有哪些
燃汽鍋爐安全技術(shù)操作規(guī)程
一、啟動(dòng)前準(zhǔn)備
1. 檢查燃?xì)夤艿?，確保無泄漏，并開啟燃?xì)忾y門。
2. 檢查鍋爐水位，保證在正常范圍內(nèi)，水位過低需補(bǔ)水。
3. 檢查燃燒器及附件，確認(rèn)無異常，清潔燃燒室內(nèi)部。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 啟動(dòng)控制系統(tǒng)，預(yù)熱燃燒器。
2. 點(diǎn)火成功后，逐步調(diào)整燃?xì)馀c空氣比例，保持穩(wěn)定燃燒。
3. 監(jiān)控鍋爐運(yùn)行參數(shù)，如壓力、溫度、煙氣排放等，確保在安全范圍內(nèi)。
三、運(yùn)行維護(hù)
1. 定期清理積灰，保持燃燒效率。
2. 檢查水泵、風(fēng)機(jī)等設(shè)備運(yùn)行狀況，及時(shí)處理異常。
3. 定期進(jìn)行水質(zhì)處理，防止水垢積累。
四、停機(jī)與保養(yǎng)
1. 停機(jī)前應(yīng)逐步減少負(fù)荷，避免突然停機(jī)造成熱應(yīng)力。
2. 關(guān)閉燃?xì)忾y門，排空鍋爐內(nèi)的水。
3. 對鍋爐進(jìn)行全面檢查，做好保養(yǎng)工作，如潤滑、防腐等。
目的和意義
燃汽鍋爐安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保設(shè)備安全、高效運(yùn)行，預(yù)防事故發(fā)生，保障人員生命財(cái)產(chǎn)安全，同時(shí)延長鍋爐使用壽命，降低運(yùn)營成本。通過規(guī)范操作，可以提高能效，減少環(huán)境污染，符合環(huán)保法規(guī)要求。
注意事項(xiàng)
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，了解燃汽鍋爐的工作原理和應(yīng)急處理措施。
2. 運(yùn)行中如遇異常情況，應(yīng)立即停止操作，查明原因，必要時(shí)通知專業(yè)人員維修。
3. 保持工作區(qū)域整潔，嚴(yán)禁煙火，防止引發(fā)火災(zāi)。
4. 定期進(jìn)行安全檢查，更新老舊設(shè)備，確保安全設(shè)施完好有效。
5. 記錄運(yùn)行參數(shù)，分析運(yùn)行狀態(tài)，為優(yōu)化運(yùn)行策略提供依據(jù)。
6. 遵守當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)，定期進(jìn)行設(shè)備檢驗(yàn)，確保合規(guī)運(yùn)營。
請注意，操作規(guī)程的執(zhí)行需要結(jié)合實(shí)際情況靈活調(diào)整，確保安全與效率的平衡。在日常工作中，應(yīng)注重團(tuán)隊(duì)協(xié)作，提升員工的安全意識和技術(shù)能力，共同維護(hù)燃汽鍋爐的安全穩(wěn)定運(yùn)行。
燃汽鍋爐安全技術(shù)操作規(guī)程范文
為使鍋爐安全、經(jīng)濟(jì)、無故障運(yùn)行,司爐工及水處理人員必須持證上崗;使用前,認(rèn)真閱讀各設(shè)備使用說明書。
1、點(diǎn)火前的檢查:
1.1.檢查鍋爐內(nèi)部、外部、鍋筒、集箱內(nèi)有無遺留的工具和其它雜物;手孔門、入孔門是否上好、擰緊,爐膛受熱面、絕熱層是否完好;爐膛內(nèi)是否有殘留的煤氣或油垢、燃燒設(shè)備是否完好,煙道閘門開關(guān)是否靈活,煙道有無雜物。
1.2.檢查煤氣系統(tǒng)及安全附件,閥門裝配,開關(guān)位置是否正確。
1.3.檢查主要安全附件,熱工儀表和電器儀表、安全閥、水位計(jì)、壓力表要靈敏可靠。
1.4.檢查給水設(shè)備和汽水管道,各閥門按啟動(dòng)的要求調(diào)整,除氧器應(yīng)有足夠的貯水。
1.5.檢查煤氣壓力是否達(dá)到要求,閥門是否已開啟。
2、點(diǎn)火
2.1.點(diǎn)火前應(yīng)首先對爐膛進(jìn)行吹掃,吹掃時(shí)間為10-30分鐘。吹掃結(jié)束后,點(diǎn)燃引火燃料(煤氣)。檢查火焰監(jiān)視器是否反映火焰的存在,并使其繼續(xù)燃燒10秒左右,此稱為引火牽引期。
2.2.10秒后,主燃料閥(煤氣)即被驅(qū)動(dòng),點(diǎn)燃主燃燒器。主燃燒器若正常燃燒,點(diǎn)火系統(tǒng)即自動(dòng)關(guān)閉(若主燃燒器不正常燃燒或未點(diǎn)燃時(shí)應(yīng)先吹掃后再按程序點(diǎn)火)。
2.3.啟動(dòng)所需的時(shí)間要長些,啟動(dòng)要緩慢進(jìn)行,啟動(dòng)時(shí)火焰應(yīng)調(diào)至“低火”狀態(tài),使?fàn)t溫逐漸升高。
3、啟動(dòng)中注意事項(xiàng)
3.1.煤氣壓力符合要求才能點(diǎn)火。
3.2.點(diǎn)火前均用蒸汽吹掃,吹掃時(shí)間根據(jù)爐膛容積,風(fēng)機(jī)通風(fēng)量決定。目的是吹掉爐膛中可燃?xì)怏w,防止?fàn)t膛爆炸。
3.3.啟動(dòng)過程中,為使鍋爐受熱均勻,可采用間斷放水的方法,從鍋爐底部放出一部分水并相應(yīng)補(bǔ)充給水,這樣可以使鍋爐本體各部分達(dá)到均勻的溫度。
4、燃燒和送風(fēng)的調(diào)整
4.1.正常燃燒時(shí),爐膛中火焰穩(wěn)定,呈白橙色,一般有輕微隆隆聲。如果火焰狹窄無力或有異常聲響,均表示燃燒有問題,應(yīng)及時(shí)調(diào)整煤氣和風(fēng)量。若經(jīng)過調(diào)整仍無好轉(zhuǎn),則應(yīng)熄火查明原因,采取措施消除故障后重新點(diǎn)火。
4.2.在正常運(yùn)行中,不能隨意急劇改變?nèi)細(xì)饬?。因?yàn)槿細(xì)饬窟^大,燃燒不完全導(dǎo)致排煙溫度升高;相反,燃?xì)饬窟^小,鍋爐出力不足,只有合適的燃?xì)饬坎拍鼙ＷC鍋爐出力, 使其在最佳熱效率下運(yùn)行。
5、送風(fēng)量的調(diào)整
在燃燒過程中,煤氣必須與空氣良好混合才能燃燒完全,所以實(shí)際送風(fēng)量都稍大于理論計(jì)算送風(fēng)量,但如果風(fēng)量太大會降低燃燒室溫度,不利燃燒,并且增大了煙氣量和排煙熱損失,如果風(fēng)量不足,則導(dǎo)致燃燒室缺氧,會造成燃燒不完全和尾部受熱面積炭。
