有哪些
單輥、油站安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：確保單輥設(shè)備及油站的完好性，包括滾輪、軸承、傳動(dòng)裝置等關(guān)鍵部件。
2. 油品管理：正確識(shí)別和使用合適的潤(rùn)滑油，定期檢查油品質(zhì)量和油量，及時(shí)更換污染或損耗的油品。
3. 安全防護(hù)：佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、工作手套等。
4. 操作流程：嚴(yán)格按照設(shè)備操作手冊(cè)進(jìn)行，避免超負(fù)荷運(yùn)行，防止誤操作。
5. 緊急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到異常情況能迅速做出正確反應(yīng)，如切斷電源、啟動(dòng)滅火設(shè)備等。
目的和意義
單輥、油站安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，降低設(shè)備故障率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，維護(hù)生產(chǎn)環(huán)境的穩(wěn)定，提高工作效率，同時(shí)符合企業(yè)安全生產(chǎn)法規(guī)要求，確保企業(yè)的正常運(yùn)營(yíng)和持續(xù)發(fā)展。
注意事項(xiàng)
1. 在開機(jī)前，務(wù)必檢查設(shè)備周圍是否有雜物，確保操作區(qū)域清潔、無(wú)障礙。
2. 檢查油站油泵是否正常，油路是否暢通，避免因潤(rùn)滑不良導(dǎo)致的設(shè)備損壞。
3. 使用專用工具進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，避免使用不合適或破損的工具，以防引發(fā)事故。
4. 操作時(shí)，禁止身體任何部位進(jìn)入設(shè)備運(yùn)行區(qū)域，防止卷入造成傷害。
5. 保持油品的清潔，避免混入雜質(zhì)，影響設(shè)備性能。
6. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常響聲、過熱等情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查，不得強(qiáng)行運(yùn)轉(zhuǎn)。
7. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高員工的安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。
8. 保持良好的通風(fēng)條件，避免油蒸汽積聚，防止火災(zāi)隱患。
9. 操作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場(chǎng)，做好交接班記錄，確保下一班次的操作安全。
10. 對(duì)于新進(jìn)員工，必須在熟練工的指導(dǎo)下進(jìn)行操作，待熟悉規(guī)程并通過考核后方可獨(dú)立作業(yè)。
以上規(guī)程需每位操作員嚴(yán)格遵守，以確保個(gè)人安全和生產(chǎn)效率。任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的安全事故，每位員工都應(yīng)將安全視為首要任務(wù)。
單輥、油站安全操作規(guī)程范文
第1篇 單輥、油站安全操作規(guī)程
1、勞動(dòng)保護(hù)用品穿戴齊全。
2、緊固單輥螺絲時(shí)要站穩(wěn)，防止 因旋轉(zhuǎn)力及打滑造成碰傷。
3、拉鏈拉料時(shí)內(nèi)有雜物、鐵器、篦條時(shí)，要停機(jī)處理。
4、嚴(yán)禁觸摸運(yùn)轉(zhuǎn)部位和在臺(tái)車上行走避免造成碰傷、燙傷。
5、油站內(nèi)嚴(yán)禁存放易燃易爆物品，油桶不得超過一個(gè)，空桶及時(shí)運(yùn)走。
6、油站內(nèi)要有滅火器，保證靈敏有效。
7、電器線路出現(xiàn)故障時(shí)，不得觸摸電器線路控制部位。
8、吊運(yùn)油桶時(shí)，身體要站穩(wěn)，兩腳側(cè)后，避免放油桶和挪動(dòng)油桶時(shí)砸傷。
9、其它附屬設(shè)施的安全裝置必須齊全、可靠，并不得私自拆卸。
第2篇 單輥破碎安全操作規(guī)程
1、開機(jī)前詳細(xì)檢查各部位的零件緊固情況,上下輥開口度要保持適當(dāng),沒有傾斜現(xiàn)象,安全裝置必須齊全可靠。
2、禁止用手腳觸摸機(jī)體的運(yùn)轉(zhuǎn)部件。
3、發(fā)現(xiàn)堵料時(shí),嚴(yán)禁開機(jī),揭開安全篦子勾料,應(yīng)立即停料,停機(jī)處理。
4、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),保證各潤(rùn)滑點(diǎn),潤(rùn)滑良好,軸承溫度不得超過60℃。
