有哪些
物料、廢水處理崗位安全操作規(guī)程
1. 物料接收與儲存：
- 確保所有物料有清晰的標識，正確記錄其化學(xué)性質(zhì)和危險等級。
- 存儲區(qū)域應(yīng)保持干燥、通風(fēng)，避免陽光直射。
- 不同類型的物料應(yīng)分開存放，防止相互反應(yīng)。
2. 廢水收集與預(yù)處理：
- 使用專用容器收集廢水，確保容器完好無損，防止泄漏。
- 對含有有害物質(zhì)的廢水進行初步處理，如沉淀、過濾等。
3. 處理設(shè)備操作：
- 操作前檢查設(shè)備是否正常運行，熟悉設(shè)備操作手冊。
- 在設(shè)備運行過程中，禁止未經(jīng)許可的人員靠近。
- 定期進行設(shè)備維護和清潔，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
4. 化學(xué)反應(yīng)控制：
- 嚴格遵守反應(yīng)配比，避免過量添加導(dǎo)致意外反應(yīng)。
- 使用防護裝備，如防化服、護目鏡和呼吸器，防止化學(xué)品濺出或吸入。
5. 應(yīng)急處理措施：
- 設(shè)立應(yīng)急預(yù)案，定期進行應(yīng)急演練。
- 熟知消防設(shè)施位置和使用方法，發(fā)生火災(zāi)時立即啟動滅火程序。
- 若發(fā)生泄漏，迅速隔離現(xiàn)場，采取堵漏措施，并報告上級。
目的和意義
物料和廢水處理崗位的安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全和健康，防止環(huán)境受到污染，同時也確保生產(chǎn)流程的順利進行。通過規(guī)范的操作，可以降低事故風(fēng)險，提高工作效率，保護企業(yè)的資產(chǎn)和聲譽。此外，遵守這些規(guī)程有助于滿足環(huán)保法規(guī)，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。
注意事項
1. 員工必須接受安全培訓(xùn)，了解崗位風(fēng)險及應(yīng)對措施。
2. 操作時禁止佩戴首飾、穿著寬松衣物，以防纏繞機器。
3. 遇到不明液體或氣體泄漏，切勿自行處理，應(yīng)立即撤離并報告。
4. 工作結(jié)束后，清理工作區(qū)域，確保無遺留物料和廢物。
5. 身體不適或感覺頭暈時，立即離開崗位，尋求醫(yī)療幫助。
6. 保持良好的個人衛(wèi)生習(xí)慣，避免將污染物帶入生活區(qū)。
本規(guī)程旨在提供基本指導(dǎo)，具體操作應(yīng)結(jié)合實際情況靈活調(diào)整。每個員工都應(yīng)承擔(dān)起安全責(zé)任，共同營造安全的工作環(huán)境。
物料、廢水處理崗位安全操作規(guī)程范文
第1篇 物料、廢水處理崗位安全操作規(guī)程
一、碳銅生產(chǎn)
（一）分銅液凈化
1、檢查確認反應(yīng)槽、減速機是否正常。
2、關(guān)閉槽體出口閥門后，才能打開分銅液進液閥門。
3、凈化反應(yīng)槽進液時，必須密切關(guān)注槽內(nèi)液位，冒槽。
4、測ph值時，應(yīng)借助測液桿粘液，嚴禁徒手直接接觸廢液。
5、反應(yīng)槽冬季加溫控制在40℃左右。
6、清理反應(yīng)槽時，應(yīng)切斷電源，并掛“有人工作”警示牌，執(zhí)行“誰掛牌、誰摘牌”的制度。
（二）沉銅
1、檢查反應(yīng)槽，管道、閥門、減速機是否正常。
2、碳酸鈉溶液制備，必須先加水，啟動攪拌槳后，才能加入碳酸鈉。
3、打液時不得太滿，以免加碳酸鈉困難或冒槽。
4、反應(yīng)溫度嚴格控制在40℃左右。
5、緩慢加入碳酸鈉，以免冒槽。
6、電器部分出現(xiàn)故障時，應(yīng)及時聯(lián)系電工處理。
（三）碳銅壓濾
1、壓濾前，檢查壓濾機的液壓系統(tǒng)是否完好，反應(yīng)槽、壓濾泵進出口各閥門是否正常；閥門有滲漏應(yīng)及時更換。
2、出渣時，應(yīng)將中孔等部位的渣出干凈，以免出現(xiàn)曝板現(xiàn)象。
二、廢水處理
（一）金銀廢水處理
1、開機前，仔細檢查中和反應(yīng)槽的液位、酸堿管道、閥門是否正常。
2、測ph值時，應(yīng)借助測液桿粘液，嚴禁徒手直接接觸廢液。
3、嚴禁將頭探入中和槽探測孔觀察液位，防止廢液濺入眼睛。
4、電器部分出現(xiàn)故障時，應(yīng)及時聯(lián)系電工處理。
5、清理中和槽時，槽外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護。
（二）重金離子廢水處理
1、檢查確認1次與2次中和槽、氧化曝氣罐、絮凝劑、三氯化鐵反應(yīng)槽、1#、2#濃密池等設(shè)備是否正常。
2、清理反應(yīng)罐時，應(yīng)切斷電源，掛牌警示，并嚴格執(zhí)行“誰掛牌，誰摘牌”制度。
3、石灰乳配制時，必須加液啟動攪拌后，才能加入石灰，防止攪拌槳被壓死。
三、碲中和
1、檢查確認分碲反應(yīng)槽、減速機是否正常。
2、關(guān)閉反應(yīng)槽出口閥門后，才能打開進液閥門。
3、反應(yīng)槽液位控制在有效容積的80%以下，以免冒槽。
4、加入硫酸時，應(yīng)緩慢進行，以免冒槽。
5、觀察槽內(nèi)反應(yīng)情況，頭不可探入槽內(nèi)，防止液濺入眼睛。
四、配料
1、蒸硒渣配料時，必須戴好口罩和防護眼鏡。
2、行車掛鉤時，要站在空曠處，并確認掛鉤和料斗掛耳是否完好。
3、叉車在翻倒物料時，人必須站到5米以外。
4、在鏟裝庫存陽極泥時，要從頂部往下鏟，防止物料倒塌壓傷人。
5、遇到不明情況時，必須了解清楚后才能進行作業(yè)。