6、升壓
6.1.隨爐水溫度逐漸升高,當(dāng)空氣閥冒出霧氣或出現(xiàn)壓力表指針向升壓方向移動(dòng)時(shí),關(guān)閉空氣閥。
6.2.當(dāng)壓力升到0.1mpa時(shí),應(yīng)沖洗水位計(jì)。
6.3.當(dāng)壓力升到0.15mpa 時(shí),沖洗壓力表存水彎管。
6.4.當(dāng)壓力升到0.2~0.3mpa時(shí),檢查各連接處有無泄漏現(xiàn)象,對松動(dòng)的螺絲在擰緊一次。
6.5.當(dāng)壓力升到0.3~0.4mpa時(shí),進(jìn)行一次排污,以均衡各部分爐水溫度。
6.6.當(dāng)壓力升到工作壓力的2/3時(shí),進(jìn)行暖管,以防止送汽時(shí)產(chǎn)生水擊。
7、暖管
7.1.開啟管道上的疏水閥,排出全部凝結(jié)水。
7.2.緩慢開啟主汽閥或主汽閥的旁通半圈,待管道充分預(yù)熱后再全開。
7.3.慢慢開啟分汽缸進(jìn)氣閥,使管道汽壓與分汽缸汽壓相等,同時(shí)注意排出凝結(jié)水。
7.4.排出干燥蒸汽后關(guān)閉所有疏水閥,全開主汽閥。
7.5.有旁通管道的應(yīng)關(guān)閉旁通閥。
8、并爐供汽
8.1.當(dāng)鍋爐汽壓低于運(yùn)行系統(tǒng)的汽壓0.05~0.1mpa時(shí),即可開始并爐。
8.2.開啟蒸汽母管和主汽管上的疏水閥門,排出凝結(jié)水。
8.3.緩慢開啟主汽閥,待聽不到汽流聲時(shí),再逐漸開大主汽閥,然后關(guān)閉旁通閥、疏水閥。
第2篇 燃汽鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)操作規(guī)程
第一節(jié) 總則
1.鍋爐投用前必須取得勞動(dòng)部門簽發(fā)的《鍋爐使用登記證》,否則,不得運(yùn)行。
2.司爐工人必須經(jīng)過勞動(dòng)部門培訓(xùn),考試合格,并隨身攜帶勞動(dòng)部門簽發(fā)的與所操作爐型相應(yīng)類別的《司爐操作證》,做到持證上崗,憑證操作。無證不得獨(dú)立操作。
3.操作人員必須嚴(yán)格遵守本操作規(guī)程,按規(guī)程中規(guī)定的要求,精心進(jìn)行操作。并同時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度,嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律,盡職盡責(zé),任何人不違章操作和違章指揮,并不得違犯勞動(dòng)紀(jì)律。
4.司爐人員上班期間必須精力高度集中,時(shí)刻注意鍋爐的水位、壓力及鍋爐運(yùn)行狀況。
5.鍋爐運(yùn)行中給水應(yīng)均勻,并保持正常水位,特別注意水泵開啟后水泵是否真正上水。
6.水位表的水位輕微上下波動(dòng),每天早班人員沖洗水位計(jì)至少一次,若對水位計(jì)的準(zhǔn)確性有懷疑應(yīng)隨時(shí)沖洗予以校正。
7.鍋爐運(yùn)行中壓力表指針超過最高允許工作壓力時(shí)安全閥必須自動(dòng)開啟,安全閥手動(dòng)實(shí)驗(yàn)每月一次,每月1號有早班人員手動(dòng)實(shí)驗(yàn)一次,沖洗壓力表每半月一次,每月15號有早班人員完成,并隨時(shí)做好記錄。
8.往復(fù)泵每周早班試驗(yàn)一次,有問題及時(shí)找保全人員處理,以做好突然停電時(shí)的補(bǔ)水準(zhǔn)備。
9.鍋爐運(yùn)行中要經(jīng)常巡回檢查有關(guān)設(shè)備的運(yùn)行情況,司爐工不在操作室時(shí)必須用自控,不論何時(shí),必須有一人在操作室或爐前巡回。
10.避爐人員必須熟練掌握鍋爐各類事故的處理操作程序,熟練掌握鍋爐的各項(xiàng)操作方法。
11.鍋爐排污時(shí),應(yīng)在最低負(fù)荷高水位進(jìn)行,每次排污量要求由最高水位線排到中水位線以下,最低水位線以上。
12.軟化水箱、水池內(nèi)水位必須隨時(shí)保持水位有2/3水位以上。
第二節(jié) 投運(yùn)前的檢查與準(zhǔn)備工作
1、鍋爐點(diǎn)火前的內(nèi)部檢查
(一)鍋筒進(jìn)水引入管、分配管、汽水分離器、表面排污、隔板等部件是否已緊固、完好和暢通。
(二)鍋筒、集箱內(nèi)是否有遺留的工具、焊條棉紗等雜物。檢查完畢后,應(yīng)隨即裝好所有的人孔蓋與手孔蓋。
2、鍋爐點(diǎn)火前的外部檢查
(一)檢查爐墻、爐烘是否有缺損、裂縫或變形,爐膛內(nèi)有無遺留雜物。
(二)檢查爐門、灰門、防爆門、看火門、煙道、出灰門、煙道闡板等是否完好。
(三)省煤器有旁路煙道時(shí),應(yīng)關(guān)閉直通煙道的擋板,打開旁路煙道的擋板。
(四)檢查水泵、鼓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,是否已注潤滑油。防護(hù)罩是否完好。
(五)各計(jì)量儀表是否已經(jīng)過校驗(yàn)。
(六)排污閥門是否關(guān)閉嚴(yán)密。
(七)檢查爐排、風(fēng)室、風(fēng)道、風(fēng)門、燃料輸送裝置、除渣出灰裝置是否完好。
(八)各必備配件、工具、儀表理否齊全。
(九)鍋爐平臺、樓梯、通道有無妨礙工作的障礙物。
(十)檢查鍋爐各部位照明設(shè)備是否完好。
3、鍋爐點(diǎn)火的準(zhǔn)備工作
(一)生火前,必須先打開煙道擋板和灰門,自然道風(fēng)10分鐘左右,如有通風(fēng)設(shè)備,進(jìn)行機(jī)械通風(fēng)5分鐘左右,然后關(guān)閉煙道擋板和灰門。
(二)將鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、給水泵、循環(huán)泵、鹽泵、油泵、輸煤機(jī)、給煤機(jī)及爐排作分部試轉(zhuǎn)(試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間按安裝使用說明書要求)。
(三)向鍋爐內(nèi)進(jìn)水。并檢查水位控制器和高低水位報(bào)警器動(dòng)作是否可靠。
