有哪些
上升管崗位安全操作規(guī)程
一、崗位職責(zé)
1. 負(fù)責(zé)上升管的日常維護(hù)與檢查，確保設(shè)備正常運(yùn)行。
2. 按照操作流程進(jìn)行生產(chǎn)，防止工藝異常和安全事故的發(fā)生。
3. 及時(shí)報(bào)告設(shè)備故障及安全隱患，參與應(yīng)急處理。
二、操作流程
1. 開(kāi)工前，檢查上升管及其附屬設(shè)備，確認(rèn)無(wú)異常。
2. 啟動(dòng)設(shè)備，觀察運(yùn)行狀態(tài)，確保氣體流量、壓力在規(guī)定范圍內(nèi)。
3. 定期巡檢，監(jiān)測(cè)溫度、壓力變化，做好記錄。
4. 發(fā)現(xiàn)異常，立即停機(jī)，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。
5. 工作結(jié)束后，關(guān)閉設(shè)備，清理工作區(qū)域，做好交接班記錄。
三、安全措施
1. 穿戴防護(hù)裝備，如防塵口罩、護(hù)目鏡、隔熱手套等。
2. 遵守火源管理規(guī)定，嚴(yán)禁在工作區(qū)域內(nèi)吸煙或使用明火。
3. 掌握急救知識(shí)，應(yīng)對(duì)突發(fā)狀況。
4. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高安全意識(shí)。
四、設(shè)備維護(hù)
1. 定期清潔上升管，防止積灰、積垢影響性能。
2. 檢查密封件，及時(shí)更換磨損部件，防止泄漏。
3. 對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行絕緣測(cè)試，確保電氣安全。
五、環(huán)境監(jiān)控
1. 監(jiān)控工作區(qū)域的通風(fēng)情況，保證有害氣體及時(shí)排出。
2. 注意溫濕度變化，防止設(shè)備因環(huán)境因素受損。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范上升管崗位的操作行為，確保生產(chǎn)過(guò)程的安全、高效，預(yù)防設(shè)備損壞和人身傷害，提升工作效率，保障企業(yè)的正常運(yùn)營(yíng)，同時(shí)也為員工創(chuàng)造一個(gè)安全、健康的工作環(huán)境。
注意事項(xiàng)
1. 操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 遇到緊急情況，應(yīng)優(yōu)先保證人員安全，迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)，再進(jìn)行后續(xù)處理。
3. 不得在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中進(jìn)行維修，以免發(fā)生意外。
4. 堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的原則，對(duì)任何可能的風(fēng)險(xiǎn)保持警惕。
5. 保持良好的工作習(xí)慣，遵守廠規(guī)廠紀(jì)，共同維護(hù)良好的安全生產(chǎn)秩序。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都將受到相應(yīng)處罰。希望每位員工都能認(rèn)識(shí)到安全的重要性，共同構(gòu)建安全、和諧的工作環(huán)境。
上升管崗位安全操作規(guī)程范文
第1篇 上升管崗位安全操作規(guī)程
1、在上升管操作時(shí)，必須戴好防護(hù)面罩和規(guī)定的勞動(dòng)防護(hù)用品，要站在上風(fēng)側(cè)操作，以防燒傷。
