁止飲酒、疲勞駕駛或從事其他可能影響注意力的行為。
3. 遵守現(xiàn)場的信號指揮，與地面人員保持良好的溝通。
4. 在惡劣天氣條件下，如大風、暴雨，應暫停作業(yè)，確保安全。
5. 定期參加安全培訓，更新知識，提高應急反應能力。
以上規(guī)程旨在為電動鏟運機的操作提供基本指導，具體操作還需結(jié)合實際情況和現(xiàn)場安全規(guī)定執(zhí)行。每位員工都應認識到，安全是每個人的責任，只有人人參與，才能構(gòu)建安全的工作環(huán)境。
電動鏟運機安全操作規(guī)程范文
一、啟車前準備
1、檢查工作面的安全隱患和道路的平整情況,有問題及時處理。
2、檢查液壓油,不得低于油標。
3、檢查各潤滑點的潤滑情況是否良好。
4、檢查輪胎氣壓是否足夠,輪輞是否松動。
5、檢查電纜固定是否牢靠,接地線是否完好。
二、開車操作
1、檢查各操作手柄位置是否正常,確認無誤后方可合上主開關。
2、接通電源后,一定要通知鏟運機周圍人員撤至安全地帶,然后在啟動鏟運機。
3、啟動后檢查各儀表讀數(shù)是否正常,各部位有無不正常聲音,抽動是否可靠,液壓系統(tǒng)是否漏油等。
4、小心駕駛,尤其在道路狹窄地段或急轉(zhuǎn)彎地段應緩慢低速行駛,嚴禁鏟運機碰撞兩旁支柱或邊幫。
5、在整個鏟裝過程中,要合理使用鏟運機,使所有輪胎都在運行中,防止打滑或空轉(zhuǎn)。
6、鏟運機后退時,應避免機身軸線與排出的拖曳電纜夾角小于90度,前進時,應保證滾筒上剩余的電纜有3圈以上,以防止損壞電纜或拉掊滑環(huán)現(xiàn)象。
7、上坡或下坡時鏟斗端總是指向坡底,在情況危險時,可以放下鏟斗時來幫助停止鏟運機。
8、遇故障或包扎電纜接口時,先斷開主電源,嚴禁帶電作業(yè)。
三、結(jié)束時
1、將鏟運機停在無松土,無滴水,無天井垮塌,無爆破作業(yè)砸壞等情況發(fā)生的安全處。
2、將各操縱桿復位,動臂放到底,鏟斗下翻并接觸地面。將制動按鈕處于停車位置。
3、防火和一般注意事項:
(1)電鏟司機必須經(jīng)過專業(yè)培訓,考核合格,獲得安全操作許可證才能上崗開機.作業(yè)時不得少于2人,嚴禁單人作業(yè)。
(2)司機應經(jīng)過井下安全教育,懂得各種易燃物的滅火原理,會正確使用滅火器,并掌握電氣設備失火的撲火方法。
(3)司機室,井下維修室,車庫,油庫等必須常務滅火器和高壓電源操作的絕緣手套和驗電筆等.
(4)工作場所要有充分的照明,而且只允許用36v電壓作照明,決不允許用明火代替照明進行檢修.
(5)電鏟必須保持良好的潤滑和整機清潔,同時機子應停放在通風良好,干燥,巷道頂板好,放炮時沖擊波影響不到的地方.
(6)漏電保護箱旋轉(zhuǎn)在絕對安全,干燥,通風良好的地方,電纜固定樁牢固,高壓電費懸掛好并距地面2.2米以上.
(7)操作中不允許吸煙,油庫和檢修場地應懸掛“禁止吸煙”和“注意防火”的警告牌。
(8)電鏟進入工作面之前,司機要認真檢查巷道頂板,兩幫的巖石情況,認真雞窩出礦迎頭炮堆的安全情況,處理眉線的大塊由專業(yè)人員來完成,決不允許用鏟斗扒礦、鉤礦、挑頂?shù)?
