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有哪些
焦化設(shè)備冷凝鼓風(fēng)安全操作規(guī)程
一、啟動(dòng)前準(zhǔn)備
1. 檢查冷凝鼓風(fēng)機(jī)的機(jī)械部件，確保無松動(dòng)、磨損或損壞。
2. 確認(rèn)電氣系統(tǒng)完好，接地線牢固，電源開關(guān)正常。
3. 檢查冷卻水供應(yīng)系統(tǒng)，保證水流暢通，水壓適宜。
4. 檢查潤滑系統(tǒng)，確保潤滑油充足且質(zhì)量合格。
二、運(yùn)行操作
1. 啟動(dòng)前，關(guān)閉進(jìn)氣閥，打開排氣閥，避免空氣憋壓。
2. 啟動(dòng)電機(jī)，觀察風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，無異常聲音。
3. 緩慢打開進(jìn)氣閥，控制風(fēng)量，避免突然增壓導(dǎo)致設(shè)備損壞。
4. 定期檢查溫度、壓力等儀表讀數(shù)，確保在正常范圍內(nèi)。
三、運(yùn)行維護(hù)
1. 運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)異常，立即停機(jī)檢查，排除故障后方可繼續(xù)使用。
2. 定期清理濾網(wǎng)，防止堵塞影響通風(fēng)效果。
3. 檢查軸承溫度，過高時(shí)應(yīng)及時(shí)添加或更換潤滑油。
4. 定期檢查緊固件，防止因振動(dòng)導(dǎo)致松動(dòng)。
四、停機(jī)操作
1. 逐漸減少風(fēng)量，關(guān)閉進(jìn)氣閥，待風(fēng)機(jī)內(nèi)部氣體排空后再停機(jī)。
2. 停機(jī)后，切斷電源，做好設(shè)備清潔工作。
3. 對于長期停用的設(shè)備，應(yīng)做好防潮防腐措施。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范焦化設(shè)備冷凝鼓風(fēng)系統(tǒng)的操作流程，保障設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，延長設(shè)備壽命，降低維修成本，同時(shí)提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，確保企業(yè)安全生產(chǎn)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。
注意事項(xiàng)
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法。
2. 操作過程中，嚴(yán)禁未經(jīng)許可的人員接近設(shè)備。
3. 遵守個(gè)人防護(hù)裝備規(guī)定，如佩戴防護(hù)眼鏡、手套等。
4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，不可強(qiáng)行操作，應(yīng)立即報(bào)告并采取應(yīng)急措施。
5. 設(shè)備檢修時(shí)必須切斷電源，并掛上“正在檢修，禁止合閘”警示牌。
6. 按照設(shè)備保養(yǎng)周期進(jìn)行定期維護(hù)，保持設(shè)備良好狀態(tài)。
本規(guī)程的實(shí)施需要每位員工的嚴(yán)格執(zhí)行，以確保焦化設(shè)備的安全運(yùn)行，共同營造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
焦化設(shè)備冷凝鼓風(fēng)安全操作規(guī)程范文
1冷凝鼓風(fēng)工段應(yīng)有兩路電源和兩路水源,采用兩臺(tái)以上蒸汽透平鼓風(fēng)機(jī)時(shí),應(yīng)采用雙母管供汽。
2鼓風(fēng)機(jī)的儀表室宜設(shè)在主廠房兩側(cè)或端部,當(dāng)毗鄰廠房外墻設(shè)置時(shí),應(yīng)用耐火極限不低于3h的非燃燒墻體與廠房隔開。
3鼓風(fēng)機(jī)的儀表室應(yīng)有如下參數(shù)的顯示:煤氣吸力、壓力,鼓風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速、軸向位移和軸承溫度,風(fēng)機(jī)油箱油位和油泵出口油壓,電機(jī)的電壓、電流和軸承溫度,蒸汽透平用蒸汽壓力和溫度,以及集氣管壓力、初冷器前后煤氣溫度、煤氣含氧量,此外,還應(yīng)配備測振儀和聽音棒。