(四)向鍋爐進(jìn)水的要求:(1)水質(zhì)必須符合標(biāo)準(zhǔn)要求;(2)開啟汽包和省煤器的排空閥;(30進(jìn)水溫度不宜過高,一般水溫與鍋筒壁溫度不大于50度c。(4)給水上升到最低水位時(shí),暫停給水,觀察水位有無變化,如有變動(dòng)即查明原因,無異常,可繼續(xù)給水,使 水位上升到稍低于正常水位。(5)投入燃料準(zhǔn)備點(diǎn)火。
第三節(jié) 點(diǎn)火操作步驟和方法
1、將灰門打開,煙道擋板開啟二分之一。
2、引火用燃料禁止用揮發(fā)性強(qiáng)的油類或易于爆炸的物質(zhì)。
3、點(diǎn)火速度不能太急促,特別是水容量大和循環(huán)較差的鍋爐,爐溫更應(yīng)緩慢上升,當(dāng)爐水溫度超過60度c時(shí),加入新煤,保持爐膛燃燒均勻。
4、嚴(yán)密監(jiān)視水位的變化情況,或補(bǔ)充給水,或適當(dāng)排水。
5、注意冷卻省煤器和過熱器。冷卻方法是:非沸騰式省煤器須打開旁路煙道及回水閥門。(3)沸騰式省煤器須打開循環(huán)閥門。
6、當(dāng)排空氣管口開始大量冒出蒸汽時(shí),可將排空氣閥關(guān)閉,適當(dāng)加強(qiáng)通風(fēng)和燃燒,開始升壓。
7、點(diǎn)火時(shí)間的長短應(yīng)根據(jù)爐型和爐墻的結(jié)構(gòu)來定。一般可按以下情況定:
(1)水循環(huán)好,蒸發(fā)量小于2t/h的鍋爐:生火時(shí)間1.5小時(shí)。
(2)水循環(huán)差,水容量大,蒸發(fā)量小于10t/h的鍋爐:生火時(shí)間2-4小時(shí)。
(3)蒸發(fā)量大于10t/h的水管鍋爐:生火時(shí)間四小時(shí)以上。
第四節(jié)升壓操作步驟和方法
1、當(dāng)壓力上升到0.5-1公斤/厘米2時(shí),應(yīng)沖洗水位計(jì)。沖洗的操作順序如下:
(1)打開放水考克,沖洗汽、水通路和玻璃管(板)。
(2)關(guān)閉水考克,單獨(dú)沖洗汽通和玻璃管(板)。
(3)先開水考克,后關(guān)汽考克,單獨(dú)沖洗水通路。
(4)先開汽考克,再關(guān)放水考克。
沖洗時(shí)不要同時(shí)關(guān)閉汽、水旋塞,使玻璃管冷卻,以免玻玻璃管內(nèi)再進(jìn)汽水時(shí),因驟熱而破裂。以上四個(gè)步驟操作完后,如果水位迅速上升,并有輕微波動(dòng),表明水位表正常。如果水位上升很緩慢,表時(shí)水位表有堵塞現(xiàn)象,應(yīng)重新沖洗和檢查。
2、當(dāng)汽壓上升到1-1.5公斤/厘米2時(shí),應(yīng)沖洗壓力表存水彎管,以防止因污垢堵塞失靈。沖的方法是:將三通閥門轉(zhuǎn)向通大汽位置,放出彎管中的存水,待有蒸汽沖出時(shí),將三通閥門轉(zhuǎn)至存水管積聚凝結(jié)水的位置,待一定時(shí)間使蒸汽在存水彎管內(nèi)冷凝成水后,再轉(zhuǎn)回壓力表原來的位置。
3、當(dāng)汽壓上升到2-3公斤/厘米2時(shí),應(yīng)檢查各連接處有無滲漏現(xiàn)象。對有松動(dòng)的人孔,手孔和法蘭連接羅絲再擰緊一次。操作時(shí)應(yīng)側(cè)身,所有板手的長度不得超過20倍螺絲直徑,并且,用力不且過猛,防止擰斷螺栓。壓力再繼續(xù)升高后,不可再次緊固螺栓。
同時(shí),應(yīng)用注水器,蒸汽泵等給水設(shè)備,向爐內(nèi)進(jìn)水,檢查其工作是否可靠。
同時(shí),應(yīng)分別打開鍋筒、泥鼓、下集箱的定期排污閥門,檢查閥門是否靈和嚴(yán)密,注意閥門復(fù)原后有無漏水現(xiàn)象。
4、當(dāng)汽壓上升到工作壓力后:
(1)再?zèng)_洗一次水位表。
(2)校對安全閥是否在校對定壓范圍內(nèi)開啟排汽和復(fù)原。對沒有調(diào)整過的安全閥,要進(jìn)行定壓調(diào)整。其方法是:
a彈簧式安全閥:拆下提升手柄和閥帽,用板手緩緩旋動(dòng)調(diào)整螺絲,在鍋內(nèi)壓力達(dá)到規(guī)定的動(dòng)作壓力,安全閥開啟排汽時(shí),擰緊緊固羅絲,然后裝上手柄和閥帽,并鉛封。
b杠桿式安全閥:要先松動(dòng)重錘的固定羅絲,緩慢的移動(dòng)重錘,在達(dá)到規(guī)定的動(dòng)作壓力,安全閥開啟排汽時(shí),擰緊重錘垢固定螺栓,使其固定,然后鉛封。
c聯(lián)合安全閥:先按上述方法調(diào)整好一個(gè)安全閥,在彈簧調(diào)整羅絲或重錘固定螺絲處打上一記號,然后擰松羅絲,移到規(guī)定的工作壓力下暫不開啟排汽,而后調(diào)整好另一個(gè)安全閥,再將前一個(gè)安全閥的彈簧調(diào)整或重錘固定螺絲移回記號位置,使兩個(gè)安全閥同時(shí)開啟。
d調(diào)整安全閥要注意,首先應(yīng)檢查壓力表指示是否靈敏準(zhǔn)確,其次應(yīng)檢查水位是否正常,不得在高水位或低水位時(shí)進(jìn)行安全閥調(diào)整,此外應(yīng)注意安全,防止?fàn)C傷操作人員。
第五節(jié)并爐與供汽操作步驟和方法
鍋爐從升壓到正常供汽期間,應(yīng)進(jìn)行以下操作:
1、暖管
暖管一般在鍋爐壓力升到工作壓力的2/3時(shí)進(jìn)行(如單機(jī)運(yùn)行時(shí),則暖管和升壓可同時(shí)進(jìn)行)。其操作步驟如下:
(1)先開啟蒸汽管道上的所有疏水閥,排出蒸汽管道中積存的凝結(jié)水。
(2)緩慢的開啟鍋爐的主汽閥,至全開啟,應(yīng)回關(guān)半圈,以防因熱脹而卡死。
(3)當(dāng)看到疏水閥處排出干燥蒸汽時(shí),即可結(jié)束暖管,并關(guān)閉疏水閥門。
在暖管過程中,應(yīng)注意檢查管道支架與膨脹節(jié)的情況,如發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)停止暖管,查明原因,消除故障后再繼續(xù)暖管。
2、并爐
兩臺以上鍋爐并列運(yùn)行時(shí),新投入運(yùn)行的鍋爐,向蒸汽母管供汽,叫并爐。
并爐操作方法如下:
(1)當(dāng)鍋爐汽壓比蒸汽母管氣壓低0.5-1kgf/cm2水位在正常水位線時(shí)才可進(jìn)行并爐.如在鍋爐汽壓高于蒸汽母管汽壓時(shí),則當(dāng)主汽閥開啟后,由于鍋爐內(nèi)壓力驟降,易引起汽水共騰,使蒸汽帶水過多,可能造成總管道系統(tǒng)的水沖擊。當(dāng)汽壓比蒸汽母管低很多時(shí)并爐,主汽閥開啟后,蒸汽倒流入生火的鍋爐內(nèi),有可能使鍋爐超壓。所以這兩種情況都應(yīng)避免。
(2)主汽閥緩慢開啟至全開后,應(yīng)回轉(zhuǎn)半圈,以防汽閥因愛熱膨脹后卡死。最后關(guān)閉疏水閥門。
(3)并爐后,有給水自動(dòng)調(diào)節(jié)設(shè)備的,應(yīng)采取自動(dòng)給水裝置控制水位。此時(shí),非沸騰式省煤器,應(yīng)關(guān)閉回水管道載止閥,并先開啟直通煙道,再關(guān)閉旁通煙道;沸騰式省煤器,在鍋爐送汽上水時(shí),再循環(huán)閥門需關(guān)閉,否則,給水將由再循環(huán)管路進(jìn)鍋筒,省煤器將得不到冷卻。上水完畢后,在關(guān)閉給水閥門時(shí),打開再循環(huán)閥門。待正式供汽、正常送水后,再并閉再循環(huán)閥門。同時(shí)應(yīng)關(guān)閉過熱器疏水閥門。
3、供汽
運(yùn)行鍋爐汽壓升至工作壓力,暖管工作結(jié)束并與用汽部門取得聯(lián)系后,即可進(jìn)行供汽工作。供汽的操作方法如下:
緩慢的稍開主汽閥,當(dāng)聽不到蒸汽管道內(nèi)異常聲響后,再大開主汽閥。如管道內(nèi)有水沖擊聲,應(yīng)開大管道疏水閥,待凝結(jié)水排盡后,再重新開大主汽閥送汽。
第六節(jié)運(yùn)行管理與調(diào)節(jié)
1、運(yùn)行中的調(diào)整要求:
(一)使鍋爐蒸發(fā)量保持在額定范圍內(nèi);
(二)使鍋爐水位保持正常。
(三)使鍋爐的汽壓與溫度保持正常。
(四)保持良好的燃燒工況,使鍋爐高效率運(yùn)行。
2、安全附件的操作與管理:
(一)水位計(jì)及水位的調(diào)節(jié)
(1)水位計(jì)的沖洗,每班至少?zèng)_洗一次。如水位計(jì)中水無輕微波動(dòng)或有其它異?，F(xiàn)象,應(yīng)立即查找原因。
(2)保持水位計(jì)清潔,不漏水、漏汽。保持照明亮度,以便于觀察水位位置。防止因玻璃管(板)內(nèi)外不清潔、照明亮度不足或漏水、漏汽而誤判水位。
(3)水位計(jì)應(yīng)保持在正常水位。一般情況下,在低負(fù)荷時(shí),應(yīng)稍高于正常水位,以免因增加負(fù)荷時(shí)造成低水位,在高負(fù)荷時(shí),應(yīng)稍低于正常水位,以免負(fù)荷減少時(shí)造成高水位。但因變動(dòng)的范圍不超過正負(fù)40毫米。
(4)鍋爐在運(yùn)行中盡可能均衡連續(xù)地給水,以保持水位在正常水位線附近。
注意,有時(shí)在負(fù)荷變化時(shí)可能出現(xiàn)虛假水位。因?yàn)楫?dāng)負(fù)荷突然增加很多時(shí),蒸發(fā)量不能隨即增大,造成氣壓下降,水位會出現(xiàn)先上升再下降的現(xiàn)象,反之,當(dāng)負(fù)荷突然降低時(shí),水位會出現(xiàn)先下降再上升的現(xiàn)象。在監(jiān)視和調(diào)節(jié)水位時(shí),應(yīng)注意這個(gè)問題。
(二)壓力表
(1)經(jīng)常保持壓力表表面清潔,使表針指示清晰可見。
(2)應(yīng)定期沖洗壓力表的存水水彎管。沖洗后,在存水彎管內(nèi)凝結(jié)冷凝水以后再緩慢接通壓力表。
(3)在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)鍋筒、分氣缸、過熱器、省煤器等處的壓力表指針有異常變化時(shí)應(yīng)及時(shí)查明原因。在更換壓力表時(shí),必須使用經(jīng)過校驗(yàn),并有鉛封的壓力表。
(三)安全閥
(1)須定期做手動(dòng)自動(dòng)排汽試驗(yàn)。操作時(shí)注意1、安全閥定期手動(dòng)排汽試驗(yàn)時(shí)操作人員應(yīng)側(cè)身站在安全閥手柄一面握住安全閥手柄輕輕抬起,嚴(yán)禁快起快落,安全閥全總打開后再慢慢把安全閥手柄放下去,操作時(shí)要防止蒸汽燙傷。2、安全閥手動(dòng)實(shí)驗(yàn)時(shí)如閥片打不開不得私自調(diào)整,要及時(shí)匯報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。
(2)如發(fā)現(xiàn)安全閥嚴(yán)重漏汽時(shí),應(yīng)停爐檢修。嚴(yán)禁將彈簧擰死或杠桿上加壓重物。
3、省煤器
運(yùn)行中,必須保證有不間斷的給水流通。非沸騰式省煤器的出口水溫必須嚴(yán)格控制在比省煤器內(nèi)水壓所對應(yīng)的飽和水溫低40度,如果出口水溫過高,可開啟旁通煙道調(diào)節(jié)。如鍋爐因負(fù)荷低等原因停止給水,必須開啟旁路煙道。若沒有旁路煙道,必須開啟省煤器回水管截門,使省煤器里的水返回到給水箱,以保證省煤器內(nèi)的水不間斷地流通,防止汽化。
4、過熱器
(一)當(dāng)鍋爐對外停止供汽時(shí),過熱器上的疏水閥門必須打開,以保證蒸汽不斷地流經(jīng)過熱器,使之冷卻。
(二)當(dāng)負(fù)荷降低時(shí),如有必要可以開啟疏水閥門向外排汽,以保證有足夠的蒸汽量流經(jīng)過熱器。
5、排污
(一)定期排污應(yīng)在低負(fù)荷時(shí)進(jìn)行,每班至少一次。還可以根據(jù)爐內(nèi)加藥以及爐水品質(zhì)情況加排污次數(shù)。
(二)每次排污前,必須檢查排污管路,閥門是否正常,并將水位調(diào)整到高于正常水位35毫米左右。每次排污量的控制,約使水位下降35毫米左右。
(三)排污時(shí),先微開慢開閥預(yù)熱兩只閥間管道,無沖擊聲時(shí)即可全開,然后打開快開閥少許,預(yù)熱排污管道,無沖擊聲時(shí)快開閥全開全關(guān)幾次進(jìn)行排污。排污完畢,先將快開閥關(guān)閉,再關(guān)慢開閥。
(四)排污時(shí),司爐工不得離開操作位置,若操作時(shí)觀察水位有因難,必須由另一司爐工協(xié)助觀察水位變化。
(五)如排污閥閥柄板動(dòng)不靈活,嚴(yán)禁使用長杠桿、錘子類等工具,強(qiáng)力擰動(dòng)或敲擊閥門,以防發(fā)生危險(xiǎn)。
(六)當(dāng)兩臺以上鍋爐共用一根排污總管時(shí),嚴(yán)禁兩臺鍋爐同時(shí)排污。
(七)排污結(jié)束后,過一段時(shí)間,要用手摸一下排污閥后面的管道是否燙手,以檢查排污閥是否嚴(yán)密。若發(fā)現(xiàn)泄漏,要及時(shí)修理。
6、吹灰
(一)吹灰前的準(zhǔn)備
(1)檢查吹灰器是否完好。
(2)通知鍋爐房其它人員。
(3)開啟吹灰器的疏水閥門進(jìn)行疏水,然后,緩慢開啟吹灰器主汽閥,對整個(gè)吹灰系統(tǒng)進(jìn)行暖管和疏水。
(二)吹灰操作要點(diǎn)
(1)吹灰在從爐膛開始按煙氣流動(dòng)方向依次進(jìn)行,不能顛倒次序。
(2)吹灰須在低負(fù)荷、汽壓高時(shí)進(jìn)行。每班應(yīng)不少于一至二次。
(三)安全操作事項(xiàng)
(1)吹灰器操作人員須戴好手套和防護(hù)罩。
(2)吹灰時(shí),爐膛負(fù)壓應(yīng)調(diào)整到5毫米水柱以上,以預(yù)防熱煙噴出傷人。
(3)吹灰器的位置必須正確,不得正對受熱面,以防損壞管子。嚴(yán)防吹灰器漏汽。
(4)吹灰結(jié)束后,將汽閥全關(guān)閉,疏水閥門全開啟。并將吹灰水孔轉(zhuǎn)向順煙氣流向的方向。
對含硫多的燃料,不宜采用蒸汽吹灰。
8、汽壓的調(diào)節(jié)
(一)鍋爐運(yùn)行時(shí),必須保持汽壓穩(wěn)定,并不得超過最高許可工作壓力。如超過工作壓力時(shí),安全閥閔迅速排汽,或進(jìn)行人工排汽降壓。
(二)當(dāng)負(fù)荷增加,汽壓下降、而水位高時(shí),應(yīng)先減少給水或停止給水,增加給煤和送風(fēng)量,加強(qiáng)燃燒,提高蒸發(fā)量,使汽壓和水位穩(wěn)定。當(dāng)負(fù)茶增加汽壓下降,水位低時(shí),應(yīng)先增加給煤量和送風(fēng)量。逐漸增加給水量,保持汽壓和水位正常。
(三)當(dāng)負(fù)荷減少,汽壓升高,而水位高時(shí),先減少給煤量和送風(fēng)量,侃燃燒減弱。當(dāng)負(fù)荷減少,汽壓升高,而水位低時(shí),應(yīng)增加給水,待水位正常,根據(jù)汽壓和負(fù)荷情況調(diào)節(jié)燃燒和給水量。
10、鏈條爐的燃燒調(diào)整
(一)燃燒正常時(shí),火床中部火焰頒均勻,呈金黃色。
(二)在一般情況下,保持薄煤層燃燒,低風(fēng)壓,稍快速轉(zhuǎn)動(dòng)爐排,能使?fàn)t排火床頒均勻,燃燒效率提高。
(三)爐排速度一般可在2-25米/時(shí)范圍內(nèi)調(diào)節(jié),使煤在爐膛內(nèi)燃燒的時(shí)間不低于30至40分鐘。對著火點(diǎn)高的煤,爐排速度稍慢,對揮發(fā)份多的煤,則爐排速度稍快。
(四)爐膛中的煤層厚度,一般保持在100-150毫米以內(nèi)。對于灰份和水份大的煤,以及棵粒大,灰份熔點(diǎn)高的煤,煤層可稍厚些,反之則薄些。
11、運(yùn)行檢查
鍋爐在運(yùn)行中,值班人員應(yīng)按巡回檢查制度的規(guī)定檢查設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。如發(fā)現(xiàn)異常的響聲,或其它不正常的現(xiàn)象,應(yīng)迅速查明原因,采取有效措施加以消除。如一時(shí)不能消除,應(yīng)報(bào)告主管負(fù)責(zé)人,并加強(qiáng)監(jiān)視,采取有效措施,防止事故的發(fā)生。
第七節(jié)停爐
1、壓火停爐
(一)停止送風(fēng)和引風(fēng)。
(二)向爐內(nèi)進(jìn)水和排污,使水位稍高于正常水位線。
(三)關(guān)閉主汽閥,開啟過熱器疏水閥和省煤器的旁通煙道,關(guān)閉主煙道。
(四)壓火,分壓滿爐與壓半爐兩種:
(1)壓滿爐時(shí),用濕煤將爐排上的燃煤完全壓嚴(yán),打開爐門,如能保證在壓火期間不能復(fù)然,也可以關(guān)閉爐門。
(2)壓半爐時(shí),是將燃燒扒到爐排的前部或后部,使其聚集在一處,用濕煤壓嚴(yán),打開爐門,如能保證在壓火期間不能復(fù)燃,也可以關(guān)閉爐門。
(五)壓火期間注意事項(xiàng)
(1)司爐工不得離開鍋爐,經(jīng)常檢查鍋爐內(nèi)的汽壓、水位的變動(dòng)情況。
(2)檢查風(fēng)道擋板,灰門是否關(guān)閉嚴(yán)密。
如需要揚(yáng)火,應(yīng)先排污和進(jìn)水,然后沖洗水位表,開啟風(fēng)道擋板和灰門,扒平爐排上的余煤,加入新煤,恢復(fù)正常燃燒,待汽壓上升后,及時(shí)暖管,并爐和供汽工作。
2、正常停爐
(一)停爐前的準(zhǔn)備工作
(1)將停爐時(shí)間通知化驗(yàn)人員和各用汽部門。
(2)全面檢查鍋爐設(shè)備,并將檢查情況記入記錄簿內(nèi)。
(3)應(yīng)將煤斗內(nèi)的存煤用完,并作一次徹底的吹灰。
(二)停爐操作順序
(1)停止給煤、減少送、引風(fēng)量。
(2)先停送風(fēng),再停引風(fēng),將其擋板打開少許,或打開煙道閥門及爐排下灰風(fēng)、風(fēng)門,使?fàn)t火漸漸熄滅。
(3)停止鍋爐供汽后向鍋爐進(jìn)水,使水位保持在正常水位稍高的位置,待鍋爐冷卻后,水位下降正好保持在正常水位。
(4)關(guān)閉主汽閥,注意停爐后升壓,如升壓要排汽泄壓。
(5)爐膛內(nèi)的火熄滅后4-6小時(shí)內(nèi),應(yīng)關(guān)閉煙道風(fēng)閘門、灰門,防止急劇通風(fēng)冷卻。然后,逐漸開啟煙道風(fēng)閘門、引風(fēng)機(jī)擋板以及灰門、爐門,使之慢慢自然通風(fēng)冷卻。開啟空氣閥,當(dāng)爐水溫度低于70至80度時(shí),即可將鍋爐水全部放出。
(6)對鏈條爐排的停爐操作順序:
a關(guān)閉原煤斗上的擋板,使原煤斗里的燃煤用完后,適當(dāng)降低鍋爐負(fù)荷,停止使用二次風(fēng)。
b當(dāng)進(jìn)煤斗內(nèi)的存煤用完后,距煤閘1/2米處無煤時(shí),應(yīng)暫停爐排,并根據(jù)燃燒情況,停止送風(fēng)和引風(fēng)。
