- 目錄
有哪些
1. 檢查設(shè)備:在啟動(dòng)擺渡刷油系統(tǒng)前,務(wù)必檢查所有設(shè)備是否完好無(wú)損,包括刷油機(jī)、輸送帶、油罐及管道。
2. 安全裝備:操作人員應(yīng)穿戴防護(hù)服、安全帽、防滑鞋和防護(hù)眼鏡,確保個(gè)人安全。
3. 油品準(zhǔn)備:使用符合標(biāo)準(zhǔn)的潤(rùn)滑油,不得混用不同類(lèi)型的油品。
4. 系統(tǒng)預(yù)熱:?jiǎn)?dòng)設(shè)備前,先進(jìn)行預(yù)熱,確保系統(tǒng)正常運(yùn)行。
5. 刷油操作:按照設(shè)定程序進(jìn)行刷油作業(yè),避免過(guò)度或不足。
6. 清潔維護(hù):定期清理設(shè)備,防止油垢積累影響設(shè)備性能。
7. 應(yīng)急措施:制定并熟悉應(yīng)急預(yù)案,以應(yīng)對(duì)可能出現(xiàn)的緊急情況。
目的和意義
擺渡刷油系統(tǒng)的安全操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)定與高效,減少設(shè)備故障和事故風(fēng)險(xiǎn),保障員工的生命安全,同時(shí)延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,降低維護(hù)成本,保持產(chǎn)品質(zhì)量的一致性和可靠性。
注意事項(xiàng)
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊(cè),未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作。
2. 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中,禁止觸碰運(yùn)動(dòng)部件,以防受傷。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況,如異響、異味或漏油,應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告。
4. 按照規(guī)定時(shí)間間隔進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),及時(shí)更換磨損部件。
5. 嚴(yán)禁在無(wú)監(jiān)護(hù)情況下進(jìn)行高風(fēng)險(xiǎn)操作。
6. 操作完成后,關(guān)閉電源,清理工作區(qū)域,做好交接班記錄。
7. 存儲(chǔ)油品時(shí),應(yīng)遠(yuǎn)離火源,遵守防火規(guī)定。
8. 注意個(gè)人衛(wèi)生,避免油品接觸皮膚和眼睛,如不慎接觸,應(yīng)立即清洗并尋求醫(yī)療幫助。
以上規(guī)程需嚴(yán)格遵守,任何違反操作規(guī)程的行為都將被嚴(yán)肅處理。每位員工都應(yīng)認(rèn)識(shí)到安全操作的重要性,共同營(yíng)造安全、有序的工作環(huán)境。
擺渡刷油系統(tǒng)安全操作規(guī)程范文
1. 檢查擺渡車(chē)各傳動(dòng)部件或運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)是否完好靈活,若發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)通知電、鉗工,并協(xié)助維修。
2. 擺渡人員澆注前應(yīng)首先檢查模具情況,若發(fā)現(xiàn)模具密封不嚴(yán)密、運(yùn)行不靈活應(yīng)及時(shí)通知維修班進(jìn)行維修。如發(fā)現(xiàn)模具變形,則不能繼續(xù)投入使用,模具內(nèi)無(wú)雜質(zhì)、不變形方可進(jìn)行涂油工作,涂油要少量、均勻,無(wú)漏刷現(xiàn)象。
3. 檢查預(yù)養(yǎng)室設(shè)施工藝狀況(如溫度應(yīng)保持在35-45℃)是否符合要求,如果達(dá)不到工藝要求應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。
4. 將模具安放到位, 配料樓進(jìn)行放料澆注。
5. 澆注完成后,將澆注后的模具立即平穩(wěn)送入靜停室。
6. 觀察發(fā)氣及坯體成型情況及時(shí)反饋給配料工,以便及時(shí)調(diào)配方及有關(guān)工藝參數(shù)和料漿粘度。同時(shí)做好側(cè)模板號(hào)、澆注高低、模具內(nèi)料漿溫度、澆注時(shí)間等記錄。
7. 若其他因素造成本班不能按時(shí)完成生產(chǎn)任務(wù),應(yīng)在原始記錄上注明原因。
8. 下班前把工作場(chǎng)地打掃干凈。