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斷條、切坯、上架工操作規(guī)程(3篇范文)

更新時(shí)間:2024-05-13 查看人數(shù):10

斷條、切坯、上架工操作規(guī)程

有哪些

斷條、切坯、上架工操作規(guī)程

1. 斷條操作:

- 檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),確保切割工具完好無(wú)損。

- 根據(jù)生產(chǎn)需求,設(shè)定材料長(zhǎng)度和切割速度。

- 安全操作,避免切割過程中產(chǎn)生飛濺物。

2. 切坯操作:

- 準(zhǔn)備好待切割的坯料,確保其尺寸和材質(zhì)符合標(biāo)準(zhǔn)。

- 啟動(dòng)切割機(jī),調(diào)整切割深度和速度。

- 注意保持切割過程的穩(wěn)定,防止坯料偏移。

3. 上架工操作:

- 清理工作區(qū)域,確保安全無(wú)雜物。

- 將切割好的坯料有序地放置到指定貨架上。

- 記錄物料信息,如數(shù)量、種類等,以便后續(xù)跟蹤。

目的和意義

這些規(guī)程旨在確保生產(chǎn)線的高效、安全運(yùn)作,提高產(chǎn)品質(zhì)量,減少浪費(fèi),并保護(hù)員工的安全。通過規(guī)范的操作流程,可以降低設(shè)備故障率,保證生產(chǎn)進(jìn)度,同時(shí)提高員工的工作熟練度和滿意度。

注意事項(xiàng)

1. 嚴(yán)格執(zhí)行個(gè)人防護(hù)裝備佩戴,如安全帽、護(hù)目鏡、手套等。

2. 在操作設(shè)備前,務(wù)必了解其操作手冊(cè),不得擅自更改設(shè)備設(shè)置。

3. 切割過程中,注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀況,如有異常立即停機(jī)檢查。

4. 上架時(shí)輕拿輕放,防止坯料損壞,且避免過度堆疊導(dǎo)致安全事故。

5. 確保工作區(qū)域整潔,及時(shí)清理廢料,防止滑倒和絆倒風(fēng)險(xiǎn)。

6. 嚴(yán)禁在未受過培訓(xùn)的情況下進(jìn)行操作,確保每位員工都熟悉并理解操作規(guī)程。

7. 遵守交接班制度,清楚記錄工作進(jìn)度和設(shè)備狀況,為下一班次提供參考。

8. 若遇到無(wú)法解決的問題,應(yīng)立即向上級(jí)報(bào)告,切勿擅自處理。

以上規(guī)程需每位斷條、切坯、上架工嚴(yán)格遵守,以實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn),保證產(chǎn)品質(zhì)量,共同維護(hù)企業(yè)的良好運(yùn)營(yíng)。

斷條、切坯、上架工操作規(guī)程范文

第1篇 斷條、切坯、上架工操作規(guī)程

1斷條操作時(shí)要精力集中,斷條準(zhǔn)確,輸送平穩(wěn),斷后泥條不得沖上切坯臺(tái)面;更換斷鋼絲時(shí),須停機(jī)的要停機(jī)更換;輸送泥條托輥旋轉(zhuǎn)靈活。

2切坯操作要精力集中,要特別注意離合器的操作靈活、可靠,不能連發(fā),手腳配合要協(xié)調(diào);切坯刀應(yīng)保持清潔光滑,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁手腳伸入切坯臺(tái)內(nèi)。

3彎曲鋼絲應(yīng)隨時(shí)更換,不得跳槽;注意鋼絲吊勾與推坯樣板的切割槽的平行,出現(xiàn)斷鋼絲現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)調(diào)整。

4切坯樣板的兩制動(dòng)滑桿應(yīng)相互平行,啟動(dòng)后應(yīng)同步。

5放板操作配合協(xié)調(diào),輕拿輕放,做到準(zhǔn)確及時(shí),注意運(yùn)坯車輛通行通暢,防止傷人。

6拉板操作人員要配合協(xié)調(diào),禁止板與頂面碰撞,坯板端保持平行。

7送板機(jī)帶掉時(shí),須停機(jī)處理,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)注意輸送帶的松緊度,防止跑偏,導(dǎo)輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

8不得將硬雜物進(jìn)入回送帶,一旦發(fā)現(xiàn)及時(shí)停機(jī)處理。

9拉板操作時(shí)注意運(yùn)坯車輛通行,防止傷人。

10摘掛車操作及時(shí)、準(zhǔn)確,注意機(jī)頭運(yùn)動(dòng)與駕駛?cè)藛T要協(xié)調(diào)一致,防止擠傷。

11禁止使用缺氣、牽引架斷裂的車輛運(yùn)坯,及時(shí)通知有關(guān)人員進(jìn)行修整。

12上架操作卸坯要相互照顧,防止叉子傷人,摘掛車要平穩(wěn)及時(shí),注意機(jī)頭運(yùn)動(dòng)與駕駛?cè)藛T協(xié)調(diào)一致,防止擠傷。