第2篇 物料提升機安全操作規(guī)程
(1)收集和整理技術(shù)資料,建立健全施工升降檔案;
(2)建立施工升降機使用管理制度;
(3)操作人員必須了解施工升降機的性能,熟悉使用說明書;
(4)使用前,做好檢查工作,確保各種安全保護裝置和電氣設(shè)備正常;
(5)操作工程中,司機要隨時注意觀察吊籠的運行通道有無異常情況,發(fā)現(xiàn)險情立即停車排除。
第3篇 物料晉升機井字架工安全操作規(guī)程
1.絞車功課職員須經(jīng)培養(yǎng)訓(xùn)練,認識井字架和絞車技術(shù)機能、機械機能、安全知識和辦理軌制,查核合格后,持證上崗禁絕將機交付無證職員操作
2.絞車操作棚必須符合防雨、防火和抗打擊的要求,節(jié)制臺、井架、絞車和開關(guān)箱及接電源線安裝完畢后,必須經(jīng)驗收合格掛牌,方可效用
3.操作前必須認真查抄卷揚制動、升高限位、停層、防斷繩、聯(lián)結(jié)旌旗燈號等十二項安全裝配是不是活絡(luò)有用,鋼絲繩是不是無缺,井架垂直度是不是符合要求,傳動位的鋼絲繩禁絕有接頭,纜風(fēng)繩或者架體與布局拉結(jié)是不是安穩(wěn),并空載試運行,明確承認正常,才可操作
4.井架各層聯(lián)結(jié)要有明確旌旗燈號和樓層標記,使用對于講機時,防止多層旌旗燈號干擾,旌旗燈號不清不得開機,防止誤操作但功課中,不論不論什么人拍發(fā)緊迫停機旌旗燈號,該當即執(zhí)行
5.吊籠堆料應(yīng)勻稱,零星物料應(yīng)用載器放載,嚴禁超載、超高、超長,嚴禁載人上落嚴禁職員攀緣、穿越晉升機架體和架底
6.操作時精力集中,不得離開崗?fù)ぴ陂_機中,要密切注意平臺口、通道口等處是不是有裝運工職員將頭手伸入井架架體內(nèi)或者爬架或者穿過吊籠底部,防止不測變亂有人在吊籠內(nèi)未離開前,禁絕開機
7.遇六級及其以上大風(fēng)或者滂沱時,應(yīng)停止功課
8.發(fā)生妨礙或者停電,必須接納按動絞車剎車吸鐵慢速地將吊籠放因地面
9.絞車放盡鋼絲繩時必須保持不少于三圈在卷筒上,上漲吊籠收卷鋼絲繩應(yīng)保持排列整潔運行中嚴禁用手或者腳去調(diào)解排列或者檢查修理、保養(yǎng)
10.井架上的平撐拉結(jié)、斜撐、纜風(fēng)繩、各類安全裝配安全防備保護和標記等嚴禁隨心拆掉,施工需要拆掉井架內(nèi)側(cè)斜撐,應(yīng)經(jīng)工長核準,也禁絕連續(xù)拆掉三個尺度節(jié)內(nèi)側(cè)的斜撐
11.井架三向外側(cè)的安全網(wǎng)防備保護,必須隨井架升高及時滿掛井架必須高于頂層功課層平臺口6m—8m,確保吊籠升高的余位
12.高速組合井架必須層層與修建布局邊梁附著,在無附著裝配情況下的自由高度應(yīng)符合產(chǎn)物仿單
13.事情中要聽取批示職員的旌旗燈號,當旌旗燈號不明或者有可能引起變亂時,應(yīng)先停機待旌旗燈號明確后方可接續(xù)功課
14.井架在運轉(zhuǎn)中,不得舉行不論什么維修保養(yǎng)、調(diào)解事情
15.功課完畢后應(yīng)堵截電源,鎖好操縱箱,封閉總電源,蓋好防備保護罩
16.夜里事情時,事情園地應(yīng)有足夠照明裝配
17.做好清潔、潤滑油保養(yǎng)事情
第4篇 卷揚機物料提升機工人安全操作規(guī)程
物料提升機(卷揚機)工人安全操作規(guī)程
一、卷揚機作業(yè)人員須經(jīng)培訓(xùn),熟悉機械性能,考核合格后,持企業(yè)內(nèi)部小機證上崗。
二、卷揚機必須單獨設(shè)置電氣控制箱。
三、工作前,檢查卷揚機與地面固定情況:防護設(shè)施、電氣線路,鋼絲繩有無斷絲磨損;制動器靈敏,松緊適度,聯(lián)軸節(jié)螺栓緊固,彈性皮圈完好無磨損、缺少,接零接地保護裝置是否良好;卷筒上繩筒保險完好不得缺檔松動;皮帶、開式齒輪偉動部位防護齊全有效。全部合格后方可使用。
四、以動力作正反轉(zhuǎn)的卷揚機,卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)同操縱開關(guān)上指示方向一致。
五、從卷筒中心線到第一導(dǎo)向輪的距離,帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒長度的15倍,無槽光筒應(yīng)大于20倍;鋼絲繩在卷筒中間位置時,滑輪--鋼絲繩平面應(yīng)與卷筒軸心線垂直。導(dǎo)向滑輪不得用開口拉板(人稱開口葫蘆)。
六、卷揚機的手、腳制動操縱桿動作的行程范圍內(nèi),不得有任何障礙以防急剎車時碰傷手腳或影響操作造成大事故。
七、卷揚機不得起吊或拖拉超過額定重量的物體。吊盤內(nèi)嚴禁上下人,提升架天輪下4m處設(shè)超高限位器,防止吊盤沖頂位倒提升架。
八、制動襯墊,應(yīng)防止受潮和沾染沒污。如遇打滑失靈應(yīng)立即停車,進行修理工調(diào)整。
九、夜間工作時,工作場地應(yīng)有足夠照明裝置。
十、作業(yè)中,卷筒上鋼絲繩應(yīng)排列整齊,并至少保留三圈以上。如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩重疊斜繞,應(yīng)停機重新排列;但應(yīng)先檢查卷揚機與地面固定的情況有無移位、走動,找出原因后再重新調(diào)整。嚴禁在轉(zhuǎn)動中用手腳去推、踩鋼絲繩,以防傷人。
十一、作業(yè)中任何人不得跨越正在工作中的卷揚機鋼絲繩。物件提升中,操作人員不得離崗。吊物在空中停留時,除用制動器外并應(yīng)用棘輪保險卡牢;休息時將吊物放至于面。作業(yè)中如遇突然停電應(yīng)先切斷電源,然后按動剎車慢慢地點動放松,將吊物勻速緩緩地放至地面。
