有哪些
操作室崗位安全操作規(guī)程涵蓋以下幾個(gè)核心方面：
1. 崗位職責(zé)與權(quán)限明確
2. 設(shè)備操作與維護(hù)
3. 危險(xiǎn)源識(shí)別與控制
4. 應(yīng)急預(yù)案與響應(yīng)
5. 個(gè)人防護(hù)設(shè)備使用
6. 安全培訓(xùn)與教育
7. 工作區(qū)域整潔與安全管理
目的和意義
操作室崗位安全操作規(guī)程旨在確保員工的生命安全，防止工作場(chǎng)所事故的發(fā)生，提高生產(chǎn)效率，保障企業(yè)的正常運(yùn)營(yíng)。通過規(guī)范操作流程，減少人為錯(cuò)誤，增強(qiáng)員工的安全意識(shí)，形成良好的安全文化，從而提升企業(yè)整體的安全管理水平。
注意事項(xiàng)
1. 員工需清楚了解自己的崗位職責(zé)，不得超越權(quán)限操作設(shè)備。
2. 在操作設(shè)備前，應(yīng)進(jìn)行例行檢查，確認(rèn)設(shè)備無異常后方可啟動(dòng)，定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。
3. 對(duì)于可能存在的危險(xiǎn)源，如高溫、高壓、有毒有害物質(zhì)，要設(shè)立警示標(biāo)識(shí)，并采取相應(yīng)防護(hù)措施。
4. 制定并演練應(yīng)急預(yù)案，確保在緊急情況下能迅速、有序地疏散人員，實(shí)施救援。
5. 必須佩戴合適的個(gè)人防護(hù)設(shè)備，如防護(hù)眼鏡、耳塞、安全帽等，不得擅自脫下。
6. 定期參加安全培訓(xùn)，了解最新的安全知識(shí)和操作規(guī)程，提升自我保護(hù)能力。
7. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積，減少安全隱患。
8. 發(fā)現(xiàn)任何異常情況，立即報(bào)告并采取應(yīng)對(duì)措施，不得隱瞞或拖延。
9. 遵守操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章作業(yè)，如違規(guī)操作可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害。
10. 在交接班時(shí)，務(wù)必詳細(xì)交接設(shè)備狀態(tài)及安全事項(xiàng)，確保信息準(zhǔn)確無誤。
這些規(guī)程的執(zhí)行需要每位員工的積極參與和持續(xù)改進(jìn)。通過嚴(yán)格執(zhí)行操作室崗位安全操作規(guī)程，我們可以共同創(chuàng)建一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境，為公司的可持續(xù)發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
操作室崗位安全操作規(guī)程范文
第1篇 操作室崗位安全操作規(guī)程
1．上崗前勞保用品穿戴整齊。
2．操作室內(nèi)不準(zhǔn)存放易燃、易爆物品和其它雜物，應(yīng)保持清潔，通風(fēng)良好，室內(nèi)禁止吸煙。
3．禁止用濕布擦電氣設(shè)備。
4．開機(jī)前做好信號(hào)聯(lián)系，無正確回示信號(hào)，不許開機(jī)。
5．開機(jī)前必須以鈴示警（三長(zhǎng)聲）。
6．上下梯子時(shí)，手扶欄桿防止滑倒和踩空。
7．嚴(yán)格按照車間規(guī)定的操作程序開機(jī)、停機(jī)。
8．操作工嚴(yán)格按照電子稱顯示的數(shù)字登記，未經(jīng)批準(zhǔn)，任何人不得亂動(dòng)。
第2篇 高爐值班室崗位安全操作規(guī)程
一、值班室崗位風(fēng)險(xiǎn)源及危害因素：觸電 高溫 粉塵 噪音 燒燙傷 中毒
應(yīng)急預(yù)防及處理措施：非本崗位人員，嚴(yán)禁亂動(dòng)計(jì)算機(jī)及電氣設(shè)備，對(duì)于電氣設(shè)備故障，一律報(bào)電工專業(yè)人員處理。進(jìn)入工作區(qū)域內(nèi)戴口罩、耳塞，不正對(duì)鐵口，取樣前烘干樣勺及樣模，煤氣區(qū)域佩戴煤氣檢測(cè)儀，煤氣超標(biāo)應(yīng)立即撤離。
二、安全操作規(guī)程
1、上班前，要穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，安排工作要布置煤護(hù)和預(yù)防渣鐵燒傷及其他安全注意事項(xiàng)。
2、休風(fēng)前必須同有關(guān)部門聯(lián)系確認(rèn)，未經(jīng)確認(rèn)，不許休風(fēng)。
3、休風(fēng)時(shí)，爐頂及除塵器要通入足夠的蒸汽或氮?dú)?，長(zhǎng)期休風(fēng)，將煤氣吹掃干凈，打開灰包放散。
4、緊急休風(fēng)時(shí)，必須迅速通知有關(guān)單位。
5、休風(fēng)或坐料應(yīng)在渣鐵放凈后進(jìn)行，無關(guān)人員要遠(yuǎn)離高爐周圍。
6、休風(fēng)或坐料期間，禁止清理除塵器的灰。
7、在正常生產(chǎn)期間，高爐圍管以上作業(yè)的液壓工、稱量工、看水工必須填寫記錄，并通知值班工長(zhǎng)，值班工長(zhǎng)必須安排專人監(jiān)護(hù)。
8、出鐵取樣必須先烤干樣勺及樣模，防止防止放炮。
9、爐頂點(diǎn)火必須三人以上，嚴(yán)禁正對(duì)點(diǎn)火孔，攜帶煤氣報(bào)警器，注意風(fēng)向。
第3篇 中控室崗位安全操作規(guī)程
１、中控室與所屬控制系統(tǒng)崗位，保持密切聯(lián)系，及時(shí)準(zhǔn)確向各系統(tǒng)崗位發(fā)出各項(xiàng)指令，并認(rèn)真聽取現(xiàn)場(chǎng)返饋的各種信息，必要時(shí)應(yīng)下現(xiàn)場(chǎng)了解情況。
２、開車前，必須征得現(xiàn)場(chǎng)崗位認(rèn)可開車的回音，方可進(jìn)行。
３、嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和作業(yè)指導(dǎo)書，操作運(yùn)行中要隨時(shí)注意各參數(shù)的變化，及時(shí)調(diào)整，在保證安全運(yùn)轉(zhuǎn)的前提下，力爭(zhēng)穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)。
４、操作員要精心操作，對(duì)故障報(bào)警，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)異常時(shí)及時(shí)作出判斷，并與有關(guān)人員聯(lián)系，盡快處理并報(bào)告主管領(lǐng)導(dǎo)。
５、回轉(zhuǎn)窯臨時(shí)停車時(shí)，應(yīng)做好停窯后的翻窯、保溫工作，防止發(fā)生急冷急熱而影響耐火磚和窯皮的作用壽命。
６、中控室內(nèi)要保持清潔，嚴(yán)禁大聲喧嘩。班中、班前不許喝酒。
７、要及時(shí)準(zhǔn)確填寫各項(xiàng)生產(chǎn)記錄，做好交接班工作。
第4篇 物業(yè)監(jiān)控室中控室崗位操作規(guī)程制度
物業(yè)監(jiān)控室(中控室)崗位操作規(guī)程
1、目的
監(jiān)控本物業(yè)各系統(tǒng),特別是消防、車場(chǎng)、電梯監(jiān)視系統(tǒng)的運(yùn)行狀況,確保出現(xiàn)異常情況時(shí)能及時(shí)處理。
2、適用范圍
適用于__物業(yè)服務(wù)中心中控室值班工作。
3.職責(zé)
3.1值班人員負(fù)責(zé)消防監(jiān)控和治安監(jiān)控及錄像。
3.2弱電工程師負(fù)責(zé)責(zé)任區(qū)內(nèi)消防設(shè)施、設(shè)備的保養(yǎng)、監(jiān)督。
3.3值班人員負(fù)責(zé)相關(guān)消防表格的記錄。
3.4值班人員負(fù)責(zé)保障消防電話的暢通及協(xié)助主入口秩序維護(hù)員聯(lián)絡(luò)業(yè)主。
3.5值班人員負(fù)責(zé)中控室內(nèi)的清潔衛(wèi)生工作。
3.6秩序維護(hù)主管負(fù)責(zé)中控室的指導(dǎo)、監(jiān)督工作。
4.內(nèi)容
4.1值班人員要掌握控制室內(nèi)各系統(tǒng)的簡(jiǎn)單工作原理、性能和常規(guī)的維護(hù)保養(yǎng)工作,熟練掌握各系統(tǒng)操作。
4.2值班人員要堅(jiān)守崗位,密切注視監(jiān)視屏及各類控制柜的運(yùn)行狀態(tài)。
4.3每班至少進(jìn)行一次各類信號(hào)檢查,確認(rèn)正常與否,并做好記錄。如不正常應(yīng)立即查明原因并及時(shí)處理,無法處理的問題,迅速上報(bào)秩序維護(hù)主管或弱電工程師。
4.4各操作手柄在正常情況下應(yīng)處在自動(dòng)位置,每月第一周做一次手動(dòng)、自動(dòng)實(shí)際操作檢查,以確認(rèn)設(shè)備是否處于完好的狀態(tài)。
4.5當(dāng)出現(xiàn)火警信號(hào)時(shí),應(yīng)立即通過對(duì)講機(jī)或電話通知當(dāng)值秩序維護(hù)值班長(zhǎng)前去報(bào)警位置核查信號(hào)真?zhèn)吻闆r,若屬誤報(bào),則及時(shí)復(fù)位,若火情確實(shí),立即按《火災(zāi)應(yīng)急規(guī)程》執(zhí)行。
4.6當(dāng)電梯監(jiān)視系統(tǒng)收到故障報(bào)警時(shí),應(yīng)立即通知當(dāng)值秩序維護(hù)班長(zhǎng)和工程機(jī)電人員前去處理。
4.7從閉路電視上發(fā)現(xiàn)可疑情況或各類違法犯罪活動(dòng),應(yīng)立即通知當(dāng)值秩序維護(hù)班長(zhǎng)前往調(diào)查處理,并作好錄像留存?zhèn)洳椤?/p>
4.8按上級(jí)要求負(fù)責(zé)上報(bào)消防、秩序維護(hù)設(shè)施運(yùn)行狀況的各種數(shù)據(jù)和報(bào)表。
4.9配合弱電工程師進(jìn)行報(bào)警系統(tǒng)每季度一次的檢查以及每半年一次的消防系統(tǒng)有關(guān)試驗(yàn)。
4.10為保證中控室專線報(bào)警信息暢通,除緊急情況外,不得使用中控室專線報(bào)警電話。
4.11當(dāng)值人員準(zhǔn)確、真實(shí)、清晰填寫值班記錄,每24小時(shí)換一次錄像帶。
4.12謝絕與本控制室無關(guān)人員入內(nèi)。
4.13中控室嚴(yán)禁收、錄、放電臺(tái)節(jié)目及與工作無關(guān)的音樂、錄像帶。
5.禮貌
5.1呼叫業(yè)主應(yīng)說:您好,這里是監(jiān)控中心……謝謝,再見。
5.2接聽電話:您好,麗島物業(yè)……再見。
第5篇 集控室崗位操作規(guī)程
1.崗位職責(zé)
1.1集控人員負(fù)責(zé)微機(jī)控制、皮帶聯(lián)動(dòng)運(yùn)行、設(shè)置配煤比例和所有文字、數(shù)據(jù)、記錄并向調(diào)度匯報(bào)產(chǎn)量。
1.2負(fù)責(zé)集控室的衛(wèi)生清掃工作。
1.3完成班長(zhǎng)、車間領(lǐng)導(dǎo)交辦的臨時(shí)工作。
