有哪些
真空異型熱壓機是一種用于熱成型加工的設備，尤其適用于塑料制品、復合材料等的生產(chǎn)。其主要組成部分包括加熱系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、壓力系統(tǒng)以及控制系統(tǒng)。以下是該設備的主要功能：
1. 真空系統(tǒng)：抽取空氣，形成真空環(huán)境，便于材料貼合模具。
2. 加熱系統(tǒng)：提供熱量，使材料軟化，易于塑形。
3. 壓力系統(tǒng)：施加壓力，確保材料與模具緊密貼合，形成所需形狀。
4. 控制系統(tǒng)：監(jiān)控和調(diào)節(jié)整個過程，保證工藝參數(shù)的精確控制。
目的和意義
真空異型熱壓機的安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止設備損壞，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范的操作流程，可以降低事故風險，減少設備維護成本，確保企業(yè)的正常運行和持續(xù)發(fā)展。
注意事項
1. 操作前檢查：
- 確保設備電源線路完好，無裸露電線。
- 檢查加熱系統(tǒng)是否正常，無異常氣味或煙霧。
- 確認真空泵和壓力系統(tǒng)工作正常，無漏氣現(xiàn)象。
2. 設定工藝參數(shù)：
- 根據(jù)材料類型和產(chǎn)品要求，正確設定溫度、時間和壓力。
- 不得擅自調(diào)整超出規(guī)定范圍的參數(shù)，以免損壞設備或影響產(chǎn)品質(zhì)量。
3. 操作過程中：
- 穿戴防護裝備，如安全眼鏡、手套和工作服。
- 在設備運行時，禁止身體任何部位接觸運動部件。
- 如發(fā)現(xiàn)異常，立即按下緊急停止按鈕，并報告給負責人。
4. 安全停機：
- 完成工作后，先關閉加熱系統(tǒng)，待設備冷卻后再切斷電源。
- 清理工作區(qū)域，保持設備整潔，以便下次使用。
5. 維護保養(yǎng)：
- 定期進行設備檢查和保養(yǎng)，及時更換磨損部件。
- 遵循制造商的維護指南，不得自行拆卸重要組件。
6. 培訓與教育：
- 新員工必須接受操作培訓，掌握安全規(guī)程后方可上崗。
- 定期進行安全知識復訓，提升員工安全意識。
請注意，操作規(guī)程的執(zhí)行需要嚴格遵守，任何疏忽都可能導致嚴重的后果。只有在理解并尊重設備的潛在危險時，我們才能確保安全、高效地使用真空異型熱壓機。
真空異型熱壓機安全操作規(guī)程范文
一、 在操作機器前必須進行班前例行檢查,確保無誤后開始進行操作。在機器運行中必須有操作人員操作機器,巡查機器,發(fā)現(xiàn)問題,馬上處理。
二、 機器周圍必須留有足夠的安全空間,機器旁不得堆放雜務,以免影響安全操作及遇到意外時人員撤離。在設備正常使用時必須將設備的所有護板安裝在機器上,不得在不安全裝護板的情況操作機器。
三、 帶硅膠板操作時必須先行預熱,不得在不加溫情況下啟用程序,以免損壞硅膠板。
四、 機器在運行過程中遇到異常,應立即按下緊急停止開關,停止工作程序,并檢查排除故障。
五、 如遇到突然停電或意外應切斷電源和氣源再離開,不得不做任何處理擅自離開。
六、 在工作過程中如在液壓加壓,空氣沖氣狀態(tài)下出現(xiàn)故障應立即切斷電源,并進行檢查,可先把轉(zhuǎn)換開關轉(zhuǎn)到手動狀態(tài),按卸壓按按紐,如果放氣,則按工作臺下降按紐。如果不能找出故障,則應立即通知專業(yè)維修人員進行處理,必要時可調(diào)整安全閥放出倉內(nèi)空氣。