2、上升管走臺(tái)上禁止放易燃物。
3、不準(zhǔn)從上升管跨上加煤車(chē)，或從加煤車(chē)跨上上升管走臺(tái)。
4、在清掃氨水或蒸汽噴嘴時(shí)，必須首先檢查氨水考克或蒸汽閥門(mén)是否關(guān)嚴(yán)。清掃時(shí)臉不得對(duì)正對(duì)噴嘴。
5、清掃橋管時(shí)，必須注意防止氨水燙傷。
6、嚴(yán)禁往爐上爐下扔?xùn)|西，以防打傷他人。
7、用完的各種用具物件必須放置在可靠地點(diǎn)，防止掉下傷人。
8、必須先關(guān)好翻板后再打開(kāi)上升管蓋。
9、集氣管壓力應(yīng)保持在規(guī)定范圍內(nèi)，禁止負(fù)壓操作。
10、上升管出現(xiàn)冒煙冒火時(shí)，隨時(shí)撲滅。
11、一座焦?fàn)t禁止同時(shí)打開(kāi)三個(gè)以上上升管蓋。
12、應(yīng)保持上升管、橋管、氨水管暢通，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
13、及時(shí)調(diào)節(jié)二座焦?fàn)t集氣管壓力的平衡，并經(jīng)常與鼓冷工聯(lián)系氨水壓力及煤氣壓力情況。
14、處理堵塞的上升管時(shí)，應(yīng)用壓縮空氣進(jìn)行操作，先打開(kāi)焦側(cè)爐蓋。關(guān)死翻板，再打開(kāi)上升管，以免回火燒傷面部。同時(shí)檢查腳下是否站穩(wěn)。
15、遵守安全防火制度。消防器材不準(zhǔn)移作他用。
16、集氣管放散管放散時(shí)，不準(zhǔn)打開(kāi)放散管附近的上升管，且操作人員應(yīng)站在上風(fēng)口處 。
第2篇 上升管崗位技術(shù)操作規(guī)程
（一）、崗位職責(zé)
1、在班長(zhǎng)工段上的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)清理上升管、橋管，保持集氣管壓力溫度符合技術(shù)要求。
2、嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度和操作規(guī)程，保證安全生產(chǎn)。
3、保養(yǎng)和維護(hù)好的設(shè)備有：上升管、橋管、集氣管、集氣彎管、焦油盒、放散管、自動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)，清水、氨水、空氣、蒸汽管等，以及使用工具和附屬設(shè)備，使正常清潔、不漏氣、不堵塞。
4、掌握5-2串序和集氣管系統(tǒng)的設(shè)備構(gòu)造和用途。
5、經(jīng)常觀察集氣管溫度、壓力、氨水壓力、蒸汽壓力的變化情況。
6、認(rèn)真處理好停電和送電工作。
7、清掃和保持好本崗的設(shè)備衛(wèi)生區(qū)域衛(wèi)生。
8、執(zhí)行車(chē)間的臨時(shí)指示。
9、接班時(shí)應(yīng)檢查下列各項(xiàng)：
1）計(jì)量器是否正常，集氣管壓力是否正常；
2）調(diào)節(jié)翻板，放散翻板，氨水考克是否靈活，氨水是否暢通。
（二）技術(shù)要求
1、正常情況下集氣管壓力保持在80-120pa，結(jié)焦時(shí)間延長(zhǎng)時(shí)，要加大到車(chē)間規(guī)定的壓力。
2、集氣管溫度為80-100℃
3、氨水壓力：0.18-0.3mpa
（三）、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)
1、上升管、橋管、集氣管等焦?fàn)t煤氣管線應(yīng)保持嚴(yán)密，不允許冒煙、冒水。
2、氨水、蒸汽、壓縮空氣、工業(yè)水管線應(yīng)保持嚴(yán)密不漏。