2.崗位操作規(guī)定
2.1一般要求集控聯(lián)動(dòng)啟車，配前起動(dòng)在集控電腦屏選系統(tǒng)操作面板，選工藝流程，選1#3#4#聯(lián)動(dòng)或2#3#4#，然后鼠標(biāo)點(diǎn)預(yù)報(bào)解除燈由紅變綠，現(xiàn)場(chǎng)儀表操作預(yù)報(bào)解除，而后自動(dòng)運(yùn)行，停車時(shí)集控室點(diǎn)停止。開動(dòng)順序：先開4#，再開3#，最后開2（1）#皮帶，然后開啟往復(fù)式給料機(jī)，停車相反。
2.2手動(dòng)啟車時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)操作箱打手動(dòng)位置，集控屏幕顯示就近位置，由皮帶工操作，開停有電鈴信號(hào)聯(lián)系，其信號(hào)規(guī)定為啟動(dòng)電鈴，兩聲長(zhǎng)（— —），換倉時(shí)，一聲長(zhǎng)再加點(diǎn)鈴，1號(hào)倉響1聲，2號(hào)倉響2聲，依此類推，停車鈴和急停鈴的一聲長(zhǎng)（——）。
2.3配后啟動(dòng)：電話聯(lián)系調(diào)度室，通知粉碎機(jī)電源，冬季時(shí)給空氣炮要壓縮空氣，當(dāng)粉碎運(yùn)轉(zhuǎn)起來時(shí)，集控室要在聯(lián)動(dòng)電腦上選定5#6#皮帶集控啟動(dòng)，6#5#間隔25秒啟動(dòng)，再到配煤plc電腦選擇系統(tǒng)運(yùn)行條件，選擇系統(tǒng)聯(lián)鎖條件，點(diǎn)擊其指示燈由紅色變?yōu)榫G色。再點(diǎn)擊系統(tǒng)啟動(dòng)預(yù)示燈變?yōu)榫G色，再到所配電柜上按預(yù)報(bào)解除，在系統(tǒng)運(yùn)行方式里，選系統(tǒng)選擇自動(dòng)變成綠色，再選系統(tǒng)“自動(dòng)運(yùn)行”，點(diǎn)擊“啟動(dòng)”，配煤小皮帶稱開始轉(zhuǎn)動(dòng)。集控人員將電腦屏幕切換到“東圣焦化皮帶稱配煤系統(tǒng)監(jiān)控表盤及模擬圖”觀察流量、配比是否準(zhǔn)確。
2.4停車時(shí)，先將屏幕切換到配煤plc控制系統(tǒng)，在自動(dòng)運(yùn)行里選“停止”，小皮帶稱停止上煤。再到集控聯(lián)動(dòng)電腦上在系統(tǒng)操作面板上點(diǎn)“停止”，5#先停，6#200秒后自停，最后停粉碎機(jī)。由集控人員通知調(diào)度斷電、斷風(fēng)（空氣炮），向調(diào)度報(bào)本班的上煤量。
3.崗位安全規(guī)程
3.1 禁止非本崗位人員在集控室停留。
3.2禁止使用工控機(jī)做與工作無關(guān)的一切事情。
3.2嚴(yán)禁擅自修理電器設(shè)備。
3.3電氣設(shè)備及線路失火，在電源未切斷時(shí)，嚴(yán)禁用水和泡沫滅火，要用四氯化碳和砂子滅火。
第6篇 碎礦操作室崗位安全技術(shù)規(guī)程
1、緊守崗位,做好停電、送電停車,轉(zhuǎn)車聯(lián)系工作,并作好記錄,不準(zhǔn)違章指揮。
2、不準(zhǔn)閑人進(jìn)入室內(nèi),防止觸電。
3、到現(xiàn)場(chǎng)檢查工作時(shí),要注意頭上腳下,防止滑倒摔傷。
4、單機(jī)停車、轉(zhuǎn)車,不準(zhǔn)聯(lián)銷起動(dòng),防止傷人。
5、在開動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備的同時(shí),必須開動(dòng)防塵設(shè)備。
第7篇 主控室崗位安全操作規(guī)程
1、嚴(yán)格遵守電石廠各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度。
2、班前班中嚴(yán)禁飲酒,班中不得擅自離崗或做與本崗位無關(guān)的事。
3、嚴(yán)格執(zhí)行本崗位技術(shù)操作規(guī)程,杜絕違章操作。
4、了解和熟悉生產(chǎn)工藝,掌握各生產(chǎn)系統(tǒng)控制軟件的操作。
5、準(zhǔn)確掌握操作臺(tái)上的啟、停按鈕,計(jì)算機(jī)運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁隨意觸動(dòng)電源及鍵盤,以防誤操作。
6、隨時(shí)監(jiān)視各崗位生產(chǎn)情況和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
7、主控室操作臺(tái)嚴(yán)禁放雜物,保持操作臺(tái)干凈整潔,防止造成意外事故。
8、操作前必須做到確認(rèn)、確信、確實(shí)方可操作,對(duì)接到的各種信息必須重復(fù)確認(rèn),出現(xiàn)問題快速反應(yīng)及時(shí)處理避免安全事故發(fā)生。
9、認(rèn)真做好主控室與廠調(diào)、有關(guān)車間和崗位、地點(diǎn)的通訊聯(lián)絡(luò)。有關(guān)安全生產(chǎn)的指令和事故報(bào)告等要隨時(shí)做好記錄備查。
10、認(rèn)真履行工作票制度。
11、嚴(yán)格執(zhí)行交接班安全交底記錄工作。
第8篇 硫酸化驗(yàn)室崗位技術(shù)安全操作規(guī)程
1.主題內(nèi)容和適用范圍
明確硫酸分析室崗位職責(zé),作業(yè)活動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)及從事本項(xiàng)作業(yè)的相應(yīng)安全要求,確保本崗位職責(zé)按要求完成,確保硫酸分析室人員的安全與健康.本操作規(guī)程適用于質(zhì)量計(jì)量處硫酸分析室崗位.
2.引用文件
所引用文件已在5條款中例出
3.術(shù)語
4.職責(zé)
4.1負(fù)責(zé)火車運(yùn)輸原料硫鐵礦的采樣,破碎,縮分工作,及砷,硫,水分含量的測(cè)定工作
4.2負(fù)責(zé)復(fù)混肥產(chǎn)品系列原料的檢驗(yàn)工作
4.3負(fù)責(zé)工業(yè)硫酸成品監(jiān)督檢驗(yàn)工作
4.4負(fù)責(zé)復(fù)混肥成品監(jiān)督檢驗(yàn)工作
4.5負(fù)責(zé)硫酸分析室標(biāo)準(zhǔn)溶液,非標(biāo)準(zhǔn)溶液的配制標(biāo)定發(fā)放工作
4.6負(fù)責(zé)所檢驗(yàn)品留樣工作,接受管理人員的盲樣考核工作
4.7負(fù)責(zé)本崗位所有儀器設(shè)備的正確使用,維護(hù)保養(yǎng)工作
5.操作標(biāo)準(zhǔn)
5.1準(zhǔn)備工作
5.1.1檢查采制樣所用儀器,設(shè)備是否處于完好齊全,需要預(yù)熱升溫的設(shè)備,做好升溫工作.
5.2操作
5.2.1工業(yè)硫酸 質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行《工業(yè)硫酸》gb/t534-2002
5.2.2硫鐵礦 質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行《硫鐵礦和硫精礦》gb/t2783-1996
5.2.2.1按照gb/t2460-1996方法進(jìn)行硫鐵礦的采樣與樣品制備.
5.2.2.2按照gb/t2461-1996方法測(cè)定硫鐵礦水分(重量法)
5.2.2.3按照gb/t2462-1996方法測(cè)定硫鐵礦中效硫測(cè)定(燃燒中和法)
5.2.2.4按照gb/t2463-1996方法測(cè)定硫鐵礦中砷含量(古蔡法)
5.2.3復(fù)混肥料質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行《復(fù)混肥料》gb15063-2001
5.2.3.1按照gb/t6679-1986固休化工產(chǎn)品采樣通則采樣
5.2.3.2按照gb/t8572-2001復(fù)混肥料中總氮含量測(cè)定(蒸餾后滴定法)
5.2.3.3按照gb/t8572-1999復(fù)混肥料中有效磷含量測(cè)定
5.2.3.4按照gb/t8574-1988復(fù)混肥料中鉀含量測(cè)定(四苯基合硼酸鉀重量法)
5.2.3.5按照gb/t8576-1988復(fù)混肥料中游離水含量測(cè)定(真空烘箱法)
5.2.4磷酸銨,磷酸二銨質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行《磷酸一銨,磷酸二銨及其測(cè)定方法》gb10205-2001標(biāo)準(zhǔn)
5.2.4.1磷酸一銨中有效磷測(cè)定按照gb/t10209.2-2001標(biāo)準(zhǔn)
5.2.4.2磷酸一銨中總氮含量測(cè)定gb/t10209.1-2001標(biāo)準(zhǔn)
5.2.4.3磷酸一銨水分含量的測(cè)定按照gb/t1020-.3-201標(biāo)準(zhǔn)
5.2.5尿素質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行《尿素及其測(cè)定方法》gb2440-2001
5.2.5.1尿素中總氮含量的測(cè)定按照gb/t2441.1-2001標(biāo)準(zhǔn)
5.2.6氯化鉀質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行《氯化鉀測(cè)定方法》gb6549-1996標(biāo)準(zhǔn)
5.2.6.1氯化鉀中氧化鉀,水分測(cè)定按照gb6549-1996標(biāo)準(zhǔn)
5.2.7氯化銨質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行《氯化銨測(cè)定方法》gb2946-92
5.2.7.1農(nóng)業(yè)用氯化銨中氮含量,水分含量按照gb2946-92標(biāo)準(zhǔn)
5.2.8過磷酸鈣質(zhì)量要求執(zhí)行《普通過磷酸鈣測(cè)定方法》hg2740-95
5.2.8.1過磷酸鈣中有效磷,游離酸,水分測(cè)定按照hg2740-95標(biāo)準(zhǔn)測(cè)定
5.2.9粒狀重過磷酸鈣質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行《粒狀重達(dá)磷酸鈣》hg2219-91
5.2.9.1粒狀重過磷酸鈣中磷含量的測(cè)定(磷鉬酸喹啉重量法),檢驗(yàn)按照hg2220-91標(biāo)準(zhǔn)
5.2.9.2粒狀重過磷酸鈣中游離酸含量測(cè)定(容量法),按照hg2221-91標(biāo)準(zhǔn)
5.2.9.3粒狀重過磷酸鈣中游離水分的測(cè)定,真空烘箱法,按照hg2222-91標(biāo)準(zhǔn)
5.2.10主要設(shè)備操作規(guī)程:及注意事項(xiàng):
5.2.10.1鄂式破碎機(jī)
操作規(guī)程及注意事項(xiàng):
(1)先檢查設(shè)備周圍是否有阻礙設(shè)備正常運(yùn)行的異物
(2)合上電閘,使破碎機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)
(3)將小塊礦石緩緩地投入破碎機(jī)的下料口中,切記一次性投入礦樣,以免堵塞下料口,損壞鄂式破碎機(jī)
(4)拉下電閘,對(duì)破碎好的礦樣進(jìn)行縮分.
