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氧氣管道的檢修安全技術(shù)操作規(guī)程

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):12

氧氣管道的檢修安全技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

氧氣管道的檢修安全技術(shù)操作規(guī)程

一、目的和意義 氧氣管道作為工業(yè)生產(chǎn)中的關(guān)鍵設(shè)施,其安全運(yùn)行至關(guān)重要。定期進(jìn)行檢修不僅可以確保設(shè)備的正常運(yùn)行,預(yù)防潛在的安全隱患,還能延長(zhǎng)管道的使用壽命,降低生產(chǎn)成本。本規(guī)程旨在規(guī)范檢修流程,保障作業(yè)人員的生命安全,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故,同時(shí)提高檢修效率和質(zhì)量。

注意事項(xiàng)

1. 檢修前準(zhǔn)備:

- 關(guān)閉氧氣閥門,釋放管道內(nèi)殘留的氧氣,使用專用儀器檢測(cè)氧氣濃度,確保降至安全水平。

- 切斷與管道相關(guān)的電源,掛上“禁止合閘”警示牌。

- 檢查工具設(shè)備,確保完好無損,嚴(yán)禁帶病工具參與作業(yè)。

2. 管道檢查:

- 觀察管道表面是否有腐蝕、裂紋、變形等異常現(xiàn)象,記錄詳細(xì)位置。

- 使用專業(yè)設(shè)備檢測(cè)管道內(nèi)部是否存在堵塞、積塵等問題。

- 檢測(cè)連接處密封性,確保無泄漏。

3. 維修作業(yè):

- 對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行修復(fù),如焊接、更換部件等,須由專業(yè)人員執(zhí)行。

- 作業(yè)過程中,應(yīng)保持工作區(qū)域整潔,避免雜物引起火災(zāi)或觸電風(fēng)險(xiǎn)。

- 修復(fù)后,重新測(cè)試管道的氣密性,確認(rèn)無泄漏。

4. 安全措施:

- 作業(yè)人員必須佩戴防護(hù)裝備,如防毒面具、安全帽、防護(hù)手套等。

- 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置警戒線,非作業(yè)人員不得靠近。

- 配備消防器材,以防萬一。

5. 記錄與驗(yàn)收:

- 記錄檢修全過程,包括發(fā)現(xiàn)問題、采取的措施、完成情況等。

- 檢修完成后,由專業(yè)人員進(jìn)行驗(yàn)收,確認(rèn)管道恢復(fù)正常運(yùn)行條件。

6. 后續(xù)跟進(jìn):

- 對(duì)檢修效果進(jìn)行跟蹤,定期復(fù)查,確保管道持續(xù)安全運(yùn)行。

- 提供培訓(xùn),增強(qiáng)員工對(duì)安全操作規(guī)程的理解和執(zhí)行。

請(qǐng)注意,檢修過程中務(wù)必遵守本規(guī)程,任何忽視安全的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每個(gè)步驟的執(zhí)行都需要謹(jǐn)慎細(xì)致,以確保檢修工作的順利完成。在實(shí)際操作中,應(yīng)結(jié)合具體環(huán)境和設(shè)備狀況靈活調(diào)整,確保檢修工作的安全和有效性。

氧氣管道的檢修安全技術(shù)操作規(guī)程范文

1 氧氣管道必須架設(shè)在非燃燒體的支架上。

2 廠區(qū)架空氧氣管道每隔8━100m應(yīng)設(shè)有防雷、防靜電接地措施;廠房?jī)?nèi)氧氣管道應(yīng)有防靜電接觸裝置。氧氣管道的法蘭、螺紋接口兩側(cè)應(yīng)用導(dǎo)線作跨接,其電阻應(yīng)小于0.03ω。

3 氧氣主管線宜配置阻水管。

4 氧氣管道不應(yīng)穿過生活間、辦公室、易燃易腐濁場(chǎng)所。也不宜穿過不使用氧氣的房間。若必須穿過不使用氧氣的房間,則在該房間內(nèi)不應(yīng)有法蘭或螺紋連接口,并且該房間應(yīng)為一、二級(jí)耐水等級(jí)。

