- 目錄
有哪些
小鍋爐運(yùn)行操作規(guī)程
一、啟動前準(zhǔn)備
1. 檢查燃料儲備：確保燃油或燃煤充足，分布均勻，無雜物混入。
2. 檢查水位：添加適量軟化水至正常水位，避免干燒。
3. 檢查管道：確認(rèn)蒸汽、給水、排污管道無泄漏，閥門開啟關(guān)閉狀態(tài)正確。
4. 檢查安全裝置：如壓力表、安全閥、水位計等應(yīng)完好無損，靈敏可靠。
二、啟動運(yùn)行
5. 啟動燃燒系統(tǒng)：按照設(shè)備手冊操作，點(diǎn)燃燃料，保持穩(wěn)定燃燒。
6. 緩慢升壓：逐漸調(diào)整燃燒，使壓力緩慢上升，注意觀察壓力表。
7. 監(jiān)控水位：在升壓過程中，注意保持水位穩(wěn)定，防止?jié)M水或缺水。
8. 暖管與疏水：開啟暖管閥，排除冷凝水，待蒸汽充滿管道后關(guān)閉。
三、運(yùn)行中管理
9. 定期巡檢：檢查設(shè)備運(yùn)行聲音、振動、煙色等，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。
10. 壓力控制：保持工作壓力在設(shè)定范圍內(nèi)，避免超壓運(yùn)行。
11. 維持水位：通過給水閥調(diào)節(jié)，保持水位在安全范圍內(nèi)。
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2. 排污處理：定期進(jìn)行排污，清除水垢和雜質(zhì)，保證水質(zhì)清潔。
四、停爐與保養(yǎng)
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3. 停爐操作：緩慢降低負(fù)荷，待壓力下降后，關(guān)閉燃燒器，切斷電源。
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4. 冷卻與排水：停爐后，自然冷卻，待溫度下降至安全水平后，排空鍋爐內(nèi)的水。
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5. 清潔保養(yǎng)：清理積灰，檢查設(shè)備磨損情況，進(jìn)行必要的維護(hù)保養(yǎng)。
目的和意義
小鍋爐是工業(yè)生產(chǎn)、生活供熱的重要設(shè)備，規(guī)范的操作規(guī)程旨在保障設(shè)備安全運(yùn)行，延長使用壽命，降低能耗，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的安全事故，確保生產(chǎn)活動的穩(wěn)定進(jìn)行，同時也有利于環(huán)境保護(hù)，減少排放污染。
注意事項
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程。
2. 遵守勞動保護(hù)規(guī)定，穿戴防護(hù)裝備，避免燙傷、觸電等風(fēng)險。
3. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，如需改動，需經(jīng)技術(shù)部門批準(zhǔn)。
4. 緊急情況下，應(yīng)立即執(zhí)行應(yīng)急措施，如啟動緊急停爐程序，并報告上級。
5. 定期進(jìn)行設(shè)備檢查和維護(hù)，確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。
6. 嚴(yán)禁在無水或水位過高的情況下運(yùn)行鍋爐，防止爆炸事故。
7. 注意觀察壓力、溫度等關(guān)鍵指標(biāo)，避免超限運(yùn)行，確保設(shè)備安全。
以上規(guī)程旨在指導(dǎo)小鍋爐的規(guī)范操作，但實(shí)際情況可能因設(shè)備型號、環(huán)境條件等因素有所不同，操作時應(yīng)結(jié)合具體情況進(jìn)行調(diào)整。在實(shí)際操作中，務(wù)必以安全為首要原則，靈活應(yīng)對各種狀況。
小鍋爐運(yùn)行操作規(guī)程范文
1 目的
鍋爐是小區(qū)的重要設(shè)備,為了確保鍋爐的正常運(yùn)行,提高設(shè)備完好率,特制定以下管理制度。
2 適用范圍
適用于本公司內(nèi)鍋爐運(yùn)行操作的管理。
3 職責(zé)
小區(qū)維修負(fù)責(zé)人在公司維修中心的領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)對本小區(qū)鍋爐操作的管理,包括機(jī)房設(shè)施設(shè)備和工作環(huán)境的統(tǒng)一管理。
3.2 當(dāng)班維修人員具體負(fù)責(zé)鍋爐房設(shè)備運(yùn)行操作、設(shè)施設(shè)備和機(jī)房工作環(huán)境的維護(hù)。
3.3 維修中心負(fù)責(zé)對各小區(qū)鍋爐運(yùn)行作業(yè)規(guī)程的確定、培訓(xùn)和組織實(shí)施,并對實(shí)施情況進(jìn)行有計劃的檢查。