3.2閉封式化驗(yàn)制樣粉碎機(jī)
操作規(guī)程及注意事項(xiàng):
(1)取破碎好的礦石(料度在12㎜以下),100～150g放入研缽中
(2)打開粉碎機(jī)箱蓋,將研缽固定于箱體內(nèi),蓋上箱蓋.
(3)調(diào)節(jié)時(shí)間調(diào)節(jié)器為3分鐘
(4)檢查研缽是否固定穩(wěn)定,合上電閘,按下啟動(dòng)按鈕,開始磨樣
(5)3分鐘后,拉下電閘,停止振動(dòng)后,取出礦樣,該試樣要求全部通過100目篩子
(6)清洗研缽,清理現(xiàn)場(chǎng)
5.2.10.3水浴鍋
操作規(guī)程:
（1）水浴鍋放在固定平臺(tái)上,將水加至隔板以上50㎜處.
（2）檢查設(shè)備是否漏水漏電.
（3）確定完好后,接通電源,打開開關(guān),設(shè)定預(yù)升溫度(旋轉(zhuǎn)溫度調(diào)節(jié)旋鈕,順時(shí)針升溫,逆時(shí)針降溫,調(diào)節(jié)鈕達(dá)到所需溫度,黃煤亮表示加熱,綠燈亮表示恒溫).
（4）待紅綠燈交替閃亮升溫1h，待溫度穩(wěn)定后進(jìn)行工作。
（5）做樣完畢關(guān)掉開關(guān)，撥下插座，把箱內(nèi)水放凈，并擦試干凈置于干性通風(fēng)環(huán)境處，保持清潔，以防水長(zhǎng)時(shí)間腐蝕設(shè)備延長(zhǎng)使用壽命。
注意事項(xiàng)：
（1）最好選用蒸餾水，保護(hù)設(shè)備，使用時(shí)，水位一定不能低于電熱管，否則，電熱管將即刻爆損。
（2）電源插座應(yīng)采用三孔安全插座，使用前妥善接地，電源電壓必須與本箱要求電壓相符。
（3）當(dāng)恒溫控制失靈，應(yīng)將控溫器上的銀接點(diǎn)用細(xì)砂布擦亮，這樣可恢復(fù)控溫準(zhǔn)確。
5.2.10.4分析天平
操作規(guī)程：
（1）清潔工作，取下天平置，看天平是否清潔，特別是托盤，必須用毛刷輕擦干凈。
（2）查看天平是否齊備，砝騎、環(huán)碼是否到位，有無掉落。
（3）調(diào)水平：調(diào)螺旋腳的螺旋絲，使水準(zhǔn)儀內(nèi)氣泡在圓圈中央。
（4）調(diào)零點(diǎn)：打開開關(guān)旋鈕投影屏上十字刻線與微分標(biāo)尺零點(diǎn)是否重合，若不重合，撥金屬拉桿使其重合，若還不能重合，應(yīng)調(diào)節(jié)平衡鉈，使其重合。
（5）稱量 放入物品，加減砝碼應(yīng)按從大到小，中間截取，逐級(jí)實(shí)驗(yàn)方法。
（6）天平使用完畢，將制動(dòng)器關(guān)閉，砝碼指數(shù)盤旋于原零位，打掃干凈，關(guān)好天平門，用罩子罩好。
注意事項(xiàng)：
（1）天平室內(nèi)溫度保持在18～26℃，相對(duì)溫度67～75%，避免陽光曬射及渦流侵襲或單面受冷受熱，框罩內(nèi)應(yīng)放罩干燥劑（最好用硅礬），忌用酸性液體作干燥劑。
（2）所稱物體應(yīng)放在稱盤中央，不得超過最大稱量范圍，也不可稱過高，表面積過大物體，對(duì)過于冷熱和含的揮發(fā)性及腐蝕性的物體，不可放入天平內(nèi)稱量。
（3）稱量時(shí)應(yīng)適當(dāng)?shù)墓烙?jì)添加砝碼，然后開動(dòng)天平，按指針偏移方向，增減砝碼，至投影屏中出現(xiàn)靜止到10mg內(nèi)的讀數(shù)為止。
（4）每次稱量時(shí)，都應(yīng)將天平門關(guān)閉，絕對(duì)不能在天平擺動(dòng)時(shí)增減砝碼或稱盤中取放物品。
（5）清潔工作，天平應(yīng)定期全面打掃，刷去灰塵，擦試各部零件，用脫脂棉浸以無水酒精輕抹瑪瑙刀刃及瑪瑙平面，用軟毛輕刷反射鏡面。
（6）校驗(yàn)天平為保證稱量準(zhǔn)確，應(yīng)定期校正天平，一般為一年
5.2.10.5電熱鼓風(fēng)干燥箱
操作規(guī)程：
（1）通電前先檢查絕緣電阻必須≥0.5mω，并檢查電氣部分有無短路、斷路、漏電等現(xiàn)象。
（2）確定設(shè)備完好后，合上閘刀開關(guān)，接通電源后將控瘟儀選擇盤調(diào)整到所需要控制溫度的制度指示上，開啟恒溫和加熱開關(guān)，控溫儀白色指示燈亮，此時(shí)箱內(nèi)開始升溫，同時(shí)開啟鼓風(fēng)開關(guān)，使鼓風(fēng)機(jī)工作。
（3）當(dāng)溫度升到選擇盤指示溫度時(shí)，白燈滅，紅燈亮，此時(shí)箱內(nèi)加熱器停止工作。待紅白指示燈交替亮滅后，觀察插入排氣孔中溫度計(jì)指示值，調(diào)節(jié)微調(diào)選擇盤即能夠達(dá)到正確所需要控制溫度。
（4）恒溫時(shí)，可關(guān)閉加熱開關(guān)，只留恒溫一組爐絲工作，以免功率過大影響恒溫靈敏度。
（5）試品恒溫完畢，關(guān)閉恒溫鼓風(fēng)開關(guān)，拉下閘刀開關(guān)，打掃干凈，使其保持清潔。
注意事項(xiàng)：
（1）干燥箱應(yīng)專安裝專用閘刀開關(guān)一只，并用此電源線粗一倍導(dǎo)線作接地保護(hù)。
（2）本箱為非防爆干燥箱，對(duì)帶有揮發(fā)性物品切勿放入干燥箱內(nèi)，以免發(fā)生爆炸。
（3）本設(shè)備是用金屬板做成外噴外錘紋漆，切忌損壞漆層，以免引起設(shè)備腐蝕。
（4）試品托板平均負(fù)荷為15公斤，放置試品切勿使之過載，同時(shí)散熱板上不能放置試品或其它東西妨礙空氣對(duì)流。
（5）觀察箱內(nèi)試品，可借箱仙玻璃觀察，箱門以不常開啟為宜，以免影響恒溫，并且當(dāng)溫度升到300℃時(shí)，開啟箱門可能會(huì)使玻璃門急驟冷卻而破裂。
（6）干燥箱長(zhǎng)時(shí)間工作，應(yīng)酌情關(guān)閉電機(jī)，以延長(zhǎng)電機(jī)使用壽命。
（7）不可任意卸下側(cè)門，擾亂改變線路，發(fā)生故障可打開側(cè)門請(qǐng)電工按線路逐一檢查。
5.2.10.6箱形高溫爐
操作規(guī)程:
(1)檢查設(shè)備是否完好,有無短路,斷路,漏電等現(xiàn)象.
(2)確定完好后,合上閘刀開關(guān),打開溫度控制器,開始升溫,將溫度控制器調(diào)整到所需要控制溫度指示上,綠燈亮表升溫,紅燈亮表示恒溫.
(3)用畢,切斷電源,打掃干凈.
注意事項(xiàng)：
（1）第一次使用或長(zhǎng)期不用后再次使用時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行烘爐，爐溫在200℃～600℃四小時(shí)為宜。
（2）爐溫不得超過最高爐溫。
（3）電爐和控制器應(yīng)在環(huán)境溫度0～50℃，相對(duì)溫度不超過90%，無導(dǎo)電塵埃，無瀑性氣體和腐蝕性氣體的場(chǎng)所荼。
（4）禁止向爐膛內(nèi)灌注各種液體及熔融的金屬。
（5）取放試樣時(shí)，應(yīng)先切斷電源，以防觸電。
（6）更換電爐絲時(shí)，先將爐后煙囪取下，打開爐后擋板，取出一塊保溫磚，卻可將爐芯抽出，換好爐絲后，再照原樣裝好。
（7）不用時(shí)，關(guān)好爐門，以防受潮侵蝕。
5.2.10.7真空干燥箱
操作規(guī)程:
(1)將試樣放入真空干燥箱,擰緊手螺母
(2)接通真空干燥箱的電源,控制溫度為50±2℃
(3)接通真空泵電源,使真空干燥箱的真寬度為0.08mpa
(4)烘干試樣,時(shí)間為2h±10min,其間隨時(shí)調(diào)節(jié)溫度和真空度
(5)到時(shí)間后,切斷真空泵和真空干燥箱的電源
(6)擰開手螺母,打開三通,排放真空.
(7)將試樣取出,放入干燥器內(nèi),待稱.
