有哪些
受限空間安全操作規(guī)程
受限空間，通常指的是那些進入和退出困難，內(nèi)部可能存在危害健康的環(huán)境因素，如有限的空間體積、通風不良、潛在的有毒有害氣體或蒸汽、易燃易爆物質(zhì)，或者存在物理性危險的區(qū)域。這些空間包括但不限于儲罐、管道、地下井、坑洞、地下室、封閉的建筑物內(nèi)等。為了保障作業(yè)人員的生命安全和健康，以下是一套受限空間的安全操作規(guī)程：
1. 評估與準備
- 對受限空間進行徹底的危險評估，識別可能存在的有害環(huán)境。
- 制定詳細的操作計劃，包括應急措施和撤離路線。
- 準備必要的個人防護裝備，如呼吸器、安全帶、頭盔等。
2. 許可與標識
- 在開始工作前，獲取受限空間進入許可證。
- 明確標示受限空間的入口，防止未經(jīng)授權的人員進入。
3. 通風與監(jiān)測
- 保證受限空間內(nèi)的通風良好，排除有害氣體。
- 持續(xù)監(jiān)測空氣質(zhì)量，確保安全標準。
4. 隔離與鎖定
- 對可能的能源源和物料流進行隔離，防止意外啟動或泄漏。
- 實施鎖定和掛簽制度，防止未經(jīng)授權的啟動設備。
5. 進入與監(jiān)護
- 只有經(jīng)過培訓的人員才能進入受限空間。
- 在外部設置監(jiān)護人，隨時監(jiān)控進入者的安全狀況。
6. 作業(yè)與應急
- 作業(yè)期間遵守安全規(guī)程，避免產(chǎn)生新的危害。
- 預先設定應急程序，確保快速響應事故。
7. 退出與清理
- 完成作業(yè)后，清理現(xiàn)場，恢復原狀。
- 確認所有人員已安全離開受限空間，關閉入口。
目的和意義
本規(guī)程旨在降低受限空間作業(yè)的風險，防止因疏忽或無知造成的安全事故。通過規(guī)范操作流程，可以提高作業(yè)效率，保護員工的生命安全，減少企業(yè)因工傷事故導致的經(jīng)濟損失，同時也是企業(yè)社會責任的重要體現(xiàn)，有助于維護良好的企業(yè)形象。
注意事項
1. 所有進入受限空間的作業(yè)人員必須接受專門的培訓，了解可能的危害及應對措施。
2. 在沒有監(jiān)護人的情況下，不得進入受限空間。
3. 不得擅自改變安全設備或解除安全措施。
4. 若在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)異常，應立即停止工作，按應急程序撤離。
5. 記錄所有的操作步驟和檢測結果，以便于追蹤和改進。
以上規(guī)程的實施需要全員參與，管理層應定期檢查執(zhí)行情況，確保安全文化深入人心。只有這樣，我們才能確保受限空間作業(yè)的安全，實現(xiàn)零事故的目標。
受限空間安全操作規(guī)程范文
第1篇 受限空間安全操作規(guī)程
1、按照先檢測、后作業(yè)的原則，凡要進入受限空間危險作業(yè)場所作業(yè)，必須根據(jù)實際情況事先測定其氧氣、有害氣體、可燃性氣體、粉塵的濃度，符合安全要求后，方可進入。在未準確測定氧氣濃度、有害氣體、可燃性氣體、粉塵的濃度前，嚴禁進入該作業(yè)場所。
2、確保受限空間危險作業(yè)現(xiàn)場的空氣質(zhì)量。氧氣含量應在18%以上，23.5%以下。其有害有毒氣體、可燃氣體、粉塵容許濃度必須符合國家標準的安全要求。檢查受限空間內(nèi)部時，檢測人員應佩戴隔離式呼吸器。檢測合格后，辦理受限空間許可證方可進行作業(yè)。
3、在受限空間危險作業(yè)進行過程中，應加強通風換氣，嚴禁用純氧進行通風換氣，在氧氣濃度、有害氣體、可燃性氣體、粉塵的濃度可能發(fā)生變化的危險作業(yè)中應保持必要的測定次數(shù)或連續(xù)檢測。
4、作業(yè)時所用的一切電氣設備，必須符合有關用電安全技術操作規(guī)程。照明或電動工具應在24伏安全電壓以下，使用超過安全電壓的手持電動工具，必須按規(guī)定配備漏電保護器。