c燃煤燃盡后,重新啟動(dòng)爐排,將灰渣送入灰渣斗內(nèi),繼續(xù)運(yùn)行一小時(shí),以使?fàn)t排冷卻。
3、緊急停爐
(一)鍋爐在運(yùn)行中,遇有下列情況之一時(shí),應(yīng)緊急停爐:
(1)鍋爐汽壓迅速上升,超過最高許可工作壓力,雖經(jīng)采取加強(qiáng)給水、減弱燃燒等降壓措施,安全閥也已排汽,但汽壓仍繼續(xù)上升時(shí)。
(2)鍋爐水位迅速下降,雖經(jīng)加大給水,仍不能保持水位時(shí)。
(3)鍋爐嚴(yán)重缺水,水位降低到鍋爐運(yùn)行規(guī)程所規(guī)定的下限水位線以下時(shí)。
(4)鍋爐水位迅速上升、超過最高許可水位線,雖經(jīng)加強(qiáng)放水、水位仍上升時(shí)。
(5)給水設(shè)備全部失效時(shí)。
(6)水位表和安全閥安全失效時(shí)。
(7)燃燒設(shè)備損壞、爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等,嚴(yán)重威脅鍋爐安全運(yùn)行時(shí)。
(8)鍋爐受壓元件發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形、泄漏,危及安全運(yùn)行時(shí)。
(9)煙道中發(fā)生氣體爆炸或二次燃燒,嚴(yán)重危及鍋爐和運(yùn)行人員安全時(shí)。
(10)鍋爐房發(fā)生火警或附近場地發(fā)生火警,有可能蔓延到鍋爐房時(shí)應(yīng)緊急停爐。
(二)緊急停爐的操作順序
(1)停止給煤,停止送風(fēng),減弱引風(fēng),關(guān)閉煙道擋板和灰門。
(2)扒出爐膛內(nèi)的烯煤,或用沙土溫爐灰壓在燃煤上,使火熄滅,但不得往爐膛內(nèi)澆水。
(3)將鍋爐與蒸汽母管安全隔斷,開啟空氣閥,安全閥和過熱器疏水閥,迅速排放蒸汽,降低壓力。
(4)爐火熄滅后,開啟省煤器旁通煙道,關(guān)閉主煙道,開啟煙道擋板、灰門和爐門,促使空氣流通,提高冷卻速度。
(5)停爐后,將停爐的注意事項(xiàng)
(1)如遇缺水事故時(shí),不得進(jìn)水、開啟空氣閥或提升安全閥管,以防止鍋爐受到突然的溫度或壓力變化而擴(kuò)大事故。
(2)如遇滿水事故時(shí),應(yīng)立即停止給水,關(guān)小煙道擋板,減弱燃燒,并開啟排污閥放水,使水位適當(dāng)降低,同時(shí),開啟主汽管、分汽缸和蒸汽母管上的疏水閥,防止因蒸汽大量帶水在管道內(nèi)發(fā)生沖擊。
第九節(jié)常見事故與故障處理
一、事故分類及處理時(shí)注意事項(xiàng)
1、事故分類
鍋爐事故按設(shè)備受損壞程度可分為爆炸事故、重大事故和一般事故三類。
爆炸事故:鍋爐在使用中發(fā)生破裂,使壓力瞬時(shí)降至等于外界大氣壓力的事故。
重大事故:鍋爐受壓部件嚴(yán)重?fù)p壞,附件損壞或爐膛爆炸等,補(bǔ)迫停止運(yùn)行,必須進(jìn)行修理的事故。
一般事故:鍋爐損壞程度不嚴(yán)重示需要停止運(yùn)行修理的事故。
2、事故處理時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)
(一)鍋爐一旦發(fā)生事故,司爐人員一定要鎮(zhèn)靜,切不可驚惶失措,要迅速采取果斷措施,制止事故不再擴(kuò)大。
(二)事故發(fā)生時(shí),應(yīng)立即報(bào)告主管人員和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。
(三)司爐人員從發(fā)生事故時(shí)起,直到事故處理終結(jié),不得擅離工作崗位。
(四)事故消除后,應(yīng)將發(fā)生事故的設(shè)備、時(shí)間、原因、經(jīng)過及處理方法等詳細(xì)記入鍋爐運(yùn)行記錄中。
(五)發(fā)生爆炸故事、重大事故,造成人身傷亡或設(shè)備建筑受到破壞時(shí),除為了制止事故不再擴(kuò)大和搶救受傷口人員而采取必要的措施外,應(yīng)采取措施保護(hù)好現(xiàn)場,待公安、勞動(dòng)部門檢查完畢后,才能繼續(xù)處理。
二、缺水事故的現(xiàn)象
(一)水位低于最低安全水位線,或看不見水位,水位表玻璃管上呈白色。
(二)高低水位報(bào)警器發(fā)出低水位報(bào)警信號。
(三)過熱蒸汽溫度急劇上升。
(四)給水流量小于蒸汽流量。如因爐管或省煤器管破裂造成缺水時(shí),則出現(xiàn)相反現(xiàn)象。
(五)嚴(yán)重缺水有時(shí)可嗅到焦味。
2、造成缺水事故的原因
(一)運(yùn)行人員對水位監(jiān)視不嚴(yán),判斷與操作失誤。
(二)水位表的汽、水連管堵塞,水位報(bào)警器失靈,運(yùn)行人員未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)假水位。
(三)給水機(jī)械故障、逆止閥泄漏、給水自動(dòng)調(diào)節(jié)失靈。
(四)排污閥或某一部位漏水。
3、缺水事故的處理方法
(一)如水位表中的水位低于最低安全水位線,又可見到水位時(shí),應(yīng)沖洗水位表,檢查是否假水位,確定水位的高低。
(二)手動(dòng)調(diào)節(jié)加大給水量。
(三)經(jīng)過上述處理后,如水位仍繼續(xù)下降,則應(yīng)立即停爐,關(guān)閉主氣閥,繼續(xù)向鍋爐給水。
如嚴(yán)重缺水,則不應(yīng)向鍋爐給水,應(yīng)按緊急停爐處理辦法處理,并將情況迅速報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。
三、滿水事故
1、鍋爐滿水事故的現(xiàn)象
(一)水位高于最高水位線。
(二)水位報(bào)警器發(fā)出高水位報(bào)警信號。
(三)給水大于蒸汽流量,過熱器溫度下降。嚴(yán)重時(shí)蒸汽管道賒發(fā)生水沖擊。
2、滿水的原因
(一)運(yùn)行人員對水位監(jiān)視不夠,調(diào)節(jié)失誤。
(二)水位報(bào)警器失靈。
(三)給水自動(dòng)調(diào)節(jié)設(shè)備失靈。
3、滿水事故的處理方法
(一)立即關(guān)閉給水閥門,打開省煤器再循環(huán)閥門或旁路煙道。
