車(chē)工的安全技術(shù)操作規(guī)程（15篇范文）

有哪些

1. 熟悉設(shè)備：操作前，務(wù)必了解車(chē)床的結(jié)構(gòu)、性能及操作方法，掌握安全裝置的功能。

2. 檢查設(shè)備：開(kāi)機(jī)前，檢查車(chē)床各部位是否完好，潤(rùn)滑油是否充足，刀具是否安裝牢固。

3. 正確穿戴：工作時(shí)需佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)鞋等個(gè)人防護(hù)裝備。

4. 工件固定：使用卡盤(pán)或中心架穩(wěn)固固定工件，防止工件飛出造成傷害。

5. 刀具選擇：選用合適的刀具，確保切削參數(shù)合理，避免刀具過(guò)載。

6. 切削過(guò)程：保持穩(wěn)定進(jìn)給，避免突然改變切削速度或方向。

7. 清理作業(yè)：停機(jī)后，清理切屑，不得用手直接清理，以防割傷。

8. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)上報(bào)。

目的和意義

車(chē)工的安全技術(shù)操作規(guī)程旨在保障車(chē)床操作人員的生命安全，預(yù)防工傷事故的發(fā)生，提高生產(chǎn)效率，確保產(chǎn)品質(zhì)量。通過(guò)規(guī)范的操作流程，可以減少設(shè)備損壞，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，同時(shí)也有助于培養(yǎng)員工的安全意識(shí)，形成良好的安全生產(chǎn)氛圍，提升企業(yè)的綜合競(jìng)爭(zhēng)力。

注意事項(xiàng)

1. 未經(jīng)許可，不得擅自調(diào)整車(chē)床參數(shù)，如需改動(dòng)，應(yīng)咨詢(xún)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員。

2. 工作期間，禁止佩戴松散衣物，以防卷入機(jī)器。

3. 切勿在設(shè)備運(yùn)行時(shí)離開(kāi)崗位，避免意外發(fā)生。

4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如異響、發(fā)熱等，應(yīng)立即停機(jī)檢查，不得強(qiáng)行操作。

5. 切削過(guò)程中，注意觀察切削液的供應(yīng)，保證切削過(guò)程的冷卻效果。

6. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，增強(qiáng)自我保護(hù)能力，了解應(yīng)急處理措施。

7. 遵守“一人一機(jī)”原則，避免多人同時(shí)操作一臺(tái)車(chē)床，以防混亂導(dǎo)致事故。

8. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場(chǎng)，做好交接班記錄。

以上車(chē)工的安全技術(shù)操作規(guī)程旨在為車(chē)床操作提供指導(dǎo)，但具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況靈活運(yùn)用。每一位車(chē)工都應(yīng)將安全放在首位，嚴(yán)格遵守規(guī)程，共同營(yíng)造安全的工作環(huán)境。

車(chē)工的安全技術(shù)操作規(guī)程范文

第1篇 車(chē)工的安全技術(shù)操作規(guī)程

1、遵守機(jī)械加工人員安全操作規(guī)范。

2、 檢查供油系統(tǒng)，按規(guī)定對(duì)機(jī)床加油。檢查各手柄是否在正常位置，進(jìn)行保護(hù)性空運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、不準(zhǔn)戴圍巾、手套、穿拖鞋、涼鞋，均應(yīng)穿長(zhǎng)褲。長(zhǎng)頭發(fā)的應(yīng)戴好安全帽。

4、裝卸卡盤(pán)及大的工、夾具時(shí)，床面要墊木板，裝卸工件要牢固，夾緊時(shí)可用接長(zhǎng)套筒、禁止用榔頭敲打，裝卸工件后應(yīng)立即取下扳手，滑絲的卡爪不準(zhǔn)使用。在機(jī)床主軸上裝卸卡盤(pán)應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行，不可用電動(dòng)機(jī)的力量取下卡盤(pán)。

5、刀具裝夾要牢靠，刀頭伸出部分不要超出刀體高度1.5倍，墊片的形狀尺寸應(yīng)與刀體形狀尺寸相一致，墊片應(yīng)盡可能的少而平。

6、禁止把工、夾具或工件放在車(chē)床床身上和主軸變速箱上。

7、開(kāi)車(chē)時(shí)不準(zhǔn)改變主軸轉(zhuǎn)速，溜板箱上縱、橫自動(dòng)手柄不能同時(shí)抬起使用，不準(zhǔn)用手摸旋轉(zhuǎn)工件，不準(zhǔn)用手拉鐵屑，禁止用手剎車(chē)。開(kāi)車(chē)時(shí)精神一定要集中，不準(zhǔn)離開(kāi)機(jī)床。

8、停車(chē)測(cè)量工件，并將刀架移動(dòng)到安全位置。

9、車(chē)削細(xì)長(zhǎng)工件時(shí)，為保證安全應(yīng)采用中心架或跟刀架，長(zhǎng)出車(chē)床部分應(yīng)有標(biāo)志。