十二、工作中要聽從指揮人員的信號,當信號不明或可能引起事故時,應(yīng)先停機待信號明確后方可繼續(xù)作業(yè)。
十三、卷揚機在轉(zhuǎn)動中,不得進行任何維修保養(yǎng)、調(diào)整工作。
十四、作業(yè)完畢后應(yīng)切斷電源,鎖好操縱箱,關(guān)閉總電源,蓋好防護罩。
十五、做好清潔、潤滑保養(yǎng)工作。
第5篇 井架物料提升機安全操作規(guī)程
1)、井架(提升機)在安裝完畢后,必須經(jīng)正式驗收,符合要求后
方可投使用。
2)、井架出入口與建筑物連接的平臺必須架牢靠,寬度不得小于1.5m。平臺兩側(cè)應(yīng)架設(shè)防護欄桿和掛安全網(wǎng),護欄距平臺面度以1.2m左右為宜,中間要加設(shè)橫桿不少二度,護欄桿的垂直距離應(yīng)小于40cm。井架與建筑的距離超過30cm時,應(yīng)在平橋(臺)掛兜底安全平網(wǎng)。
3)、井架在樓層的出入口上方要架設(shè)防護擋板或掛安全平網(wǎng)防護。并在出入口處設(shè)層間活動安全閘門和在顯眼處掛有安全操作規(guī)定牌子和警示標志。
4)、提升機必須有專人負責(zé)操作。
5)、提升機必須保證上、下通訊連絡(luò),并有明顯上、下連絡(luò)的信號。
6)、作業(yè)人員嚴禁乘吊籃升降。
7)、提升機必須具有安全停靠裝置。吊籃運行到位時,?？垦b置將吊籃定位。該裝置應(yīng)能可靠地承擔(dān)吊籃自重,額定荷載及運料人員和裝卸物料的工作荷載。
8)、必須具有斷繩保護裝置,當?shù)趸@懸掛或運行中發(fā)生斷繩時。應(yīng)能可靠地將其停住并固定在架體上,其滑落行程在吊籃滿載時,不得超過1m。
9)、樓層口?？繖跅U(門)各樓層的通道口處,應(yīng)設(shè)置常閉的?？繖跅U(門)。
10)、上料口必須搭設(shè)防護棚或(板)。
11)、必須有上極限限位器,該裝置應(yīng)安裝在吊籃允許提升的最高工作位置。吊籃的越程(指從吊籃的最高位置與天梁最底的距離)應(yīng)不小于3m。當?shù)趸@上升正到限定高度時,限位器即行動作。切斷電源(指可逆式卷揚機)或自動報警(指摩擦式卷揚機)。
12)、嚴禁任何人不允許在井內(nèi)伸頭張望及各種活動。
13)、下班后必須關(guān)閉電源(拉閘)、鎖好電箱。
第6篇 清理各物料庫的安全操作規(guī)程制度
為確保有效庫容量及庫內(nèi)物料流暢,必須要定期和不定期進行清理料庫工作。清理料庫工作作業(yè)必須要做好安全防范措施,各級領(lǐng)導(dǎo)及管理人員應(yīng)重視并執(zhí)行有關(guān)清庫工作作業(yè)的安全規(guī)程。
1 進入庫前的安全準備工作:
1.1 檢查安全帽是否完好和正確佩戴好,安全帽必須完好和正確佩戴好。
1.2 檢查穿戴好勞動保護用品。
1.3 檢查安全帶是否完好,必須完好才能使用。
1.4 系好安全帶,并經(jīng)檢查合格后才能進入庫內(nèi)工作作業(yè)。
1.5 入庫工作作業(yè)人員必須身體健康,患有高血壓、心臟病等禁忌癥者,嚴禁從事進入庫內(nèi)的工作。
1.6 每次清理料庫前,應(yīng)由廠領(lǐng)導(dǎo)或廠級安全部門管理人員對工作作業(yè)人員進行一次有關(guān)清庫安全事項的布置和培訓(xùn)。
1.7 進入清理料庫前,現(xiàn)場管理負責(zé)人必須對本次參加清庫工作作業(yè)人員進行一次人數(shù)清點,做到心中有數(shù)。
2 清理料庫工作作業(yè)階段的安全工作:
2.1 首先派一名熟悉清庫工作的人員進入庫內(nèi)檢查庫內(nèi)情況。
2.2 庫內(nèi)有一名工作人員,在庫面必須有兩名安全監(jiān)護人,而安全監(jiān)護人必須能掌握庫內(nèi)人員的動態(tài),必須能掌握連系庫內(nèi)人員的安全帶。庫內(nèi)人員上回庫面前,庫面安全監(jiān)護人不得擅自離開。
2.3 同時在庫內(nèi)的工作作業(yè)人員,一般不能超過二人。
2.4 清理料庫工作作業(yè)應(yīng)采用分批輪換進行,每次輪換時間一般不超過20分鐘,不允許連續(xù)長時間作業(yè)。
2.5 進入物料庫內(nèi)工作作業(yè)一般應(yīng)安排在日班進行,禁止在深夜班安排工作作業(yè),為保證工作作業(yè)安全,還必須配備足夠的照明。照明電壓應(yīng)采用36伏低壓安全電壓。
2.6 為確保工作作業(yè)安全,在未落實各物料庫內(nèi)原有爬梯是否可靠的情況下,應(yīng)使用竹梯或繩梯等輔助工具。
2.7 每次工作作業(yè)完畢后或中途休息等,現(xiàn)場安全管理負責(zé)人均應(yīng)檢查核對作業(yè)人數(shù),清查工具物件是否齊全,才能離開。料庫清理完畢后,應(yīng)進行全面檢查后,確認符合安全、以及封閉檢查人孔蓋和通知有關(guān)部門恢復(fù)生產(chǎn)。
第7篇 物料提升機井字架工安全操作規(guī)程
1.卷揚機作業(yè)人員須經(jīng)培訓(xùn),熟悉井字架和卷揚機技術(shù)性能、機械性能、安全知識和管理制度,考核合格后,持證上崗。不準將機交給無證人員操作。
2.卷揚機操作棚必須符合防雨、防火和抗沖擊的要求,控制臺、井架、卷揚機和開關(guān)箱及接電源線安裝完畢后,必須經(jīng)驗收合格掛牌,方可作用。
3.操作前必須認真檢查卷揚制動、升高限位、停層、防斷繩、聯(lián)絡(luò)信號等十二項安全裝置是否靈敏有效,鋼絲繩是否完好。井架垂直度是否符合要求,傳動位的鋼絲繩不準有接頭,纜風(fēng)繩或架體與結(jié)構(gòu)拉結(jié)是否牢固,并空載試運行,確認正常,才可操作。
