有哪些
運輸設備安裝撤除安全技術操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與準備
2. 安裝過程的安全措施
3. 撤除過程的安全規(guī)范
4. 應急預案與事故處理
5. 培訓與監(jiān)督
目的和意義
本規(guī)程旨在確保運輸設備在安裝和撤除過程中，操作人員的生命安全和設備的完好無損。通過明確的操作流程和安全規(guī)定，降低作業(yè)風險，提高工作效率，減少因不當操作導致的事故，保障企業(yè)生產(chǎn)活動的順利進行。
注意事項
1. 設備檢查與準備：
- 在安裝前，務必對運輸設備進行全面檢查，確認無損壞、松動或異常情況。
- 確保所有工具、附件及輔助設備齊全且狀態(tài)良好，符合安全標準。
2. 安裝過程的安全措施：
- 操作人員應佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、安全帶、防護眼鏡等。
- 設備安裝時，需設置明顯的警示標志，防止無關人員靠近。
- 使用起重機或其他吊裝設備時，遵循負載限制，不得超載。
3. 撤除過程的安全規(guī)范：
- 撤除前，制定詳細的工作計劃，明確任務分配和安全職責。
- 在拆卸過程中，保持設備穩(wěn)定，防止突然傾覆或滑落。
- 作業(yè)結(jié)束后，及時清理現(xiàn)場，避免遺留工具或部件造成安全隱患。
4. 應急預案與事故處理：
- 制定詳細的應急預案，包括疏散路線、急救措施和聯(lián)絡機制。
- 發(fā)生意外時，立即啟動應急預案，優(yōu)先保證人員安全，然后報告并處理事故。
5. 培訓與監(jiān)督：
- 所有參與安裝撤除的人員應接受安全培訓，了解規(guī)程并掌握正確操作方法。
- 定期進行安全檢查，確保規(guī)程的執(zhí)行，對違規(guī)行為進行糾正和教育。
在實際操作中，必須嚴格遵守以上規(guī)程，任何疏忽都可能導致嚴重后果。操作人員應具備高度的責任心，時刻警惕潛在的風險，確保每一次操作都安全、高效。在特殊情況下，應靈活應對，但不能違反基本的安全原則。只有這樣，我們才能確保運輸設備安裝撤除工作的安全，保障企業(yè)的正常運行。
運輸設備安裝撤除安全技術操作規(guī)程范文
一、一般規(guī)定
第91條綜采工作面三機的安裝應根據(jù)采區(qū)和工作面的運煤巷道布置情況,確定其安裝順序和安裝方法。
第92條三機設備進入工作面按照按章程序編號排好順序。
第93條三機安裝、撤除中的起吊工作要按照《綜采設備起重操作規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行。
第94條三機安裝、撤除工作中的安全注意事項和標準要求按《綜采工作面機電設備安裝、撤除作業(yè)規(guī)程》執(zhí)行。
第95條三機的撤除順序一般是:帶式輸送機、轉(zhuǎn)載機與破碎機、工作面刮板輸送機。
二、工作面刮板輸送機的安裝
第96條工作面刮板輸送機先于支架安裝前定位鋪設好溜槽。綜采放頂煤工作面有前、后兩部輸送機,安裝方法相同。
第97條輸送機各部件通過鋪設在切眼內(nèi)的安裝軌道,按順序依次運入并卸在安裝地點
