有哪些
井式回火爐操作規(guī)程
一、設備概述 井式回火爐是一種常見的熱處理設備，主要用于工件的淬火后回火，以調整其硬度、強度和韌性，確保產品性能穩(wěn)定。
目的和意義
1. 確保工件回火工藝的精確執(zhí)行，提高產品質量和一致性。
2. 通過有效的溫度控制，減少工件變形，降低廢品率。
3. 提升生產效率，優(yōu)化生產線流程。
4. 延長設備使用壽命，降低維護成本。
注意事項
1. 操作前檢查：
- 檢查爐體是否有損壞，各連接部位是否緊固。
- 確認電氣系統(tǒng)正常，無裸露線路和短路現象。
- 檢查氣體供應是否暢通，壓力是否在安全范圍內。
2. 加熱過程：
- 根據工件材質和尺寸設定合適的加熱溫度和時間。
- 在升溫過程中，密切監(jiān)控溫度變化，避免超溫。
- 工件應均勻放置，避免局部過熱。
3. 回火處理：
- 達到預設溫度后，保持一定時間進行保溫，確保回火效果。
- 回火結束后，應緩慢冷卻，防止工件開裂。
4. 設備關閉：
- 完成工作后，先關閉加熱源，待爐內溫度降至安全范圍后再切斷電源。
- 清理爐內殘留物，保持設備清潔。
5. 安全操作：
- 操作人員應穿戴防護裝備，如隔熱手套和護目鏡。
- 避免接觸高溫部件，防止燙傷。
- 發(fā)現異常情況立即停機，及時報告并處理。
6. 維護保養(yǎng)：
- 定期進行設備檢查，及時更換磨損部件。
- 對電氣系統(tǒng)進行定期維護，確保絕緣良好。
- 每次使用后，做好設備運行記錄，便于追蹤和分析。
總結，井式回火爐的操作需嚴謹細致，遵循規(guī)程，以確保生產安全、高效，同時提升產品的質量和穩(wěn)定性。操作人員應熟悉設備性能，掌握正確操作方法，嚴格執(zhí)行各項安全規(guī)定，以實現持續(xù)改進和優(yōu)化生產流程。
井式回火爐操作規(guī)程范文
一、開爐前的準備工作
1、檢查電器部分工作是否正常
2、檢查爐蓋提升機構及風扇運轉是否正常。潤滑情況是否良好。
3、檢查控制儀表及熱點偶是否正常。
4、檢查爐子密封槽的密封情況,準備好工具夾。
二、爐子的工作
1、將儀表指示調至工藝規(guī)定的溫度,接通空氣開關,并打開儀表小開關,然后和閘升溫,同時啟動風扇。
2、零件必須干凈,不得有腐蝕性物質及大量油污,才能裝爐回火,工藝按工藝規(guī)定。
三、注意事項:
1、爐溫不得超過650℃。
2、每月檢查一次熱電偶和控制儀表。
3、工作中應經常檢查儀表溫度及風扇馬達的運轉情況,每加潤滑脂杯旋轉一圈
4、裝卸零件及吊裝料筐時應輕裝輕放,裝出爐時,必須停風扇切斷加熱電源。
5、停爐降溫時,爐溫在400℃以上時,不允許打開爐子降溫,爐溫在400℃以下不準用風扇。
第2篇 井式回火爐安全操作規(guī)程
1.操作人員經考試合格取得操作證，方準進行操作，操作者應熟悉本機的性能、結構等，并要遵守安全和交接班制度。
2.開爐前準備
(1)檢查油泵，加足油量，用手轉動風扇，若無障礙，送電試轉一下。
(2)長期停用爐子，送電前先檢查絕緣是否符合規(guī)定，確認良好，然后送電升溫，但升溫不能太快，新砌爐襯必須按供爐曲線升溫烘烤，才能使用。
(3)將油壓提升機構上的開關手槍向右轉至頂點，右手把上下往復5-10次，升起爐蓋，檢查油壓提升機構及風扇的終點開關是否可靠。
(4)檢查電阻絲不得有凸出，保持良好，裝料筐應保持干凈；爐頂氣封環(huán)的凹槽應加入足量的砂子(厚約10cm)，然后蓋上爐蓋。
(5)檢查保護爐內電阻絲與電機接線。儀表是否靈敏可靠，開關是否靈活。
3.按工藝規(guī)定的溫度調整儀表，將組合開關轉至“自動位置”，進行升溫。
4.溫度升到工作溫度后，保溫20min，掀開爐蓋，把零件裝在料筐中吊起輕放入爐內保護圈中蓋上爐蓋，接通電源。
5.爐溫在300℃以上時，不得打開爐蓋降溫，禁止用壓縮空氣冷卻，爐溫在200℃以上時，風扇不得停止轉動。
6.回火時間溫度達到工藝要求后，則斷電，掀開爐蓋，吊出料筐。