5、嚴(yán)禁開車打皮帶臘,以防卷入傷人。
6、電器開關(guān)掛檢修牌時(shí),任何人不得啟動(dòng)。
第3篇 單輥破碎崗位安全操作規(guī)程
1、上崗前穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。
2、各種孔門關(guān)閉嚴(yán)密。
3、清料作業(yè)前應(yīng)與主控取得聯(lián)系,嚴(yán)格執(zhí)行停電掛牌制度。
4、清料作業(yè)時(shí)應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù),并系好安全帶。
5、打水降溫時(shí)嚴(yán)禁將水管插入熱料中。
第4篇 單輥油站安全操作規(guī)程
1、勞動(dòng)保護(hù)用品穿戴齊全。
2、緊固單輥螺絲時(shí)要站穩(wěn),防止 因旋轉(zhuǎn)力及打滑造成碰傷。
3、拉鏈拉料時(shí)內(nèi)有雜物、鐵器、篦條時(shí),要停機(jī)處理。
4、嚴(yán)禁觸摸運(yùn)轉(zhuǎn)部位和在臺(tái)車上行走避免造成碰傷、燙傷。
5、油站內(nèi)嚴(yán)禁存放易燃易爆物品,油桶不得超過一個(gè),空桶及時(shí)運(yùn)走。
6、油站內(nèi)要有滅火器,保證靈敏有效。
7、電器線路出現(xiàn)故障時(shí),不得觸摸電器線路控制部位。
8、吊運(yùn)油桶時(shí),身體要站穩(wěn),兩腳側(cè)后,避免放油桶和挪動(dòng)油桶時(shí)砸傷。
9、其它附屬設(shè)施的安全裝置必須齊全、可靠,并不得私自拆卸。
第5篇 單輥破碎機(jī)安全操作規(guī)程
1、單輥破碎機(jī)在啟動(dòng)和運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，非操作人員不得在設(shè)備旁停留。
2、單輥破碎機(jī)的齒冠、襯板有開裂、松動(dòng)或變形時(shí)，要及時(shí)匯報(bào)處理。
3、嚴(yán)防金屬硬物進(jìn)入單輥機(jī)內(nèi)，單輥機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中，不準(zhǔn)將鐵棒伸入捅礦。
4、保持單輥破碎機(jī)防塵罩封存良好、無(wú)縫洞，打開檢查孔時(shí)，應(yīng)站在料流的側(cè)面，防止被燒結(jié)礦燒傷；
5、發(fā)現(xiàn)機(jī)旁轉(zhuǎn)換開關(guān)失靈，應(yīng)立即向主控室反映，立即修復(fù)。
第6篇 燒結(jié)單輥破碎兼小格潤(rùn)滑安全操作規(guī)程
1. 上崗前必須穿戴好勞保用品,嚴(yán)禁無(wú)證操作。
2. 設(shè)備啟動(dòng)前和運(yùn)轉(zhuǎn)中,運(yùn)轉(zhuǎn)部位周圍不得有人和障礙物,并將門關(guān)好。
3. 正常生產(chǎn)時(shí),嚴(yán)禁向單輥溜槽、漏斗內(nèi)打水。確需打水時(shí),必須在電除塵關(guān)風(fēng)后進(jìn)行。同時(shí)監(jiān)管燒結(jié)機(jī)自動(dòng)潤(rùn)滑站的啟停,及潤(rùn)滑油量的補(bǔ)充,油脂使用情況登記。
4. 進(jìn)入單輥內(nèi)作業(yè),必須保證燒結(jié)機(jī)尾臺(tái)車無(wú)料,然后辦理燒結(jié)機(jī)和單輥的停電手續(xù)。格子上積料必須清干凈,在專人監(jiān)護(hù)下,方可作業(yè)。
5. 檢修時(shí)必須將電源開關(guān)置于“斷”位,并掛上檢修牌,堅(jiān)持誰(shuí)掛誰(shuí)取。
6. 堵料時(shí),應(yīng)站好位置進(jìn)行處理,防止紅料崩出或鐵棍彈起傷人。
7. 向崗位處亂扔雜物,及時(shí)清除有礙行走的積料、雜物和油泥。
8. 明、安全設(shè)施必須齊全完好,有缺陷應(yīng)立即報(bào)告和整改。
9. 如需到漏斗內(nèi)處理事故,必須報(bào)告主控室通知燒結(jié)機(jī)停機(jī),扎好安全帶,設(shè)專人監(jiān)護(hù),切斷電源,掛上“嚴(yán)禁啟動(dòng)“牌,方可進(jìn)行處理。
10. 設(shè)備啟動(dòng)前和運(yùn)轉(zhuǎn)中,必須檢查單輥、溜槽、是否有人或雜物。注意保持防護(hù)裝置的完整,,運(yùn)轉(zhuǎn)部位周圍不得有人和障礙物。
11. 所有密封罩的門、孔必須關(guān)好,捅溜槽和漏斗時(shí),要避開設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位,選擇站好位置,以免被設(shè)備擠傷,捅料工具打傷,或紅礦濺出燙傷人體。
12. 在處理單輥內(nèi)的積料必須打水前,先要通知關(guān)閉電除塵風(fēng)門,打水時(shí)注意不要被蒸汽燙傷自己和他人。