(二)開啟排污閥。加強(qiáng)放水,但要注意水位表內(nèi)水位,防止放水過重造成缺水事故。
(三)關(guān)門風(fēng)閘門,減少給煤和送風(fēng),減弱燃燒。
(四)開啟主汽管、分汽缸和蒸汽母管上的疏水閥門。
(五)待水位正常后,恢復(fù)正常燃燒,投入正常運(yùn)行。
四、汽水共騰
(一)水位表內(nèi)水位劇烈波動(dòng)、出現(xiàn)大量汽泡和泡沫,看不清水位。
(二)過熱器溫度急劇下降。
(三)蒸汽管路內(nèi)發(fā)生水沖擊,法蘭連接處跑汽漏水。
2、汽水共騰的原因
(一)爐水水質(zhì)差,有油污或含鹽量,懸浮雜質(zhì)太多。
(二)沒有按規(guī)定進(jìn)行排污。
(三)負(fù)荷突然增大、汽化加劇或并爐時(shí),因生火鍋爐的汽壓高于蒸汽母管內(nèi)的汽壓,使鍋筒內(nèi)蒸汽大量涌出。
3、處理方法
(一)水處理人員應(yīng)采取有效措施,改善爐水品質(zhì),增加對爐水的分析次數(shù)。
(二)爐水品質(zhì)未改善前,不允許增加鍋爐負(fù)荷。
(三)全開上鍋筒的表面排污,同時(shí)可適當(dāng)進(jìn)行論底部排污,加強(qiáng)給水,保持正常水位,以降低爐火含鹽量。
(四)打開過熱器、蒸汽管路和分汽缸上的疏水閥門。
(五)事故消除后、應(yīng)沖洗水位表,恢復(fù)正常運(yùn)行。如經(jīng)上述處理,事故仍未消除,應(yīng)立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
五、爐管損壞
爐管損壞是指鍋爐的水冷壁管、主爐管破裂。
1、爐管爆破的現(xiàn)象
(一)爐管破裂不嚴(yán)重時(shí),可以聽到爐內(nèi)汽水噴射的響聲,嚴(yán)重時(shí)發(fā)出劇裂的爆破聲。
(二)水位、汽壓、排煙溫度迅速下降,煙氣顏色變白。
(三)給水量不正常地大于蒸汽流量。
(四)爐膛火焰發(fā)暗,燃燒不穩(wěn)定,甚至壓火。嚴(yán)重時(shí)爐墻倒塌,汽水、燃煤一起從爐內(nèi)沖出造成傷害。
3、爆管的原因
(一)水質(zhì)不符合標(biāo)準(zhǔn),爐管內(nèi)壁結(jié)垢或腐蝕,導(dǎo)致管子過熱,強(qiáng)度降低。
(二)水循環(huán)被破壞。鍋爐設(shè)計(jì)、制造、安安裝裝造成水循環(huán)不好或由于存有物件、雜質(zhì)、水質(zhì)、水垢造成堵塞;或運(yùn)行中操作不當(dāng),使管子外壁結(jié)焦等受熱不均勻,破壞了水的循環(huán)。
(三 )因意外傷害或材質(zhì)不符合要求和焊接質(zhì)量低劣等引起爆管。
(四)吹灰管安裝位置不當(dāng),使吹灰孔長期正對管子沖刷或吹灰蒸汽壓力過高,管子受到損壞。
(五)生火速度過快或停爐放水過早,冷熱不均勻造成焊口破裂。
(六)鍋筒或聯(lián)箱與鋼架的安裝位置不正確,影響了爐管的自由膨脹,造成管端破裂。
(七)嚴(yán)重缺水時(shí),處于爐同高溫部分的水冷壁過熱。
4、處理方法
(一)爐管較微破裂,如鍋爐水位尚能維持正常,裂口不可能迅速擴(kuò)大時(shí),應(yīng)加強(qiáng)給水,減速負(fù)荷運(yùn)行,并立即啟用備用鍋爐,待備用鍋爐生火投入正常運(yùn)行后再按正常停爐處理。
(二)爐管爆破,水位和汽壓迅速下降時(shí),應(yīng)緊急停爐。如水位低于最低水位或不可見時(shí),切忌向爐內(nèi)進(jìn)水,但要維持引風(fēng)機(jī)運(yùn)行,待排盡煙氣和蒸汽后停止。
(三)停爐后,即關(guān)閉主汽閥。
六、爐墻及爐拱損壞
1、損壞現(xiàn)象
(一)發(fā)現(xiàn)灰渣時(shí)有磚頭。
(二)爐墻支架、外壁及拱磚的吊裝件等溫度燃升高,甚至燒紅。
(三)燃燒室漏風(fēng),大量冷空氣進(jìn)入爐膛,爐溫降低燃燒工況變壞,鍋爐壓力下降,嚴(yán)重時(shí)爐膛由負(fù)壓變正壓燃燒,煙氣向外噴出。
2、損壞的原因
(一)爐墻砌筑質(zhì)量差,灰縫不符合要求。
(二)爐墻砌筑好后,烘爐、點(diǎn)火過程中升溫或停爐冷卻速度太快。
(三)安裝或設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)不合理,阻礙鍋爐構(gòu)件自由膨脹。水冷壁布置少,爐膛溫度過高,或運(yùn)行中調(diào)速不當(dāng),火焰中心偏移,使部份爐墻溫度過高。
(四)司爐人員在除灰、打焦時(shí)操作不當(dāng)。
3、處理方法
(一)當(dāng)發(fā)現(xiàn)爐墻有輕微裂縫或不嚴(yán)密時(shí),應(yīng)減少負(fù)荷,加大引風(fēng),保持爐膛負(fù)壓。待停爐后,可用石棉繩或耐火泥堵塞。對輕微變形的部分,可用加固的辦法處理。
(二)如發(fā)生大面積損壞,或使?fàn)t體外表面溫度升高,有倒塌危險(xiǎn)時(shí),應(yīng)緊急停爐。停爐后將損壞部份重新砌筑。
七、水位表玻璃板損壞
1、損壞的原因
(一)玻璃管(板)質(zhì)量不好。
(二)切割玻璃管時(shí),端部已造成細(xì)小裂紋。
(三)玻璃管上,下填料過緊或安裝時(shí)上下接口中心不在一直線上。
(四)在使用新玻璃管(板)時(shí),沒有充分預(yù)熱。沖洗不位表時(shí),操作不正確。
(五)在正常運(yùn)行中,如遇冷水珠或突然與冷空氣接觸。
2、處理方法及注意事項(xiàng)
(一)對新的玻璃管(板)進(jìn)行預(yù)熱時(shí),應(yīng)先微開汽水旋塞,當(dāng)管內(nèi)出現(xiàn)潮氣昌,再微開放水旋塞,排出汽水混合物,然后慢慢關(guān)閉放水旋塞,逐漸將汽、水旋塞開至正常位置。
(二)如果兩只水位同時(shí)損壞時(shí),應(yīng)緊急停爐,然后更換上新的玻璃管(板)。但當(dāng)鍋爐裝有給水自動(dòng)調(diào)節(jié)器或高低水位報(bào)警器,可進(jìn)行不停爐更換。
(三)如果水位表損壞一只,應(yīng)用另一只水位表監(jiān)視水位,采取緊急措施恢復(fù),裝上新的玻璃管(板)。
(四)在更換水位表玻璃管時(shí),應(yīng)戴好防護(hù)用具,迅速關(guān)閉汽、水旋塞,開啟放水旋塞。
八、煙道內(nèi)二次燃燒
1、煙道內(nèi)二次燃燒的現(xiàn)象
(一)排煙溫度劇增
