- 目錄
有哪些
1. 熟悉設(shè)備：操作員需充分了解門型自動數(shù)控埋弧焊機(jī)的構(gòu)造、功能和操作面板。
2. 安全檢查：每次使用前，檢查焊機(jī)的電源線、接地線、焊接電纜、焊槍等部件是否完好無損。
3. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)工件材質(zhì)、厚度和焊接要求，正確設(shè)定焊機(jī)的各項(xiàng)參數(shù)。
4. 操作程序：啟動焊機(jī)，進(jìn)行預(yù)熱，待溫度穩(wěn)定后開始焊接。
5. 監(jiān)控過程：焊接過程中，操作員應(yīng)密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和焊接質(zhì)量。
6. 停止操作：完成工作后，按正確步驟關(guān)閉焊機(jī)，斷開電源，并清理工作區(qū)域。
目的和意義
本規(guī)程旨在確保門型自動數(shù)控埋弧焊機(jī)的安全使用，防止設(shè)備損壞和人身傷害，提高焊接效率和質(zhì)量，保障生產(chǎn)作業(yè)的順利進(jìn)行。通過規(guī)范操作流程，減少因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備故障，延長設(shè)備使用壽命，同時也有利于提升操作員的專業(yè)技能和安全意識。
注意事項(xiàng)
1. 操作員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持有相關(guān)資質(zhì)證書，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 焊接過程中，確保工件穩(wěn)固，避免因振動導(dǎo)致的飛濺或工件滑動。
3. 使用防護(hù)裝備，如防護(hù)眼鏡、手套、工作服等，防止電弧光、高溫和飛濺物傷害。
4. 焊接現(xiàn)場應(yīng)保持通風(fēng)良好，防止有害氣體積聚。
5. 遇到設(shè)備異常或故障，立即停機(jī)，切勿自行維修，應(yīng)及時報(bào)告并由專業(yè)人員處理。
6. 注意焊機(jī)冷卻系統(tǒng)，避免過熱導(dǎo)致設(shè)備損壞。
7. 焊接結(jié)束后，待設(shè)備完全冷卻再進(jìn)行清潔和維護(hù)工作。
8. 工作完畢，確保所有開關(guān)已關(guān)閉，電源已切斷，避免無謂的電力消耗和安全隱患。
本規(guī)程的實(shí)施，旨在為門型自動數(shù)控埋弧焊機(jī)的操作提供清晰、安全的指導(dǎo)，以期在保證生產(chǎn)效率時，確保操作員的人身安全和設(shè)備的良好運(yùn)行。務(wù)必遵守上述規(guī)定，共同營造一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
門型自動數(shù)控埋弧焊機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1、機(jī)頭小車縱橫導(dǎo)軌面在使用后,必須擦凈加油保養(yǎng)。
2、施焊前必須檢查電氣系統(tǒng)、機(jī)械送絲及焊劑輸送、回收等部位是否正常,如有異常,須及時調(diào)整及清理。
3、所有減速箱部位必須認(rèn)真檢查,不得脫油、漏油。
4、整流器、焊機(jī)要接地良好,保護(hù)裝置一切正常。
5、嚴(yán)格按操作程序及順序操作自動數(shù)控器各功能按鈕、開關(guān),不得誤操作。
6、施焊操作過程中,必須思想集中,隨時防止焊接過程中出現(xiàn)異常情況,如有異常,必須立即處理,確保人身及設(shè)備的安全。
7、按施焊工件的技術(shù)質(zhì)量要求,合理調(diào)整各項(xiàng)參數(shù),保證焊接質(zhì)量。
8、施焊工作完后,要切斷電源,及時清理作業(yè)區(qū)內(nèi)雜物,保持整潔。
9、門型自動數(shù)控埋弧焊機(jī)要經(jīng)常檢查、維護(hù)保養(yǎng),保持設(shè)備狀況良好。