4每臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)設(shè)置單獨(dú)控制箱,其饋電線宜設(shè)零序保護(hù)報(bào)警信號(hào),并應(yīng)設(shè)如下報(bào)警、聯(lián)鎖停車裝置:
a) 鼓風(fēng)機(jī)的開停車與油泵的聯(lián)鎖;
b) 鼓風(fēng)機(jī)主油泵與副油泵自動(dòng)切換聯(lián)鎖;
一,煤焦化消煙除塵地面站工程
二,粉塵治理及污水處理工程
三,各類非標(biāo)布袋除塵設(shè)備及配件
c) 鼓風(fēng)機(jī)潤滑油箱油位、油溫、油壓報(bào)警及油壓聯(lián)鎖停車裝置;
d) 軸瓦溫度、電機(jī)定子溫度超限報(bào)警和聯(lián)鎖停車裝置;
e) 鼓風(fēng)機(jī)過負(fù)荷、軸位移超限、兩臺(tái)同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)的鼓風(fēng)機(jī)故障停車報(bào)警、聯(lián)鎖停車裝置;
f) 采用液力偶合器調(diào)速時(shí),液力偶合器進(jìn)出口管應(yīng)設(shè)油溫、油壓、油管阻力等報(bào)警和聯(lián)鎖停車裝置;
g) 焦?fàn)t集氣管煤氣壓力上、下限報(bào)警信號(hào)。
5鼓風(fēng)機(jī)室應(yīng)有直通室外的走梯,底層出口不應(yīng)小于兩個(gè)。
6鼓風(fēng)機(jī)軸瓦的回油管路和高位油箱回油管應(yīng)設(shè)窺鏡。
7鼓風(fēng)機(jī)室應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w檢測裝置。
8鼓風(fēng)機(jī)煤氣吸入口的冷凝液出口與水封滿流口中心高度差,不應(yīng)小于2.5m;出口排冷凝液管的水封高度,應(yīng)超過鼓風(fēng)機(jī)計(jì)算壓力(以mmh2o)n 500mm(室外)~1 000 mm(室內(nèi))。
9初冷器冷凝液出口與水封槽液面高度差不應(yīng)小于2m。水封壓力不應(yīng)小于鼓風(fēng)機(jī)的最大吸力。
10電捕焦油器、鼓風(fēng)機(jī)等冷凝液下排管的掃汽管,應(yīng)設(shè)兩道閥門。
11蒸汽透平鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)設(shè)置自動(dòng)危急遮斷器。
12蒸汽透平鼓風(fēng)機(jī)的蒸汽入口應(yīng)有過濾器,靠緊入口的閥門前應(yīng)安裝蒸汽放散管,并有疏水器和放散閥,蒸汽調(diào)節(jié)閥應(yīng)設(shè)旁通管。
13蒸汽透平鼓風(fēng)機(jī)的蒸汽冷凝器出入口的閥門,不應(yīng)關(guān)閉。
14清掃鼓風(fēng)機(jī)前煤氣管道時(shí),同一時(shí)間內(nèi)只準(zhǔn)打開一個(gè)塞堵。
15電捕焦油器電瓷瓶周圍應(yīng)用氮?dú)獗Ｗo(hù),絕緣箱保溫應(yīng)采用自動(dòng)控制。絕緣箱溫度設(shè)自動(dòng)報(bào)警開關(guān)與電捕焦油器聯(lián)鎖停機(jī):
a)未采用氮?dú)獗Ｗo(hù)的絕緣箱,溫度低于100℃報(bào)警,溫度低于90℃時(shí)自動(dòng)斷電;
b)采用氮?dú)獗Ｗo(hù)的絕緣箱,溫度低于80℃報(bào)警,溫度低于70℃時(shí)自動(dòng)斷電。
16電捕焦油器應(yīng)設(shè)連續(xù)式自動(dòng)氧含量分析儀,并與電捕焦油器電源聯(lián)鎖。煤氣含氧量超過0%時(shí)報(bào)警,超過2.0%自動(dòng)斷電。電捕焦油器位于鼓風(fēng)機(jī)后時(shí),應(yīng)設(shè)泄爆裝置。
7電捕焦油器的變壓器等電氣設(shè)備,應(yīng)有可靠的屏護(hù)。
8電捕焦油器因故敞開人孔或器內(nèi)清理油渣時(shí),應(yīng)及時(shí)采用水冷卻降溫等安全措施,防止氧化劇烈情況下的硫化亞鐵自燃。
19當(dāng)電捕加油器遇到下列情況之一,自動(dòng)斷電裝置失靈時(shí),應(yīng)立即手動(dòng)斷電:
a)煤氣含氧量大于2.0%;
b)絕緣箱溫度低于70℃(無氮?dú)獗Ｗo(hù)為90℃);
c)煤氣系統(tǒng)發(fā)生事故時(shí)。