10、用頂尖裝夾工件時(shí)，頂尖與中心孔應(yīng)完全一致，使用前應(yīng)將頂尖和中心孔擦凈。后尾座頂尖要頂牢。

11、用銼刀光工件時(shí)，應(yīng)右手在前，左手在后，身體離開(kāi)卡盤(pán)，禁止用砂布裹在工件上砂光，應(yīng)比照銼刀的方法，成直條狀壓在工件上。

12、用砂布打磨工件表面時(shí)，應(yīng)把刀具移動(dòng)到安全位置，不要讓衣服 和手接觸工件表面。

13、車(chē)內(nèi)孔時(shí)不準(zhǔn)用銼刀倒角，用砂布光內(nèi)孔時(shí)，不可用手指支持砂布，應(yīng)用木棍代替，同時(shí)速度不宜太快。

14、加工偏心工件時(shí)，必須加平衡鐵，并試轉(zhuǎn)平衡后再切削。

15、攻絲或套絲必須用專(zhuān)用工具。

16、切大料時(shí)，應(yīng)留有足夠余量，卸下砸斷，以免切斷時(shí)料掉下傷人，小料切斷時(shí)，不準(zhǔn)用手接。

17、下班前擦凈機(jī)床，整好場(chǎng)地，拉下電閘。擦機(jī)床時(shí)小心刀尖，鐵屑劃破；擦導(dǎo)軌時(shí)搖動(dòng)溜板箱，注意避免撞床頭、卡盤(pán)、刀架等。

18、一旦發(fā)生事故，應(yīng)立即停車(chē)?yán)码婇l，保持現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)匯報(bào)有關(guān)人員共同分析原因，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。

第2篇 并條檔車(chē)工安全操作規(guī)程

1、認(rèn)真按交接班制度的規(guī)定進(jìn)行檢查交接。

2、認(rèn)真巡回檢查,發(fā)現(xiàn)壓輥、羅拉、皮輥纏花必須立即關(guān) 車(chē)處理,摘花要在羅拉出口處進(jìn)行。

3、軸頭、羅拉壓輥等轉(zhuǎn)動(dòng)部分做清潔工作,必須停車(chē)進(jìn)行。

4、自停裝置失靈,必須修復(fù)后才能開(kāi)車(chē)。

5、使用手鉤挖花,不能用力過(guò)猛,用完后必須立即放在規(guī)定地方。

6、起落加壓把握牢,以防彈傷。

7、掀起前罩蓋要檢查支架是否牢靠(防止罩蓋掉下傷人)。

第3篇 礦用柴油牽引機(jī)車(chē)工安全技術(shù)操作規(guī)程

1 起動(dòng)前的準(zhǔn)備

1.1 起動(dòng)前應(yīng)檢查并加足冷卻水、燃油、潤(rùn)滑油、凈化液;檢查各部螺絲是否松動(dòng),制動(dòng)閘瓦、鏈條及三角皮帶是否過(guò)松。

1.2 每班應(yīng)對(duì)油門(mén)、離合器、操縱系統(tǒng)、鏈條等各潤(rùn)滑點(diǎn)加注潤(rùn)滑油潤(rùn)滑。

2 發(fā)動(dòng)

2.1 將變速桿放在空檔位置,拉緊制動(dòng)把,踩下油門(mén)踏板。

2.2 上班初次發(fā)動(dòng)時(shí),打開(kāi)前蓋,搬動(dòng)手油泵,聽(tīng)到正常噴油聲響為止。

2.3 打開(kāi)電源總開(kāi)關(guān),將電開(kāi)關(guān)鎖轉(zhuǎn)至起動(dòng)位置,每次起動(dòng)時(shí)間不要超過(guò)10秒,如一次不能起動(dòng),應(yīng)間隔一會(huì)再起動(dòng),起動(dòng)后轉(zhuǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)鎖,接通電流表。

2.4 柴油機(jī)發(fā)動(dòng)后觀察電流表充電是否正常,柴油機(jī)潤(rùn)滑油壓力是否正常,柴油機(jī)發(fā)動(dòng)后先低速轉(zhuǎn)動(dòng)兩三分鐘,待溫度上升,各部潤(rùn)滑正常(機(jī)油壓力不低于0.1mpa)后,才能起步運(yùn)行。

2.5 電瓶放電過(guò)多不能帶動(dòng)柴油機(jī)時(shí),可用手搖發(fā)動(dòng)。

3 起動(dòng)運(yùn)行

3.1 踩下離合器踏板,將變速桿撥入需要的檔位,再將方向桿的手柄提起(前行外推,后退向里拉)。如未掛入,可松一下離合器踏板再踩下重掛。一般上坡、重載掛2檔,中、輕載及下坡掛3檔,滿(mǎn)載及特殊情況掛1檔。