5、有可燃氣體或可燃性粉塵存在的作業(yè)現(xiàn)場，所有的檢測儀器，電動工具，照明燈具等，必須使用符合《爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》要求的防爆型產(chǎn)品。
6、對由于防爆、防氧化不能采用通風換氣措施或受作業(yè)環(huán)境限制不易充分通風換氣的場所，作業(yè)人員必須配備并使用空氣呼吸器或軟管面具等隔離式呼吸保護器具。
7、作業(yè)人員進入受限空間危險作業(yè)場所作業(yè)前和離開時應準確清點人數(shù)及工具，作業(yè)人員在受限空間內(nèi)作業(yè)時，監(jiān)護人員不得離開。
8、如果作業(yè)場所的缺氧危險可能影響附近作業(yè)場所人員的安全時，應及時通知這些作業(yè)場所的有關人員。
9、嚴禁無關人員進入受限空間危險作業(yè)場所，并應在醒目處設置警示標志。
10、在密閉容器內(nèi)使用二氧化碳或氦氣進行焊接作業(yè)時換氣，確?？諝夥习踩蟆?/p>
11、當作業(yè)人員在與管道連接的密閉設備（如罐、塔、爐、管道內(nèi)部作業(yè)時必須嚴密關閉相通閥門,掛鎖。并在醒目處設立禁止操作的標志，準備必要的呼吸器具、梯子、繩纜等。
熱電片區(qū)
第2篇 受限空間作業(yè)安全操作規(guī)程
1.0?目的
為了規(guī)范作業(yè)人員受限空間作業(yè)內(nèi)的作業(yè)行為，保障受限空間作業(yè)人員的生命安全及公司的設備財產(chǎn)安全，為公司營造安全作業(yè)的文化氛圍，特制定本操作規(guī)程。
2.0?范圍
本規(guī)程適用于能服公司及子公司各項目部作業(yè)現(xiàn)場所有受限空間作業(yè)。
3.0?定義
3.1? 受限空間：受限空間是指工廠的各種設備內(nèi)部（爐、塔釜、罐、倉、池（泡菜）、槽車、管道、煙道等）和城市(包括工廠)的隧道、下水道、溝、坑、井、池、涵洞、閥門間、污水處理設施等封閉、半封閉的設施及場所（船艙、地下隱蔽工程、密閉容器、長期不用的設施或通風不暢的場所等），以及農(nóng)村儲存紅薯、土豆、各種蔬菜的井、窖等。通風不良的礦井也應視同受限空間。
總之，一切通風不良、容易造成有毒有害氣體積聚和缺氧的設備、設施和場所都叫受限空間（作業(yè)受到限制的空間） ，在受限空間的作業(yè)都稱為受限空間作業(yè)。受限空間作業(yè)涉及的領域廣、行業(yè)多，作業(yè)環(huán)境復雜，危險有害因素多，容易發(fā)生安全事故，造成嚴重后果；作業(yè)人員遇險時施救難度大，盲目施救或救援方法不當，又容易造成傷亡擴大。
3.2? 受限空間作業(yè)：在受限空間的作業(yè)都稱為受限空間作業(yè)。
3.3? 受限空間危害因素：氣體危害、窒息危害、有毒有害氣體、可燃氣體和爆炸性氣體、 被淹沒/埋沒、機械危害 、其它傷害（如電擊、溫度、輻射、噪音）等。
4.0? 職責
4.1?受限空間作業(yè)人員負責填寫作業(yè)申請單，作業(yè)前的受限空間內(nèi)氣體檢測，受限空間進出通道暢通，受限空間內(nèi)作業(yè)工具檢查與完備，作業(yè)安全設備設施的配備，ppe的配備，參加作業(yè)技能與安全技能培訓。
4.2? 作業(yè)部門負責人負責受限空間作業(yè)的審批，受限空間內(nèi)作業(yè)方案的制定，作業(yè)的監(jiān)督，負責指定作業(yè)監(jiān)護人，作業(yè)安全設備設施的保證，組織作業(yè)jsa，受限空間作業(yè)技能培訓。
4.3? 監(jiān)護人負責作業(yè)過程中人員監(jiān)護，突發(fā)事件的及時反映與應急救援，受限空間進出口的清理，保障安全通道暢通，并及時將作業(yè)情況反饋給部門負責人與現(xiàn)場安全員。
4.4? 現(xiàn)場安全員負責受限空間作業(yè)安全設備設施的檢查，作業(yè)過程中安全監(jiān)督，現(xiàn)場受限作業(yè)安全管理工作，受限空間作業(yè)安全培訓。