4.井架各層聯(lián)絡(luò)要有明確信號和樓層標記。使用對講機時,防止多層信號干擾,信號不清不得開機,防止誤操作。但作業(yè)中,不論任何人發(fā)出緊急停機信號,應(yīng)立即執(zhí)行。
5.吊籠堆料應(yīng)均勻,零星物料應(yīng)用載器放載,嚴禁超載、超高、超長,嚴禁載人上落。嚴禁人員攀登、穿越提升機架體和架底。
6.操作時精神集中,不得離開崗位。在開機中,要密切注意平臺口、通道口等處是否有裝運工人員將頭手伸入井架架體內(nèi)或爬架或穿過吊籠底部,防止意外事故。有人在吊籠內(nèi)未離開前,不準開機。
7.遇六級及其以上大風(fēng)或大雨時,應(yīng)停止作業(yè)。
8.發(fā)生故障或停電,必須采用按動卷揚機剎車吸鐵慢速地將吊籠放因地面。
9.卷揚機放盡鋼絲繩時必須保持不少于三圈在卷筒上,上升吊籠收卷鋼絲繩應(yīng)保持排列整齊。運行中嚴禁用手或腳去調(diào)整排列或檢修、保養(yǎng)。
10.井架上的平撐拉結(jié)、斜撐、纜風(fēng)繩、各種安全裝置安全防護和標志等嚴禁隨意拆除,施工需要拆除井架內(nèi)側(cè)斜撐,應(yīng)經(jīng)工長批準。也不準連續(xù)拆除三個標準節(jié)內(nèi)側(cè)的斜撐。
11.井架三向外側(cè)的安全網(wǎng)防護,必須隨井架升高及時滿掛。井架必須高于頂層作業(yè)層平臺口6m—8m,確保吊籠升高的余位。
12.高速組合井架必須層層與建筑結(jié)構(gòu)邊梁附著,在無附著裝置情況下的自由高度應(yīng)符合產(chǎn)品說明書。
13.工作中要聽從指揮人員的信號,當信號不明或可能引起事故時,應(yīng)先停機待信號明確后方可繼續(xù)作業(yè)。
14.井架在運轉(zhuǎn)中,不得進行任何維修保養(yǎng)、調(diào)整工作。
15.作業(yè)完畢后應(yīng)切斷電源,鎖好操縱箱,關(guān)閉總電源,蓋好防護罩。
16.夜間工作時,工作場地應(yīng)有足夠照明裝置。
17.做好清潔、潤滑保養(yǎng)工作。
第8篇 物料提升機龍門架、井字架安全技術(shù)操作規(guī)程
1．架體制作應(yīng)有設(shè)計計算書，并經(jīng)上級審批，符合設(shè)計要求和規(guī)范要求，并有建筑安全監(jiān)督管理部門準用證及推薦品牌，才能投入使用。
2．吊籃應(yīng)設(shè)?？垦b置，?？垦b置應(yīng)形成定型化，超高限位必須靈敏可靠，高架提升機應(yīng)設(shè)下極限限位器，緩沖器和超載限制器。
3．纜風(fēng)繩、附著與建筑結(jié)構(gòu)連接點必須按規(guī)范進行設(shè)置。
4．鋼絲繩磨損已超過報廢標準的應(yīng)進行更換。嚴禁鋼絲繩銹蝕、缺油及在地面、墻面、架體上等拖拉。
5．卸料平臺兩側(cè)的防護欄桿及平臺腳手板搭設(shè)應(yīng)嚴實牢固。
6．平臺處應(yīng)設(shè)防護門，并形成定型化、工具化，地面進料口搭設(shè)的防護棚必須符合要求。
7．吊籃應(yīng)設(shè)安全門，并應(yīng)形成定型化、工具化，嚴禁違章乘坐吊籃上下。
8．安裝驗收手續(xù)必須有關(guān)責(zé)任人簽字，驗收單上要有量化驗收內(nèi)容。
9．架體安裝拆除應(yīng)有施工方案，基礎(chǔ)應(yīng)符合要求，垂直度偏差不得超過規(guī)定范圍，架體與吊籃間隙不得超過規(guī)定范圍。
10．架體外側(cè)應(yīng)掛立網(wǎng)防護，卷揚機地錨應(yīng)牢固，卷筒鋼絲繩纏繞應(yīng)整齊。
11．聯(lián)絡(luò)信號方式應(yīng)合理、準確，禁止多層同時指揮。卷揚機操作棚的搭設(shè)應(yīng)符合要求。避雷裝置應(yīng)符合要求。
12吊籃不用時應(yīng)將其降到最低位置，做好運行記錄和交接班，斷電關(guān)門。
第9篇 物料提升機安全技術(shù)操作規(guī)程
1、物料提升機操作人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，取得操作證，方可獨立操作。
2、卷揚機應(yīng)安裝在平整堅實的基礎(chǔ)上，機身和地錨必須牢固。操作棚里視野良好。
3、每日作業(yè)前，應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動器、保險齒輪、傳動滑輪和安全保險裝置等，確認安全可靠、有效的，方準操作。發(fā)現(xiàn)安全保險裝置失效時，應(yīng)立即停機修復(fù)。作業(yè)中不得隨意使用極限限位裝置。鋼絲繩變形或斷絲斷股超過規(guī)定的，必須按規(guī)定及時更換。
4、鋼絲繩卷筒必須設(shè)置防鋼絲繩滑脫的保險裝置。鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，作業(yè)中最少需保留3圈。作業(yè)中發(fā)現(xiàn)鋼絲繩纏繞的必須暫停使用，重新排列整齊。
5、物料在吊籠里應(yīng)均勻分布，不得超出吊籠。當長料在吊籠中立放時，應(yīng)采取防滾落措施；散料應(yīng)裝箱或裝籠。嚴禁超載使用。
6、嚴禁人員攀登、穿越提升機和乘吊籠上下。
7、高架提升機作業(yè)時，應(yīng)使用通訊裝置聯(lián)系。低架提升機在多工種、多樓層同時使用時，應(yīng)專設(shè)指揮人員，信號不清不得開機。作業(yè)中無論任何人發(fā)出緊急停車信號，應(yīng)立即執(zhí)行。
8、操作中或吊籠尚懸空吊掛時，操作工不得離開駕駛座位。
9、當支承安全裝置沒有支承好吊籠時，嚴禁人員進入吊籠。吊籠安全門未關(guān)好或人未走出吊籠時，不得升降吊籠。