3.2 調(diào)整好油門(mén),松開(kāi)制動(dòng)手柄,緩慢松開(kāi)離合踏板,車(chē)即平穩(wěn)起步。

3.3 由慢速變快速:踩下離合器,將變速桿推入空檔,車(chē)速變快后,再推入快速檔,平緩松開(kāi)離合踏板,車(chē)即快速行進(jìn); 由快速變慢速:踩下離合踏板,將變速桿推入空檔,車(chē)速變慢后,松一下離合踏板立即踩下,再推入慢速檔,然后平緩松開(kāi)離合踏板車(chē)即慢速行進(jìn)。

3.4 在機(jī)車(chē)上坡運(yùn)行中加大或減小油門(mén),可以使機(jī)車(chē)加速或減速。在下坡運(yùn)行中減速需輕輕搬動(dòng)制動(dòng)手柄,用閘瓦剎車(chē)減速。當(dāng)車(chē)速很慢停車(chē)之前減速,應(yīng)該將離合板踩下,不然會(huì)使機(jī)車(chē)柴油機(jī)熄滅。一般減速制動(dòng)應(yīng)緩慢平穩(wěn),緊急情況下才準(zhǔn)緊急制動(dòng)。

4 停車(chē)

4.1 踩下離合踏板,減小油門(mén),待機(jī)車(chē)滑行到預(yù)定位置,拉緊制動(dòng)手柄即可停車(chē)。然后將變速桿放在空檔位置,放松油門(mén)使柴油機(jī)熄滅。

4.2 停車(chē)后關(guān)閉電開(kāi)關(guān)鎖,離車(chē)時(shí)關(guān)閉總開(kāi)關(guān),并關(guān)閉油門(mén)。

4.3 長(zhǎng)時(shí)間停車(chē)或冬季停車(chē)要放凈冷卻水及凈化液。

第4篇 抓斗行車(chē)工安全技術(shù)操作規(guī)程

(1)作業(yè)前,應(yīng)先檢查各傳動(dòng)部位、限位開(kāi)關(guān)、制動(dòng)器、抓斗、鋼繩以及潤(rùn)滑狀況是否良好、各部螺絲是否緊固、安全裝置是否可靠。穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,準(zhǔn)備開(kāi)車(chē)前必須發(fā)出訊號(hào)。

(2)起吊時(shí)必須在垂直位置,不允許用行車(chē)來(lái)牽引或拖拉重物。提升、張閉合閘次數(shù),每分鐘不得超過(guò)五次。

(3)操作中對(duì)設(shè)備的潤(rùn)滑、聲音、溫度應(yīng)經(jīng)常檢查。定期加油,并緊固各部螺絲,經(jīng)常檢查易損件的磨損情況。

(4)行車(chē)工作時(shí),抓斗行車(chē)工不能允許任何人進(jìn)入操作室或在行車(chē)的任何部位停留(培訓(xùn)和檢查人員例外)。

(5)抓斗行車(chē)工搞清理、加油、檢查橋梁時(shí),應(yīng)切斷電源,系好保險(xiǎn)帶,方可進(jìn)行。

(6)嚴(yán)禁急倒操作,運(yùn)行時(shí)思想要集中,兩手不離操作柄。

(7)抓斗不允許從人頭上越過(guò)。

(8)鋼絲繩不準(zhǔn)在卷筒上復(fù)繞,下降至最低位置時(shí),卷筒上的鋼絲不得少于兩圈。

(9)檢修時(shí),必須切斷電源,并掛上警告牌。

(10)提升重物時(shí),抓斗必須提升至高于最高障礙物0.5米。

(11)上下行車(chē)不準(zhǔn)拿一米以上的物件和易燃品(如汽油、酒精等)

不準(zhǔn)放在行車(chē)上。

(12)抓斗行車(chē)工離開(kāi)操作室時(shí),必須做到:行車(chē)停于指定位置、不

帶載荷、所有控制器均在零位、斷開(kāi)主電源開(kāi)關(guān)。

第5篇 普通車(chē)工危險(xiǎn)性分析應(yīng)急措施安全操作規(guī)程

一、危險(xiǎn)性分析

1.開(kāi)機(jī)前設(shè)備操作員未檢查設(shè)備各部位狀況或檢查不到位,出現(xiàn)錯(cuò)檢、漏檢、假檢等現(xiàn)象導(dǎo)致設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)故障影響生產(chǎn)進(jìn)行或設(shè)備損壞、作業(yè)人員受傷。

2.兩人配合卡工件時(shí)操作不當(dāng)造成工件夾手

3.鐵屑飛出燙傷操作者眼睛,身體。

4.工件掉落砸傷操作者腿腳。

5.工件松動(dòng)加工中工件搖動(dòng)或彈出損壞設(shè)備并可能造成人員受傷。

6.操作不當(dāng)損壞設(shè)備或?qū)е氯藛T受傷。

7.未清理現(xiàn)場(chǎng)的鐵屑或清理不干凈鐵屑傷人。

8.上下工件時(shí)誤操作吊車(chē)造成設(shè)備損壞或人員受傷。

二、應(yīng)急措施

1.啟動(dòng)前應(yīng)檢查:

a、啟動(dòng)手柄應(yīng)在零位,其余手柄定位準(zhǔn)確可靠;

b、各傳動(dòng)部分的防護(hù)、限位裝置齊全可靠;

c、軸端離合式手輪或手柄必須脫開(kāi)。如不能脫開(kāi)的機(jī)床,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)人身要避開(kāi)手輪或手柄。

