有哪些
自動焊錫機安全操作規(guī)程主要包括以下幾方面：
1. 設備檢查：在開始工作前，務必對焊錫機進行詳細檢查，確保電源線無損壞，設備部件完整無缺失。
2. 操作培訓：所有操作人員必須接受專業(yè)培訓，了解設備的操作方法和安全措施。
3. 使用防護裝備：操作時需佩戴防護眼鏡和防熱手套，防止飛濺的焊錫傷害眼睛和皮膚。
4. 焊接材料準備：確保焊錫絲和助焊劑的質量，避免使用過期或低質材料。
5. 工件定位：正確固定工件，避免在焊接過程中發(fā)生移動導致意外。
6. 設定參數(shù)：根據(jù)焊接需求設置合適的溫度和時間，避免過高溫度引發(fā)火災等風險。
7. 清潔維護：定期清潔焊錫機，防止積灰影響設備性能。
目的和意義
制定自動焊錫機安全操作規(guī)程的目的是為了保障操作人員的人身安全，降低工作場所的事故風險，同時保證焊接質量和生產效率。通過規(guī)范操作，可以避免因誤操作導致的設備損壞，延長設備壽命，提高生產過程的穩(wěn)定性，從而提升企業(yè)的生產效益。
注意事項
1. 在開機前，確認焊錫機處于關閉狀態(tài)，避免電擊風險。
2. 不要在設備運行時接觸運動部件，以免造成機械傷害。
3. 焊接完成后，待設備冷卻后再進行清理，防止燙傷。
4. 遇到設備異?；蚬收蠒r，立即停止操作并報告給維修人員，切勿自行處理。
5. 存儲焊錫絲時，避免接觸水分，防止氧化影響焊接效果。
6. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物引發(fā)的安全隱患。
7. 定期進行安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)并消除潛在風險。
8. 培訓新員工時，務必強調安全操作的重要性，確保他們了解并遵守規(guī)程。
通過以上規(guī)程的實施，我們期望每一位員工都能在保障自身安全的前提下，高效地使用自動焊錫機，為我們的生產流程貢獻力量。
自動焊錫機安全操作規(guī)程范文
自動焊錫機安全操作規(guī)程適合以下型號: wd-6202、wd-6203a、ets-2e 、ych-2a、 ych-2r、qf-360a、qf-360b以及手鍍錫鍋
一:作業(yè)前
1.作業(yè)前操作員工應正確配戴防護口罩;嚴格按該類設備的點檢制度進行點檢,并做好記錄;
2.每日工作前,清理錫鍋周圍的錫渣和錫爐內壁的雜質。
二:作業(yè)中
1.接通電源,置焊錫機的電源開關于“開(on)”的狀態(tài);
2.設置溫度的方法:
(1):(按“︽”鍵設置溫度上升,按“︾”鍵設置溫度下降,sv欄顯示設置溫度,pv欄顯示測量溫度。(適用于ets-2e、ets-2mt);
(2):先按set鍵, sv欄顯示溫度閃爍,用△向上為數(shù)字加,▽向下為數(shù)字減。<選擇個、十、佰位數(shù)字鍵鍵。(適用于wd-6202、wd-6203a、ych-2a、ych-2r、qf-360a、qf-360b);
3、當錫鍋加熱焊錫至熔化狀態(tài)后,打開氣閥,檢查氣壓是否大于o.4mpa,大于o.4mpa為正常情況,否則及時通知維修工和班組長;
4.焊錫機顯示溫度為錫爐內感溫頭測量的溫度,比實際焊錫溫度不同,以使用溫度量具測量的溫度為準,鍍錫溫度必須符《一次鍍錫工藝規(guī)程》中的相應要求。
5.錫鍋的錫面必須水平。錫面不平時必須停止生產并通知維修工;
