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噴粉精煉安全操作規(guī)程

更新時(shí)間:2024-05-12 查看人數(shù):64

噴粉精煉安全操作規(guī)程

有哪些

1. 粉料準(zhǔn)備與稱(chēng)量:確保選用正確的粉末材料,并精確稱(chēng)量,避免誤差影響精煉效果。

2. 設(shè)備檢查:檢查噴粉精煉設(shè)備是否完好,包括噴槍、加熱爐、攪拌裝置等,確保無(wú)故障運(yùn)行。

3. 安全防護(hù):佩戴防護(hù)眼鏡、手套和防塵口罩,防止粉末吸入或接觸皮膚。

4. 操作流程:按照預(yù)設(shè)程序啟動(dòng)設(shè)備,進(jìn)行噴粉、攪拌、加熱和冷卻等步驟。

5. 廢料處理:處理過(guò)程中產(chǎn)生的廢料需妥善收集,避免環(huán)境污染。

6. 清潔維護(hù):工作完成后,清理設(shè)備和工作區(qū)域,保持工作環(huán)境整潔。

目的和意義

噴粉精煉工藝旨在提高金屬材料的純度和性能,通過(guò)去除雜質(zhì),提升產(chǎn)品質(zhì)量。此過(guò)程的安全操作至關(guān)重要,不僅保障員工健康,還能防止設(shè)備損壞,確保生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行有助于符合環(huán)保法規(guī),維護(hù)企業(yè)良好社會(huì)形象。

注意事項(xiàng)

1. 嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,未經(jīng)培訓(xùn)人員不得擅自操作設(shè)備。

2. 粉末材料應(yīng)存放在干燥、陰涼處,防止受潮結(jié)塊。

3. 使用噴槍時(shí),保持適當(dāng)距離,避免粉末直接噴射到人體或易燃物。

4. 加熱過(guò)程中,密切關(guān)注溫度控制,防止過(guò)熱引發(fā)火災(zāi)。

5. 在設(shè)備運(yùn)行中,禁止觸碰旋轉(zhuǎn)部件,防止受傷。

6. 應(yīng)定期檢查設(shè)備電氣線(xiàn)路,防止短路或漏電。

7. 噴粉后及時(shí)關(guān)閉設(shè)備電源,等待設(shè)備完全冷卻后再進(jìn)行清潔工作。

8. 廢棄粉末和濾渣應(yīng)按照環(huán)保規(guī)定進(jìn)行分類(lèi)和處理,不可隨意丟棄。

9. 工作結(jié)束后,確保所有防護(hù)裝備已脫下并妥善存放,防止粉末殘留。

10. 遇到異常情況,立即停止作業(yè),及時(shí)報(bào)告并采取相應(yīng)措施。

以上操作規(guī)程旨在提供一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境,每位員工都應(yīng)理解和遵守,共同維護(hù)生產(chǎn)安全和產(chǎn)品質(zhì)量。在日常工作中,要持續(xù)改進(jìn)和優(yōu)化操作方法,以適應(yīng)不斷變化的生產(chǎn)需求。

噴粉精煉安全操作規(guī)程范文

一、目的

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了保溫爐側(cè)壁噴粉精煉設(shè)備rfgi的操作步驟,目的在于保證對(duì)噴粉精煉設(shè)備的正確操作,避免因操作失誤而使設(shè)備發(fā)生故障。

二、適用范圍及對(duì)象

本規(guī)程適用于中孚鋁深加工熔鑄分廠(chǎng)噴粉精煉設(shè)備的使用與操作。噴粉精煉設(shè)備的操作必須由運(yùn)行班組中具有一定操作經(jīng)驗(yàn)的精煉工來(lái)進(jìn)行,非熟練操作人員不得隨意操作。

三、主要設(shè)備參數(shù)

表一 氮?dú)?氬氣)

內(nèi)容

數(shù)值

供應(yīng)壓力(入口)

4bar-6bar

入口溫度

25℃

過(guò)濾水平

10μm

管道直徑

12mm

處理時(shí)需要的最大工作流量

200slpm (標(biāo)準(zhǔn)升/分鐘)

處理時(shí)需要的平均工作流量

rfi:200slpmrgi:175-150slpm

表二 氯氣

內(nèi)容

數(shù)值

備注

供應(yīng)壓力(入口)

2bar-4bar

入口溫度

25℃

過(guò)濾水平

10μm

管道直徑

6mm

處理時(shí)需要的最大工作流量

50slpm (標(biāo)準(zhǔn)升/分鐘)

處理時(shí)需要的平均工作流量

25slpm(根據(jù)冶金處理要求而定)

表三 精煉粉(氯化鎂1217kg/ m3)

內(nèi)容

數(shù)值

備注

最大流量

3kg/min

正常流量

0.5-2.5 kg/min

表四 石墨軸和轉(zhuǎn)子

內(nèi)容

數(shù)值

備注

軸的長(zhǎng)度

2134mm

軸的直徑

150mm

轉(zhuǎn)子直徑

356mm

惰性工作氣體——氮?dú)饣驓鍤?首選氬氣,調(diào)整到5bar,200slpm,純度99.996%,濕度≤3ppm(露點(diǎn)溫度小于-69℃),氧氣小于5ppm

氯氣——0.25mpa,5 nm3/h,純度99.5%,濕度≤100ppm

四、內(nèi)容

本設(shè)備包含兩種工作模式:噴氣模式(rgi)、噴粉模式(rfi)。

(一)在使機(jī)器進(jìn)入噴氣模式(rgi)之前,應(yīng)按照如下操作:

1、在氣體混合面板的入口處打開(kāi)手動(dòng)氯氣閥。

2、在氣體連接站的氮?dú)馊肟谔幱幸皇謩?dòng)閥,打開(kāi)該手動(dòng)閥。

3、在控制/動(dòng)力面板上“噴射模式”處,選擇rgi模式。

4、安裝軟管。

(二)在使機(jī)器進(jìn)入噴粉模式(rfi)之前,應(yīng)按照如下操作:

1、在氣體混合面板的入口處關(guān)閉手動(dòng)氯氣閥,并將該閥鎖住。

2、在氣體連接站的氮?dú)馊肟谔幱幸皇謩?dòng)閥,關(guān)閉該手動(dòng)閥。

3、在控制/動(dòng)力面板上“噴射模式”處,選擇rfi模式。

4、安裝軟管。

噴粉精煉安全操作規(guī)程

有哪些1.粉料準(zhǔn)備與稱(chēng)量:確保選用正確的粉末材料,并精確稱(chēng)量,避免誤差影響精煉效果。2.設(shè)備檢查:檢查噴粉精煉設(shè)備是否完好,包括噴槍、加熱爐、攪拌裝置等,確保無(wú)故障運(yùn)行。3.安全
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