2.不許使用圓棒、斜鐵及各種不規(guī)則工件當(dāng)墊塊。

2.1用螺栓緊固時(shí)必須四個(gè)依次緊固。

2.2正確穿戴工作服、勞保手套。

2.3多人操作時(shí),各操作者應(yīng)相互關(guān)照,并指定專(zhuān)人指揮。

3.加防護(hù)擋板;

3.1作業(yè)人員佩帶好防護(hù)眼鏡。

4.車(chē)削細(xì)長(zhǎng)工件,在床頭前面伸出長(zhǎng)度超過(guò)直徑的4倍以上時(shí),應(yīng)按工藝規(guī)定用頂尖、中心架或跟刀架支扶。在床頭后面伸出時(shí),應(yīng)加防護(hù)裝置和警告標(biāo)志。

5.穿戴好防護(hù)服、手套、防護(hù)鞋。

5.1工件的裝夾要穩(wěn)妥可靠,并確保工件不能松動(dòng)或中蹺頭。

5.2卡爪伸出卡盤(pán)長(zhǎng)度,不得超出卡盤(pán)使用范圍。

6.刀具距工件10mm時(shí)嚴(yán)禁使用快速進(jìn)給。

6.1車(chē)工切削脆弱金屬或切削飛濺時(shí)應(yīng)加防護(hù)擋板。

6.2車(chē)工加工偏心工件時(shí),應(yīng)裝偏心配重,同時(shí)必須緊固好。

7.車(chē)工工作完畢后清理床身及周?chē)蔫F屑,并對(duì)車(chē)床床身進(jìn)行潤(rùn)滑。

8.熟悉手持操縱健,避免誤操作

8.1運(yùn)行過(guò)程中熟悉周?chē)h(huán)境,避免碰到設(shè)備和周?chē)藛T

三、操作規(guī)程

1.必須遵守機(jī)床工一般安全規(guī)程,高速切削時(shí)要戴好防護(hù)眼鏡。

2.裝卸卡盤(pán)及大的工、夾具時(shí),床面要墊木板,不準(zhǔn)開(kāi)車(chē)裝卸卡盤(pán)。裝卸工件后應(yīng)立即取下扳手。禁止用手剎車(chē)。

3.床頭、小刀架、床面不得放置工、量具或其它東西。

4.裝工件要牢固,夾緊時(shí)可用接長(zhǎng)套筒,禁止用榔頭敲打?；z的卡爪不準(zhǔn)使用。

5.加工細(xì)長(zhǎng)工件要用頂針、跟刀架。車(chē)頭前面伸出部分不得超過(guò)工件直徑的20~25倍,車(chē)頭后面伸出超過(guò)300毫米時(shí),必須加托架。必要時(shí)裝設(shè)防護(hù)欄桿。

6.用銼刀光工件時(shí),應(yīng)右手在前,左手在后,身體離開(kāi)卡盤(pán)。禁止用砂布裹在工件上砂光,應(yīng)比照用銼刀的方法,成直條狀壓在工件上。

7.車(chē)內(nèi)孔時(shí)不準(zhǔn)用銼刀倒角;用砂布光內(nèi)孔時(shí),不準(zhǔn)將手指或手臂伸進(jìn)去打磨。

8.加工偏心工件時(shí),必須加平衡鐵,并要緊固牢靠,剎車(chē)不要過(guò)猛。

9.攻絲或套絲必須用專(zhuān)用工具,不準(zhǔn)-手扶攻絲架(或扳牙架)一手開(kāi)車(chē)。

10.切斷大料時(shí),應(yīng)留有足夠余量,卸下砸斷,以免切斷時(shí)料掉下傷人。小料切斷時(shí),不準(zhǔn)用手接。

11.禁止佩戴手套操作機(jī)床。

12.工作完成后,應(yīng)及時(shí)清除鐵屑、擦拭機(jī)床,使機(jī)床與環(huán)境保持清潔。

13.車(chē)床運(yùn)轉(zhuǎn)不正常、有異聲或異?，F(xiàn)象,軸承溫度過(guò)高,要立即停車(chē),并報(bào)告有關(guān)部門(mén)。

第6篇 鏟車(chē)工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、鏟車(chē)工駕駛前,檢查液壓系統(tǒng)是否漏油,液壓油箱應(yīng)充足,輪胎氣壓應(yīng)符合規(guī)定,制動(dòng)靈敏可靠。