6.程序設置:根據(jù)產品浸錫工藝要求,確定程序段數(shù)、段數(shù)范圍;1)按[起始步序]→輸入起始數(shù)→按[輸入],2)按[結束步序]→輸入結束段數(shù)→[輸入],3)按[步序設定]→按[輸入],4)設定焊錫機程序的方法: 首先復位,用步序設定和輸入鍵來選擇預熱點、焊錫點、焊錫脫離、預熱時間、焊錫時間、預熱速度、焊錫速度、角度、拔焊(亮燈有效)、焊杯(亮燈有效)等參數(shù)。具體的數(shù)字設定的方法是如焊錫點是35.5mm 先按3→按5→按5→按0→按輸入鍵如焊錫時間是1.2秒 先按1→按2→按輸入鍵;
7.手動調試方法:
(1)首先復位→按手動開關(亮燈有效)→按1→按2→按1→按3、按←向上鍵、→向下鍵調試焊錫深度角度。(適用于wd-6202、wd-6203a、ych-2a、ych-2r、qf-360a);
(2)首先復位→按手動開關(亮燈有效)→按2→按3→按1、按←向上鍵、→向下鍵調試焊錫深度;(適用于ets-2e、qf-360b)
8.程序選擇:按[起始]步序→輸入起始段數(shù)→按[輸入]→,按[結束步序]→輸入結束段數(shù)→按[歸位];
9.產品在鍍錫前應蘸適量助焊劑。將產品引腳浸入助焊劑中,浸入深度為4mm,引腳長度不足4mm的,深度以不超過骨架支撐點為準。浸入時間不作要求,能正常鍍錫即可;
10.使用過程中,有任何異常情況,應立即停止操作,關掉設備電源,通知專業(yè)維修人員進行檢修;
11.作業(yè)中必須精神集中,嚴禁干與生產無關的事情。
三:作業(yè)結束
1.設備使用結束,關閉電源,嚴禁清掃設備及工作臺面;
2.每日在設備通電前,需對設備及工作臺面進行清掃,根據(jù)設備潤滑圖的規(guī)定進行加油潤滑。
3.下班時關閉設備總電源和壓縮空氣閥門.
四:安全注意事項
1.錫鍋未完全冷卻和斷電時,嚴禁移動設備和使用用酒精等化學品清洗設備,避免燙傷、火險事故的發(fā)生;
2.維修時,應注意安全防護,正確配戴防護用品,避免燙傷并懸掛“維修中,禁止合閘”等警示標識,需斷電維修時,必須斷電作業(yè);
3.錫鍋溫度上升到40℃以上時(pv欄顯示),嚴禁觸摸錫爐,以防燙傷。嚴禁往鍋內丟異物,以防高溫錫液飛濺灼傷;
4.嚴禁擅自拆卸防護裝置,如防護擋板或防護罩出現(xiàn)損壞,應及時停機,通知專業(yè)維修人員進行檢修;
5.設備周圍0.5米的范圍內嚴禁放置任何易燃物品,如泡沫、紙張、酒精等易燃物品;
6.班組在調整焊錫崗位人員時必須對員工進行安全培訓,合格后方能上崗。
五:鍍錫崗位危險源
序號
危險源
危險因素
危害
應急措施
1
焊錫、錫液
錫煙
矽肺病、燙傷
1.出現(xiàn)人員觸電,首先要采用正確的方法(使用絕緣的物品)使其脫離電源,然后根據(jù)傷者情況迅速采取人工呼吸或人工胸外心臟擠村法進行急救,同時立即打120,將傷員送醫(yī)院救治;
2.出現(xiàn)人員燙傷,輕的只損傷皮膚表層,局部輕度紅腫、無水泡、疼痛明顯,應立即脫去衣襪后,將創(chuàng)面放入冷水中浸洗半小時,直到疼痛消失為止,再用麻油、菜油涂擦創(chuàng)面。重者及時打120送醫(yī)院救治;
3.如出現(xiàn)火災,操作人員應立即使用滅火器具撲滅初期火災并報告相關人員。如火勢無法控制,應打119報警,引導人員及時疏散同時通知相關人員,啟動產業(yè)線消防應急預案;
4.出現(xiàn)化學品進入眼睛,需用大量清水進行沖洗,并及時到醫(yī)院檢查醫(yī)治;出現(xiàn)小量化學品泄漏,應及時切斷電源,用沙土或活性炭吸附;
2
焊錫機電源
漏電
人員觸電
3
錫鍋加熱管
高溫
燙傷、中暑
4
氣缸失靈
錫液飛濺
燙傷
5
清洗、維修
未斷電操作
火險、燙傷
6
酒精、助焊劑
易燃、接觸
火險、過敏
擬制:
