循環(huán)水泵房設備安全操作規(guī)程

有哪些

循環(huán)水泵房設備主要包括循環(huán)水泵、電機、閥門、管道、控制系統(tǒng)和相關儀表。這些設備協(xié)同工作，確保冷卻水或熱能介質在系統(tǒng)內的持續(xù)流動，以維持系統(tǒng)的正常運行。

目的和意義

循環(huán)水泵房設備的安全操作規(guī)程旨在確保工作人員的生命安全，防止設備損壞，延長設備壽命，保證工廠或建筑物的冷卻、加熱系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。通過規(guī)范的操作，可以降低能耗，減少故障停機時間，提高生產效率，同時也有利于環(huán)境保護，減少因泄漏或不當操作造成的水資源浪費。

注意事項

1. 操作前準備：檢查設備外觀是否完好，確認電源連接無異常，泵體內部無異物。啟動前，確保閥門處于正確位置，系統(tǒng)壓力正常。

2. 啟動與運行：遵循“先開閥，后啟泵”的原則，避免空載啟動導致設備損壞。運行過程中，密切觀察儀表讀數(shù)，如電流、壓力、溫度等，確保其在允許范圍內。

3. 設備監(jiān)控：定期巡檢，注意聲音、振動、發(fā)熱等異?，F(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時報告并處理。注意觀察泵的流量和揚程，確保滿足系統(tǒng)需求。

4. 停機與維護：停機時，先關閉閥門，再切斷電源，防止水錘現(xiàn)象。定期進行設備保養(yǎng)，清潔、潤滑、緊固，確保設備良好運行狀態(tài)。

5. 應急處理：遇到突然停電或設備故障，應立即按下急停按鈕，并按照應急預案進行處理，防止事故擴大。

6. 個人防護：操作人員必須穿戴防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、絕緣手套等，遵守現(xiàn)場安全規(guī)定，避免觸電、燙傷等風險。

7. 培訓與記錄：所有操作人員需接受專業(yè)培訓，了解設備性能和操作流程。每次操作應做好記錄，以便追蹤設備狀態(tài)和操作歷史。

8. 環(huán)境控制：保持泵房干燥、通風，防止?jié)駳膺^重影響設備絕緣性能，同時避免過度熱量積聚，確保設備運行環(huán)境安全。

9. 合作與溝通：在設備操作和維護過程中，團隊成員間應保持有效溝通，確保信息暢通，協(xié)同處理可能出現(xiàn)的問題。

10. 持續(xù)改進：定期評估操作規(guī)程的有效性，根據(jù)實際情況進行調整，持續(xù)提升設備操作的安全性和效率。

請注意，以上規(guī)程僅供參考，具體操作應結合現(xiàn)場實際情況和設備制造商的指導進行。在執(zhí)行過程中，如遇到不確定情況，務必尋求專業(yè)人員的幫助。

循環(huán)水泵房設備安全操作規(guī)程范文

一、目的

明確循環(huán)水泵房設備的作業(yè)方法、程序和技術要求。

二、適用范圍

本規(guī)程適用于鋁深加工熔鑄分廠循環(huán)水泵房設備操作規(guī)程。

三、設備參數(shù)

表一 水泵主要技術參數(shù)及性能

內容

數(shù)據(jù)

備注

熱水泵

熱水泵

型號

150_125fs4ja515

200_150fs4ja530

類型

單級單吸臥式離心泵

單級單吸臥式離心泵

數(shù)量

1臺

5臺

流量

128~176~224 m3/h

280~400~520 m3/h

揚程

18.5~16~13 m

22.2~20~16 m

效率

52%-75%

68%-76%

軸功率

10.5 kw-14 kw

24 kw-28kw

最高允許使用溫度

80℃

80℃

接口尺寸

出口

125 mm

150 mm

入口

150 mm

200 mm

電機

功率

15 kw

30 kw

防護等級

ip55f級

ip55f級

轉速

1450 rpm

1450 rpm

外形尺寸(長×寬×高)

1278 mm×420 mm×705 mm

1464 mm×520 mm×775 mm

重量

331 kg

516 kg

表二 冷卻塔主要技術數(shù)據(jù)和性能

內容

數(shù)據(jù)

備注

型號

csw-700asy

數(shù)量

5臺

濕球溫度

28℃

進口溫度

65℃

冷卻水量

400 m3/h

冷卻水/噴淋水布水結構

重力下落式

電源

380v-3v-50hz

傳動方式

帶狀傳動

風機

電機功率

22 kw

風機直徑

4000 mm

外形尺寸(長×寬×高)