13. 注意清除檢修后的廢舊材料及鐵雜物,發(fā)現(xiàn)鐵雜物從溜槽進(jìn)入環(huán)冷機(jī)等下道工序,要及時(shí)報(bào)主控室通知有關(guān)崗位檢查取出,避免造成事故。
14.在燒結(jié)機(jī)運(yùn)行中,不允許進(jìn)入散料槽內(nèi)進(jìn)行操作或檢修。
第7篇 單輥破碎機(jī):安全操作規(guī)程
1、單輥破碎機(jī)在啟動(dòng)和運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,非操作人員不得在設(shè)備旁停留。
2、單輥破碎機(jī)的齒冠、襯板有開裂、松動(dòng)或變形時(shí),要及時(shí)匯報(bào)處理。
3、嚴(yán)防金屬硬物進(jìn)入單輥機(jī)內(nèi),單輥機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中,不準(zhǔn)將鐵棒伸入捅礦。
4、保持單輥破碎機(jī)防塵罩封存良好、無(wú)縫洞,打開檢查孔時(shí),應(yīng)站在料流的側(cè)面,防止被燒結(jié)礦燒傷;
5、發(fā)現(xiàn)機(jī)旁轉(zhuǎn)換開關(guān)失靈,應(yīng)立即向主控室反映,立即修復(fù)。
第8篇 單輥小格崗位安全操作規(guī)程
1、上崗前必須正確佩戴使用勞動(dòng)保護(hù)用品，熟知本崗位的安全操作規(guī)程、滅火器材的使用方法和煤氣防護(hù)、急救知識(shí)。
2、進(jìn)入工作崗位，必須對(duì)本崗所有的安全裝置、防護(hù)設(shè)施進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)異常立即處理或上報(bào)主控室。
3、開機(jī)前，必須檢查確認(rèn)料庫(kù)內(nèi)無(wú)鐵器等硬物，各轉(zhuǎn)動(dòng)部位無(wú)人和障礙物后，再響鈴三次，每次間隔不少于15秒。
4、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁調(diào)試、檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部位，不準(zhǔn)隨意拆除設(shè)備上的安全裝置，嚴(yán)禁打開觀察孔門，嚴(yán)禁在小格油站內(nèi)吸煙或存放易燃易爆物品。
5、嚴(yán)禁將工具伸入料口或用濕手開停、用濕布擦拭電器設(shè)備。電器設(shè)備故障時(shí)，及時(shí)找電工處理。
6、進(jìn)入單輥破內(nèi)檢修作業(yè)時(shí)，必須先將臺(tái)車料卸凈，再進(jìn)行打水降溫。如遇突然停機(jī)搶修時(shí)，臺(tái)車上有料，需將臺(tái)車倒轉(zhuǎn)，直到單輥破頂部無(wú)料，側(cè)對(duì)人孔門進(jìn)行打水降溫，防止蒸汽燙傷。
7、處理小格拉鏈料槽堵料時(shí)要注意防止?fàn)C傷、砸傷、擠壓和拉傷，登高作業(yè)正確佩戴安全帶。
8、設(shè)備異?；蚬收蠒r(shí)，要及時(shí)通知主控室，非緊急狀態(tài)下不得突然停機(jī)。
9、檢修或處理機(jī)電故障時(shí)，必須停機(jī)、斷電、掛牌，選擇開關(guān)打到零位。檢修完畢，及時(shí)將現(xiàn)場(chǎng)清理干凈，安全裝置、防護(hù)設(shè)施復(fù)位，否則，不準(zhǔn)開機(jī)。
10、班前、班中嚴(yán)禁飲酒，嚴(yán)禁穿長(zhǎng)身大衣上崗操作，嚴(yán)禁做與工作無(wú)關(guān)的事。
11、必須保持作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)干凈，整潔，安全通道暢通無(wú)阻。
第9篇 單輥破碎工安全操作規(guī)程
1、必須遵守通用安全規(guī)程、現(xiàn)場(chǎng)檢修規(guī)程、勞保品穿戴齊全規(guī)范。
2、電機(jī)、減速機(jī)葉輪護(hù)罩應(yīng)齊全可靠,單輥前平臺(tái)要平整穩(wěn)固。
3、在單輥平臺(tái)間作業(yè)注意頂部突出物碰頭。
4、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中不得打開入孔門,以防紅礦濺出燙傷。
5、處理故障需進(jìn)入單輥內(nèi)部,必須通知燒結(jié)機(jī)崗位工,待燒結(jié)機(jī)停車后掛上“禁止啟動(dòng)”牌,且切斷單輥電源開關(guān)后,方可進(jìn)入。
6、單輥內(nèi)堵料時(shí),要從上往下捅,嚴(yán)禁進(jìn)入內(nèi)捅料。
7、嚴(yán)防金屬硬物掉入單輥機(jī)內(nèi),單輥機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中,不準(zhǔn)將鐵棒伸入捅礦。