二、起步前先鳴聲示警,將鏟斗提升離地面0.5m左右,作業(yè)時(shí)應(yīng)使用低速。用高速行駛時(shí),不得進(jìn)行升降和翻轉(zhuǎn)鏟斗動(dòng)作,嚴(yán)禁鏟斗載人。

三、裝載粉煤灰原料時(shí),鏟斗宜低速插入,逐漸提高燃機(jī)轉(zhuǎn)速向前推進(jìn)。

四、在松散不平的場(chǎng)地作業(yè),可把鏟臂放在浮動(dòng)位置,使鏟斗平穩(wěn)地推進(jìn),如推進(jìn)時(shí)阻力過(guò)大,可稍稍提升鏟臂。

五、裝料時(shí),鏟斗應(yīng)從正面插入,防止鏟斗單邊受力。

六、鏟臂向上或向下動(dòng)作最大限度時(shí),應(yīng)速將操縱桿回到空擋位置,防止在安全閥作用下發(fā)出躁音和引起故障。

七、經(jīng)常注意各儀表和指示信號(hào)的工作情況,查聽(tīng)內(nèi)燃機(jī)和其他各部位的動(dòng)轉(zhuǎn)聲音,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停車(chē)檢查,待故障排除后,方可繼續(xù)作業(yè)。

八、作業(yè)結(jié)束后,鏟車(chē)應(yīng)按指定地點(diǎn)停放,冬季做好防凍工作,注意鏟車(chē)維護(hù)保養(yǎng),定期更換濾芯

第7篇 吊車(chē)工安全技術(shù)操作規(guī)程

操作人員應(yīng)了解吊車(chē)的機(jī)械操縱和維護(hù)方法;要

有吊車(chē)電器設(shè)備的常識(shí),要熟悉鋼索和鉤子的好壞和懸掛的角度,并要有一定時(shí)間的實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)。并取得起重作業(yè)人員操作證。

2、開(kāi)車(chē)前應(yīng)檢查所用的鋼繩,掛鉤及其它吊具應(yīng)符合要求。

3、使用前要檢查行車(chē)上的部件是否完好無(wú)損,按鈕應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤。檢查完好后方可合上總閘,并發(fā)出確切信號(hào)。

4、起吊時(shí)應(yīng)將吊車(chē)無(wú)載掛鉤進(jìn)行幾次試動(dòng)。仔細(xì)檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)報(bào)告領(lǐng)導(dǎo),未修好以前,不得進(jìn)行工作。修好以后,應(yīng)進(jìn)行試吊后才能使用。運(yùn)行必須超過(guò)路障物體0.5 米以上,嚴(yán)禁在人頭頂和設(shè)備上越過(guò)。

5、行車(chē)運(yùn)行時(shí),安全注意事項(xiàng):

(1)掛鉤應(yīng)垂直安置在吊起的載物上。禁止斜吊。

(2)對(duì)捆縛不牢固或重心不正的載荷,禁止吊運(yùn),必須捆牢固后,再準(zhǔn)起吊。

(3)不準(zhǔn)吊起超過(guò)額定負(fù)荷的重量。如不知道載荷量時(shí),必須弄明白后,再起吊。

(4)禁止用起重鉤、掛鉤斜拉或人用手托著工件吊運(yùn)。

(5)物件尚在地面時(shí),不得行車(chē),以免吊起后,搖晃傷人。

(6)禁止用吊車(chē)的掛鉤拉埋在地下的物品。嚴(yán)禁用麻繩、線繩、三角皮帶吊運(yùn)任何物品。

(7)在吊運(yùn)時(shí),行車(chē)操作人員只能聽(tīng)取某一個(gè)固定人員的信號(hào)和指揮。

(8)行車(chē)在開(kāi)進(jìn)尾端和擋板時(shí),應(yīng)提前放開(kāi)開(kāi)關(guān)。

(9)工作時(shí)如發(fā)現(xiàn)行車(chē)或其它設(shè)備損壞時(shí),應(yīng)將載荷放下來(lái),并告訴負(fù)責(zé)人,如不能放下載荷時(shí),應(yīng)將載荷可能掉下來(lái)的地方,用標(biāo)志標(biāo)明。

6、行車(chē)運(yùn)行停車(chē)后安全注意事項(xiàng):

(1)不要將載荷留在懸掛的位置上。

(2)行車(chē)的掛鉤應(yīng)到半腰間。

第8篇 筒并捻?yè)踯?chē)工安全操作規(guī)程

1、上崗生產(chǎn)要戴好工作帽,穿好圍裙。

2、工作時(shí)要集中精力,不準(zhǔn)隨便脫離崗位,不準(zhǔn)追逐打鬧嬉戲。

3、保持工作地面整潔,不掉紗不掉管,不隨地亂潑水。

4、開(kāi)車(chē)前先看周?chē)欠裼腥斯ぷ?先開(kāi)中軸,馬達(dá)起動(dòng)后再開(kāi)槽筒軸馬達(dá),左右馬達(dá)不要同時(shí)開(kāi),手不能觸碰高速槽筒。