(9)在主巷道交叉點,急轉(zhuǎn)彎,陡坡等處應有行車警告牌,作業(yè)區(qū)的邊界應掛上“內(nèi)有鏟運機作業(yè),非當班人員不得入內(nèi)”的警告牌。
4、電源安全的檢查事項:
(1)每班對漏電保護裝置進行漏電試驗并做好記錄.
(2)每班要檢查電纜懸掛是否正確,尾樁是否牢固可靠,電纜是否破皮漏電等。
(3)司機送高壓電源時要戴高壓絕緣手套,絕不允許濕手進行操作。人上機前就用電筆檢驗機身和主要電器元件,確認漏電現(xiàn)象后方可上機駕駛。
5、操作安全注意事項:
(1)司機在上機前必須檢測漏電保護器及地線保護動作是否靈敏,若有問題必須排除后方可上機。
(2)在每班作業(yè)前,司機必須嚴格檢查制動系統(tǒng)(包括工作制動,緊急制動,停車制動)是否安全可靠,在動作中發(fā)現(xiàn)制動異常,應立即停機排除故障,決不允許帶病作業(yè)。
(3)電鏟開動前,在其車輛后面及中間鉸接區(qū)不得站人,當需要在此區(qū)工作及在運輸,吊裝鏟運機前,須用保險連桿聯(lián)好前后機架,使之不能轉(zhuǎn)動。
(4)不允許無燈,無喇叭行駛。在啟動電機和開機前必須鳴喇叭,向周圍發(fā)出警示信號。
(5)運行時,駕駛員的手,頭等部位不得伸出駕駛室外,必須保持一人開車,一人監(jiān)護巷道內(nèi)有無行人,地面電費與導向架的動作協(xié)調(diào)情況。
(6)禁止用鏟斗載人或運載易燃易爆物品。
(7)保持尾部電纜的收放平衡以及滾筒上的余留圈數(shù),以確保高壓電纜在允許的范圍內(nèi)作業(yè)。
(8)嚴禁在斜坡道上停車,在工作迎頭不允許停機檢修。若遇故障必須采取相應的安全措施。
(9)必須具備下列條件司機方可離開操作室:
a.鏟斗應平直放在地面。
b.變速箱處于空檔位置。
c.合上停車制動器。
d.關閉電機,切斷電源。
(10)檢修,調(diào)整,加油時必須停機后才可進行,同時必須把機子停放在安全地帶,不得停在有冒頂可能和溜井邊緣等危險地點。
(11)爆破時應把電鏟開到安全地點停放,遇到淋水大時,應用防雨布將電機及卷纜部位蓋好。
(12)出礦時要求在迎頭的全斷面進行裝礦,避免在一側(cè)裝礦,嚴禁進入空區(qū)出礦。
(13)作業(yè)完畢,應將電鏟停放至安全地點,鏟斗平貼地面,合上停車制動器,關閉電機,切斷電源。
(14)車輪胎應保持在適當?shù)臍鈮?若發(fā)現(xiàn)氣壓不足時,應停止工作,給車胎及時補氣,給車胎充氣應做到以下幾點:
a.檢查鎖圈彈性是否下降,局部是否變形,如有缺陷,應予以更新。b.使胎圈輪輞,進行充氣。
c.檢查氣門嘴,氣閥等處是否漏氣。
d.人員必須站在輪胎側(cè)位。
e.按技術(shù)要求禁止超壓充氣。
f.充氣過程中,部分充氣后應檢查輪輞與胎圈,鎖圈部位貼緊后在繼續(xù)充氣。
(15)啟動時要確認電纜附近沒有人,否則啟動時電纜拉緊可能發(fā)生事故。
(16)開關箱必須時刻關閉好,除合格的電工外其它人不得打開。
第2篇 電動鏟運機工安全操作規(guī)程
一、開車前的檢查
1.檢查車燈的安裝和使用情況,輪胎的磨損程度及壓力情況。
2.檢查輪毅的螺帽有無松動,行星減速器有無漏油。