3.4 小區(qū)管理處負(fù)責(zé)監(jiān)督維修人員對鍋爐房的維修養(yǎng)護(hù)和工作環(huán)境的維護(hù)。
4.1 點(diǎn)火前檢查
4.1.1 對于長期停用和檢修的鍋爐,點(diǎn)火前必須進(jìn)行全面檢查或水壓試驗,檢查內(nèi)容有:爐內(nèi)檢查、燃燒檢查、煙道檢查、給水系統(tǒng)檢查、油系統(tǒng)檢查、三大安全附件檢查、輔機(jī)檢查以及熱工儀表檢查和校驗,并做試運(yùn)行。
4.1.2 打開水泵進(jìn)、出水閥門并放空,采用“手動”啟動水泵,使用鍋爐水位超過最低水位5cm。
4.1.3 啟動油泵進(jìn)滿日用油箱,打開進(jìn)油管,回油管雙聯(lián)閥門,打開過濾器上放空螺絲進(jìn)行放空,檢查油泵、進(jìn)油管是否完全載滿油。
4.1.4 關(guān)閉定期排污閥,打開放空閥,其余閥門應(yīng)處于相應(yīng)位置;保持煙氣暢通。
4.2.1 打開總電源開關(guān),燃燒調(diào)節(jié)開關(guān)撥到“小火”位置。
4.2.2 切上燃燒器工作開關(guān);操作燃燒器控制開關(guān),首先“復(fù)位”,然后撥到“運(yùn)行”位置,自動按啟動程序進(jìn)行:預(yù)定吹掃 預(yù)定噴油點(diǎn)火 燃燒,對長期停用的鍋爐,應(yīng)先使燃燒器控制開關(guān)撥到“吹掃”位置進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng),然后再撥到“運(yùn)行”位置進(jìn)行點(diǎn)火。
4.2.3 火焰開成后,燃燒器啟動程序仍然自控一段時間來鞏固火焰。
4.2.4 正常點(diǎn)燃后,燃燒器應(yīng)保證10—15分鐘的“小火”燃燒,待爐溫正常后再把燃燒調(diào)節(jié)開關(guān)撥到“自動”。如冷爐啟動,應(yīng)至少保持半小時“小火”燃燒才可“自動”,切不可強(qiáng)制“大火”燃燒。
4.2.5 待鍋爐放空閥有蒸汽冒出,關(guān)閉放空閥。
4.3 升壓
4.3.1 密切注意鍋爐水位。當(dāng)壓力上升到0.05—0.1mpa時,沖洗水位表,檢查水位表是否靈敏、正確
4.3.2 當(dāng)氣壓到0.1—0.15 mpa時,沖洗壓力表。
4.3.3 在氣壓到0.2—0.3 mpa時,檢查受壓部件各聯(lián)結(jié)處有無泄漏現(xiàn)象,可對修過的閥門,入孔,法蘭連接螺絲再緊一次。
4.3.4 當(dāng)氣壓到0.3—0.4 mpa時,排污并校驗高低水位報警。
4.4 并爐、供汽
4.4.1 打出主汽管上的排水閥,排出冷凝水以防水擊,當(dāng)氣壓上升到低于系統(tǒng)壓力0.2—0.5 mpa時,緩慢開啟主汽閥半圈進(jìn)行暖管、蒸汽管道預(yù)熱后,關(guān)閉排水閥,然后逐漸開大閥門,開足后應(yīng)倒回半圈。
4.4.2 操作鍋爐水位略低于正常水位,啟動鍋爐給水泵至“自動”位置。
4.4.3 憑用汽部門規(guī)定時間,在確知管線正常情況時方可開啟分汽缸上的相應(yīng)閥門,操作時就緩慢開啟半圈至一圈,應(yīng)保持10分鐘,以減少水擊現(xiàn)象,開足后應(yīng)倒回半圈,并應(yīng)做好記錄。
4.5 運(yùn)行
鍋爐投入正常運(yùn)行供氣后,為確保安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,司爐工做好下列工作。
4.5.1 保持鍋爐正常水位,水位應(yīng)有微微波動,每班沖洗水位表一次。
4.5.2 保持鍋爐正常燃燒,維持生產(chǎn)所需要的壓力,每班沖洗水位表一次。
4.5.3 根據(jù)水質(zhì)化驗結(jié)果,做好定期排污工作,保持規(guī)定的爐水標(biāo)準(zhǔn),每班至少排污一次,排污應(yīng)在低負(fù)荷時進(jìn)行。
4.5.4 每班必須對鍋爐全面巡檢一次,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,并及時向部門或值班經(jīng)理報告,每班應(yīng)認(rèn)真做好鍋爐運(yùn)行記錄。
4.5.5 操作人員應(yīng)經(jīng)常監(jiān)視水位控制器,火焰感應(yīng)器和蒸汽壓力控制器,并按《鍋爐維修保養(yǎng)規(guī)范》做好維護(hù)保養(yǎng)工作。
4.6 停爐
將燃燒器控制開關(guān)按到“停機(jī)”檔,然后依次關(guān)閉進(jìn)油閥門、主蒸汽閥,采用“手動”控制水位,最后關(guān)掉總開關(guān)。
4.7 熱交換器操作規(guī)范
4.7.1 開啟熱交換器之前,應(yīng)先排放其內(nèi)部的殘水。
4.7.2 開啟熱交換器水閥。
4.7.3 停機(jī)后5—10分鐘才能停止所有水泵的運(yùn)行。
4.7.4 逐步放開蒸汽閥門。
5 相關(guān)文件
《鍋爐房管理制度》
《鍋爐維修保養(yǎng)規(guī)范》《鍋爐房管理制度》
熱電技術(shù)聯(lián)盟交接班記錄本
鍋爐房每班燃油消耗表
