- 目錄
有哪些
1. 熟悉設(shè)備：熟知掘錨機(jī)的構(gòu)造、工作原理及各部件的功能，能準(zhǔn)確識(shí)別故障部位。
2. 檢查與預(yù)判：在作業(yè)前進(jìn)行設(shè)備檢查，對(duì)可能出現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行預(yù)判，預(yù)防事故的發(fā)生。
3. 安全防護(hù)：佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、絕緣手套等。
4. 切斷電源：在進(jìn)行維修作業(yè)時(shí)，必須先切斷掘錨機(jī)的電源，防止觸電事故。
5. 標(biāo)記警告：設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，告知其他工作人員設(shè)備正在維修，禁止操作。
6. 工具使用：正確使用和保養(yǎng)維修工具，確保其性能良好。
7. 維修記錄：詳細(xì)記錄每次維修的情況，包括故障原因、處理方法及更換部件等。
8. 驗(yàn)收與試運(yùn)行：維修完成后，進(jìn)行驗(yàn)收，確認(rèn)設(shè)備正常后方可進(jìn)行試運(yùn)行。
目的和意義
本規(guī)程旨在確保掘錨機(jī)維修工的安全，降低設(shè)備故障率，提高工作效率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，保障礦山生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。通過(guò)規(guī)范操作，減少因設(shè)備故障引發(fā)的事故，保護(hù)員工的生命安全，同時(shí)也維護(hù)企業(yè)的財(cái)產(chǎn)安全和生產(chǎn)秩序。
注意事項(xiàng)
1. 維修過(guò)程中，不得擅自改變?cè)O(shè)備原有結(jié)構(gòu)或更換非原廠配件，以免影響設(shè)備性能。
2. 在拆卸或組裝部件時(shí)，要按照正確的順序進(jìn)行，避免損壞零件或?qū)е氯松韨Α?
3. 注意保持工作區(qū)域整潔，避免工具、零件散落，造成滑倒或踩踏事故。
4. 對(duì)于高壓電氣部分的維修，應(yīng)由專業(yè)電工進(jìn)行，非專業(yè)人員不得隨意操作。
5. 遵守交接班制度，將設(shè)備狀態(tài)及維修情況如實(shí)告知接班人員。
6. 遇到復(fù)雜問(wèn)題或無(wú)法解決的故障，應(yīng)及時(shí)向上級(jí)報(bào)告，不得強(qiáng)行作業(yè)。
7. 在維修過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)異常響動(dòng)、發(fā)熱或其他異常現(xiàn)象，應(yīng)立即停止作業(yè)，查找原因。
8. 保持良好的身體狀況和精神狀態(tài)，避免因疲勞或注意力不集中導(dǎo)致的誤操作。
請(qǐng)每位掘錨機(jī)維修工嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，以確保自身安全和設(shè)備的正常運(yùn)行。安全第一，預(yù)防為主，讓我們共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
掘錨機(jī)維修工安全操作規(guī)程范文
一、主要危險(xiǎn)源
1.頂幫支護(hù)不完好,有害氣體超限。
2.未嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度,試運(yùn)行前機(jī)身上或運(yùn)行區(qū)域有人,誤送電、誤操作。
3.維修不到位,設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。
4.掘進(jìn)維修鉗工更換液壓元件時(shí),液壓系統(tǒng)未進(jìn)行卸壓。
5.檢修人員在截割臂下方或鏟板下方作業(yè)時(shí)未采取有效的防護(hù)措施。
6.人員違章跨越輸送機(jī)或接觸輸送機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部位。
7.起吊大件時(shí)站位不當(dāng),操作失誤,設(shè)備不合格。
二、適用范圍
第1條本規(guī)程適用于掘錨機(jī)及其配套設(shè)備的檢修維護(hù)人員。
三、上崗條件
第2條維修工必須經(jīng)過(guò)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格后,持證上崗。
第3條維修工必須熟悉機(jī)器的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理,具有一定的機(jī)械、電氣基礎(chǔ)知識(shí),熟知安全注意事項(xiàng),具備維護(hù)保養(yǎng)和故障處理技能。