3.鉸鏈部分有無松動,聯(lián)結(jié)銷軸是否安全,同時檢查轉(zhuǎn)向油缸及管路是否漏油、磨損,傳動軸的萬向節(jié)和支承軸的磨損情況。
4.鏟運機各機構(gòu)必須保持清潔,如有漏油應立即清除,保持電器箱內(nèi)部和滑環(huán)部分的干燥。
5.整機一日內(nèi)發(fā)生故障,必須立即排除,不得帶故障工作。
6.不允許把操作控制桿作為手的支撐,因為電機關閉后有些電、液執(zhí)行元件仍可運行。
7.在電機啟動后,整機開動前一定要鳴喇叭,向在鏟運機附近的人員發(fā)出警報。
8.檢查鏟斗底部是否有裂縫,銷軸及油缸銷軸是否完好,舉升油缸及管路是否漏油,底盤下面各油管的磨損情況。
9.檢查各操縱桿,腳踏板是否靈活。
10.鏟運機嚴禁載人和運載爆破器材,任何情況下,禁止人員從舉起的鏟斗下通過。
11.電機啟動前,變速箱應置于空檔位置。
12.前后機架之間中央鉸接區(qū)不得站人,若必須在此區(qū)工作或在運輸和吊裝鏟運機前,應連接中央鉸接處的安全鏈桿。
13.不具備下列情況駕駛員不得離開操作室:
(1)鏟斗直接放在地面;
(2)變速箱置于空檔位置;
(3)關閉電機,切斷電源。
二、出車前的檢查。
1.啟動前的檢查:
(1)檢查各油箱的油面是否低于油標范圍;
(2)檢查傳動軸是否與軟管及其他物件碰著;
(3)檢查輪胎充氣壓力是否足夠,輪惘螺母是否松動,橋與機架或擺動架的聯(lián)接是否松動;
(4)對整機內(nèi)作一次直觀檢查看是否漏油,軟管是否松動,電纜是否損壞和其它明顯要維修的地方;
(5)檢查電纜樁處是否固定牢靠。
2.啟動后,出車前檢查:
(1)傾聽電機運轉(zhuǎn)聲音是否正常;
(2)各儀表指示是否正常,各信號指示燈喇叭是否正常;
(3)腳制動等各種制動裝置是否可靠;
(4)工作裝置是否正常;
(5)再次觀察啟動電機后備液壓系統(tǒng)是否有無漏油現(xiàn)象。
三、行駛
1.行駛前觀察周圍,確認無障礙物和人,鳴喇叭同時收起鏟斗。
2.把方向、速度控制手柄置于所需位置,按卜車閘,按要求行駛。
3.鏟運機在運行時,駕駛員手頭不得伸出操作室,且嚴禁吸煙,若懷疑設備有故障或不正常則不要使用鏟運機。
4.鏟裝時,首先清除道路上的礦石和其它障礙物,注意保持車子前后形成一條直線,以低速接近料堆。
5.從最近點裝起,并且每裝一鏟換一個位置,鏟斗下平面要保持與地面基本成水平狀態(tài),鏟斗裝滿后,要原地抖一卜鏟斗,不可強鏟硬底,遇阻力過大時要退回重新鏟裝。
6.當鏟運機因過載而后輪離地或側(cè)傾失去穩(wěn)定時,應立即落下大臂減少鏟運機負載。
7.上下坡時,要先檢查一下車閘,鏟斗應對著下坡方向,在危險情況下,鏟斗可用來幫助停止鏟運機。
8.通常情況下,鏟斗在行駛前降低鏟斗到定載位置。
9.在斜坡道和斜井內(nèi)行車時,兩車間的最小安全距離為30米,且禁止掛空檔行駛和停機滑行。
10.當鏟運機進行維修時,應掛出警示牌或警示燈,其他無關人員不得觸摸扳動機上的操作手柄和按鈕。
11.卸載時低速進入卸礦區(qū),卸礦時要進行剎車,并且機身要對正卸載處。
四、停車
1.臨時停車,不要阻塞交通,不能停在人行道上,安全通道上,救護站,通風井、泥濘處,漏水處。
2.斜坡道上停車時,車輪下面應加塞木塊或石塊,避免溜車。
3.長時間停車要進入指定地點,井關閉鑰匙總開關和電源開關,擦洗車輛,填寫各種記錄和報表。