注意事項(xiàng):
(1)溫度要恒溫
(2)真空度控制在0.08mpa左右,若降為負(fù)壓,則易引起爆炸
當(dāng)烘干時(shí)間到后,一定要先打開手輪螺母,再打開三能排放真空,否則易引起爆炸
5.2.4重要設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程
5.2.4.1磨樣機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程
設(shè)備日常維護(hù)
(1)本機(jī)應(yīng)放置干燥處,保持設(shè)備清潔
(2)檢查摸樣盤四周是否留有余煤,并仔細(xì)清掃干凈
(3)檢查電機(jī)底部有無雜物,并清掃干凈,防止短路
設(shè)備檢修周期和檢修內(nèi)容
| 檢 修 類 別 | 維護(hù) | 中修 |
| 檢 修 內(nèi) 容 | 1、切斷電源，并掛牌有人工作 2、啟動(dòng)前檢查摸樣盤四周是否有雜物，并壓緊頂蓋 3、檢查磨樣機(jī)振動(dòng)情況，有無異常 4、檢查減振彈簧情況 | 1、包括維護(hù)全部?jī)?nèi)容 2、檢查壓爪是否壓緊料缽 3、檢查電機(jī)及電器部件 4、徹底打掃設(shè)備周身衛(wèi)生，做到物清料凈 |
| 檢 修 周 期 | 日常 | 3～6個(gè)月 |
（1）工作時(shí)將本機(jī)底部四個(gè)地面調(diào)平螺絲調(diào)到本機(jī)放穩(wěn)即可。
（2）投取樣應(yīng)待停穩(wěn)后進(jìn)行。
（3）料樣盡量投放在擊環(huán)和料盒之內(nèi)，以免噎死擊塊，影響細(xì)度。
（4）本機(jī)裝有定時(shí)器，可以根據(jù)需要自由選擇時(shí)間。
5.2.4.2破碎機(jī)維護(hù)與保養(yǎng)
設(shè)備日常維護(hù)與保養(yǎng):
(1)軸承部位及軸承座的軸承潤(rùn)滑,每?jī)蓚€(gè)月足適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑油。
(2)檢查部位緊固件有無松動(dòng)，拉緊彈簧是否調(diào)整適當(dāng)。
(3)排料口間隙是否調(diào)整適當(dāng)。
(4)軸承升溫不超過30℃，如果超過時(shí)應(yīng)停車檢查。
設(shè)備檢修周期與檢修內(nèi)容
| 檢 修 | 維護(hù) | 中修 |
| 檢 修 內(nèi) 容 | 1切斷電源，并掛牌有人工作。 2檢查皮帶有無松動(dòng) 3檢查偏心軸部件運(yùn)轉(zhuǎn)情況，軸承的潤(rùn)滑情況。 4肘板有無開裂現(xiàn)象 | 1包括維護(hù)全部?jī)?nèi)容 2檢查鋼板焊接情況。 3肘板有無斷裂，應(yīng)及時(shí)更換。 4拉簧桿斷，影響調(diào)節(jié)間隙，應(yīng)及時(shí)更換。 5肘板磨損嚴(yán)重，影響排料口料度。 6電極部分 7徹底清掃設(shè)備周身衛(wèi)生，做到物清料凈。 |
| 檢 修 周期 | 日常 | 6～12月 |
（1）破碎前應(yīng)先過篩，開機(jī)后將物料緩慢投入下料口切忌一次性投入量過大，堵塞下料口，磨損碎機(jī)。
（2）物料堵塞后，嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)用手去摳物料，應(yīng)切斷電源停機(jī)后進(jìn)行清理。
（3）工作完畢后，切斷電源開關(guān)，打掃干凈。
5.3復(fù)核與檢查
5.3.1崗位重點(diǎn)操作的檢查
(1)檢查硫鐵礦采樣器是否完好,配制劇毒物品時(shí)要戴防護(hù)手套,防毒面具
(2)在蒸餾過程中,防止爆沸和竄液,試劑配制要在通風(fēng)櫥內(nèi)進(jìn)行.
5.3.2交接班檢查內(nèi)容
5.3.2交接班檢查內(nèi)容
本班為常白班，主要是分析工作，做好水、電、氣（汽）的檢查，儀器、設(shè)備保持清潔完好，達(dá)到良好技術(shù)狀態(tài),所用試劑應(yīng)貼標(biāo)識(shí),定期更換.
6.現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生及工作環(huán)境
6.1衛(wèi)生與清潔安全操作
嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)操作，正確使用、維護(hù)設(shè)備，保持設(shè)備清潔、消除跑、冒、滴、漏，加強(qiáng)設(shè)備防塵、防腐工作，確保設(shè)備處于完好達(dá)到備用狀態(tài)。
6.2環(huán)境保護(hù)
本崗位主要污染源是廢液，集中收集，定期按種類存放，并放回后生產(chǎn)工序。
7.安全生產(chǎn)和勞動(dòng)保護(hù)
7.1安全生產(chǎn)和勞動(dòng)保護(hù)注意事項(xiàng)：
7.1.1執(zhí)行《冶金分析化學(xué)實(shí)驗(yàn)室安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》
7.1.2防火防爆要求
（1）化驗(yàn)室內(nèi)應(yīng)備有滅火用具，急救箱和個(gè)人防護(hù)器材，化驗(yàn)員要熟知這些器材的使用方法。
（2）禁止用火焰在煤氣管道上尋找漏氣的地方，應(yīng)該用肥皂來檢查漏氣。
（3）操作、傾倒易燃液體時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離火源，瓶塞開不開時(shí)，切忌用火加熱或貿(mào)然敲打。
（4）加熱易燃溶劑必須在水浴或嚴(yán)密的電熱板上緩慢進(jìn)行，嚴(yán)禁用火焰或電爐直接加熱。
（5）點(diǎn)燃煤氣時(shí)，必須先關(guān)閉風(fēng)門，劃著火柴，再開煤氣，最后調(diào)節(jié)風(fēng)量。停用時(shí)要先閉風(fēng)，后閉煤氣，不依次序，就有發(fā)生爆炸和火災(zāi)的危險(xiǎn)。還要防止煤氣燈內(nèi)燃。
（6）易爆炸類藥品，如苦味酸、高氯酸、高氯酸鹽，過氧化氫等應(yīng)放在低溫處保管，不應(yīng)和其它易燃物放在一起。
（7）在蒸餾可燃物時(shí)，要時(shí)刻注意儀器和冷凝的正常工作。如需往蒸餾器內(nèi)補(bǔ)充液體，應(yīng)先停止加熱，放冷后再進(jìn)行。
（8）易發(fā)生爆炸的操作不得對(duì)著人進(jìn)行，必要時(shí)操作人員應(yīng)戴面罩或使用防護(hù)擋板。
（9）身上或手上沾有易燃物時(shí)，應(yīng)立即清洗干凈，不得靠近燈火，以防著火。
（10）嚴(yán)禁可燃物與氧化劑一起研磨，工作中不要使用不知其成分的物質(zhì)，因?yàn)榉磻?yīng)時(shí)可能形成危險(xiǎn)的產(chǎn)物（包括易燃，易爆或有毒產(chǎn)物）。
（11）易燃液體的廢液就設(shè)置專用貯器收集，不得倒入下水道，以免引起爆炸事故。
（12）用氣管理，掌握必要安全知識(shí)，防止有毒有害氣體中毒，加強(qiáng)勞動(dòng)保護(hù)，防止強(qiáng)酸強(qiáng)堿燒傷。
(13)加強(qiáng)用電設(shè)施安全防火,配備滅火器材,撲救帶電著火時(shí)人體與帶電體之間保持相應(yīng)距離,防止硫酸燒傷,保持室內(nèi)干燥,通風(fēng)良好.
7.1.3重點(diǎn)危險(xiǎn)源
三氧化二砷
別名:又名砒霜,亞砷酸酐,白砒.
分式式:as2o3
理化性質(zhì):無臭,無味的白色粉末,微溶于水,溶于乙醇,酸類,堿類及甘油.密度3.86(水=1).用于玻璃,搪瓷,顏料工業(yè)和殺蟲劑,皮革保存劑等.危險(xiǎn)特性:劇毒,大鼠經(jīng)口半數(shù)致死量(ld50)為14.6mg/kg.車間空氣最高容許濃度為0.3mg/m3.本品雖不會(huì)燃燒,但一旦發(fā)生火災(zāi)時(shí),由于193℃時(shí)開始升華,會(huì)產(chǎn)生劇毒氣體.
滅火劑:水,干粉,沙干
儲(chǔ)運(yùn)注意事項(xiàng):容器必須密封,宜專庫專儲(chǔ)于干燥清潔的庫房?jī)?nèi),運(yùn)離熱源,按“五雙”管理制度管理,應(yīng)與食品添加劑,酸,堿類物資分開存放,搬運(yùn)時(shí)輕裝輕卸,防止包裝壞和粉塵飛揚(yáng),工人除應(yīng)戴防護(hù)用具外,在操作過程中或操作結(jié)束后經(jīng)未清洗手臉不準(zhǔn)進(jìn)食,散失品應(yīng)盡可能搜集利用減少引起中毒因素,一旦發(fā)生火災(zāi),消防人員就戴防毒面具.
7.2常見異?，F(xiàn)象,設(shè)備故障及應(yīng)急處理方法
7.2.1蒸餾過程中突然?；?應(yīng)立即切斷電源,氣源,以免爆炸事故發(fā)生
7.2.2酸類燒傷時(shí),可用大量清水洗燒傷處或2%小蘇打溶液沖洗.
7.3.3堿類燒傷時(shí),可用在量清水沖洗,或20%硼酸沖洗.
8.記錄
《復(fù)混肥成分分析原始記錄》zj/mh.ls.89—001
《復(fù)混肥原料分析原始記錄》zj/mh.ls.89—003
《標(biāo)準(zhǔn)溶液標(biāo)定原如記錄》zj/mh.ls.89—007
《試劑配制記錄》zj/mh.ls.89-008
《溶液領(lǐng)用記錄》zj/mh.ls.89—009
《硫酸成分分析原始記錄》zj/mh.12.06—009
《硫鐵礦分析原始記錄》zj/mh.12.06—002
《()化驗(yàn)報(bào)告單》zj/mh.12.06—020
第9篇 化產(chǎn)化驗(yàn)室崗位技術(shù)安全操作規(guī)程
1.主題內(nèi)容和適用范圍
明確化產(chǎn)驗(yàn)室崗位職責(zé)、作業(yè)活動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)及從事本項(xiàng)作業(yè)的相應(yīng)安全要求。確保本崗位職責(zé)按要求完成，確保化產(chǎn)化驗(yàn)室人員的安全與健康。本操作規(guī)程：適用于質(zhì)量計(jì)量處化產(chǎn)化驗(yàn)室崗位。
2.引用文件
所引用文件已在5條款中列出
3.術(shù)語
4.職責(zé)
4.1負(fù)責(zé)化工產(chǎn)品出廠及化工原料進(jìn)廠時(shí)的監(jiān)督檢驗(yàn)工作。
4.2負(fù)責(zé)化工產(chǎn)品入庫、領(lǐng)用的監(jiān)督檢驗(yàn)工作。
4.3負(fù)責(zé)公司內(nèi)部各單位現(xiàn)現(xiàn)質(zhì)量爭(zhēng)議（化工原料、產(chǎn)品）時(shí)的仲裁工作。
4.4負(fù)責(zé)本崗位儀器、設(shè)備的正確使用、維護(hù)保養(yǎng)工作。
4.5負(fù)責(zé)本崗位現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生及質(zhì)量計(jì)量處交付的臨時(shí)性工作。
4.6負(fù)責(zé)公司各單位標(biāo)準(zhǔn)溶液、非標(biāo)溶液的配制、標(biāo)定及發(fā)放工作。
4.7負(fù)責(zé)蒸餾水的生產(chǎn)、發(fā)放等工作。
4.8負(fù)責(zé)標(biāo)準(zhǔn)溶液有效期的制訂、標(biāo)識(shí)工作。
5.操作標(biāo)準(zhǔn)
5.1準(zhǔn)備工作-
檢查采樣分析所需工具儀器是否齊全、完好，做好試樣脫水及干燥處理，需預(yù)熱的設(shè)備進(jìn)行升溫預(yù)熱。
5.2操作
5.2.1煤瀝青? 質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行《煤瀝青》gb/t2290-1994
5.2.1.1采樣執(zhí)行《焦化產(chǎn)品固體類取樣方法》gb/t2000-2000
5.2.1.2試樣制備執(zhí)行《煤瀝青試驗(yàn)室的制備方法》gb/t2291-1980
5.2.1.3甲苯不溶物的測(cè)定執(zhí)行《焦化固體類產(chǎn)品甲苯不溶物含量的測(cè)定方法》gb/t2292-1997
5.2.1.4結(jié)焦值的測(cè)定執(zhí)行《煤瀝青結(jié)焦值的測(cè)定方法》gb/t8727-1988
5.2.1.5喹啉不溶物,執(zhí)行《焦化固體類產(chǎn)品喹啉不溶物的試驗(yàn)方法》gb2293-1997
5.2.1.6灰分執(zhí)行《煤瀝青灰分測(cè)定方法》gb2295-80
5.2.1.7揮發(fā)份執(zhí)行《焦炭工業(yè)分析測(cè)定方法》中揮發(fā)份的測(cè)定方法,gb/t2001-91
5.2.1.8軟化點(diǎn)執(zhí)行《焦化固體類產(chǎn)品軟化點(diǎn)的測(cè)定方法》gb/t2294-1997
5.2.1.9水分執(zhí)行《焦化產(chǎn)品水分的測(cè)定方法》gb2288-80
5.2.2改質(zhì)瀝青 質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行《改質(zhì)瀝青》yb/t5194-93
5.2.2.1采樣執(zhí)行《焦化產(chǎn)品固體類取樣方法》gb2000-2000
5.2.2.2試樣制備執(zhí)行《煤瀝青試驗(yàn)室的制備方法》gb2291-80
5.2.2.3甲苯不溶物的測(cè)定執(zhí)行《焦化固體類產(chǎn)品甲苯不溶物含量的測(cè)定方法》gb/t2292-1997
5.2.2.4結(jié)焦值的測(cè)定執(zhí)行《煤瀝青結(jié)焦值的測(cè)定方法》gb875-88
5.2.2.5喹啉不溶物含量的測(cè)定執(zhí)行《焦化固體產(chǎn)品喹啉不溶物含量的試驗(yàn)方法》gb/t2293-1997
5.2.2.6灰分執(zhí)行《煤瀝青灰分測(cè)定方法》gb2295-80
5.2.2.7水分的測(cè)定執(zhí)行《焦化產(chǎn)品水分的測(cè)定方法》gb2288-80
5.2.2.8軟化點(diǎn)執(zhí)行《焦化固體產(chǎn)品軟化點(diǎn)的測(cè)定方法》gb/t2294-1997
5.2.3煤焦油? 質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行《煤焦油》yb/t5075-93
5.2.3.1試樣的采取執(zhí)行《焦化粘油類產(chǎn)品取樣方法》gb/t2289-94
5.2.3.2密度的測(cè)定執(zhí)行《焦化粘油類產(chǎn)品密度測(cè)定方法》gb/t15243-94
5.2.3.3甲苯不溶物執(zhí)行《焦化產(chǎn)品甲苯不溶物含量的測(cè)定》gb/t2292-1997
5.2.3.4灰分執(zhí)行《煤瀝青灰分的測(cè)定方法》gb2295-80
但試樣量為2g,灼燒時(shí)為1h,重復(fù)性和再現(xiàn)性試驗(yàn)差均不得超過0.02%.
