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小型導(dǎo)熱油鍋爐安全操作規(guī)程
小型導(dǎo)熱油鍋爐作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備,其安全操作至關(guān)重要。以下是主要的操作規(guī)程:
1. 啟動前檢查:確認(rèn)鍋爐及附屬設(shè)備完好無損,包括油箱、管道、閥門、儀表等。
2. 燃料準(zhǔn)備:根據(jù)設(shè)備需求,確保導(dǎo)熱油品質(zhì)合格,無雜質(zhì),并合理調(diào)配。
3. 系統(tǒng)預(yù)熱:緩慢升溫,避免急劇加熱導(dǎo)致油品裂解。
4. 運行監(jiān)控:定期觀察壓力、溫度、液位等參數(shù),確保在正常范圍內(nèi)。
5. 故障處理:一旦發(fā)現(xiàn)異常,立即停機,按照故障排除流程進行處理。
6. 停機程序:遵循逐步降溫、放油、關(guān)閉電源的順序,防止油溫過高或冷卻過快。
目的和意義
本規(guī)程旨在保障小型導(dǎo)熱油鍋爐的安全穩(wěn)定運行,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故,保護員工的生命安全,同時確保生產(chǎn)效率和設(shè)備壽命。通過規(guī)范操作,可以降低設(shè)備維護成本,減少能源浪費,提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。
注意事項
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),持有有效操作證書,了解設(shè)備性能和應(yīng)急處理措施。
2. 檢查過程中,注意個人防護,避免燙傷或其他傷害。
3. 加熱過程中,不得擅自離開崗位,確保實時監(jiān)控。
4. 不得超壓、超溫運行,以免損壞設(shè)備或引發(fā)火災(zāi)。
5. 定期進行設(shè)備保養(yǎng)和檢修,確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
6. 遵守環(huán)保規(guī)定,處理廢棄物時應(yīng)符合相關(guān)法規(guī)。
7. 在故障排除后,確認(rèn)無安全隱患才可重新啟動設(shè)備。
本規(guī)程的實施需要全體員工的共同遵守和執(zhí)行,以確保小型導(dǎo)熱油鍋爐的安全運行,為企業(yè)的生產(chǎn)活動提供堅實保障。
小型導(dǎo)熱油鍋爐安全操作規(guī)程范文
1.操作人員應(yīng)熟悉本爐構(gòu)造與原理及生產(chǎn)用熱設(shè)備的基本要求,并在實踐中不斷總結(jié)經(jīng)驗,控制煤層厚度,做到充分燃燒,減少煙囪黑煙,保障設(shè)備處于安全、高效的運行狀態(tài)。
2.新油或久置重啟的爐,應(yīng)按照導(dǎo)熱油脫水要求進行分段升溫。
3.出口油溫應(yīng)設(shè)定在280℃以下,當(dāng)油溫超過200℃時,應(yīng)更加關(guān)注溫升,油溫應(yīng)緩慢升降,嚴(yán)禁油溫徒變和超溫運行。
4.密切聯(lián)系生產(chǎn),及時而緩慢升降油溫,在滿足生產(chǎn)要求的前提下,油溫取低些,有利于延長導(dǎo)熱油的使用壽命和節(jié)約能源。
5.正常油位:低位槽低油位,高位槽高油位。這可保證緊急停爐時的冷油置換及防止空氣進入系統(tǒng)管道。當(dāng)高位槽處于低油位時,應(yīng)啟動注油泵及時補充導(dǎo)熱油。
6.循環(huán)泵在本爐運行中是不許停運的,當(dāng)該泵有故障或停電時,引風(fēng)機應(yīng)停止,并視油溫采取相應(yīng)的緊急措施:
7.迅速打開閥門,將高位槽的冷油放經(jīng)爐內(nèi)盤管至低位槽內(nèi)。
8.用濕煤壓火或?qū)t膛煤卸出爐外,嚴(yán)禁用水沖澆爐膛。
以上措施應(yīng)在3~5分鐘內(nèi)完成,以防油溫過高積焦等事故發(fā)生。
9.正常停爐,油溫應(yīng)降到100℃以下時,方可停泵。
10.當(dāng)進出口壓力差低于設(shè)定值時,引風(fēng)機應(yīng)停運。這時系統(tǒng)存在故障,應(yīng)及時排除或反饋,必要時,應(yīng)壓火停運。
11.司爐時應(yīng)堅守崗位,認(rèn)真做好運行記錄和交接班工作,并定期進行設(shè)備的檢查和保養(yǎng)工作。