(二)煙道內(nèi)負(fù)壓下降,或形成正壓,有時(shí)尾部防爆門動(dòng)作。
(三)煙囪內(nèi)冒濃黑煙,嚴(yán)重時(shí)向外冒火星。
2、煙道內(nèi)二次燃燒原因
(一)由于煤粉和風(fēng)量調(diào)整下當(dāng),引風(fēng)量過大,二次風(fēng)量不足。
(二)點(diǎn)火或停爐操作不當(dāng),造成爐膛及煙道內(nèi)積存大量煤粉。
(三)長時(shí)間低負(fù)荷運(yùn)行,煙氣流速很低,煙道內(nèi)積存大量可燃燒物。
(四)爐膛負(fù)壓過低,使未燃的可燃物被帶入煙道。
3、處理方法
(一)立即停止向爐膛內(nèi)供給燃料。緊急停爐。
(二)關(guān)閉煙道空氣擔(dān)擋板和各門孔,嚴(yán)禁通風(fēng)。
(三)可采用蒸汽噴入煙道,或二氧化碳滅火器滅火。
(四)事故消除后,認(rèn)真檢查設(shè)備,如無異?？上韧L(fēng)10分外左右,再按操作規(guī)程點(diǎn)火,重新投入運(yùn)行。
(五)點(diǎn)火時(shí)如果一次點(diǎn)不著,不應(yīng)連續(xù)點(diǎn)火,待再次通風(fēng)后,方能重新點(diǎn)火。
九、鍋爐及管道的水沖擊
1、發(fā)生水沖擊時(shí)的現(xiàn)象
(一)鍋筒或管道內(nèi)有撞擊聲音和震動(dòng)。
(二)省煤器或給水管道發(fā)生水擊時(shí),壓力表指針,大幅度急劇擺動(dòng)。
2、鍋筒內(nèi)水擊
(一)發(fā)生水擊的原因
(1)鍋內(nèi)水位過低或鍋內(nèi)給水管與給水糟的法蘭連接不嚴(yán),再加給水管上的止回閥動(dòng)作失靈或不嚴(yán)時(shí),導(dǎo)致蒸汽倒流入給水管道。
(2)下鍋筒內(nèi)的蒸汽加熱管連接法蘭松動(dòng),或安裝位置不當(dāng)。
(二)處理方法
(1)檢查鍋筒內(nèi)水位,如過低時(shí)應(yīng)適當(dāng)提高。
(2)向鍋內(nèi)進(jìn)水應(yīng)均勻平穩(wěn)。
(3)停爐檢驗(yàn)或檢修時(shí),注意消除下鍋筒內(nèi)蒸汽加熱設(shè)備存在的缺陷。
3、給水管道內(nèi)水沖擊
(一)產(chǎn)和水沖擊的原因
(1)給水管道內(nèi)存有空氣或蒸汽。
(2)給水水泵休密封不好造成泄漏,或給水止回閥失靈。
(3)給水溫度過高汽化。
(二)處理方法
(1)啟用備用泵給水。
(2)檢修給水泵和止回閥,使其正常工作。
(3)降低給水溫度。
4、蒸汽管道內(nèi)水沖擊
(一)產(chǎn)生水沖擊的原因
(1)送汽前沒有很好的暖管和疏水。
(2)送汽時(shí)主汽閥或送汽閥管道閥門開啟過快。
(3)負(fù)荷增加過急或鍋爐滿水和汽水共騰,使蒸汽帶水進(jìn)入管道。
(二)處理方法
(1)開啟過熱器集箱和蒸汽管道上的疏水閥,進(jìn)行疏水。
(2)檢查鍋筒內(nèi)的水位,如過高時(shí),應(yīng)適當(dāng)降低。
(3)改善給水品質(zhì),適當(dāng)加強(qiáng)排污,避免發(fā)生汽水共騰。
5、省煤器內(nèi)水沖擊
(一)產(chǎn)生的原因
(1)生火時(shí)沒有排盡省煤器空氣。
(2)非沸騰式省煤器的出水溫度過高,以致局部產(chǎn)生蒸汽。
(3)省煤器入口給水管道上的止回閥動(dòng)作不正常,引起給水慣性沖擊。
(二)處理方法
(1)關(guān)閉主煙道,開啟旁路煙道。
(2)開啟空氣閥,排凈空氣。
(3)嚴(yán)格控制省煤器出口水溫,提高給水的流速。
(4)檢修止回閥,使其正常工作。
十、省煤器管破裂
1、省煤器管破裂現(xiàn)象
(一)鍋爐水位下降,給水量不正常的小于蒸汽流量。
(二)排煙溫度下降,煙氣顏色變白。
(三)省煤器附近發(fā)出異常響聲。
(四)爐墻縫隙、下部煙道門向外冒汽冒水。
(五)灰斗內(nèi)出現(xiàn)濕灰,嚴(yán)重時(shí)有水流出。
2、產(chǎn)生的原因
(一)給水質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn),(水中含有氧氣體,在溫度升高時(shí)分解出來腐蝕管壁)。
(二)給水溫度和排煙溫度過低,使省煤器管外壁產(chǎn)生酸性腐蝕或因習(xí)灰磨損,使管壁減薄。
(三)給水溫度和流量變化頻繁或運(yùn)行操作不當(dāng)。使省煤器管時(shí)冷時(shí)熱,產(chǎn)生裂紋。
(四)管內(nèi)有雜物堵塞,造成過熱。
(五)材質(zhì)不好,或制造、安裝、檢修過程中存在缺陷。
(六)非沸騰式省煤器內(nèi)產(chǎn)生蒸汽,引起沖擊。
3、處理方法
(一)對沸騰式少煤器,可加大給水維持鍋爐正常水位。
(二)對非沸騰式省煤器,應(yīng)開啟旁路煙道,關(guān)閉主煙道擋板,暫時(shí)停用。開啟旁路水管閥 門,向鍋爐進(jìn)水。
(三)如煙道擋板嚴(yán)密,在能夠保證人身安全的條件下方可進(jìn)行檢修。否則,應(yīng)停爐檢修。
(四)鍋爐在隔絕故障省煤器的情況下運(yùn)行時(shí),排煙溫度不應(yīng)超過引風(fēng)機(jī)的允許溫度,否則,應(yīng)降低負(fù)荷運(yùn)行。
出現(xiàn)火災(zāi)撲救
一、電氣設(shè)備著火時(shí)立即采取滅火措施
1、首先斷開著火設(shè)備電源。
2、用1211滅火器,干粉滅火器或用干沙土進(jìn)行滅火,嚴(yán)禁用水滅火,同時(shí)向周圍人呼救幫助。
3、如有毒氣氣體時(shí),要做防中毒防護(hù)。
4、火災(zāi)制制不準(zhǔn)時(shí)要撥打火警119電話進(jìn)行求救。
5、事故后要做好記錄并及時(shí)匯報(bào)上級。
二、滅火器使用方法
(一)干粉滅火器
1、先把滅火器搖動(dòng)幾下。
2、右手抓住把手,左手撥出保險(xiǎn)銷。
3、在火點(diǎn)4-5米左手用噴嘴對著火焰根部右手壓下把手噴射干粉進(jìn)行滅火。
4、若在室外則要在上風(fēng)頭處滅火操作。
5、滅火器要一次用完。
6、若大型滅火器則要兩人同時(shí)操作,一人拿噴頭一人推車。
(二)1211滅火器
1、先撥出滅火器保險(xiǎn)銷。
2、對準(zhǔn)火焰根部在2-3米處壓下把手進(jìn)行滅火。
3、如火焰熄滅后,滅火器壓力指示仍在有效范圍,可繼續(xù)使用,如低于壓力指示則要更換滅火器。