5.2.3.5水分執(zhí)行《焦化產(chǎn)品水分測(cè)定方法》gb2288-80
5.2.3.6粘度執(zhí)行《洗油粘度的測(cè)定方法》yb/t5030-93
但實(shí)驗(yàn)溫度為80℃,試樣流出時(shí)間重復(fù)性每100s不超過3s,再現(xiàn)性每100s不超過4s
5.2.4粗苯:輕苯 質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行《輕苯》yb/t5022-93
5.2.4.1試驗(yàn)的采取執(zhí)行《焦化產(chǎn)品輕油類取樣方法》gb1999-80
5.2.4.2餾程執(zhí)行《焦化輕油產(chǎn)品餾程的測(cè)定》gb/t2282-2000
5.2.4.3密度執(zhí)行《焦化輕油產(chǎn)品密度試驗(yàn)方法》gb/t2281-1996
5.2.4.4外觀的測(cè)定執(zhí)行《粗苯》yb/t5022-93
5.2.4.5水分的測(cè)定執(zhí)行《粗苯》yb/t5022-93
5.2.4.6水層高度的測(cè)定執(zhí)行《粗苯》yb/t5022-93
5.2.5焦化苯、焦化甲苯、焦化二甲苯 質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行《焦化苯》gb/t2283-93、《焦化甲苯》gb/t2284-93、《焦化二甲苯》gb/t2285-93
5.2.5.1試樣的采取執(zhí)行《焦化產(chǎn)品輕油類取樣方法》gb1999-80
5.2.5.2密度執(zhí)行《焦化輕油類產(chǎn)品密度試驗(yàn)方法》gb/t2281-1996
5.2.5.3外觀執(zhí)行《焦化苯》gb/t2283-93
5.2.5.4餾程執(zhí)行《焦化苯類產(chǎn)品餾程的測(cè)定方法》gb/t3146-82
5.2.5.5酸洗比色執(zhí)行《焦化苯類產(chǎn)品酸洗比色的測(cè)定方法》gb8035-87
5.2.5.6溴價(jià)執(zhí)行《苯類產(chǎn)品溴價(jià)測(cè)定法》gb1815-87
5.2.5.7中性試驗(yàn)執(zhí)行《苯類產(chǎn)品反應(yīng)測(cè)定法》gb1816-79
5.2.5.8噻吩執(zhí)行《苯中噻吩含量的測(cè)定方法》gb/t14327-93
5.2.5.9鉛片腐蝕試驗(yàn)執(zhí)行《焦化苯類產(chǎn)品銅片腐蝕的測(cè)定方法》gb8034-87
5.2.5.10結(jié)晶點(diǎn)執(zhí)行《苯結(jié)晶點(diǎn)測(cè)定法》gb3145-82
5.2.5.11水分的測(cè)定,將試樣在室溫(18～25℃)下放置1h,目測(cè)有無不溶解的水.
5.2.6洗油? 質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行《洗油》gb3064-82
5.2.6.1試樣的采取,執(zhí)行《焦化粘油類產(chǎn)品取樣方法》gb/t2289-94
5.2.6.2密度執(zhí)行《焦化粘油產(chǎn)品密度測(cè)定方法》gb/t5243-94
5.2.6.3餾程執(zhí)行《焦化粘油類產(chǎn)品餾程的測(cè)定》gb/t18255-2000
5.2.6.4酚含量執(zhí)行《洗油酚含量的測(cè)定方法》yb/t5028-93
5.2.6.5萘含量執(zhí)行《洗油苯含量的測(cè)定方法》yb/t5029-93
5.2.6.6粘度執(zhí)行《洗油粘度的測(cè)定方法》yb/t5030-93
5.2.6.7結(jié)晶物執(zhí)行《洗油15℃結(jié)晶物的測(cè)定方法》yb/t5031-93
5.2.6.8水分執(zhí)行《焦化產(chǎn)品水分的測(cè)定方法》gb2288-80
5.2.7粗酚樹脂 質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行《粗芬》yb/t5079-93
5.2.7.1試樣采取執(zhí)行《焦化產(chǎn)品輕油類取樣方法》gb1999-80
5.2.7.2水分執(zhí)行《焦化產(chǎn)品水分的測(cè)定方法》gb2288-80
5.2.7.3餾程執(zhí)行《焦化輕油類產(chǎn)品餾程的測(cè)定》gb/t?2282-2000
5.2.7.4酚及同系物含量執(zhí)行《粗酚中酚及同系物含量的測(cè)定方法》yb/t5080-93
5.2.7.5灼燒殘?jiān)繄?zhí)行《粗酚灼燒殘?jiān)鼫y(cè)定方法》yb/t5082-93
5.2.7.6中性油含量,吡啶含量執(zhí)行《酚類產(chǎn)品中性油及吡啶堿含量測(cè)定方法》gb3711-83
5.2.7.7ph值
取均勻試樣10ml,加入 20ml蒸餾水,攪拌,靜置分層后,用精密ph試紙測(cè)定水溶液對(duì)試紙的反應(yīng).
5.2.8重苯?? 質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行《重苯》yb2303-80
5.2.8.1試樣的采取執(zhí)行《焦化產(chǎn)品輕油類取樣方法》gb1999-80
5.2.8.2餾程執(zhí)行《焦化輕油類產(chǎn)品餾程的測(cè)定》gb/t2282-2000
5.2.8.3水分執(zhí)行《焦化產(chǎn)品水分的測(cè)定方法》gb2288-80
5.2.9蒽油、混合油質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行:
《蒽油》qj/mh.20.02-003.1
《混合油》qj/mh.20.02-003.3
5.2.9.1試樣的采取執(zhí)行《焦化粘油類產(chǎn)品取樣方法》gb/t2289-94
5.2.9.2密度的測(cè)定執(zhí)行《焦化粘油產(chǎn)品密度測(cè)定方法》gb/t15243-94
5.2.9.3水分執(zhí)行《焦化產(chǎn)品水分的測(cè)定方法》gb2288-80
5.2.9.4混合油粘度的測(cè)定執(zhí)行《煤瀝青筑路油粘度的測(cè)定方法》yb/t1033-92
5.2.10脫酚油質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行《脫酚油》qj/mh.20.02-003.2
5.2.10.1試樣的采取執(zhí)行《焦化產(chǎn)品輕油類取樣方法》gb1999-80
5.2.10.2密度執(zhí)行《焦化產(chǎn)品輕油類密度試驗(yàn)方法》gb/t2281-1996
5.2.10.3水分測(cè)定執(zhí)行《粗苯》yb/t5022-93
5.2.11標(biāo)準(zhǔn)溶液的配制執(zhí)行《化學(xué)試劑滴定分析(容量分析)用標(biāo)準(zhǔn)溶液的制備》gb601-88
5.2.12非標(biāo)準(zhǔn)溶液的配制執(zhí)行《化學(xué)試劑、試驗(yàn)方法中所用制劑及制品的制備》gb603-88
5.2.13設(shè)備操作規(guī)程及注意事項(xiàng):
5.2.13.1電熱鼓風(fēng)干燥箱
操作規(guī)程：
（1）通電前先檢查絕緣電阻必須≥0.5mω，并檢查電氣部分有無短路、斷路、漏電等現(xiàn)象。
（2）確定設(shè)備完好后，合上閘刀開關(guān)，接通電源后將控瘟儀選擇盤調(diào)整到所需要控制溫度的制度指示上，開啟恒溫和加熱開關(guān)，控溫儀白色指示燈亮，此時(shí)箱內(nèi)開始升溫，同時(shí)開啟鼓風(fēng)開關(guān)，使鼓風(fēng)機(jī)工作。
（3）當(dāng)溫度升到選擇盤指示溫度時(shí)，白燈滅，紅燈亮，此時(shí)箱內(nèi)加熱器停止工作。待紅白指示燈交替亮滅后，觀察插入排氣孔中溫度計(jì)指示值，調(diào)節(jié)微調(diào)選擇盤即能夠達(dá)到正確所需要控制溫度。
（4）恒溫時(shí)，可關(guān)閉加熱開關(guān)，只留恒溫一組爐絲工作，以免功率過大影響恒溫靈敏度。
（5）試品恒溫完畢，關(guān)閉恒溫鼓風(fēng)開關(guān)，拉下閘刀開關(guān)，打掃干凈，使其保持清潔。
注意事項(xiàng)：
（1）干燥箱應(yīng)專安裝專用閘刀開關(guān)一只，并用此電源線粗一倍導(dǎo)線作接地保護(hù)。
（2）本箱為非防爆干燥箱，對(duì)帶有揮發(fā)性物品切勿放入干燥箱內(nèi)，以免發(fā)生爆炸。
（3）本設(shè)備是用金屬板做成外噴外錘紋漆，切忌損壞漆層，以免引起設(shè)備腐蝕。
（4）試品托板平均負(fù)荷為15公斤，放置試品切勿使之過載，同時(shí)散熱板上不能放置試品或其它東西妨礙空氣對(duì)流。
（5）觀察箱內(nèi)試品，可借箱仙玻璃觀察，箱門以不常開啟為宜，以免影響恒溫，并且當(dāng)溫度升到300℃時(shí)，開啟箱門可能會(huì)使玻璃門急驟冷卻而破裂。
（6）干燥箱長(zhǎng)時(shí)間工作，應(yīng)酌情關(guān)閉電機(jī)，以延長(zhǎng)電機(jī)使用壽命。
（7）不可任意卸下側(cè)門，擾亂改變線路，發(fā)生故障可打開側(cè)門請(qǐng)電工按線路逐一檢查。
5.2.13.2水浴鍋
操作規(guī)程:
（1）水浴鍋放在固定平臺(tái)上,將水加至隔板以上50㎜處.