6910 mm×5400 mm×4375 mm

填料體積

49 m3

制品重量

4320 kg

運轉重量

14200 kg

電機頻率

30-50 hz

四、內容

(一)循環(huán)水泵啟動前的檢查與準備

1、水泵啟動前要檢查電機的周圍清潔無雜物或積水,不允許有妨礙運行的東西存在。

2、各水箱、水池的水位要滿足夠用,水池內沒有雜物,如有應及時打撈,水位過低時要聯(lián)系調度及時補水。

3、靠背輪的連接螺絲和保護罩要牢固完整。

4、地腳螺絲應牢固,電機接地線應完好。

5、水泵壓力表應完好,壓力表的閥門應開啟,啟動前表針應指示零位。

6、檢查手動閥門轉動是否靈活。

7、用手聯(lián)軸器葉輪應無卡磨現(xiàn)象,轉動靈活。

8、進出口閥門應在開啟位置。

(二)水泵啟動的操作

1、將所啟動泵在主控制柜上按至就地控制。

2、將配電柜上的遠程就地開關轉至“手動位置。

3、將泵的出水口閥門開到1/2或3/5。將相對應的自清洗過濾器配套閥門全開。

4、在現(xiàn)場操作臺上按下泵的“啟動”按鈕后,再立即按下“停止”按鈕,看無異常后再按下“啟動”按鈕,投入正常運行。

5、按下“啟動”按鈕后,檢查水泵運轉情況應良好;無異常聲音;機械密封處無發(fā)熱情況,并有少量滴水;操作臺上壓力表,溫度表及流量計指示正常以及配電盤上電流表和數(shù)字顯示儀指示正常;檢查泵及電機旋轉方向正確,無明顯震動,軸無明顯串動。

6、檢查水泵、閥門、法蘭等各部位連接有無泄漏,如有泄漏應及時處理。

7、觀察水泵是否正常上水,有無發(fā)熱和震動,如有異常應及時處理。

8、待泵運行正常后,即可全部打開泵的出口閥,并調節(jié)流量,注意觀察儀表讀數(shù),檢查軸封泄漏情況;如果發(fā)現(xiàn)異常情況,應及時處理。

(三)水泵運行中的檢查和巡視

1、每天接班后要對上一班的設備運行狀況進行認真細致檢查;(包括運行設備的壓力、溫度、儀表顯示情況、機械運轉有無雜音、設備的各部位溫度、有無損壞和異常情況、有無滴、漏現(xiàn)象,水池水位是否正常等)。

2、在運行中的開機前要做到認真檢查,首先檢查水位、設備是否送電、進出口閥門是否打開、確認無誤后方可開機,開機后要到現(xiàn)場聽、看有無雜音、壓力、溫度、是否正常,并做好記錄。

3、運行中如有啟停情況要認真詳細做好記錄,包括通知人、通知時間、通知開機時間、通知停機人、通知停止時間,以備車間查閱。

4、在運行中每1小時進行巡視檢查一次,儀器儀表的顯示情況,設備的運行狀態(tài),壓力、溫度、流量、水溫、水位、電流等是否正常,設備有無發(fā)熱和滴、漏現(xiàn)象轉動部位有無雜音,管道法蘭有無漏水。

5、運行記錄要注明檢查項目內容如:壓力、流量、溫度等,設備有無雜音、水位等是否正常,有異常時要及時向主操或車間匯報。

6、運行記錄中還要注明當班運行的設備名稱,當班設備的運行時間和累計運行時間,如當班啟動備用設備,也要和以前的運行時間相加并記錄當班運行時間和累計運行時間。

7、各班要嚴密觀察水池水位,正常水位不得低于2.5m,否則,要及時聯(lián)系調度補水。

8、根據(jù)水溫和氣候變化水溫超過32℃時,要及時啟動冷卻風扇,鑄造時要同時啟動冷卻風扇,冬季最少啟動一臺風扇。

9、在運行中如發(fā)現(xiàn)設備有問題或不正常時要及時和主操或車間聯(lián)系處理并做好原始記錄。

(四)停止泵的操作

1、在現(xiàn)場操作臺上按下“停止”按鈕后,把相對應配電柜上的遠程就地開關撥至零位。

2、如長期不用時要關閉水泵進出口閥門和plc控制柜開關電源。

3、冬季對長期停用的水泵要把泵室內的水放掉,防止設備凍壞。