4.5? hse總監(jiān)負責受限空間作業(yè)工作審批，接收現(xiàn)場安全員的反饋，受限空間作業(yè)監(jiān)督管理。
5.0?工作程序
5.1?? 作業(yè)前按要求正確填寫作業(yè)申請表，進行受限空間作業(yè)jsa，了解受限空間內(nèi)的危害因素，并準備相應的安全防護用品，落實安全防護措施。
5.2?? 作業(yè)開始前受限空間進出口清理，保證人員順利進出，受限空間與其他系統(tǒng)連通的可能危及安全作業(yè)的管道應采取有效隔離措施。
5.3?? 管道安全隔絕可采用插入盲板或拆除一段管道進行隔絕，不能用水封或關閉閥門等代替盲板或拆除管道。
5.4?? 與受限空間相連通的可能危及安全作業(yè)的孔、洞應進行嚴密地封堵。
5.5?? 受限空間帶有攪拌器等用電設備時，應在停機后切斷電源，上鎖并加掛警示牌。
5.6?? 作業(yè)開始前，根據(jù)受限空間盛裝的物料的特性，對受限空間進行清洗或置換，并使用相應氣體檢測儀，采用多處取點、代表性取點的方式進行氣體檢測，對于檢測合格的受限空間方允許安排人員作業(yè)。
5.7?? 作業(yè)過程中對受限空間內(nèi)氣體進行定時監(jiān)測，每2h監(jiān)測一次，如監(jiān)測分析結果有明顯變化，應加大監(jiān)測頻率；作業(yè)中斷超過30min，應重新進行監(jiān)測分析，對可能釋放有害物質(zhì)的空間，應連續(xù)監(jiān)測。情況異常時應立即停止作業(yè)，撤離人員，經(jīng)對現(xiàn)場處理，并取樣分析合格后方可恢復作業(yè)。
5.8?? 作業(yè)開始之前，須保證空間內(nèi)良好的通風條件，必要時應采取強制通風，禁止向受限空間充氧氣或富氧空氣。涂刷具有揮發(fā)性溶劑的涂料時，應做連續(xù)分析，并采取強制通風措施。
5.9?? 受限空間內(nèi)須保證良好的照明，作業(yè)人員應使用安全電壓行燈或其他安全電壓小于或等于36伏的燈具；如受限空間內(nèi)需要使用電源，應使用隔離變壓器變壓為安全電壓后，才允許進入受限空間內(nèi)。在潮濕容器、狹小容器內(nèi)作業(yè)電壓應小于等于12伏。
5.10?受限空間如為金屬容器應保證接地可靠。
5.11?受限空間作業(yè)應與其他熱工作業(yè)隔離，并有警示標志，受限空間作業(yè)須設立監(jiān)護人，監(jiān)護人須確認受限空間進入人員人數(shù)及身份，并確認人員離開。
5.12?監(jiān)護人須隨時保持與受限空間作業(yè)人員的聯(lián)絡，作業(yè)開始前檢查安全措施落實情形，統(tǒng)一聯(lián)系信號。
5.13?作業(yè)人員在進入受限空間前，應針對受限空間盛放的介質(zhì)的特性佩戴合適的勞動防護用品。
5.14?在缺氧或在缺氧或有毒的受限空間作業(yè)時，應佩戴隔離式防護面具，必要時作業(yè)人員應拴帶救生繩；在易燃易爆的受限空間作業(yè)時，應穿防靜電工作服、工作鞋，使用防爆型低壓燈具及不發(fā)生火花的工具；在有酸堿等腐蝕性介質(zhì)的受限空間作業(yè)時，應穿戴好防酸堿工作服、工作鞋、手套等護品；在產(chǎn)生噪聲的受限空間作業(yè)時，應配戴耳塞或耳罩等防噪聲護具。
5.15?如受限空間須進行切割作業(yè)時，進入受限空間的氣帶須是完整的，不得有喉箍等接頭，進入前須進行氣密性檢測，保證其不漏氣，作業(yè)結束或下班后須立即將氣帶撤離受限空間。
5.16?作業(yè)人員不得攜帶與作業(yè)無關的物品進入受限空間，作業(yè)中不得拋擲材料、工器具等物品。
5.17?受限空間外應備有空氣呼吸器(氧氣呼吸器)、消防器材和清水等相應的應急用品。
5.18?作業(yè)前后應清點作業(yè)人員和作業(yè)工器具。作業(yè)人員離開受限空間作業(yè)點時，應將作業(yè)工器具帶出。
