自動雙面木工壓刨床安全操作規(guī)程

有哪些

自動雙面木工壓刨床安全操作規(guī)程

自動雙面木工壓刨床是一種高效能的木材加工設備，用于平整木材表面，提升工件精度。為了確保操作人員的安全和設備的正常運行，以下是一些關(guān)鍵的操作規(guī)程：

1. 檢查設備：開機前，務必檢查設備各部件是否完好，特別是刀具、導軌和安全裝置。

2. 安全防護：佩戴適當?shù)膫€人防護裝備，如護目鏡、耳塞、防塵口罩和安全鞋。

3. 刀具處理：更換或調(diào)整刀具時，必須關(guān)閉電源，使用專用工具，并遵守刀具安裝規(guī)定。

4. 壓力調(diào)節(jié)：根據(jù)木材硬度調(diào)整壓力，過大的壓力可能導致設備損壞或安全隱患。

5. 材料準備：確保木材無雜物、釘子等異物，以免損壞刀具或設備。

6. 操作流程：啟動設備后，先空轉(zhuǎn)檢查，然后慢慢送入木材，保持穩(wěn)定速度。

7. 應急措施：如遇異常情況，立即按下緊急停止按鈕，斷電后再進行故障排查。

目的和意義

該安全操作規(guī)程旨在降低工作場所事故風險，保護員工的生命安全，同時保證設備的長期穩(wěn)定運行，提高生產(chǎn)效率。通過嚴格執(zhí)行這些規(guī)程，可以預防不必要的設備損壞，減少維修成本，保障企業(yè)的生產(chǎn)效益。

注意事項

1. 未經(jīng)培訓的人員禁止操作設備，確保所有操作員都熟悉設備操作和應急程序。

2. 工作期間，禁止將身體任何部位伸入工作區(qū)域，防止意外傷害。

3. 保持工作環(huán)境整潔，避免滑倒和絆倒事故。

4. 定期維護保養(yǎng)設備，及時更換磨損部件，確保設備性能。

5. 在設備運行過程中，不要嘗試清理切削屑，應等待設備完全停止后再進行。

6. 注意噪音控制，避免長時間高分貝環(huán)境導致聽力損害。

以上規(guī)程需全體員工嚴格遵守，共同營造一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。任何違反規(guī)程的行為都可能帶來嚴重的后果，務必引起重視。

自動雙面木工壓刨床安全操作規(guī)程范文

一、操作人員需經(jīng)過培訓后方可上崗。

二、安全及保養(yǎng)規(guī)程:

1、本機最大刨削工作厚度為150mm;最大刨削寬度為630mm;每次最大刨削量:上刀軸7mm,下刀軸5mm。超出其工作技術(shù)參數(shù)會對機床產(chǎn)生損壞。

2、操作前須先檢查刀刃是否確保穩(wěn)固,以免主軸回轉(zhuǎn)彈出。檢查機床各潤滑部位是否良好潤滑,祥見機床潤滑規(guī)程及機床潤滑位置圖。

3、工作前先開機空轉(zhuǎn),檢查機床是否正常;啟動吸塵裝置,兩者均無異常情況方能工作。

4、工作時隨時保持上下刀刃的鋒利程度,以利于切削能力和表面光潔度。

5、加工的工件尚在工作臺面上時,且勿繼續(xù)做下降的操作,以免損壞升降裝置。

6、下刨軸欲拖出校刀換刀時,須放松電機張緊裝置、翻開罩殼、卸下三角皮帶、螺釘旋松,方可將其拖出,待校刀完畢后再回復原位,裝緊皮帶并旋緊。此時應檢驗復栓狀況,要求無雜物碰傷等現(xiàn)象。

7、木屑的清除及機床內(nèi)部結(jié)構(gòu)的調(diào)整須停止機床的運轉(zhuǎn)。

8、各部控制線路都置于電器箱內(nèi)。因此,必須隨時將蓋鎖緊,并避免受潮濕。

三、機床潤滑規(guī)程:

1、每天啟動機床時,必須檢查tz型電動潤滑泵工作是否正常,是否按設定時間周期循環(huán)加油。對時間控制系統(tǒng)失靈,電機不停地轉(zhuǎn),應立即停機排除異常,以免燒毀電機甚至導致嚴重損失。

2、油泵接通電源后,禁止打開泵頂罩殼,以防發(fā)生電擊傷人、火災事故。

3、為了油泵的壽命不要將油泵溢流閥壓力調(diào)得過高,一般不要大于2.5mpa。

4、每月檢查和清洗油箱和吸油口處濾網(wǎng),以免造成油泵吐出量減少和壓力不足。

5、上下傳動的軸承座即4點處加注30#機械油或類似的油每兩月一次。

6、輸送傳動機械上1.2點處以及手動潤滑部位3點處每班加注一次30#機械油。

7、減速箱5點處運轉(zhuǎn)前加注n680潤滑油至油標中心點。首次使用24小時后,需要更換潤滑油并清洗機體,以后每使用500~1000小時更換一次油。

四、裝刀操作規(guī)程:

1、四把刀刃口必須裝在同一圓周上。

2、刀刃的底部裝有彈簧,裝刀時防止刀刃彈出割手。

3、裝刀刃必須先固定兩邊的螺釘,然后再旋緊其他的螺釘,且每個螺釘受力均勻,以防止在工作時飛出。