（2）檢查設(shè)備是否漏水漏電.
（3）確定完好后,接通電源,打開開關(guān),設(shè)定預(yù)升溫度(旋轉(zhuǎn)溫度調(diào)節(jié)旋鈕,順時(shí)針升溫,逆時(shí)針降溫,調(diào)節(jié)鈕達(dá)到所需溫度,黃煤亮表示加熱,綠燈亮表示恒溫).
（4）待紅綠燈交替閃亮升溫1h，待溫度穩(wěn)定后進(jìn)行工作。
（5）做樣完畢關(guān)掉開關(guān)，撥下插座，把箱內(nèi)水放凈，并擦試干凈置于干性通風(fēng)環(huán)境處，保持清潔，以防水長(zhǎng)時(shí)間腐蝕設(shè)備延長(zhǎng)使用壽命。
注意事項(xiàng)：
（1）最好選用蒸餾水，保護(hù)設(shè)備，使用時(shí)，水位一定不能低于電熱管，否則，電熱管將即刻爆損。
（2）電源插座應(yīng)采用三孔安全插座，使用前妥善接地，電源電壓必須與本箱要求電壓相符。
（3）當(dāng)恒溫控制失靈，應(yīng)將控溫器上的銀接點(diǎn)用細(xì)砂布擦亮，這樣可恢復(fù)控溫準(zhǔn)確。
5.2.13.3粘度計(jì)
操作規(guī)程:
（1）將粘度計(jì)擦試干凈，特別是內(nèi)容器的內(nèi)壁和流出孔。
（2）將粘度計(jì)入在固定平臺(tái)上，向外容器加水至刻線。
（3）檢查是滯漏水漏電。
（4）確認(rèn)完好后，用木塞緊流出孔，向內(nèi)容器加待測(cè)物，調(diào)三支螺旋角使加入待測(cè)物液面與器內(nèi)三只標(biāo)高尖端相切為原則，這時(shí)不僅加好待測(cè)物而且粘度計(jì)也調(diào)水平了，蓋上蓋子，插好溫度計(jì)，在出口下放置干燥接受瓶。
（5）接通電源，打開溫度控制器開關(guān)，調(diào)到設(shè)定檔，設(shè)定待測(cè)溫度，設(shè)定完畢，調(diào)到測(cè)量檔。
（6）觀察內(nèi)外容器內(nèi)溫度計(jì)的溫度與設(shè)定溫度相差±1℃范圍 內(nèi)5min內(nèi)時(shí)，撥下塞子同時(shí)開動(dòng)秒表，開始記時(shí)，當(dāng)流入待測(cè)物到接收器刻線即20ml時(shí)，停下秒表，讀記流出時(shí)間。
（7）用同樣方法測(cè)20℃水值，然后計(jì)算。
注意事項(xiàng)：
（1）把粘度計(jì)洗凈，干燥后再用。
（2）升溫過程中，應(yīng)小心轉(zhuǎn)動(dòng)外容器的攪拌器和內(nèi)容器的筒蓋以調(diào)勻內(nèi)外容器的待測(cè)物溫度和水溫。
（3）測(cè)量時(shí)，木塞應(yīng)小心迅速撥起。
（4）不加水和待測(cè)物禁止通電升溫。
（5）做樣完畢拔下電源，把外部容器內(nèi)水放凈，擦試干凈內(nèi)容器，置于干燥通風(fēng)環(huán)境處，保持清潔，延長(zhǎng)使用壽命。
5.2.13.4分析天平
操作規(guī)程：
（1）清潔工作，取下天平置，看天平是否清潔，特別是托盤，必須用毛刷輕擦干凈。
（2）查看天平是否齊備，砝騎、環(huán)碼是否到位，有無掉落。
（3）調(diào)水平：調(diào)螺旋腳的螺旋絲，使水準(zhǔn)儀內(nèi)氣泡在圓圈中央。
（4）調(diào)零點(diǎn)：打開開關(guān)旋鈕投影屏上十字刻線與微分標(biāo)尺零點(diǎn)是否重合，若不重合，撥金屬拉桿使其重合，若還不能重合，應(yīng)調(diào)節(jié)平衡鉈，使其重合。
（5）稱量 放入物品，加減砝碼應(yīng)按從大到小，中間截取，逐級(jí)實(shí)驗(yàn)方法。
（6）天平使用完畢，將制動(dòng)器關(guān)閉，砝碼指數(shù)盤旋于原零位，打掃干凈，關(guān)好天平門，用罩子罩好。
注意事項(xiàng)：
（1）天平室內(nèi)溫度保持在18～26℃，相對(duì)溫度67～75%，避免陽光曬射及渦流侵襲或單面受冷受熱，框罩內(nèi)應(yīng)放罩干燥劑（最好用硅礬），忌用酸性液體作干燥劑。
（2）所稱物體應(yīng)放在稱盤中央，不得超過最大稱量范圍，也不可稱過高，表面積過大物體，對(duì)過于冷熱和含的揮發(fā)性及腐蝕性的物體，不可放入天平內(nèi)稱量。
（3）稱量時(shí)應(yīng)適當(dāng)?shù)墓烙?jì)添加砝碼，然后開動(dòng)天平，按指針偏移方向，增減砝碼，至投影屏中出現(xiàn)靜止到10mg內(nèi)的讀數(shù)為止。
（4）每次稱量時(shí)，都應(yīng)將天平門關(guān)閉，絕對(duì)不能在天平擺動(dòng)時(shí)增減砝碼或稱盤中取放物品。
（5）清潔工作，天平應(yīng)定期全面打掃，刷去灰塵，擦試各部零件，用脫脂棉浸以無水酒精輕抹瑪瑙刀刃及瑪瑙平面，用軟毛輕刷反射鏡面。
（6）校驗(yàn)天平為保證稱量準(zhǔn)確，應(yīng)定期校正天平，一般為一年。
5.2.13.5蒸餾水發(fā)生器
（1）先稍微開一點(diǎn)蒸汽，打開蒸汽過濾塔底部的放水閥，將冷卻水放出，待出蒸汽時(shí)，關(guān)閉閥門，調(diào)節(jié)蒸汽閥，使蒸汽壓力穩(wěn)定在0.1mpa以下。
（2）打開冷卻水閥門，生產(chǎn)蒸餾水，將蒸餾水放入干凈的容器內(nèi)。
（3）開、關(guān)蒸汽過濾塔底部的放水閥時(shí)，要關(guān)小蒸餾水放入閥，注意防止?fàn)C傷。使用時(shí)要勤觀察蒸汽壓力，注意調(diào)節(jié)蒸汽壓力，當(dāng)冷卻水不足時(shí)要注意及時(shí)補(bǔ)水。
5.2.13.6真空泵
操作規(guī)程：
（1）打掃干凈泵將要工作的場(chǎng)所，防止雜物進(jìn)入泵內(nèi)，然后獎(jiǎng)泵放入，放在同一水平面上。
（2）查看油位，注油至油標(biāo)玻璃直徑的4/5高度為宜。
（3）裝接電源，按電機(jī)標(biāo)牌的規(guī)定接線，應(yīng)注意電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向與支座上的箭頭向一致。
（4）連接被抽容器的管道，其直徑應(yīng)小于泵的進(jìn)氣口直徑。
（5）接能電源，起動(dòng)真空泵，若起動(dòng)困難，可撥掉進(jìn)氣管塞帽起動(dòng)，隨后投入運(yùn)轉(zhuǎn)。
（6）泵在使用時(shí)，因系統(tǒng)損壞等特殊事故，進(jìn)氣口突然爆露在大氣中時(shí)，應(yīng)盡快停泵，并切斷與系統(tǒng)連接的管道。
（7）用畢，打掃干凈，延長(zhǎng)泵的使用壽命。
注意事項(xiàng)：
（1）泵進(jìn)氣口連續(xù)敞通大氣運(yùn)轉(zhuǎn)，不得超過三分鐘。
（2）泵不適用于抽除對(duì)金屬有腐蝕性的、對(duì)泵油起化學(xué)反應(yīng)的、含有顆料塵埃的氣體，以及含氧過高的有爆炸性的氣體。
（3）泵不得作壓縮泵或運(yùn)輸泵用。
（4）泵的工作環(huán)境，溫度5～40℃范圍內(nèi)，相對(duì)濕度不大于90%，進(jìn)氣口壓強(qiáng)小于1333pa的條件下可長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
（5）泵油采用sy1634-70? 1號(hào)真空泵油，并及時(shí)更新。
5.2.13.7離心機(jī)
操作規(guī)程：
（1）將離心機(jī)置于平穩(wěn)地面或平穩(wěn)臺(tái)面上。
（2）將分離物放入離心機(jī)，注意負(fù)荷配重，各對(duì)稱放置的被分離物之間的重量誤差不大于1g。
（3）檢查，手柄是否置于慢速位置，開關(guān)應(yīng)撥向“關(guān)”的位置，蓋與容器室鎖緊。
（4）接通電源，開關(guān)撥向“開”位置。
（5）平穩(wěn)移動(dòng)調(diào)速手柄，視轉(zhuǎn)速表指示到達(dá)所需轉(zhuǎn)速，一、二分鐘后轉(zhuǎn)速穩(wěn)定開始計(jì)時(shí)，分離完畢后將手柄調(diào)回原位，開關(guān)撥向“關(guān)”
（6）第二次分離重復(fù)操（2）～（5）條。
（7）分離完畢，打掃干凈，保護(hù)設(shè)備，用塑料罩罩好，放入干燥室內(nèi)。
注意事項(xiàng)：
（1）本機(jī)備有三線插座，便用時(shí)必須接上地線，確保安全。
（2）啟動(dòng)后，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即世斷電源，排除故障。
（3）工作環(huán)境：溫度5～40℃，相對(duì)溫度不超過80%。周圍空氣沒有導(dǎo)電塵埃，爆炸氣體和腐蝕性氣體存在。
5.3復(fù)核與檢查
5.3.1崗位重點(diǎn)操作的復(fù)核與檢查
（1）化產(chǎn)分析室重點(diǎn)檢查，蒸餾過程中爆沸和竄液，煤焦油及瀝青的揮發(fā)過程中防止出現(xiàn)明火燃燒現(xiàn)象。
（2）標(biāo)準(zhǔn)液室檢查，滴定過程中防止過滴現(xiàn)象，配制濃酸濃堿防止燒傷，蒸制蒸餾水時(shí)注意蒸汽壓力不要太高。
5.3.2交接班檢查內(nèi)容
本班為常白班，主要是分析工作，做好水、電、氣（汽）的檢查，儀器、設(shè)備保持清潔完好，達(dá)到良好技術(shù)狀態(tài)。
6.現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生及工作環(huán)境
6.1衛(wèi)生與清潔安全操作
嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)操作，正確使用、維護(hù)設(shè)備，保持設(shè)備清潔、消除跑、冒、滴、漏，加強(qiáng)設(shè)備防塵、防腐工作，確保設(shè)備處于完好達(dá)到備用狀態(tài)。