四、安全規(guī)定
第4條作業(yè)前必須進(jìn)行本崗位危險(xiǎn)源辨識(shí),作業(yè)時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行“手指口述”。
第5條拆裝設(shè)備上大部件和部分機(jī)構(gòu)時(shí),必須確保這些部件和機(jī)構(gòu)牢靠地固定在起吊裝置上,必須使用合適的、技術(shù)完善的、能力足夠的起吊裝置,禁止在被吊起的部件和機(jī)構(gòu)下停留和工作。
第6條要嚴(yán)格按照技術(shù)要求,對(duì)機(jī)器進(jìn)行潤(rùn)滑、維護(hù)保養(yǎng),不得改變注油規(guī)定和換油周期。
第7條高空作業(yè)應(yīng)使用專用的工作平臺(tái),禁止利用掘錨機(jī)升降裝置進(jìn)行登高作業(yè)。
第8條檢修期間,掘錨機(jī)控制遙控器必須由專人看管,并將遙控器及機(jī)體上的所有急停開關(guān)進(jìn)行閉鎖。
五、操作準(zhǔn)備
第9條帶齊維修工具、備品備件及有關(guān)維修資料和圖紙。
第10條維修工必須認(rèn)真檢查掘錨機(jī)周圍的頂板、支護(hù)、通風(fēng)、瓦斯情況,以確保工作區(qū)域安全。切斷機(jī)器電源,將開關(guān)閉鎖并掛停送電警示牌,嚴(yán)格執(zhí)行“停送電制度”。
六、正常操作
第11條嚴(yán)格按規(guī)定對(duì)機(jī)器進(jìn)行“四檢”(班檢、日檢、旬檢、月檢)和維護(hù)保養(yǎng)工作。
第12條潤(rùn)滑油、齒輪油、液壓油牌號(hào)必須符合規(guī)定,油量合適,并有可靠的防水、防塵措施。
第13條液壓系統(tǒng)、噴霧系統(tǒng)、安全閥、溢流閥、節(jié)流閥、減壓器等必須按照使用維修說(shuō)明規(guī)定的程序進(jìn)行維修并將其調(diào)整到規(guī)定的壓力值。
第14條機(jī)器要在井下安全地點(diǎn)加油,油口干凈,嚴(yán)禁用棉紗、破布擦洗,應(yīng)通過(guò)過(guò)濾器加油,禁止開蓋加油。
第15條需用專用工具拆裝維修的零部件,必須使用專用工具。嚴(yán)禁強(qiáng)拉硬扳,不準(zhǔn)拆卸不熟悉的零部件。
第16條油管破損、接頭滲漏應(yīng)及時(shí)更換和處理。更換油管時(shí)應(yīng)先卸壓,以防壓力油傷人和油管打人。
第17條所有液壓元件的進(jìn)出油口必須帶防塵帽(蓋),接口不能損壞和進(jìn)入雜物。
第18條更換液壓元件應(yīng)保證接口清潔。螺紋聯(lián)接時(shí)應(yīng)注意使用合適的擰緊力矩。
第19條 液壓泵、馬達(dá)、閥的檢修和裝配工作應(yīng)在無(wú)塵場(chǎng)所進(jìn)行,油管用壓風(fēng)吹凈,元部件上試驗(yàn)臺(tái)試驗(yàn)合格后戴好防塵蓋(帽)。
第20條緊固螺釘(栓)必須按規(guī)定程序進(jìn)行,并應(yīng)按規(guī)定力矩?cái)Q緊。采用防松膠防松時(shí),必須嚴(yán)格清洗螺釘及螺釘孔。
第21條在起吊和拆、裝零部件時(shí),對(duì)接合面、接口、螺口等要嚴(yán)加保護(hù)。
第22條電氣箱和低壓配電箱應(yīng)隨掘錨機(jī)進(jìn)行定期檢查和清理,各電氣元器件、觸頭、接插件聯(lián)接部分,接觸要良好。
第23條隔爆面要嚴(yán)加保護(hù),不得損傷或上漆,應(yīng)涂一層防銹油,以防腐蝕。
第24條電氣系統(tǒng)防爆性能必須良好,杜絕失爆。
第25條電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)和溫度、閉鎖信號(hào)裝置、安全保護(hù)裝置均應(yīng)正常和完好。
第26條在機(jī)器下進(jìn)行檢修時(shí),除保證機(jī)器操作閥在正確位置鎖定外,還應(yīng)有至少—種機(jī)械防失控裝置。
第27條機(jī)器在中、大修時(shí),應(yīng)按規(guī)定更換軸承、密封、油管等。
第28條設(shè)備外觀要保持完好,螺絲和墊圈應(yīng)完整、齊全、緊固,入線口密封良好。
第29條嚴(yán)格按規(guī)定的內(nèi)容對(duì)掘錨機(jī)進(jìn)行日常和每周的檢查及維護(hù)工作,特別是對(duì)關(guān)鍵部件須經(jīng)常進(jìn)行維護(hù)與保養(yǎng)。
第30條應(yīng)經(jīng)常檢查和試驗(yàn)各系統(tǒng)的保護(hù)和監(jiān)控元件,確保正常工作。
七、收尾工作
第31條維修工作結(jié)束后,應(yīng)對(duì)掘錨機(jī)進(jìn)行全面檢查,并參照出廠驗(yàn)收要求試車,符合要求后.方可交付司機(jī)使用。
第32條清理好機(jī)器表面.并將工具及技術(shù)資料整理好,放置在專用工具箱內(nèi),妥善保管。
第33條維修人員應(yīng)將機(jī)器存在問(wèn)題及維修情況向司機(jī)和有關(guān)人員交代清楚,并做好檢修記錄。