5、機(jī)臺(tái)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不準(zhǔn)用手伸向筒子與槽筒之前。

6、紗繞在槽筒上,不得開(kāi)車(chē)勾剝,要停車(chē)后用剪刀剪斷取下。

7、筒子上找頭時(shí),右手不超過(guò)前上方1/4的距離,左手掐筒子要大拇指在下,四指在上,不要五指同時(shí)在上,以防被除數(shù)筒子帶進(jìn)磨手。

8、筒管落地要隨手拾起,防止滑跌。

9、車(chē)頭傳動(dòng)部分,不準(zhǔn)放袋皮、清潔工具,防止滑入。

10、落筒時(shí),要雙手落筒,車(chē)頂板上的筒子不能超過(guò)兩層,找頭時(shí),要手心朝下,用五指緩慢抓住筒子,以防止筒子滑在滾筒上,造成事故。

11、小車(chē)上放紗不宜過(guò)多,裝紗袋子不能掛在車(chē)的張力架上。

12、車(chē)子未停穩(wěn)前,不能打掃待動(dòng)部位的繞花繞紗。

13、吃飯必須全部停車(chē),不要使馬達(dá)空轉(zhuǎn)。

14、下班前做好機(jī)臺(tái)清潔衛(wèi)生工作。

第9篇 井下電機(jī)車(chē)工安全技術(shù)操作規(guī)程

1.開(kāi)車(chē)前準(zhǔn)備:

1.1 檢查剎車(chē)器是否可靠,控制器、照明燈、信號(hào)、插銷(xiāo)、掛鉤、連接器、整流柜以及其他零件是否良好,檢查機(jī)車(chē)各加油部位是否加了油,機(jī)車(chē)前后有無(wú)阻礙,操作箱必須每周檢查一次。

1.2 加好各零部件的機(jī)油。

2.行車(chē)操作:

2.1炸藥只能專(zhuān)車(chē)運(yùn)送,使用電機(jī)車(chē)牽引時(shí),必須符合相關(guān)規(guī)定要求,嚴(yán)禁混合運(yùn)輸爆破器材。

2.2 嚴(yán)禁除司機(jī)以外人員搭乘列車(chē)。

2.3 司機(jī)必須有駕駛執(zhí)照,嚴(yán)禁駕駛室外操作,開(kāi)車(chē)時(shí),先松剎車(chē)后送電,停車(chē)時(shí),先停電后剎車(chē)。

2.4 機(jī)車(chē)行駛時(shí),司機(jī)必須集中精力,監(jiān)視前方,如發(fā)現(xiàn)有人或障礙物,應(yīng)立即減速行駛,并發(fā)現(xiàn)出信號(hào),做好剎車(chē)準(zhǔn)備。

2.5 機(jī)車(chē)行駛時(shí),不得超過(guò)規(guī)定速度,經(jīng)過(guò)岔道、轉(zhuǎn)彎,礦車(chē)橫道線時(shí),應(yīng)減速行駛,并發(fā)出信號(hào),隨時(shí)作好剎車(chē)準(zhǔn)備。

2.6 兩臺(tái)電機(jī)車(chē)在單軌上行駛或和手推車(chē)交叉的地方,必須設(shè)有可靠的聯(lián)系信號(hào)裝置,并嚴(yán)格執(zhí)行運(yùn)行制度。

2.7 機(jī)車(chē)行駛在坡度較大的軌道上,必須減速。停車(chē)時(shí)要將機(jī)車(chē)剎住,或使用阻車(chē)器,防止機(jī)車(chē)滑行。

3.其它要求:

3.1 機(jī)車(chē)停好后,必須切斷電源,司機(jī)離開(kāi)機(jī)車(chē)時(shí),必須將控制開(kāi)關(guān)鎖好,鎖匙隨身帶走。

3.2 當(dāng)班機(jī)車(chē)掉了軌,當(dāng)班要處理好。

3.3 不許運(yùn)礦(巖)、運(yùn)料車(chē)輛搭乘人員。

3.4下班前機(jī)車(chē)要全面清洗維護(hù)加油,礦車(chē)要沖洗,斗腳、鐵道要清理干凈。

第10篇 立車(chē)車(chē)工安全操作規(guī)程

1．必須遵守機(jī)床工一般安全規(guī)程。

2．裝卸工件，工具時(shí)要和行車(chē)司機(jī)。掛鉤工密切配合。

3．工件、刀具要緊固好。所用的千斤頂、斜面墊板，墊塊等應(yīng)固定好，并經(jīng)常檢查以防松動(dòng)。

4．工件在未夾緊前，只能點(diǎn)動(dòng)校正工件，要注意人體與旋轉(zhuǎn)體保持一定的距離。嚴(yán)禁站在旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)上調(diào)整機(jī)床和操作按鈕。非操作人員不準(zhǔn)靠近機(jī)床。

5．使用的扳手必須與螺母或螺栓相符。夾緊時(shí)，用力要適當(dāng)，以防滑倒。

6．如工件外形超出卡盤(pán)，必須采取適當(dāng)措施，以避免碰撞立柱。橫梁或把人撞傷。

7．對(duì)刀時(shí)必須緩速進(jìn)行，自動(dòng)對(duì)刀時(shí)，刀頭距工件40～60毫米，即停止機(jī)動(dòng)，要手搖進(jìn)給。

8．在切削過(guò)程中，刀具未退離工件前不準(zhǔn)停車(chē)。

9．加工偏重件時(shí)，要加配重鐵，保持卡盤(pán)平?。

10．登“看臺(tái)”操作時(shí)要注意安全，不準(zhǔn)將身體伸向旋轉(zhuǎn)體。

11．切削過(guò)程中禁止測(cè)量工件和變換工作臺(tái)轉(zhuǎn)速及方向。

12．不準(zhǔn)隔著回轉(zhuǎn)的工件取東西或清理鐵屑。

13．發(fā)現(xiàn)工件松動(dòng)、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)異常、進(jìn)刀過(guò)猛時(shí)應(yīng)立即停車(chē)調(diào)整。

14．加工過(guò)程中機(jī)床不準(zhǔn)離人。

第11篇 設(shè)備試車(chē)工安全操作規(guī)程

1．主持試車(chē)者，必須熟悉該設(shè)備的操作方法，按照預(yù)定的試車(chē)程序進(jìn)行試車(chē)。

2．試車(chē)工作，在調(diào)整開(kāi)車(chē)時(shí)，必須以一人為主，不準(zhǔn)兩人同時(shí)操作。

3．新裝高速轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)件，裝配前必須做好動(dòng)平?工作。

4．檢查油標(biāo)的油量是否充足，油路是否暢通。

5．在試車(chē)前，先檢查機(jī)器各部裝配情況，確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向，然后進(jìn)行扳車(chē)檢查。扳車(chē)時(shí)，手用力后要及時(shí)松開(kāi)，以免被皮帶輪或機(jī)件絞住。此外，要檢查各種操作手柄和操作扦是否安裝妥當(dāng)，防護(hù)裝置是否完全裝好，確無(wú)問(wèn)題時(shí)，再開(kāi)始試車(chē)。

6．開(kāi)車(chē)時(shí)，離合器手柄應(yīng)放到空擋位置。第一次開(kāi)動(dòng)，電鈕應(yīng)一開(kāi)一關(guān)或使用點(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)。一只手應(yīng)放在急停車(chē)控制處，以備緊急停車(chē)。

7．機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得隨便扳動(dòng)手柄。如作其它調(diào)整，必須待車(chē)停穩(wěn)后進(jìn)行。

8．機(jī)床試車(chē)，在使用走刀前，要檢查停止裝置的停止塊安裝的位置是否妥當(dāng)。

9．試車(chē)后，如需要繼續(xù)進(jìn)行修理工作，應(yīng)關(guān)好總電門(mén)，或?qū)㈦娖飨渖湘i。

10．機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)操作者不得離開(kāi)工作崗位，離開(kāi)時(shí)必須停車(chē)。不準(zhǔn)用棉紗或手指去擦抹運(yùn)轉(zhuǎn)部分。

11．試車(chē)中發(fā)現(xiàn)電氣故障，應(yīng)立即斷開(kāi)電源，由電工人員處理。

12．加油時(shí)必須小心，不要把油灑在地板上或設(shè)備上。灑出的油應(yīng)立即用抹布或鋸屑擦掉。

13．機(jī)床或設(shè)備的安全防護(hù)裝置和各部零件，必須完整無(wú)缺，符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。試車(chē)完畢后，必須將機(jī)床或設(shè)備按有關(guān)規(guī)定嚴(yán)格進(jìn)行清洗，然后將機(jī)床或設(shè)備的各部分安放在規(guī)定的位置上。

第12篇 手工裝車(chē)工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、 平巷手裝運(yùn)礦工作業(yè)前,要開(kāi)動(dòng)風(fēng)機(jī),沖洗工作面,撬好工作面的松石.作業(yè)中要徹底挖好底板和水溝作業(yè)完畢要擺好鉆機(jī),拉好風(fēng)電繩,為鑿巖作好準(zhǔn)備.

2、本期采場(chǎng)放礦,要按采場(chǎng)準(zhǔn)備工批準(zhǔn)的漏斗順序和數(shù)量進(jìn)行,不得亂放或多放,如發(fā)現(xiàn)空洞,立即通知松石并報(bào)告值班長(zhǎng).

3、 前期采場(chǎng)放礦,特別是老采場(chǎng)面出殘礦,路經(jīng)的天井漏斗封閉在牢靠,照明要亮,所入礦的漏斗支護(hù)要堅(jiān)固.對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的安全情況要仔細(xì)檢查,并處理好方準(zhǔn)作業(yè).

4、 手推車(chē)時(shí),兩車(chē)距離不得小于30米,過(guò)道岔先使礦車(chē)停穩(wěn)再扳道岔,禁止讓礦自溜,并處理好方準(zhǔn)作業(yè).

5、放漏斗時(shí),礦車(chē)要塞穩(wěn),站人的位置要選好,手執(zhí)撬棍操作在適當(dāng),避免尾端對(duì)著頭部與胸部發(fā)生意外.

6、礦車(chē)掉軌,要互相協(xié)作,倒出的礦要裝干凈.

7、禁止裝干礦.禁止推車(chē)時(shí)搭乘礦車(chē).

8、遇到殘藥、雷管要收集上交.

9、老巷道裝礦與老采場(chǎng)出礦,沒(méi)有安全措施,可拒絕作業(yè).

第13篇 檢車(chē)工崗位安全操作規(guī)程

一、礦車(chē)底有裂紋,開(kāi)焊,碰頭卯釘松動(dòng)應(yīng)進(jìn)廠修理。

二、車(chē)廂上口兩對(duì)角線長(zhǎng)度差大于35mm,車(chē)廂各面凹凸深度不得大于50mm,車(chē)廂有裂紋和破損及變形,進(jìn)廠修理。

三、連接裝置的鉤,環(huán),插銷(xiāo)及銷(xiāo)孔的磨損量已超過(guò)原尺寸10%,并有變形等要近廠修理。

四 、 車(chē)輪有裂紋轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活,踏面 磨損量超過(guò)原厚的45%,輪緣磨損量已超過(guò)原厚的35%,要進(jìn)廠修理。

第14篇 穩(wěn)車(chē)工安全技術(shù)操作規(guī)程

1操作人員必須持證上崗,嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)規(guī)程中對(duì)接發(fā)信號(hào)的規(guī)定,熟悉掌握穩(wěn)車(chē)性能、作用和操作方法等。

2嚴(yán)格遵守作業(yè)規(guī)程中的規(guī)定。

3接到任務(wù)后,首先作好檢查準(zhǔn)備。檢查穩(wěn)車(chē)制動(dòng)保險(xiǎn)卡是否卡牢,閘把是否靈活可靠,電源是否接通,滾筒和鋼絲繩處是否有障礙物等,對(duì)不符合要求的應(yīng)及時(shí)處理。

4配備好人員,作好明確分工,就位后備負(fù)其責(zé),統(tǒng)一指揮。

5接到升降信號(hào),由指揮人員發(fā)出命令后,把緊閘把,對(duì)準(zhǔn)轉(zhuǎn)動(dòng)方向,送電并打開(kāi)制動(dòng)保險(xiǎn)卡,徐徐松開(kāi)閘把,勻速開(kāi)動(dòng)。

6開(kāi)動(dòng)后,要時(shí)刻注意傾聽(tīng)信號(hào),觀察鋼絲繩在滾筒上的排位,一旦發(fā)現(xiàn)壓、卡要立即停車(chē)處理。

7兩臺(tái)以上穩(wěn)車(chē)同時(shí)開(kāi)動(dòng)時(shí),一定要保持同速運(yùn)轉(zhuǎn),一旦出現(xiàn)不一致,要及時(shí)通過(guò)信號(hào)和指揮人員調(diào)整。

8聽(tīng)到停點(diǎn)信號(hào),要立即停車(chē),扳緊閘把,完成升降后立即用制動(dòng)保險(xiǎn)卡固定鎖好、停電。

第15篇 細(xì)紗擋車(chē)工安全操作規(guī)程

1. 不準(zhǔn)打開(kāi)車(chē)頭齒輪的防護(hù)罩。

2. 錠帶纏在滾筒和軸上,應(yīng)立即關(guān)車(chē)通知錠帶工處理。換下的棉卷扦,不要隨便亂放。

3. 換紗時(shí),要防止粗紗和木管掉落砸傷。

4. 拿鐵砣時(shí)要注意防止掉落打腳。

5. 做車(chē)面清潔工作時(shí),防止自動(dòng)清潔器傳動(dòng)輪傷手。

6. 處理羅拉纏花時(shí)要用銅鉤,注意防止手指被棉花纏在羅拉上擠傷和銅鉤傷手。

7. 發(fā)現(xiàn)滾筒開(kāi)焊,應(yīng)立即關(guān)車(chē);錠盤(pán)破損應(yīng)及時(shí)通知修機(jī)工更換。

8. 發(fā)現(xiàn)異響或聞到煙火味,必須立即查明原因處理。

9. 發(fā)生火警,應(yīng)立即關(guān)停鄰車(chē),發(fā)出信號(hào)進(jìn)行撲救。

10. 刷子、掃地扒子等清潔工具應(yīng)放在規(guī)定地點(diǎn),不得亂放。

11. 木管和管紗落地要隨時(shí)揀起。

12. 使用掃地扒子,不得碰撞電線和開(kāi)關(guān)。