6.2環(huán)境保護(hù)
本崗位主要污染源是廢液，集中收集，定期按種類存放，并放回后生產(chǎn)工序。
7.安全生產(chǎn)和勞動(dòng)保護(hù)
7.1安全生產(chǎn)和勞動(dòng)保護(hù)注意事項(xiàng)：
7.1.1執(zhí)行《冶金分析化學(xué)實(shí)驗(yàn)室安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》
7.1.2防火防爆要求
（1）化驗(yàn)室內(nèi)應(yīng)備有滅火用具，急救箱和個(gè)人防護(hù)器材，化驗(yàn)員要熟知這些器材的使用方法。
（2）禁止用火焰在煤氣管道上尋找漏氣的地方，應(yīng)該用肥皂來檢查漏氣。
（3）操作、傾倒易燃液體時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離火源，瓶塞開不開時(shí)，切忌用火加熱或貿(mào)然敲打。
（4）加熱易燃溶劑必須在水浴或嚴(yán)密的電熱板上緩慢進(jìn)行，嚴(yán)禁用火焰或電爐直接加熱。
（5）點(diǎn)燃煤氣時(shí)，必須先關(guān)閉風(fēng)門，劃著火柴，再開煤氣，最后調(diào)節(jié)風(fēng)量。停用時(shí)要先閉風(fēng)，后閉煤氣，不依次序，就有發(fā)生爆炸和火災(zāi)的危險(xiǎn)。還要防止煤氣燈內(nèi)燃。
（6）易爆炸類藥品，如苦味酸、高氯酸、高氯酸鹽，過氧化氫等應(yīng)放在低溫處保管，不應(yīng)和其它易燃物放在一起。
（7）在蒸餾可燃物時(shí)，要時(shí)刻注意儀器和冷凝的正常工作。如需往蒸餾器內(nèi)補(bǔ)充液體，應(yīng)先停止加熱，放冷后再進(jìn)行。
（8）易發(fā)生爆炸的操作不得對(duì)著人進(jìn)行，必要時(shí)操作人員應(yīng)戴面罩或使用防護(hù)擋板。
（9）身上或手上沾有易燃物時(shí)，應(yīng)立即清洗干凈，不得靠近燈火，以防著火。
（10）嚴(yán)禁可燃物與氧化劑一起研磨，工作中不要使用不知其成分的物質(zhì)，因?yàn)榉磻?yīng)時(shí)可能形成危險(xiǎn)的產(chǎn)物（包括易燃，易爆或有毒產(chǎn)物）。
（11）易燃液體的廢液就設(shè)置專用貯器收集，不得倒入下水道，以免引起爆炸事故。
（12）用氣管理，掌握必要安全知識(shí)，防止有毒有害氣體中毒，加強(qiáng)勞動(dòng)保護(hù)，防止強(qiáng)酸強(qiáng)堿燒傷。
7.2常見異常現(xiàn)象、設(shè)備故障及應(yīng)急處理方法
7.2.1在蒸餾過程發(fā)現(xiàn)煤氣突然滅時(shí)，不要用火去試點(diǎn)，要先停煤氣，查找原因后進(jìn)行。
7.2.2化學(xué)灼傷時(shí)，應(yīng)迅速用清水沖洗，嚴(yán)重者送醫(yī)院治療。
7.2.3加強(qiáng)防火，正確使用消防器材，熟知事故預(yù)案應(yīng)急處理。
8.記錄
《標(biāo)準(zhǔn)溶液基準(zhǔn)溶液標(biāo)定法記錄》zj/mh.12.03-001
《標(biāo)準(zhǔn)溶液試劑溶液標(biāo)定法記錄》zj/mh.12.03-002
《標(biāo)準(zhǔn)溶液領(lǐng)用記錄》zj/mh.12.03-003
《標(biāo)準(zhǔn)溶液室藥品臺(tái)帳》zj/mh.12.03-004
《煤焦油測(cè)定原始記錄》zj/mh.12.03-006
《煤瀝青測(cè)定原始記錄》zj/mh.12.03-007
《洗油分析原始記錄》zj/mh.12.03-008
《粗酚原始記錄》zj/mh.12.03-010
《苯類產(chǎn)品分析原始記錄》zj/mh.12.03-013
《重苯分析原始記錄》zj/mh.12.03-014
《炭黑用油分析原始記錄》zj/mh.12.03-009
《采樣原始記錄》zj/mh.12.03--024
第10篇 氣體分析室崗位技術(shù)安全操作規(guī)程
1.主題內(nèi)容和適用范圍
明確氣體分析室崗位職責(zé)作業(yè)活動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)及從事本項(xiàng)作業(yè)的相應(yīng)安全要求。確保本崗位職責(zé)按要求完成，確保氣體分析室人員的安全健康，本操作規(guī)程：適用于質(zhì)量計(jì)量處氣體分析室崗位。
2.引用文件
所引用文件已在5條款中列出
3.術(shù)語
4.職責(zé)
4.1負(fù)責(zé)公司的安全動(dòng)火分析工作。
4.2負(fù)責(zé)煤氣組分的分析工作及使用電捕時(shí)的煤氣含量分析工作。
4.3負(fù)責(zé)硫銨的分析工作。
4.4負(fù)責(zé)煤焦磷含量的分析工作。
4.5負(fù)責(zé)工業(yè)萘、精萘的分析工作。
4.6負(fù)責(zé)透平油分析工作。
4.7負(fù)責(zé)廢酸的分析工作。
4.8負(fù)責(zé)粗苯、焦油的色譜分析工作。
4.9負(fù)責(zé)本崗位儀器、設(shè)備的正確使用、維護(hù)和保養(yǎng)工作。
5.操作標(biāo)準(zhǔn)
5.1準(zhǔn)備工作
檢查采樣分析所需工具儀器是否齊全、完好，做好試樣脫水及干燥處理，需預(yù)熱的設(shè)備進(jìn)行升溫預(yù)熱。
5.2操作標(biāo)準(zhǔn)
5.2.1硫酸銨質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行《硫酸銨》gb535-1995
5.2.1.1采樣執(zhí)行《焦化產(chǎn)品固體類取樣方法》gb/t2000-2000
5.2.1.2質(zhì)量要求,氮含量測(cè)定,水分測(cè)定,游離酸含量測(cè)定執(zhí)行《硫酸銨》gb535-1995
5.2.2粗萘,工業(yè)萘質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行《焦化萘》gb/t6699-1998
5.2.2.1采樣同5.2.1.1
5.2.2.2灰分測(cè)定執(zhí)行《萘灰分的測(cè)定方法》gb3069.1-86
5.2.2.3結(jié)晶點(diǎn)測(cè)定執(zhí)行《萘結(jié)晶點(diǎn)的測(cè)方法》gb6701-86
5.2.2.4不揮發(fā)物的測(cè)定執(zhí)行《萘不揮發(fā)物的測(cè)定方法》gb6701-86
5.2.2.5酸洗比色的測(cè)定執(zhí)行《萘酸洗比色的實(shí)驗(yàn)方法》gb6702-86
5.2.3煤氣質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行《人工煤氣》gb13612-92
5.2.3.1煤氣組分分析執(zhí)行《人工燃?xì)庵鹘M分的化學(xué)分析方法》gb12205-90
5.2.3.2焦油和灰塵含量的測(cè)定執(zhí)行《城市燃?xì)庵薪褂秃突覊m含量的測(cè)定方法》gb12208-90
5.2.3.3萘含量的測(cè)定執(zhí)行《城市燃?xì)庵休梁繙y(cè)定,苦味酸法》gb12209.1-90
5.2.3.4氨含量的測(cè)定執(zhí)行《城市燃?xì)庵邪焙繙y(cè)定》gb12210-90
5.2.3.5硫化氫含量的測(cè)定執(zhí)行《城市燃?xì)庵辛蚧瘹浜康臏y(cè)定》gb12211-90
5.2.3.6煤氣密度的計(jì)算
依各主組分的含量分別按:co2:1.9768 cnhm:1.7068 o2:1.42895 co:1.25 h2:0.08987 ch4:0.7168 n2:1.2505進(jìn)行計(jì)算
5.2.3.7煤氣熱值的計(jì)算
煤氣熱值的計(jì)算公式為:q=(141.9×cnhm%+30.56×co%+26.21×h2%+86.99×ch4%)×4.1868kj/m3
5.2.3.8煤氣含氧動(dòng)火分析執(zhí)行《人工燃?xì)庵鹘M分的化學(xué)分析方法》gb12205-90
5.2.4透平油
5.2.4.1閃點(diǎn)執(zhí)行《木材防腐油試方法、閃點(diǎn)測(cè)定方法》yb/t5172-93
5.2.4.2粘度執(zhí)行《洗油粘度的測(cè)定方法》yb/t5030-93
5.2.4.3酸值的測(cè)定
(1)稱取油8-10g(準(zhǔn)至0.1g)于錐形瓶1中,在另一錐形瓶2中加入50ml乙醇,裝上回流冷凝管,不斷搖動(dòng)煮沸5分鐘,加入0.5ml堿藍(lán)溶液(即堿藍(lán)6b),趁熱用0.5mol/l koh-c2h50溶液中和,直至由藍(lán)色變成淺紅色,后將其注入錐形瓶1中,裝上回流冷凝管,不斷搖動(dòng)下煮沸5分鐘,加入5ml堿藍(lán)6b,趁熱用0.5mol/l的 koh-c2h50滴定,直到由藍(lán)色變成紅色
(2)計(jì)算:(mg/ml)
其中v:消耗的koh-c2h5o的溶液體積ml
t:0.05ml/lkoh-c2h5o的滴定度mg/ml
g:樣品重量(g)
5.2.5.1含油量測(cè)定
準(zhǔn)確稱取100克廢酸,注入分液漏斗,再加入20克粗酚,充分均勻,靜置24小計(jì)時(shí)后,分離現(xiàn)廢酸及粗酚,分別稱其重量c1,c2,則含油量:m=(g2-20)-100×100%
或m=(100-g1)/100×100%
將廢酸注入250ml的量筒中,將1.30～1.50g/cm3密度計(jì)慢慢放入(注意不靠量筒壁,且密度計(jì)底部距量筒底部不少于2cm)待密度計(jì)不再下沉后讀數(shù),根據(jù)密度查表得出含酸量.