5.19?作業(yè)結束后，由受限空間所在單位和作業(yè)單位共同檢查受限空間內(nèi)外，確認無問題后方可封閉受限空間。
5.20?如發(fā)生異常情況或作業(yè)人員感覺不適或呼吸困難時，應立即撤離受限空間。
5.21?發(fā)生突發(fā)性事件，監(jiān)護人應立即幫助作業(yè)人員撤離受限空間，必要時可以采取急救手段，同時將情況上報作業(yè)負責人與現(xiàn)場安全員。發(fā)生其他較嚴重情形按照公司應急預案相關要求處理。
5.22?如作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)監(jiān)護人不履行監(jiān)護職責時，應撤離受限空間，并將情況反映給作業(yè)負責人或現(xiàn)場安全員。
第3篇 進入受限空間作業(yè)安全操作規(guī)程
1、受限空間指密封、氧氣不足、有明顯或潛在的危險區(qū)域，如地下油庫、電房、密閉水池、燃氣燃油儲存罐、地窯以及鍋爐等密閉場所。
2、受限空間可能因氧氣不足，或積聚有毒氣體、通風不足、照明不足必須采取有效防護措施（如配戴呼吸器、安全帶、事先通風排氣等措施）、
3、受限空間平時須用鎖鎖住，防止人員進入，并加以警示標志“未經(jīng)許可，禁止入內(nèi)”等措施。
4、進入受限空間，必須有2人以上協(xié)同作業(yè)，且操作人員都已獲“受限區(qū)或安全操作”之培訓。
5、必須事先做好通風、排氣、排水、措施（通風至少10分鐘）。
6、進入時必須系好防護帶，需要時要配呼吸防護器，1人下去，1人在上面策應。
7、一旦出現(xiàn)緊急事件，策應人員必須利用防護帶將受困人員拉上，不能跟隨下去，同時大聲呼救。
8、密閉或受限空間作業(yè)，必須使用安全電壓操作。
第4篇 動火及進入受限空間取樣安全操作規(guī)程
1 分析目的
安全動火分析系指安全分析（設備、容器、管道等進入的分析）和動火分析。安全動火分析是危險化學品企業(yè)中一項特別重要的分析工作，因為危險化學品企業(yè)生產(chǎn)的特點是易燃、易爆、易中毒、易窒息。我公司主要的易燃物有液化石油氣、mtbe、烷基化油等物質(zhì)；窒息物質(zhì)有二氧化硫、氮氣以及硫酸酯等。
易燃物質(zhì)豫空氣混合，達到一定濃度時遇明火即發(fā)生燃燒或爆炸；有毒物質(zhì)在空間內(nèi)超過允許濃度時，會使人 甚至死亡。因此，在周圍有易燃易爆物質(zhì)的區(qū)域作業(yè)時必須進行動火分析，作業(yè)人員進入設備、容器前必須進行安全分析，有毒物含量合格且氧含量大于19%后方可進入。
2 分析取樣
對于空間取樣，分析人員首先要了解動火點及作業(yè)點的周圍環(huán)境，并根據(jù)物品的特點在安全員的指導下取樣。取樣必須在動火前半小時進行。對于管道、設備內(nèi)的取樣，分析人員在取樣前必須了解管道、設備是否經(jīng)過置換，確認后方可取樣。取樣時要多方面考慮，以確保取得的樣品有代表性，要特別注意裝置死角部位的殘存。
3 動火及氧含量分析操作步驟（奧氏氣體分析儀）
爆炸分析，取樣前首先用樣氣置換氣管中殘氣，然后按照氣體的爆炸極限混合空氣，并將混合后的氣體打入爆炸瓶中，使鉑金絲露出液面，接通按鈕，看氣體是否爆炸；氧含量分析，準確量取100ml樣氣，打入氫氧化鉀吸收瓶中，吸收樣氣中的二氧化碳至其體積不變，將吸收二氧化碳后的剩余氣體壓入焦性沒食子酸鉀溶液中吸收氧氣至其體積不再變化，并記錄氧含量。
4 安全分析工作程序
接到安全動火分析通知后，分析人員應立即帶上必要的采樣工具趕到現(xiàn)場，與通知人接頭，見到動火證后，在安全員或工藝人員的帶領下，采取必要的安全措施，并經(jīng)動火單位檢查合格后，到達作業(yè)地點采樣，分析完畢要及時做好記錄，并通知安全員或工藝人員帶上動火證領取分析結果報告單。分析人員必須在動火證上填寫清楚分析時間、分析結果，并簽上自己的姓名。