七、 不得單人單班操作此設備,特別是夜班,不允許單人單班作業(yè)。
八、 操作此設備之前操作者必須經(jīng)過必要的專業(yè)培訓,對設備熟悉后方可操作。
九、 無論和種原因查看工件情況都必須出臺操作,不得在未出臺的情況下把手或頭伸入上下腔之間進行查看和操作。以免機器突然啟動造成人身傷害。
十、 機器之加熱倉在工作時溫度大約在100°c左右,工作過程中必須避免皮膚直接接觸,以免燙傷。
十一、 工作過程中如遇設備異常需要檢修平衡部分、液壓管路和液壓缸時必須在工作臺升到頂端閉合,確保液壓不泄漏,切斷電源,有人保護,并在工作臺托盤與液壓缸支撐板之間墊有可靠物品(一般為方木或千斤頂)時方可進行作業(yè),不允許單人現(xiàn)場進行此作業(yè)。
十二、 在操作設備前須詳細閱讀其使用說明書,了解其性能及正確的操作方法。
十三、 設備連接電源前須連接可靠的接地裝置。
十四、 設備的電源線必須接在有保護開關的電源上,并檢查電源的電壓、頻率是否合適。
十五、 在操作設備前,須先確認油泵的運轉(zhuǎn)方向是否正確,否則,須改變電源相線的接線位置。
十六、 操作設備前,先檢查各安全防護裝置是否正常、各部件有否松動及損壞,否則應及時調(diào)整、更換,以確保其正常之功能。并切記將調(diào)整所用的工具移開。
十七、 操作設備時,必須穿緊身的衣服,嚴禁穿著寬松的衣服或佩帶領帶、手表、手鏈,留長發(fā)者需戴工作帽套住長發(fā)。
十八、 設備在運行時,所有的防護裝置都不能擅自拆卸或打開。
十九、 設備在運行時,嚴禁操作人員離開工作崗位。
二十、 嚴禁加工超出本機床原設計功能的工件和使用超出設備設計功能的配件。
二十一、 身體狀況不佳或酒后嚴禁操作設備。
二十二、 檢查、維修和清潔設備前須切斷機床總電源。
二十三、 機床操作完畢須切斷總電源,并待設備完全停止運行后才能離開。
二十四、 為防止設備有發(fā)生誤動作的可能,故無論在什么情況下,操作人員在取放工 件時都不能讓身體的任何部位進入到設備的壓合區(qū)域。
二十五、 在取放工件時,可借助手動夾具進行,以確保人身安全。
二十六、 硅膠板使用注意事項:
a. 當上加熱盤溫度大于120℃時,將會損害硅膠板的拉伸性能和物理強度;
b. 根據(jù)相關工藝要求,盡量降低機床工作溫度和壓力,溫度與壓力越低越利于延長硅膠板的使用壽命;
c. 加工時,盡量在硅膠板與工件貼膜之間加墊較光滑的過渡薄膜(如亮光pvc膜等),用以保護硅膠板;
d. 避免使硅膠板接觸膠水、油污、稀料、溶劑、酸堿等具有腐蝕性的物體;
e. 避免加工邊角尖銳的工件,必須加工時,可在工件的邊角處加墊合適的保護膜(如橡皮膜、濕木皮等);
f. 工件邊沿與工作臺內(nèi)壁水平距離不得少于工件厚度的2.5~3倍,工件間距不得小于工件厚度的3倍;
g. 保持工件貼膜和硅膠板表面干凈,無灰塵、尖銳顆粒物等贓物,減少摩擦和劃傷,以免損壞硅膠板;
h. 當加工第五、六、七感等較長工件時,可將工件兩端的空間用廢板件填平至工件表面略低,以縮減硅膠板在加工此處時的拉伸度,防止拉裂硅膠板;經(jīng)常調(diào)換或移動硅膠板,以延長其使用壽命;
二十七、操作人員應隨時保持工作現(xiàn)場整齊有序,雜亂的工作場所易導致人身或設備意外事件發(fā)生;
二十八、每天做好各項設備維護保養(yǎng)工作,填寫設備保養(yǎng)記錄;下班前必須完全斷開機床氣源電源開關后方可離開。
設備處