廢酸百分濃度及密度關(guān)系
| 密度(d204) | 濃度% | 密度(d204) | 濃度% |
| 1.2855 | 38.00 | 1.3854 | 49.00 |
| 1.2865 | 38.12 | 1.3894 | 49.41 |
| 1.2941 | 39.00 | 1.3951 | 50.00 |
| 1.3028 | 40.00 | 1.4049 | 51.00 |
| 1.3116 | 41.00 | 1.4148 | 52.00 |
| 1.3125 | 41.10 | 1.4248 | 53.00 |
| 1.3205 | 42.00 | 1.4350 | 54.00 |
| 1.3294 | 43.00 | 1.4400 | 54.49 |
| 1.3382 | 43.97 | 1.4453 | 55.00 |
| 1.3384 | 44.00 | 1.4557 | 56.00 |
| 1.3476 | 45.00 | 1.4652 | 56.90 |
| 1.3569 | 46.00 | 1.4662 | 57.00 |
| 1.3639 | 46.74 | 第11篇 金相室崗位安全技術(shù)操作規(guī)程 1、上崗前穿戴齊勞動(dòng)保護(hù)用品，長(zhǎng)發(fā)挽入安全帽內(nèi)。 2、操作前檢查儀器、設(shè)備，確認(rèn)其狀態(tài)。 3、運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備，禁止清掃，發(fā)現(xiàn)異常，立即停轉(zhuǎn)，查明原因待修復(fù)后才能使用。禁止用濕布擦拭電器開關(guān). 4、取樣時(shí)應(yīng)走安全行走路線。橫過公路要一停、二看、三通過， 5、拉力試驗(yàn)，夾緊試樣，遠(yuǎn)離設(shè)備，防止飛濺傷人。 6、拋光打磨試樣，抓緊抓穩(wěn)，用力適度，禁戴手套。 . 7.搬運(yùn)氣瓶，防震防撞，開啟高壓，防止瓶口對(duì)人 8、使用氧氣，遠(yuǎn)離可燃物與高溫物體 9、光譜室內(nèi)，空氣流通，防止氧氣，氬氣泄漏 第12篇 閃速爐中央儀表室崗位安全操作規(guī)程 a.認(rèn)真準(zhǔn)確填寫生產(chǎn)日志和當(dāng)班日志。 b.現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)檢到位,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。 c.定期檢查確認(rèn)dcs的各工藝參數(shù)。 d.出現(xiàn)報(bào)警,及時(shí)確認(rèn);發(fā)現(xiàn)異常,立即通知外勤人員到現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn),并處理。 e.每勤對(duì)鍋爐汽包水位,壓力與現(xiàn)場(chǎng)數(shù)值校對(duì)兩次。 f.嚴(yán)格執(zhí)行檢修記錄與掛牌制度,并加強(qiáng)與相關(guān)單位的聯(lián)絡(luò)。 g.點(diǎn)檢時(shí),戴好安全帽,手套,攜帶通訊聯(lián)絡(luò)工具及手電筒等。發(fā)現(xiàn)異常,及時(shí)處理;上下樓梯,抓牢扶手;遇雨雪天氣,要注意防滑。 h.嚴(yán)禁在儀表室內(nèi)吸煙、進(jìn)食。在dcs操作臺(tái)上不得擺放茶杯等盛水器具;保持室內(nèi)清潔。 i. .嚴(yán)禁在操作現(xiàn)場(chǎng)吸煙和流動(dòng)吸煙。 第13篇 配電室崗位安全操作規(guī)程 1、值班電工必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),并考核合格,持證上崗。不僅應(yīng)具備必要的電工知識(shí),熟悉安全操作規(guī)程以及本系統(tǒng)的各種設(shè)備性能和操作方法,同時(shí)要有高度的責(zé)任心。 2、上班前穿戴好本崗位所領(lǐng)用的勞動(dòng)保護(hù)用品,要求這些用品必須質(zhì)量合格,并且正確使用。 3、嚴(yán)格執(zhí)行配電室的各種管理制度,嚴(yán)禁外來人員入內(nèi)。值班電工必須嚴(yán)格執(zhí)巡回制度和操作票制度。嚴(yán)格執(zhí)行“配、變電室安全運(yùn)行規(guī)程和制度”。 4、發(fā)生人身觸電事故,應(yīng)立即切斷電源進(jìn)行急救。 5、高壓設(shè)備檢修時(shí)必須停電進(jìn)行,并且要有專人監(jiān)護(hù)及掛警告牌,電流互感器嚴(yán)禁次級(jí)開路,高壓操作順序應(yīng)按水電部規(guī)定進(jìn)行。 6、配變電室所用的各種絕緣工具須經(jīng)當(dāng)?shù)毓╇娋謾z驗(yàn)合格后并出具合格證后方可使用。 7、配電屏的刀閘開關(guān),禁止帶負(fù)荷拉開。 8、在配電間,高低壓部分嚴(yán)禁帶電做清潔工作,變壓器應(yīng)有良好的可靠接地線,臨時(shí)停電必須掛警告牌,防止誤送電。 9、配電室突然跳閘停電,沒有查清原因,不準(zhǔn)合閘送電。 10、值班電工應(yīng)認(rèn)真檢查安全用電和發(fā)生事故或故障等詳細(xì)記錄,字跡清楚。重大問題立即報(bào)告主管部門,并做好交接班工作。 第14篇 設(shè)備室、綜合室崗位安全操作規(guī)程 (1)每天進(jìn)入辦公室要認(rèn)真檢查各種設(shè)施、設(shè)備的安全狀況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告并聯(lián)系維修,按照程序執(zhí)行,而不要使用有故障的設(shè)備或?qū)⑽ｋU(xiǎn)放在一邊不管,遵守各種安全規(guī)章制度和安全規(guī)程。 (2)辦公室人員進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)必須按規(guī)定穿戴好勞保防護(hù)用品。 (3)辦公室的各種設(shè)施、設(shè)備擺放整齊、穩(wěn)定,不要放置不必要的雜物和危險(xiǎn)品。 (4)辦公室禁止存放易燃、易爆、易揮發(fā)及有腐蝕性物品,在使用時(shí)應(yīng)做好個(gè)人防護(hù)工作,并注意場(chǎng)地通風(fēng)良好。 (5)經(jīng)常檢查辦公室的環(huán)境,對(duì)于易導(dǎo)致絆倒和墜落的物品應(yīng)及時(shí)移開或清除。柜架上的物品應(yīng)妥善安放,較重物品應(yīng)放在底層。 (6)電腦、鍵盤等電器周邊不要擺放水杯、水壺或帶有飲料的瓶罐等物品。 (7)各部門人員要愛護(hù)辦公室設(shè)施,發(fā)現(xiàn)破損及時(shí)報(bào)修。嚴(yán)禁使用有故障的設(shè)備、設(shè)施及電器等。 (8)禁止站在箱子上、椅子上或是臨時(shí)代用品上面購(gòu)取高處物品。 (9)禁止使用不安全或有故障的電氣設(shè)備、插排,嚴(yán)禁使用非標(biāo)產(chǎn)品,嚴(yán)禁超負(fù)荷使用電器設(shè)備。 (10)嚴(yán)禁使用電爐、電熱棒等大功率電器,嚴(yán)禁明火。 (11)辦公室內(nèi)禁止吸煙,吸煙者到指定吸煙區(qū)。 (12)在樓梯行走或行至拐角處應(yīng)小心慢行并注意前方提示。 (13) 嚴(yán)禁違章指揮,要不斷學(xué)習(xí)和熟練掌握所管轄范圍內(nèi)工作的安全知識(shí)、安全制度、安全規(guī)程、安全防護(hù)措施。 (14)深入現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)發(fā)現(xiàn)制止督促整改人的不安全行為,物的不安全狀態(tài)和管理上的缺陷。 (15)在人多擁擠的地方(如電梯里)不要隨身攜帶尖形的鋒利物品,如刀子、剪子、未蓋上的鋼筆、鉛筆等。 (16)離開辦公室人員,應(yīng)將所有照明、空調(diào)、電器設(shè)備斷電,關(guān)閉鎖好門窗。 第15篇 化驗(yàn)室崗位安全操作規(guī)程 1、上班前,必須穿戴好本崗位所領(lǐng)用的勞動(dòng)保護(hù)用品,方可上崗操作。分析有毒物質(zhì),必須戴好防毒面具。 2、對(duì)化驗(yàn)設(shè)備的保護(hù)裝置,如防火、防爆、防毒、通風(fēng)、電氣、接地、安全裝置等,必須保持完好。 3、認(rèn)真檢查恒溫箱、電爐、高溫爐、電氣儀器、接地等必須保持完好,如有異常檢查修復(fù)后,方可使用。 4、裝置化驗(yàn)儀器,所用的玻璃棒二端必須圓滑,嚴(yán)禁使用有斷頭銳角的玻璃棒。 5、將玻璃或玻璃管、溫度計(jì)等插入瓶塞時(shí),必須用清水潤(rùn)滑,并用布包好,緩慢輕輕地插入,不準(zhǔn)用力過猛,防止折斷傷手。 6、使用噴燈時(shí),必須徐徐開啟,并立即點(diǎn)燃,火柴梗不準(zhǔn)亂丟。 7、用電爐時(shí),必須查清電源線路及開關(guān),在安全情況下方可啟用,用畢要立即關(guān)閉電源。嚴(yán)禁周圍放有易燃物,防止漏電和燃燒。 8、不準(zhǔn)將易燃物放入燒紅的高溫爐或其他火焰上。 9、用試管予熱溶液時(shí),必須用試管夾夾住離管口三分之一的部位。加熱時(shí)必須將管口對(duì)著無人方向,將火焰自管內(nèi)之溶液上部逐步移至底部,不準(zhǔn)直接加熱底部。 10、用三角瓶煮沸溶液時(shí),嚴(yán)禁拿著瓶聚然搖動(dòng),防止溶液噴出傷人。 11、低沸點(diǎn)易揮發(fā)的有機(jī)溶液及其他易揮發(fā)的溶液,熱天應(yīng)放在低溫處,開瓶使用時(shí)要先用冷水冷卻,然后將瓶口對(duì)著無人方向開啟。 12、使用低沸點(diǎn)等有機(jī)溶液蒸發(fā)時(shí),應(yīng)放在水浴鍋上進(jìn)行,不準(zhǔn)用火直接加熱。抽提物質(zhì)烘干時(shí),必須將溶液蒸發(fā)干后,再放入烘箱內(nèi)烘干。 13、濃硫酸稀釋時(shí),應(yīng)將硫酸慢慢倒入水中并及時(shí)攪動(dòng),嚴(yán)禁用水倒入硫酸內(nèi),防止濺出傷人。熱的硫酸必須待其冷卻后方可稀釋。 14、易燃易爆物品與有機(jī)物配合時(shí),嚴(yán)禁加熱。使用氰化鹽藥品嚴(yán)禁同酸接觸。未知物品嚴(yán)禁冒然嘗味和使用。不明性質(zhì)的兩種藥品嚴(yán)禁混合。一切藥品嚴(yán)禁亂倒。 15、分析人員必須了解掌握化學(xué)分析使用各類藥品的特征和基本知識(shí),對(duì)禁忌藥品必須嚴(yán)格控制使用及妥善保管。不準(zhǔn)一人單獨(dú)進(jìn)行分析工作,防止事故發(fā)生。 16、嚴(yán)禁在化學(xué)分析室內(nèi)動(dòng)用明火和吸煙。不準(zhǔn)將食物帶入分析室或進(jìn)餐。 17、工作完畢,關(guān)好窗門切斷電源,鎖好門方可離去。 =相關(guān)制度=
=安全管理= 操作室崗位安全操作規(guī)程（15篇范文）
有哪些操作室崗位安全操作規(guī)程涵蓋以下幾個(gè)核心方面：1.崗位職責(zé)與權(quán)限明確2.設(shè)備操作與維護(hù)3.危險(xiǎn)源識(shí)別與控制4.應(yīng)急預(yù)案與響應(yīng)5.個(gè)人防護(hù)設(shè)備使用6.安全培訓(xùn)與教育7.工作區(qū)
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