5 氧氣管道不宜穿過高溫及火焰區(qū)域。必須通過時(shí)應(yīng)在該管段增設(shè)隔熱設(shè)施,管壁溫度不應(yīng)超過70℃,嚴(yán)禁明火及油污靠近氧氣管道及閥門。

6 氧氣管道的彎頭、分盆頭不應(yīng)與閥門出口直接相連,閥門出口側(cè)的碳鋼管、不銹鋼管宜有長(zhǎng)度不小于5倍管外徑且不小于1.5m的直管段。

7 氧氣管道宜架空敷設(shè),氧氣管道不可在生產(chǎn)氧氣或使用氧氣的建筑物構(gòu)件上敷設(shè),且該建筑物應(yīng)為一、二級(jí)耐火等級(jí)。

8 供切焊用氧氣支管與切焊工具或設(shè)備用軟管連接時(shí),供氧閥門及切斷閥應(yīng)設(shè)在用非燃燒體材料制作的保護(hù)箱內(nèi)。

9 架空氧氣管道與建、構(gòu)物特定地點(diǎn)的最小間距按要求執(zhí)行。

10 架空氧氣管道與其他管線之間最小間距應(yīng)按要求執(zhí)行。

11除為氧氣管道服務(wù)的電控、儀控電纜外,其余電氣線路不準(zhǔn)與氧氣管道共架敷設(shè)。

12 氧氣管道在不通行地溝敷設(shè)時(shí),應(yīng)符合下列要求:

a. 溝上應(yīng)設(shè)防止可燃物料、火花和雨水侵入的蓋板,地溝及蓋板應(yīng)是非燃燒體材料制作,地溝應(yīng)能排除積水,嚴(yán)禁油脂及易燃物漏入地溝內(nèi);

b. 地溝內(nèi)氧氣管道不宜設(shè)閥門或法蘭連接口;

c. 地溝內(nèi)氧氣管道與非燃?xì)狻⑺艿劳瑴戏笤O(shè)時(shí),氧氣管道應(yīng)在上面;

d. 嚴(yán)禁氧氣管道與油質(zhì)管道、腐蝕性介質(zhì)管道、電纜線同溝敷設(shè);并嚴(yán)禁氧氣管道地溝與該類管線地溝相通。

13 氧氣管道的連接應(yīng)采用焊接,但與設(shè)備、閥門連接處可采用法蘭或螺紋連接,絲扣連接處應(yīng)采用一氧化鉛、水玻璃或聚四氟乙烯薄膜作為填料,嚴(yán)禁用涂鉛絲的麻或棉絲或其他含油脂的材料。

14 氧氣管道、閥門及管件等應(yīng)無裂紋、鱗皮、夾渣等,接觸氧氣的表面必須徹底除去毛刺、焊瘤、焊渣、粘砂、鐵銹和其他可燃物,保持內(nèi)壁光滑清潔,管道的除銹應(yīng)進(jìn)行到出現(xiàn)本色為止。在安裝過程中及安裝后應(yīng)采取有效措施,防止受到油脂污染,防止可燃物、銹屑、焊渣、砂土及其他雜物進(jìn)入或遺留在管內(nèi),應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的檢查。

15 焊接碳素鋼氧氣管時(shí)應(yīng)采用氬弧焊打底。

16 氧氣管道、閥門等與氧氣接觸的一切部件,安裝前、檢修后必須進(jìn)行嚴(yán)格的除銹、脫脂,并應(yīng)用紫外線檢查法、樟腦檢查法或溶劑分析法進(jìn)行檢查,直到合格為止。

17 氧氣管道要進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn),試驗(yàn)用介質(zhì)應(yīng)是無油、干燥的空氣或氮?dú)?嚴(yán)禁用氧氣吹掃管道。

氧氣管道的檢修安全技術(shù)操作規(guī)程

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