第98條工作面輸送機的安裝方法大體有兩種:上行安裝下行安裝。安裝前要根據(jù)《綜采工作面設備布置圖》和有關部門給定的尺寸確定機頭或機尾的安裝位置。安裝程序及方法如下:
1、按給定位置先將機頭(或機尾)各部件運入到位,依次組就位。
2、依次運入,安裝過渡溜槽、中間溜槽。
3、運入、安裝機尾或機頭部過渡溜槽。
4、最后運入、組裝機尾(或機頭)各部件。
5、安裝機頭、機尾時,為不影響支架安裝,其電機、減速箱等部件可滯后支架安裝再組裝。
6、每次運入設備至安裝地點前,要先拆除安裝位置的軌道,然后將運到的設備起吊,把車盤拉出運走,再將設備拖至安裝位置與上一節(jié)溜槽插接,直至機尾(或機頭)。每次插接完一節(jié)溜槽,應及時完好連接環(huán)和擋銷。
7、底鏈鋪設可采用鋼絲繩引鏈法,及預先將絞車鋼絲繩從底槽中間穿過至機尾(或機頭)。最后掛上底鏈用慢速絞車牽引將底鏈拖入底槽,掛底鏈掛雙股鏈,拖入前要在鏈開頭處上一個刮板防止鏈旋轉(zhuǎn),并每隔10環(huán)將立環(huán)用鐵絲綁住,防止其擰鏈、錯環(huán)。
鋪設底鏈也可采用鋪一節(jié)溜槽安裝一節(jié)刮板鏈的方法。
8、安裝上刮板鏈,安裝完成后將上鏈、底鏈練成一體;并組裝煤機牽引鏈或齒軌
9、安裝擋煤板可與支架安裝同步,并滯后3組支架安裝。
lo、刮板輸送機送電后,用閘盤緊鏈至能開機為止。開機將底鏈翻上,再掐
開鏈子把刮板上齊。
11、向各潤滑部位注以合格適量的潤滑油脂。
12、緊鏈。用隨機帶的阻鏈器卡在機尾,阻止鏈子正轉(zhuǎn),在機尾電機減速箱
對輪處安上閘盤,點動機尾電機正轉(zhuǎn),當鏈子不再轉(zhuǎn)動時,立即停機閘緊閘盤,
接上鏈子,緩慢松開閘盤,撤掉阻鏈器。緊鏈時,操作閘盤人要動作迅速,無關
人員要躲于安全地點,防止斷鏈傷人。若采用其它方法緊鏈時。必須在作業(yè)規(guī)
程中詳細規(guī)定。
13、接通電源和操作系統(tǒng),空載試運轉(zhuǎn),再次把運輸鏈張緊,開機再緊鏈.
重復幾次,直至鏈子緊到合適程度。
14、按完好標準對刮板輸送機進行全面檢查。
三、橋式轉(zhuǎn)載機與破碎機的安裝程序
第99條橋式轉(zhuǎn)載機安裝前,要根據(jù)帶式輸送機安裝中線把帶式輸送機
機尾承載段安裝好。橋式轉(zhuǎn)載機的安裝程序及方法如下:
1、先將破碎機底托盤擺正,然后組裝破碎機。
2、從破碎機開始分別向機頭、機尾擺落地溜槽,上擋板,并將機尾擺好。
3、橋部溜槽安裝從平坡開始,先將溜槽吊起對好,再上擋板。起完坡后在
橋部打木垛直至機頭,木垛作臨時支撐用。
4、把機頭小車吊起安裝到膠帶、機尾承載段的跑道上。
5、把機頭吊起安裝在小車上,對好連接銷,與橋部對接成一體,擰緊螺栓。
6、吊起對好機頭減速箱電機、上緊螺栓。
7、在擺放破碎機后的落地段前,先鋪兩股底鏈。在所有溜槽擺完后,再鋪
上鏈、上刮板。溜槽帶底封板時,方法與98條第7項相同。
8、接通供電電纜和操作系統(tǒng)后,將底鏈翻上,掐開鏈子補齊刮板,再緊鏈
至合適程度。
9、安裝齊底封板、上封板、卸煤裝置、電纜槽、冷卻裝置等部件,擰緊所有螺絲。
10、向各潤滑部位注以合格適量的油脂。