3、自動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)應(yīng)保持清潔。
4、禁止在空爐時(shí)清上升管。
5、打開(kāi)上升管及除塵孔蓋時(shí)，應(yīng)緩慢，防止爆鳴，以免損壞爐體。
6、橋管翻板應(yīng)保持靈活。
7、上升管底座附近，不準(zhǔn)有焦油渣，焦粉等雜物，嚴(yán)禁氨水、清水溢到拉條上，以免損壞護(hù)爐鐵件。
（四）、安全技術(shù)要點(diǎn)
1、上升管、橋管禁止堵塞。
2、禁止未關(guān)閉翻板，即打開(kāi)上升蓋。
3、集氣管?chē)?yán)禁有負(fù)壓現(xiàn)象，不準(zhǔn)坐在攔桿上休息。
4、嚴(yán)禁焦油盒抽入空氣。
5、集氣管、上升管禁止冒煙、冒火，集氣管著火時(shí)，禁止調(diào)負(fù)壓滅火。
6、清橋管時(shí)，嚴(yán)禁將積炭、焦油渣直接清到集氣管內(nèi)。
7、進(jìn)行清掃操作時(shí)應(yīng)站上風(fēng)側(cè)，防止燒傷、燙傷。
8、清掃橋管時(shí)必須防止氨水燙傷和荒煤氣冒出著火傷人。
9、清掃氨水噴灑時(shí)，必須檢查氨水考克是否關(guān)嚴(yán)，禁止臉正對(duì)著噴嘴。
10、工具放在適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)，嚴(yán)禁向爐下扔?xùn)|西。
11、不準(zhǔn)任意打開(kāi)放散管和過(guò)多地打開(kāi)不出爐的上升管，清掃時(shí)打開(kāi)上升管，不得超過(guò)三個(gè)。
12、嚴(yán)禁氨水流入炭化室內(nèi)。
13、停氨水、更換氨水開(kāi)閉器時(shí)，停止出爐。
14、集氣管放散時(shí)，禁止推焦或打開(kāi)放散管附近成熟爐號(hào)的上升管蓋。
15、上升管水封、溢水管必須暢通，不準(zhǔn)水封水滿流到爐內(nèi)。
（五）、正常操作
1、隨時(shí)檢查調(diào)節(jié)機(jī)的靈敏度和壓力計(jì)是否正常，當(dāng)調(diào)節(jié)機(jī)失效時(shí)改用人工調(diào)節(jié)，保持集氣管壓力正常。
2、推焦前先關(guān)閉橋管翻板，打開(kāi)上升管后，清上升管蓋，上升管壁和橋管上的石墨和焦油渣并檢查氨水噴灑情況。
3、保持氨水噴灑良好，清掃完畢后，上下活動(dòng)翻板，使石黑焦油，落入集氣管內(nèi)，防止堵住翻板，使氨水流入炭化室，損壞爐體。
4、按推焦計(jì)劃可提前30分鐘關(guān)閉橋管翻板，打開(kāi)上升管蓋，每座爐上升管蓋不得超過(guò)三個(gè)。
5、集氣管壓力波動(dòng)較大時(shí)及時(shí)與鼓風(fēng)機(jī)聯(lián)系進(jìn)行調(diào)節(jié)。
6、集氣管溫度超過(guò)100℃時(shí)必須報(bào)告班長(zhǎng)并查明原因。
7、每班清掃一次集氣管出口處的焦油盒內(nèi)的焦油渣，防止堵塞。
8、定期對(duì)集氣管及負(fù)壓管線進(jìn)行清理。
（六）、特殊操作
1、鼓風(fēng)機(jī)突然停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
⑴、打開(kāi)放散管，使集氣管壓力比正常大30~50pa。
⑵、打開(kāi)放散管后，如果壓力仍高，可將新裝煤的上升管打開(kāi)幾個(gè)。
⑶、停止自動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)，并將翻板固定在全開(kāi)的位置。
⑷、爐頂各部位不準(zhǔn)著火。
2、鼓風(fēng)機(jī)開(kāi)啟
1）先把打開(kāi)的上升管關(guān)閉。
2）根據(jù)壓力的情況逐漸關(guān)閉放散管。