10、吊籠運行時，嚴禁人員將身體任何部位伸入架體內(nèi)。在架體附近工作的人員，身體不得貼近架體。使用組合架體時，進入吊籠的人員，應(yīng)隨時注意相鄰吊籠的運行情況；人和物料、工具不得越人相鄰的架休內(nèi)。
11、閉合電源前或作業(yè)中突然停電時，應(yīng)將所有開關(guān)扳回零位。在重新恢復(fù)作業(yè)前，應(yīng)在確認提升機動作正常后方可繼續(xù)使用。
12、物料提升機經(jīng)驗收合格后，方可投入使用。不得擅自使用未經(jīng)驗收或不符合要求的物料提升機。
第10篇 物料提升機司機安全操作規(guī)程
一、物料提升機司機必須經(jīng)省級建設(shè)行政主管部門考核合格，取得建筑施工特種作業(yè)人員操作證書，方可上崗。
二、作業(yè)前,操作人員必須進行日常檢查,在確認提升機正常后，方可投入作業(yè)。檢查內(nèi)容包括：
（一）地錨與纜風(fēng)繩的連接有無松動；
（二）空載提升吊籃做1次上下運行，驗證是否正常，并同時檢查碰撞限位器和觀察安全門是否靈敏完好；
（三）在額定荷載下，將吊籃提升至離地面1～2m高度停機，檢查制動器的可靠性和架體的穩(wěn)定性；
（四）安全?？垦b置和斷繩保護裝置的可靠性；
（五）吊籃運行通道內(nèi)有無障礙物；
（六）作業(yè)司機的視線或通信裝置的使用效果是否清晰良好。金屬結(jié)構(gòu)有無開焊和明顯變形。
三、物料在吊籃內(nèi)應(yīng)均勻分布，不得超出吊籃。當長料在吊籃中立放時，應(yīng)采取防滾落措施；散料應(yīng)裝箱或裝籠。嚴禁超載使用。
四、嚴禁人員攀登、穿越提升機架體和乘吊籃上下。
五、高架提升機作業(yè)時，應(yīng)使用通信裝置聯(lián)系。低架提升機在多工種、多樓層同時使用時，應(yīng)專設(shè)指揮人員，信號不清不得開機。作業(yè)中不論任何人發(fā)出緊急停車信號，應(yīng)立即執(zhí)行。
六、閉合主電源前或作業(yè)中突然斷電時，應(yīng)將所有開關(guān)扳回零位。重新恢復(fù)作業(yè)前，應(yīng)在確認提升機動作正常后方可繼續(xù)使用。
七、發(fā)現(xiàn)安全裝置、通信裝置失靈時，應(yīng)立即停機修復(fù)。作業(yè)中不得隨意使用極限限位裝置。
八、使用中要經(jīng)常檢查鋼絲繩、滑輪工作情況。如發(fā)現(xiàn)磨損嚴重，必須按照有關(guān)規(guī)定及時更換。
九、采用摩擦式卷揚機為動力的提升機，吊籃下降時，應(yīng)在吊籃行至離地面1～2m處，控制緩緩落地，不允許吊籃自由落下直接降至地面。
十、裝設(shè)搖臂扒桿的提升機，作業(yè)時，吊籃與搖臂扒桿不得同時使用。
十一、物料提升機運行過程中，不得進行任何維修保養(yǎng)、調(diào)整工作。
十二、遇六級及以上大風(fēng)大雨時，應(yīng)停止作業(yè)。
十三、作業(yè)后，將吊籃放至地面，各控制開關(guān)扳至零位，切斷主電源，做好保養(yǎng)工作，鎖好閘箱。
教育人（簽名）： 班組長（簽名）：
教育日期： 年 月 日
接受教育人（簽名）：
第11篇 物料搬運工安全操作規(guī)程
1 范圍
本標準適用于普通物料搬運工。
2普通物料搬運工安全操作規(guī)程
表1 普通物料搬運工安全操作規(guī)程
序號
危險源
(危害)
風(fēng)險
(危險)
控制標準
(安全操作方法和嚴禁事項)
1
防護用品使用不當
人員傷害
應(yīng)按規(guī)定使用個人防護用品:操作時,應(yīng)戴手套、扎緊袖口、衣襟,穿勞保鞋,女職工過肩長發(fā)、長辮納入工作帽內(nèi)。
2
設(shè)備失靈
人員傷害設(shè)備損壞
工作前,檢查工具、搬運車輛、吊運設(shè)備是否齊備、完好。
3
物品坍塌、引發(fā)電火
人員傷亡物品損壞
庫內(nèi)零件、工具、材料、木模、用品的堆放合理排列分類擺放。精密工具、量具應(yīng)妥善放置。貨物堆放距屋頂、墻壁、燈具不得少于50厘米,距屋柱或貨垛不得少于20厘米。消防設(shè)施前1米內(nèi)不準擺放物品。
4
影響他人作業(yè)、物品在運輸中傾倒
人員傷亡物品損壞
送件時,要按規(guī)定路線行走,嚴禁為超近路而跨越其它障礙物。搬運重物時,超過20kg以上的物品應(yīng)分多次搬運或2人共同搬運。兩人或兩人以上搬運大型零件、工具或材料時,應(yīng)相互照應(yīng),步調(diào)一致,統(tǒng)一指揮。
5
運輸器具側(cè)翻、物品墜落
人員傷亡物品損壞
送物料到生產(chǎn)現(xiàn)場時,應(yīng)注意勿使物料碰撞在運轉(zhuǎn)的機器設(shè)備。不準跨越運轉(zhuǎn)著的輸送鏈。行至作業(yè)區(qū)人員多及拐彎處時應(yīng)呼號示意。
6
堵塞通道、影響他人
人員傷亡物品損壞
不可在光滑或涂油的地面行走。將零件送到指定地點后,要按照用料單位規(guī)定要求堆放平穩(wěn)、整齊,標識朝向使用者,保持通道暢通。夜間搬運零件時,應(yīng)有充分照明,道路通暢。建議在廠房內(nèi)行走要走人行道,注意了望不被傷害。
7
物品丟失、庫房火災(zāi)
人員傷亡物品損失
工作完畢,應(yīng)將使用的設(shè)備和工具檢查清理好,并放在規(guī)定的地方。檢查作業(yè)現(xiàn)場有無雜物,關(guān)閉庫房用電設(shè)備、門、窗后方可離開。
第12篇 物料提升機卷揚機的安全操作規(guī)程
（1）物料提升機卷揚機部分應(yīng)符合《龍門架及井架物料提升機安全技術(shù)規(guī)范》（jgj88-92）和《建筑施工安全檢查標準》（jgj59-99），并遵守卷揚機安全操作規(guī)程。