11、安裝拖移錨同裝置及拖移液壓部件并接通供回液膠管。
12、按照完好標準對全機進行檢查。
13、檢查無誤后進行空載試運轉(zhuǎn),并進一步張緊運輸鏈。
四、順槽膠帶輸送機的安裝程序
第100條安裝前要有有關部門在膠帶輸送機整個安裝長度范圍內(nèi)的巷道頂板上給出安裝基準線,膠帶輸送機要根據(jù)安裝基準線,主要安裝程序及方法如下:
1、根據(jù)安裝基準線及帶式輸送機機頭的落煤點中心,定好機頭卸煤滾筒的位置,并依次位置將要安裝的設備依次運入擺開卸車。若落煤點為溜煤眼,先用工字鋼等密排封堵溜煤眼。
2、安裝卸載端和機頭部。
3、安裝儲帶倉部分。
4、安裝張緊絞車和卷帶裝置。
5、機尾部已在安裝轉(zhuǎn)載機時安裝完畢。
6、安裝中間架和下托輥,鋪設膠帶安裝上托輥。
7、調(diào)直調(diào)平機架,加上防跑偏裝置。
8、安裝膠帶輸送機供電操作固定配電站,安設信號、緊停及其他保護裝置。
9、向各潤滑部位注以合格適量的潤滑油脂。
10、安裝膠帶張緊后,按照完好標準對安裝完的膠帶輸送機進行全面檢查。
11、接上供電電纜和操作裝置,進行空載試運轉(zhuǎn),并在試運轉(zhuǎn)中把膠帶張緊到合適的程度。
12、安裝機尾拖移錨固裝置和拖移液壓部件,并接通供回液膠管。
五、順槽膠帶輸送機的撤除程序
第101條順槽膠帶輸送機在綜采工作面生產(chǎn)中,中間部分大部分已隨工作面推進被撤除,停采時只剩下機頭部,儲帶倉和機尾部及少量膠帶,撤除程序如下:
1、膠帶輸送機機尾落煤點有溜煤眼的,先用工字鋼梁密排封堵溜煤眼;然后掐開膠帶,開機將膠帶逐段吐出,掐開裝車運走;掐斷膠帶時要保證膠帶的長度,嚴禁隨意截割、拆壞、磨損膠帶。
2、膠帶輸送機斷電,拆除膠帶輸送機電控部分。
3、撤除機頭和儲帶倉部分。
4、撤除張緊絞車和卷帶裝置。
5、撤除中間架和上下托輥。
6、膠帶輸送機機尾要在撤除轉(zhuǎn)載機時撤除。
六、橋式轉(zhuǎn)載機與破碎機的撤除程序
第102條橋式轉(zhuǎn)載機在撤除時,盡量把轉(zhuǎn)載機的橋部拖到機尾承載段上,然后撤除。拆除方法和程序如下:
1、拆開刮板鏈并撤除。
2、拆除機頭電機和減速箱。
3、用小木垛把轉(zhuǎn)載機橋部墊好,并在橋部兩側(cè)用小單體作輔助支撐。
4、拆除破碎機和轉(zhuǎn)載機橋部的對接螺絲。
5、拆除機頭部和行走小車,把帶式輸送機機尾拆除運走。
6、拆除橋部擋板、底封板和溜槽。
7、拆除拖移錨固裝置和全部液壓部件。
8、拆除破碎機。
9、拆除機尾和落地段溜槽、擋板和底封板。
10、依次拆除的轉(zhuǎn)載機部件及時裝車外運,各部小件集中裝運。
七、工作面刮板輸送機撤除程序
第103條工作面刮板輸送機大多數(shù)情況下是在順槽設備和采煤機拆除完后才進行拆除,放頂煤工作面應先拆除前部刮板輸送機,前后部刮板輸送機的拆除方法和程序基本相同,其方法和程序如下:
1、刮板輸送機斷電,把輸送機的刮板鏈拆開,并撤除鏈子、刮板。
2、拆除機頭、機尾、電機減速箱、過度槽、機頭架、底座、電器部分,并裝車運走。
3、拆除擋煤板、支架拉移裝置,與前部溜槽一起回撤。
4、用慢速絞車從機頭向機尾或從機尾向機頭方向,依次將溜槽拖至裝車位置,及時裝車運走,小件集中裝運。