3）聯(lián)系鼓風(fēng)機(jī)，等調(diào)節(jié)集氣管壓力、壓力穩(wěn)定后，開(kāi)啟壓力調(diào)節(jié)機(jī)。
3、停氨水
1）先關(guān)閉氨水總閥，然后緩慢打開(kāi)清水閥，通入清水代替氨水冷卻煤氣。
2）氨水和清水如都不能供給，往集氣管內(nèi)送蒸汽。
3）停送氨水期間，應(yīng)用濕麻袋封閉焦油盒，停止推焦，并要防止麻袋抽入焦油盒內(nèi)。
4、重新送氨水
1）關(guān)閉冷水開(kāi)閉器
2）緩慢地打開(kāi)氨水總閥
3）檢查各氨水噴灑情況，發(fā)現(xiàn)堵塞及時(shí)清掃。
5、集氣管及放散管著火
1）保持集氣管正壓，關(guān)閉清掃孔。
2）用滅火器撲滅火焰，也可用蒸汽滅火。
3）放散管著火時(shí)，先關(guān)閉放散翻板。
4）打放散管上氨水開(kāi)閉器，滅火后，再關(guān)氨水，開(kāi)閉器，打開(kāi)放散管翻板。
第3篇 上升管崗位職業(yè)健康安全操作規(guī)程
（1）按推焦計(jì)劃表清掃上升管時(shí)，必須穿戴好規(guī)定的勞動(dòng)防護(hù)用品，用風(fēng)或蒸汽壓火時(shí)，風(fēng)管或氣管必須綁牢固，看清裝煤口附近是否有人，防止燒傷他人。
（2）集氣管?chē)?yán)禁負(fù)壓操作，禁止未關(guān)閉橋管翻板就打開(kāi)上升管。
（3）集氣管?chē)?yán)禁負(fù)壓現(xiàn)象，嚴(yán)禁焦油盒內(nèi)抽進(jìn)空氣。
（4）集氣管著火時(shí)，嚴(yán)禁負(fù)壓滅火，嚴(yán)禁往集氣管內(nèi)吹風(fēng)滅火。
（5）嚴(yán)禁氨水流入炭化室。
（6）清掃橋管時(shí)，防止氨水燙傷和荒煤氣冒出著火傷人。
（7）清掃氨水噴頭時(shí)，必須檢查考克是否關(guān)死，清掃時(shí)禁止臉部正對(duì)噴咀。
（8）上升管走臺(tái)，禁止放易燃易爆物品。
（9）對(duì)需要清掃的上升管水封蓋，嚴(yán)禁打開(kāi)用火燒。
（10）開(kāi)上升管蓋時(shí)應(yīng)輕拉，以免桿折傷人。
（11）嚴(yán)禁往爐上、爐下亂扔?xùn)|西。
（12）上升管出現(xiàn)冒煙、冒火要隨時(shí)撲滅。
（13）放散管打開(kāi)放散時(shí)，不準(zhǔn)開(kāi)放散管附近的上升管，操作人員應(yīng)站在上風(fēng)口處。
（14）夏季高溫天氣應(yīng)多服用下發(fā)的防暑降溫物品
（15）每年定期進(jìn)行職業(yè)病健康體檢
（16）定期組織學(xué)習(xí)職業(yè)病健康防治知識(shí)
（17）本崗位員工在工作期間必須佩帶防毒口罩
第4篇 上升管崗位操作規(guī)程
一、技術(shù)規(guī)定：
1、集氣管溫度保持在80—100℃之間，不得超過(guò)100℃。
2、正常情況下集氣管壓力應(yīng)保持投產(chǎn)1200pa，正常90-100pa，結(jié)焦時(shí)間延長(zhǎng)，加大到130-150pa，停鼓風(fēng)機(jī)時(shí)，維持集氣管壓力比平時(shí)大20-50pa。
3、循環(huán)氨水壓力≥0.25mpa。
二、操作方法
a、一般操作：
1、按推焦計(jì)劃順序?qū)⑸仙芊尻P(guān)閉，打蓋時(shí)嚴(yán)禁放炮。
2、清掃上升管橋管時(shí)應(yīng)在煤餅后期，并按順序清掃。
3、隨時(shí)檢查上升管蓋的損壞情況，發(fā)現(xiàn)后應(yīng)及時(shí)更換，保證大蓋完好。
4、清掃水封槽內(nèi)焦油和焦渣，防止水封不嚴(yán)，水封跑水要及時(shí)處理。
5、上升管翻板中軸，各關(guān)閉口操縱桿要定期加油，保持靈活。