第2篇 斷條切坯上架工操作規(guī)程

1斷條操作時(shí)要精力集中,斷條準(zhǔn)確,輸送平穩(wěn),斷后泥條不得沖上切坯臺(tái)面;更換斷鋼絲時(shí),須停機(jī)的要停機(jī)更換;輸送泥條托輥旋轉(zhuǎn)靈活。

2切坯操作要精力集中,要特別注意離合器的操作靈活、可靠,不能連發(fā),手腳配合要協(xié)調(diào);切坯刀應(yīng)保持清潔光滑,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁手腳伸入切坯臺(tái)內(nèi)。

3彎曲鋼絲應(yīng)隨時(shí)更換,不得跳槽;注意鋼絲吊勾與推坯樣板的切割槽的平行,出現(xiàn)斷鋼絲現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)調(diào)整。

4切坯樣板的兩制動(dòng)滑桿應(yīng)相互平行,啟動(dòng)后應(yīng)同步。

5放板操作配合協(xié)調(diào),輕拿輕放,做到準(zhǔn)確及時(shí),注意運(yùn)坯車輛通行通暢,防止傷人。

6拉板操作人員要配合協(xié)調(diào),禁止板與頂面碰撞,坯板端保持平行。

7送板機(jī)帶掉時(shí),須停機(jī)處理,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)注意輸送帶的松緊度,防止跑偏,導(dǎo)輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

8不得將硬雜物進(jìn)入回送帶,一旦發(fā)現(xiàn)及時(shí)停機(jī)處理。

9拉板操作時(shí)注意運(yùn)坯車輛通行,防止傷人。

10摘掛車操作及時(shí)、準(zhǔn)確,注意機(jī)頭運(yùn)動(dòng)與駕駛?cè)藛T要協(xié)調(diào)一致,防止擠傷。

11禁止使用缺氣、牽引架斷裂的車輛運(yùn)坯,及時(shí)通知有關(guān)人員進(jìn)行修整。

12上架操作卸坯要相互照顧,防止叉子傷人,摘掛車要平穩(wěn)及時(shí),注意機(jī)頭運(yùn)動(dòng)與駕駛?cè)藛T協(xié)調(diào)一致,防止擠傷。

第3篇 斷條、切坯、上架工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、斷條操作時(shí)要精力集中,斷條準(zhǔn)確,輸送平穩(wěn),斷后泥條不得沖上切坯臺(tái)面;更換斷條鋼絲時(shí),須停機(jī)的要停機(jī)更換;輸送泥條托輥旋轉(zhuǎn)要靈活。

2、切坯操作要精力集中,要特別注意離合器的操作靈活、可靠,不能連發(fā),手腳配合要協(xié)調(diào);切坯刀應(yīng)保持清潔光滑,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁手腳伸入切坯臺(tái)內(nèi)。

3、彎曲鋼絲應(yīng)隨時(shí)更換,不得跳槽;注意鋼絲吊勾與推坯樣板的切割槽的平行,出現(xiàn)斷鋼絲現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)調(diào)整。

4、切坯樣板的兩制動(dòng)滑桿應(yīng)相互平行,啟動(dòng)后應(yīng)同步。

5、放板操作配合協(xié)調(diào),輕拿輕放,做到準(zhǔn)確及時(shí),注意運(yùn)坯車輛通行通暢,防止傷人。

6、拉板操作人員要配合協(xié)調(diào),禁止板與頂面碰撞,坯板端保持平行。

7、送板機(jī)膠帶脫落時(shí),須停機(jī)處理,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)注意輸送帶的松緊度,防止跑偏,導(dǎo)輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

8、不得將硬雜物進(jìn)入回送帶,一旦發(fā)現(xiàn)及時(shí)停機(jī)處理。

9、拉板操作時(shí)注意運(yùn)坯車輛通行,防止傷人。

10、禁止使用缺氣、牽引架斷裂的車輛運(yùn)坯,及時(shí)通知有關(guān)人員進(jìn)行修整。

11、上架操作卸坯要相互照顧,防止傷人,摘掛車要平穩(wěn)及時(shí),注意機(jī)頭運(yùn)動(dòng)與駕駛?cè)藛T協(xié)調(diào)一致,防止擠傷。

斷條、切坯、上架工操作規(guī)程(3篇范文)

有哪些斷條、切坯、上架工操作規(guī)程1.斷條操作:-檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),確保切割工具完好無(wú)損。-根據(jù)生產(chǎn)需求,設(shè)定材料長(zhǎng)度和切割速度。-安全操作,避免切割過程中產(chǎn)生飛濺物。2.切坯
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