（2）使用前應(yīng)對吊籃的安全門、鋼絲繩、安全?？俊⑾尬槐ｋU裝置，聯(lián)絡(luò)信號進行檢查，并齊全完好，靈敏可靠。
（3）物料提升機的安裝應(yīng)符合說明書或設(shè)計計算書要求，并牢固可靠。
（4）纜風(fēng)繩必須使用直徑不小于f9.3鋼絲繩，禁止使用鋼筋。纜風(fēng)繩地錨必須牢固。
（5）卷揚機鋼絲繩必須有符合要求的過路保護。
（6）與建筑結(jié)構(gòu)連接的連墻桿應(yīng)符合說明書或規(guī)范要求，連墻桿不得與腳手架連接。
（7）禁止任何人乘吊籃上下。不得超載，物料在吊籃內(nèi)應(yīng)均勻分布，不得超出吊籃。
（8）物料提升機發(fā)生故障或維修保養(yǎng)必須停機，切斷電源后方可進行。
（9）各施工層要設(shè)牢固可靠的卸料平臺及安全門。
（10）物料提升機必須經(jīng)驗收合格方可使用，驗收內(nèi)容應(yīng)做到量化，參與驗收人員簽名。
（11）作業(yè)司機應(yīng)在班前作日常檢查和作空載試運行。
（13）物料提升機必須安裝斷繩、?？?、超高限位裝置，吊籃禁止使用單根鋼絲繩。
（12）物料提升機電器控制部分應(yīng)有接零保護、欠壓保護功能。
（14）物料提升機基礎(chǔ)應(yīng)有良好的排水措施，并據(jù)周邊情況，采取避雷措施。
（15）操作人員離開崗位或下班時吊籃必須放在地面，不允許停在空中，并應(yīng)切斷電源，鎖好開關(guān)箱。
第13篇 化工物料安全操作規(guī)程
1.目的
正確地使用化工物料,合理地操作,避免人身傷害和公司財產(chǎn)損失,杜絕安全隱患,減小環(huán)境污染,實現(xiàn)安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)。
2.適用范圍
公司內(nèi)部使用化工物料的相關(guān)倉庫、車間和管理部門。
3.實施方案
3.1化工物料倉庫管理
3.1.1來料檢驗
由品質(zhì)部依據(jù)來料檢驗標準對化工物料進行來料檢驗后,方可入庫。
3.1.2分類存放
首先,對化工物料分類。
按照化學(xué)品潛在的危害程度,分為危險化學(xué)品和一般化學(xué)品,危險化學(xué)品是指易燃、易爆、有毒、有腐蝕性的化學(xué)品。危險化學(xué)品按照供應(yīng)商提供的msds方法存放,并做好標識。
按照化學(xué)品的存在狀態(tài),分為固態(tài)、液態(tài)和氣態(tài)。一般地,固態(tài)物質(zhì)存放一處,液態(tài)物質(zhì)存放一處,氣態(tài)物質(zhì)存放一處。另外,有用量大的和用量小的區(qū)別。
化工料倉庫應(yīng)劃分區(qū)域,根據(jù)化工料不同的類別分類存放。區(qū)域劃分為固體區(qū)域、液體區(qū)域、氣體區(qū)域,再細分為危險化學(xué)品區(qū)域,一般化學(xué)品區(qū)域。在化工料倉庫用線條隔開。
目前公司車間用到的化學(xué)品(不包括實驗室用的特殊化學(xué)品)有:甘油、卡松、apg、環(huán)氧樹脂、固化劑、增韌劑、凡士林、洗衣粉、氫氧化鈉、檸檬酸、二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺、氮甲基吡咯烷酮、氯醋、mbs樹脂粉、pvc樹脂粉、pvp、穩(wěn)定劑、酒精、abs膠水、鈍化膏、洗面水、活性炭、kdf、氮氣瓶。
其中,歸入危險化學(xué)品的物料有:卡松、固化劑、氫氧化鈉、二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺、氮甲基吡咯烷酮、酒精、洗面水。
3.1.3倉庫管理
3.1.3.1化工物料的入庫和出庫,必須輕拿輕放,避免劇烈碰撞或撕扯產(chǎn)生的包裝破裂、火花和靜電。
3.1.3.2危險化學(xué)品區(qū)域,必須陰涼、通風(fēng)、干燥,遠離日光、明火,必須具有消防和防護設(shè)備,以應(yīng)對火災(zāi)和泄露。除了滅火器,倉庫還需備有高壓水龍頭、排風(fēng)扇、沙土。
3.1.3.3日常存放時,液體化學(xué)品,必須防泄露和揮發(fā),固體化學(xué)品,必須防潮和防塵。
3.1.3.4倉庫必須防小動物的破壞,比如老鼠撕咬包裝、蟑螂寄生等。
3.1.3.5物料必須嚴格按區(qū)域存放,擺放整齊、穩(wěn)當。
3.1.3.6倉庫管理人員應(yīng)每兩天巡視一次化工物料,倉庫內(nèi)不得有明顯的異味。液體包裝的蓋子必須是擰緊的,固體包裝的袋子不得有破損,桶狀包裝的開口必須是朝上的,不得有側(cè)翻或顛倒。消防器材不得有故障。
3.1.3.7物料領(lǐng)出時,搬運人員必須在倉庫管理人員的指導(dǎo)下操作,不得劇烈跌落、不得劇烈摩擦地面。
3.1.3.8根據(jù)倉庫管理人員的記錄,在倉庫庫存時間超過保質(zhì)期的物料應(yīng)該做廢料處理?；U料,特別是危險化學(xué)品廢料,工廠自行處理會有危害或污染環(huán)境,一般的做法是,發(fā)送到專門的化學(xué)品處理機構(gòu),或咨詢供應(yīng)商處理辦法。
3.2投料車間
3.2.1烘料
烘料的對象有pvc、氯醋、mbs都是有機聚合物,其潛在的風(fēng)險是燃燒發(fā)生火災(zāi)。
作為烘料設(shè)備的烘箱必須嚴格控制,必須防止設(shè)備失靈造成溫度竄升,車間操作人員必須每天檢查3此以上;
物料均勻堆放避免局部溫度過高,操作人員按照規(guī)程操作;
烘料對象不得有易燃雜質(zhì)存在,必須是均一的粉料,不得有塑料膜、紙屑、碎渣等其它雜質(zhì)進入烘箱。
操作粉料,必須戴口罩操作以防吸入。
烘料車間必須干燥,不得有水,不得有明火。另外注意不同物料不要交叉污染。