6、上升管、清掃孔、冒煙、著火要及時(shí)處理。
7、氨水閥要定期加油，并經(jīng)常用扳手活動(dòng)。
8、隨時(shí)檢查調(diào)節(jié)機(jī)的靈敏度和壓力計(jì)的工作情況，保持規(guī)定的集氣管壓力和溫度，每小時(shí)記錄一次。
9、保持集氣管壓力，手動(dòng)調(diào)節(jié)翻板的開(kāi)關(guān)靈活。
10、氨水壓力不足時(shí)，可與有關(guān)部門(mén)聯(lián)系進(jìn)行調(diào)節(jié)，氨水管堵塞應(yīng)與有關(guān)人員聯(lián)系。
11、當(dāng)集氣管壓力大時(shí)，要和鼓風(fēng)機(jī)聯(lián)系，壓力太大時(shí)，向有關(guān)部門(mén)報(bào)告方可放散，發(fā)現(xiàn)負(fù)壓要首先檢查調(diào)節(jié)翻板，使壓力恢復(fù)正常。
b、特殊操作：
一、鼓風(fēng)機(jī)突然停止運(yùn)轉(zhuǎn)，按下列步驟操作。
1、立即切斷調(diào)節(jié)機(jī)電源，打開(kāi)放散管，壓力過(guò)大時(shí)，可以將幾個(gè)新裝爐室的上升管打開(kāi)，保持集氣管壓力比正常值大20-50pa。
2、調(diào)節(jié)翻板，呈全開(kāi)狀態(tài)。
3、得到鼓風(fēng)機(jī)開(kāi)啟的通知后，先關(guān)閉上升管蓋。
4、監(jiān)測(cè)集氣管的壓力值，逐漸關(guān)閉放散管，壓力正常、恢復(fù)調(diào)節(jié)機(jī)的自動(dòng)調(diào)節(jié)。
二、停氨水操作：
1、短期突然停氨水，關(guān)閉氨水閥和集氣管?chē)姙㈤y門(mén)，把結(jié)焦末期的翻板關(guān)死，并打開(kāi)上升管蓋。集氣管溫度不超過(guò)200℃，可以不送冷水，超過(guò)200℃打開(kāi)冷水閥門(mén)，只通橋管?chē)姙⒗渌?/p>
2、長(zhǎng)時(shí)間有計(jì)劃停氨水，必須設(shè)專(zhuān)人監(jiān)視集氣管壓力、溫度，關(guān)閉氨水管閥門(mén)，關(guān)閉結(jié)焦末期、上升管翻板，并打開(kāi)上升管放散，當(dāng)集氣管溫度超過(guò)200℃時(shí)同時(shí)往集氣管、橋管送冷水噴灑。
3、重新送氨水：關(guān)閉補(bǔ)充冷水閥門(mén)，同時(shí)開(kāi)氨水總閥門(mén)及集氣管支管閥，逐個(gè)打開(kāi)旋塞并檢查噴嘴情況，有堵塞號(hào)應(yīng)及時(shí)清理。
4、集氣管、吸氣管煤氣著火時(shí)：
維持吸氣管正壓。
關(guān)閉清掃孔。
用滅火工具撲火，清除外面的雜物。
5、放散管著火時(shí)，立即關(guān)閉放散管水封閥，打開(kāi)放散管上氨水開(kāi)閉器，滅火后方可關(guān)閉氨水開(kāi)閉器，打開(kāi)放散管翻板。
6、調(diào)節(jié)機(jī)停運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，先調(diào)翻板固定在中間位置，然后切斷自動(dòng)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)為手動(dòng)調(diào)節(jié)，保護(hù)爐體正壓，有計(jì)劃停運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，先將翻板固定在原位置再停調(diào)節(jié)機(jī)。
需燜爐的炭化室必須將爐蓋密封，防止向爐內(nèi)透空氣，超過(guò)計(jì)劃2小時(shí)推焦?fàn)t號(hào)，必須將上升管翻板關(guān)閉，以免集氣管內(nèi)煤氣倒流。
