有哪些
連采膠帶輸送機是礦山開采中不可或缺的設(shè)備，主要用于連續(xù)運輸煤炭、礦石等物料。其主要組成部分包括驅(qū)動裝置、張緊裝置、輸送帶、滾筒、托輥、清掃器以及各種安全保護裝置。
目的和意義
連采膠帶輸送機的操作規(guī)程旨在確保設(shè)備安全、高效運行，提高生產(chǎn)效率，降低運營成本，同時保障工作人員的生命安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。通過規(guī)范操作，可以減少設(shè)備故障率，延長設(shè)備使用壽命，保證礦山生產(chǎn)作業(yè)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。
注意事項
1. 操作前檢查：
- 仔細檢查輸送帶是否有破損、撕裂或磨損現(xiàn)象，確保其完好無損。
- 確認滾筒、托輥轉(zhuǎn)動靈活，無卡滯現(xiàn)象。
- 檢查驅(qū)動裝置、張緊裝置及各連接部件是否緊固，潤滑油量是否充足。
2. 啟動與運行：
- 啟動前需鳴笛示警，確認周圍無人員靠近。
- 按照規(guī)定順序啟動設(shè)備，先開輔助設(shè)備，后開主設(shè)備，不可逆序操作。
- 運行中密切觀察輸送帶運行狀態(tài)，如有跑偏、打滑、異常聲響等情況，立即停機處理。
3. 裝載與卸載：
- 裝載物料應(yīng)均勻分布，避免過載或局部超載。
- 卸載點應(yīng)保持暢通，避免物料堆積。
- 禁止在輸送帶上行走或站立，防止發(fā)生危險。
4. 停機與保養(yǎng)：
- 停機時，應(yīng)先停止裝載，待輸送帶上物料輸送完后再停機。
- 定期清潔輸送帶和滾筒，防止物料粘附導(dǎo)致運轉(zhuǎn)不暢。
- 按照保養(yǎng)周期進行潤滑、緊固和更換磨損部件，確保設(shè)備良好狀態(tài)。
5. 應(yīng)急處理：
- 遇到緊急情況，如火災(zāi)、設(shè)備嚴重故障等，應(yīng)立即啟動應(yīng)急停機程序，并及時報告。
- 工作人員應(yīng)熟悉設(shè)備操作及應(yīng)急處置流程，定期參加安全培訓(xùn)，提高應(yīng)急反應(yīng)能力。
6. 安全規(guī)范：
- 操作人員必須佩戴安全帽、防塵口罩等個人防護裝備。
- 遵守工作現(xiàn)場的禁煙、禁止攜帶火種等規(guī)定，預(yù)防火災(zāi)發(fā)生。
- 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，更改設(shè)備結(jié)構(gòu)，以免影響設(shè)備性能和安全。
連采膠帶輸送機的操作規(guī)程需要每位工作人員嚴格遵守，只有這樣，我們才能確保礦山生產(chǎn)的安全、高效，實現(xiàn)可持續(xù)的經(jīng)濟效益。在實際操作中，每位員工都應(yīng)具備責(zé)任心，時刻關(guān)注設(shè)備運行狀況，及時發(fā)現(xiàn)并解決問題，共同維護良好的生產(chǎn)環(huán)境。
連采膠帶輸送機操作規(guī)程范文
一.一般規(guī)定
1. 膠帶輸送機司機必須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格后,持證上崗.
2. 膠帶輸送機嚴禁運送除煤炭以外的其它物料,嚴禁人員乘坐.
3. 液力聯(lián)軸器必須采用難燃液, 必須使用合格防爆片,易熔塞.
4. 膠帶接頭卡子完好,可靠,清掃器必須完好.
5. 上下托滾必須齊全、完好,轉(zhuǎn)動靈活,安裝牢固。
6. 張緊裝置必須完好可靠。
7. 通訊系統(tǒng)必須完好,保護動作靈敏可靠。
8. 機頭機尾的浮煤清掃干凈,且皮帶下無障礙物.
9. 皮帶無跑偏、飄帶、撕裂情況。
二、開機前檢查
1. 膠帶輸送機起動前,必須檢查地錨是否牢固可靠,各轉(zhuǎn)載點的潤滑是否到位,控制開關(guān)是否完好,起動報警及各種保護是否齊全可靠.
2. 檢查設(shè)備的驅(qū)動部位,確認一切正常后,方可開機.
3. 檢查開關(guān)手把是否在正轉(zhuǎn)位置,以免誤操作.
4. 司機接到開機信號,應(yīng)檢查周圍環(huán)境,允許開機時向機尾發(fā)出開機信號,得到機尾確認后方可起動膠帶機,投入運轉(zhuǎn).
5. 檢查張緊鋼絲繩外觀良好,無斷絲、斷股現(xiàn)象。
6. 檢查張緊絞車固定裝置是否安全、可靠。
7. 檢查機頭滅火裝置和卸載部噴霧滅塵的供水管路供水是否正常。
8. 檢查皮帶張緊是否到位。
三、開機
1、 集中狀態(tài)的起車 在系統(tǒng)具備集中起車條件時,按照逆煤流方向啟動設(shè)備。
2、 就地狀態(tài)的起車 將集中/就地按鈕選到就地位置,在系統(tǒng)具備起車條件時,按照逆煤流方向就地啟動設(shè)備。
四、停機
1.遵照順煤流方向停機的原則,通過電話或信號聯(lián)系,確認下一級膠帶機停機后,必須繼續(xù)運轉(zhuǎn)直到該膠帶機空載后,向機尾發(fā)出停機信號,方可停機。
2.停機后,司機應(yīng)清理機頭,機尾的浮煤,全面檢查運轉(zhuǎn)設(shè)備,做好下次起車的準備工作.
3.停機后,未經(jīng)允許,不得擅自離開工作地點,如果需要離開,應(yīng)通知帶班領(lǐng)導(dǎo),離開前應(yīng)將供電電源切斷.
五、注意事項
1.膠帶運行時,應(yīng)檢查膠帶連接卡子是否完好,各運轉(zhuǎn)部位及溫度是否正常,聲音有無異常,如膠帶運行不正常時,應(yīng)立即向機尾發(fā)出停機信號,然后停機檢查.
2. 隨時注意前方膠帶的運轉(zhuǎn)情況,避免出現(xiàn)機尾堆煤事故.
3. 不論在整機的什么部位處理故障,操作人員都必須就近實現(xiàn)膠帶機的閉鎖,待故障處理完后誰閉鎖,誰解除閉鎖。
4. 禁止過負荷起車,應(yīng)盡可能的空載起車,如皮帶起動困難,不得強行起動,應(yīng)立即減輕皮帶負荷,方可起車.
5. 嚴禁頻繁啟、停車;嚴禁設(shè)備帶病運行。
6. 遇有機械故障需檢修處理時,必須在整機所有設(shè)備都停止運行后,確認安全的情況下方準進行。
7. 遇有電氣故障需檢修處理時,必須斷開線路的上一級主隔離開關(guān),并加鎖或掛好標(biāo)志牌。嚴禁帶電作業(yè)。
8. 膠帶機運行時,嚴禁任何人進入整機帶有防護柵欄的部位進行作業(yè)。
9. 在機頭卸載部巡回檢查,嚴禁跨越運轉(zhuǎn)皮帶,必須走行人過橋。
10. 若需斷帶處理故障時,必須徹底釋放皮帶張力,方可進行斷帶。