每次操作完畢后整理現(xiàn)場。
3.2.2稱料
稱料時的潛在風(fēng)險是溶劑揮發(fā)和泄露、粉料飄逸,容易被人吸收,溶劑對呼吸系統(tǒng)、皮膚和眼鏡都有刺激作用,有機錫穩(wěn)定劑對人體有一定危害作用,粉料可能進入眼鏡和被呼吸進入體內(nèi)。
稱料操作人員應(yīng)穿防護服,戴口罩和防護眼鏡,戴橡膠手套(長到肘部)。
稱料車間排氣扇開啟。
溶劑從桶中流出時,要注意閥門緩慢開啟,避免溶劑迅速外沖導(dǎo)致泄露。
車間不得有明火。
無關(guān)人員不得進入車間。
每次操作完畢后整理現(xiàn)場。
3.2.3投料
投料時的潛在風(fēng)險是在乳化罐高速攪拌下溶劑揮發(fā)、粉末料飄逸。
投料操作人員應(yīng)穿防護服,戴口罩和防護眼鏡,戴橡膠手套(長到肘部)。
投料之前,排氣扇必須先開啟,投料結(jié)束后,排氣扇仍需開啟半小時。
車間不得有明火。
無關(guān)人員不得進入車間。
每次操作完畢后整理現(xiàn)場。
攪拌設(shè)備也在投料車間,應(yīng)注意事項有:
攪拌罐和附屬設(shè)備的密封性要好,注意攪拌過程中不得有泄露;
設(shè)備的溫控效果好,不得低溫或溫度竄升;
操作人員不得用手或身體其它部位直接觸摸高溫金屬的表面。
3.3紡絲車間
紡絲車間潛在風(fēng)險是:紡絲過程溶劑揮發(fā)導(dǎo)致空氣中溶劑含量高,容易被人吸收;員工接觸含溶劑的水容易吸收;高溫的紡絲罐和過濾器可能導(dǎo)致燙傷;設(shè)備運轉(zhuǎn)時手指被劃傷;地面濕滑可能摔傷;保濕液中添加的卡松高濃度下會腐蝕皮膚。
紡絲車間窗戶全開,以便通風(fēng)。
紡絲操作人員任何情況下不得赤膊操作,必須穿工衣,戴口罩,戴橡膠手套(長到肘部)。
活性炭口罩一個只能在一天內(nèi)使用,不可重復(fù)使用。
操作人員不得用手或身體其它部位直接觸摸高溫金屬的表面。
不得用手直接接觸真正運轉(zhuǎn)的設(shè)備。
每天至少清掃兩次車間地面,特別是甘油泄露的地面,行走不能打滑。
保濕液量取卡松的操作必須戴橡膠手套。
每次操作完畢后整理現(xiàn)場
3.4澆注車間
澆注車間潛在的風(fēng)險是:固化劑有毒性,可能被吸入或刺激皮膚;另外粘殼用的abs膠水溶劑揮發(fā)會污染空氣。
澆注車間配膠操作時,排風(fēng)扇必須開啟。
操作人員必須戴橡膠手套。
混料攪拌時必須蓋好攪拌罐的蓋子,以免膠液濺出。
裝固化劑的容器在倒出固化劑后必須立即蓋緊蓋子。
分膠和澆注時注意盡量不要讓膠液溢出。
abs膠水操作的場所必須有強制通風(fēng)措施,同時操作人員必須戴活性炭口罩。
每次操作完畢后整理現(xiàn)場。
3.5組裝車間
組裝車間潛在的風(fēng)險是:不銹鋼鈍化膏被皮膚接觸會有傷害;洗面水有毒性,可能污染環(huán)境空氣和被人吸入;酒精屬于易燃液體。
涂抹鈍化膏的操作,操作人員必須戴橡膠手套。
洗面水的操作場所,必須有強制通風(fēng)措施,操作人員要戴橡膠手套、防護眼鏡和口罩,用后應(yīng)立即蓋嚴密封,并遠離火源。
酒精的操作,應(yīng)戴橡膠手套,用后應(yīng)立即蓋嚴密封,并遠離火源。
每次操作完畢后整理現(xiàn)場。
3.6車間安全習(xí)慣
車間人員必須保持如下安全習(xí)慣:
嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。
保持工作場所整潔。
車間必須配置滅火設(shè)備,根據(jù)相關(guān)法規(guī)計算場所面積與消防設(shè)施的數(shù)量。
嚴禁吸煙。
化工物料放置和運行的場所,不得有焊接、打磨、切割等引發(fā)明火的火源。
不得進食,需要飲水時到指定飲水點飲水。
穿戴整齊,減少化工料直接接觸皮膚的可能性。
不得穿拖鞋上班。
不得在工作場所嬉戲打鬧。
3.7安全防護和消防用品
以上提及的每一個工作場所,必須配備消防設(shè)備。消火栓和滅火器必須確保好用。對于化工物料密集的場所,尤其要保持消防設(shè)備的完好。
為了應(yīng)對緊急情況,還需配備消防服和防毒面具,至少兩套以上。
投料車間用的防護服,應(yīng)該是有別于工衣的白色長褂。
防護眼鏡用于刺激性物料對眼睛的傷害,必須配備。
橡膠手套,應(yīng)該是長到肘部的,目前使用的只能遮住手掌。
活性炭口罩,現(xiàn)用的太單薄,密封不嚴,很快就易失效,應(yīng)該更換。
非一次性使用的物品,每次使用后應(yīng)該清洗干凈。
3.8幾種緊急情況的應(yīng)急處理
化工物料不慎濺入眼睛:立即用水龍頭沖洗5~10分鐘,嚴重的就醫(yī)。
刺激性或腐蝕性的化工料接觸皮膚:立即用水龍頭沖洗,嚴重的就醫(yī)。
化工料罐體溫度竄升:立即關(guān)閉電源,封閉降溫直至冷卻。
化工料管路爆裂:立即關(guān)閉上游閥門噴水使表面成膜,開風(fēng)扇通風(fēng)。
化工料倉庫起火:火勢若還較小,立即用滅火器滅火;若火勢大,則穿消防服,戴防毒面具,開滅火器,同時報火警。
具體化工料的處理,參見附錄。
第14篇 物料提升機龍門架井字架安全技術(shù)操作規(guī)程
1.架體制作應(yīng)有設(shè)計計算書,并經(jīng)上級審批,符合設(shè)計要求和規(guī)范要求,并有建筑安全監(jiān)督管理部門準用證及推薦品牌,才能投入使用。
2.吊籃應(yīng)設(shè)?？垦b置,?？垦b置應(yīng)形成定型化,超高限位必須靈敏可靠,高架提升機應(yīng)設(shè)下極限限位器,緩沖器和超載限制器。
3.纜風(fēng)繩、附著與建筑結(jié)構(gòu)連接點必須按規(guī)范進行設(shè)置。
4.鋼絲繩磨損已超過報廢標準的應(yīng)進行更換。嚴禁鋼絲繩銹蝕、缺油及在地面、墻面、架體上等拖拉。
5.卸料平臺兩側(cè)的防護欄桿及平臺腳手板搭設(shè)應(yīng)嚴實牢固。
6.平臺處應(yīng)設(shè)防護門,并形成定型化、工具化,地面進料口搭設(shè)的防護棚必須符合要求。
7.吊籃應(yīng)設(shè)安全門,并應(yīng)形成定型化、工具化,嚴禁違章乘坐吊籃上下。
8.安裝驗收手續(xù)必須有關(guān)責(zé)任人簽字,驗收單上要有量化驗收內(nèi)容。
9.架體安裝拆除應(yīng)有施工方案,基礎(chǔ)應(yīng)符合要求,垂直度偏差不得超過規(guī)定范圍,架體與吊籃間隙不得超過規(guī)定范圍。
10.架體外側(cè)應(yīng)掛立網(wǎng)防護,卷揚機地錨應(yīng)牢固,卷筒鋼絲繩纏繞應(yīng)整齊。
11.聯(lián)絡(luò)信號方式應(yīng)合理、準確,禁止多層同時指揮。卷揚機操作棚的搭設(shè)應(yīng)符合要求。避雷裝置應(yīng)符合要求。
12吊籃不用時應(yīng)將其降到最低位置,做好運行記錄和交接班,斷電關(guān)門。
第15篇 物料輸送崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程
為了加強員工職業(yè)健康監(jiān)護管理,預(yù)防、控制職業(yè)病危害,保障員工健康和相關(guān)權(quán)益,根據(jù)《用人單位職業(yè)健康監(jiān)護監(jiān)督管理辦法》和《工作場所職業(yè)衛(wèi)生監(jiān)督管理規(guī)定》等法律、行政法規(guī)制定本規(guī)程。
本崗位在作業(yè)時會接觸的主要職業(yè)性有害因素主要是有毒有害化學(xué)物質(zhì)。
操作人員需了解本崗位接觸的職業(yè)性有害因素,嚴格按照公司有關(guān)規(guī)定做好職業(yè)危害防護工作,如果您違反本規(guī)程,會給您的身體健康造成損害。
作業(yè)人員上崗前必須按照本崗位職業(yè)衛(wèi)生防護用品選用標準(工作服、防護手套、防毒面具、防護口罩、防護眼睛、安全帽)正確佩戴和使用。
作業(yè)人員如有身體不適等狀況,禁止上崗作業(yè)。崗位所在部門要根據(jù)女工在勞動中因生理特點造成的特殊困難,保護其健康,加強女工特殊勞動保護。
作業(yè)前必須認真檢查管道是否暢通,連接是否牢固,是否存在跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,閥門開關(guān)是否操作到位。
生產(chǎn)過程中要定時巡查物料輸送管線、設(shè)備、進料口、閥門、法蘭密閉是否完好,是否存在不嚴或損壞,造成跑冒滴漏,導(dǎo)致少量有害物逸散。
物料經(jīng)泵輸送至桶、中間罐或直接加入反應(yīng)釜的過程中,進料管插入口處易有有害物逸散,應(yīng)戴好防毒口罩。
物料輸送過程中應(yīng)嚴格控制物料的流速,作業(yè)過程中不得離開崗位,防止物料泄漏,造成對人體損害和環(huán)境污染。
作業(yè)過程中必須嚴格按照作業(yè)流程和設(shè)備操作規(guī)程進行安全操作,嚴禁超量輸送,防止物料外溢。
在夏季時間操作,要合理安排高溫天氣的作業(yè)時間,盡量避開高溫時段作業(yè),同時要開啟通風(fēng)設(shè)備,及時補充所需的鹽開水、清涼飲料等防暑降溫用品。
作業(yè)過程中如發(fā)生物料灑落、外溢、跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象,必須及時清理干凈,清理工具及物料要妥善放置。
作業(yè)人員操作時內(nèi)襯衣服應(yīng)選擇寬松易吸汗的純棉或絲織面料的內(nèi)衣,且不宜過于緊勒身體,防止作業(yè)時流汗過多導(dǎo)致身體虛弱或皮膚過敏瘙癢。
作業(yè)時如發(fā)生皮膚瘙癢等癥狀,不得直接用手或其他物品抓撓,應(yīng)沖洗潔凈后操作。工作現(xiàn)場禁止飲食,如需飲食,應(yīng)脫掉污染衣物,洗凈手和臉部至休息室方可飲用。
操作過程中發(fā)生物料濺落到身體,應(yīng)及時清洗,如不慎沾落到皮膚,立即就近打開沖洗設(shè)備進行洗消并根據(jù)物料特性使用應(yīng)急藥品,必要時進行就醫(yī)處理。
作業(yè)過程中如感覺身體不適癥狀,需立即報告部門主管并委托他人操作或安全停止作業(yè),脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處休息,必要時進行就醫(yī)處理。
作業(yè)人員應(yīng)當對職業(yè)病防護用品進行經(jīng)常性的維護、保養(yǎng),確保防護用品有效使用,防護用品無法使用或過期應(yīng)立即上報部門主管重新領(lǐng)用。
對作業(yè)崗位通風(fēng)裝置、泄漏報警裝置、急救用品、沖洗設(shè)備等防護設(shè)施和應(yīng)急設(shè)施應(yīng)按照公司有關(guān)規(guī)定進行經(jīng)常性檢查和維護,發(fā)現(xiàn)損壞或短缺應(yīng)及時報告所在部門主管,也可直接報告安環(huán)部。
作業(yè)人員須正確理解所在崗位職業(yè)病危害防治警示標識和警示說明,熟記應(yīng)急救援電話,要認真領(lǐng)會安全操作、化學(xué)品周知卡、職業(yè)危害告知卡、應(yīng)急設(shè)施維護注意事項、事故應(yīng)急預(yù)案、職業(yè)病防護措施等內(nèi)容。
工作后徹底清洗,單獨存放被物料污染的衣服和工具,清洗后再用,保持良好的個人衛(wèi)生習(xí)慣。
保持作業(yè)場所整齊、明亮、視野開闊,應(yīng)急通道保持暢通。地面干凈、無臟物、雜物,工具定置存放。
