有哪些
1. 行車起重機：主要用于大型重物的提升和移動，包括橋式起重機、門式起重機等。
2. 懸掛吊：通常用于室內(nèi)作業(yè)，如車間生產(chǎn)線上的物料搬運。
3. 電動葫蘆：小型起重設(shè)備，適用于短距離、頻繁起吊作業(yè)。
目的和意義
確保操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，維護(hù)生產(chǎn)秩序，提高工作效率，降低因操作不當(dāng)引發(fā)的事故風(fēng)險，是制定本規(guī)程的根本目標(biāo)。正確操作這些設(shè)備能夠保證作業(yè)流程的順暢，減少意外停機，從而實現(xiàn)企業(yè)的穩(wěn)定生產(chǎn)。
注意事項
1. 操作前檢查：
- 確保設(shè)備完好無損，所有安全裝置功能正常。
- 檢查鋼絲繩、吊鉤、滑輪等關(guān)鍵部件無明顯磨損或損傷。
2. 操作過程中：
- 嚴(yán)禁超載使用，嚴(yán)格遵守設(shè)備的最大載荷限制。
- 操作時保持專注，避免分心或疲勞駕駛。
- 使用信號員時，確保通信暢通，執(zhí)行統(tǒng)一的指揮信號。
3. 啟動與停止：
- 啟動前確認(rèn)周圍無人，緩慢啟動，逐漸加速。
- 停止時，平穩(wěn)放下負(fù)載，切勿突然剎車。
4. 載物升降：
- 提升和下降貨物時，保持勻速，避免快速升降導(dǎo)致的沖擊。
- 貨物應(yīng)捆綁牢固，防止滑落。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，及時更換磨損部件。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機，報告維修。
6. 個人防護(hù)：
- 操作員必須佩戴安全帽、安全帶等個人防護(hù)裝備。
- 不得在無防護(hù)措施的情況下接近運行中的設(shè)備。
7. 培訓(xùn)與資質(zhì)：
- 所有操作員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，取得相關(guān)操作資質(zhì)。
- 定期進(jìn)行安全教育和技能復(fù)習(xí)。
8. 應(yīng)急處理：
- 熟悉應(yīng)急處置程序，遇到突發(fā)情況能迅速、冷靜應(yīng)對。
- 設(shè)備故障時，立即切斷電源，通知維修人員。
請注意，以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能帶來嚴(yán)重后果。請將安全放在首位，時刻保持警惕，確保每一項操作都在安全的范圍內(nèi)進(jìn)行。
行車起重機、懸掛吊、電動葫蘆安全操作規(guī)程范文
第1篇 行車起重機、懸掛吊、電動葫蘆安全操作規(guī)程
1目的
本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。
2適用范圍
本規(guī)程適用于指導(dǎo)本公司行車（起重機、懸掛吊、電動葫蘆）的操作與安全操作。
3管理內(nèi)容
3.1操作規(guī)程
3.1.1試車：在空載情況下，接通電源，開動并檢查各運轉(zhuǎn)部件運行情況，控制系統(tǒng)和安全裝置均應(yīng)靈敏、安全可靠，方可使用。
3.1.2不得超過起重機所規(guī)定的起重重量使用，嚴(yán)禁沿主梁方向斜吊物品。
3.1.3應(yīng)經(jīng)常檢查并及時發(fā)現(xiàn)起重機各部位是否有異常現(xiàn)象。
3.1.4當(dāng)起重機剎車不靈時，應(yīng)調(diào)整電動機的制動彈簧之松緊，使兩電機的松緊一致，保證同步再將調(diào)整螺母固定好。
3.1.5要做好車輪軸承及開式齒輪的潤滑。
3.1.6本起重機不適用于在有火災(zāi)危險、爆炸危險的介質(zhì)中和相對溫度大于85%，充滿腐蝕性氣體場所里工作以及用來吊運熔化金屬和有毒易爆物品。
3.2安全操作規(guī)程
3.2.1操作人員必須經(jīng)安全培訓(xùn)考試合格，持證上崗操作。
3.2.2鋼絲繩的斷絲數(shù)、腐蝕磨損量、變形量應(yīng)符合國標(biāo)規(guī)定。
3.2.3吊鉤應(yīng)無裂紋，無明顯變形，磨損無超標(biāo)，緊固可靠。
3.2.4各行程限位開關(guān)，聯(lián)鎖保護(hù)裝置完好可靠，緊停開關(guān)緩沖器、終端止擋器保護(hù)裝置有效。
3.2.5各指示燈應(yīng)完好，禁止帶病開機，禁止吊運易燃易爆品，嚴(yán)禁撞車。
3.2.6執(zhí)行“十不吊”原則。操作應(yīng)緩慢，不得頻繁正反操作按鈕，離機應(yīng)關(guān)電源。
第2篇 行車起重機懸掛吊電動葫蘆安全操作規(guī)程
1目的
本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。
2適用范圍
本規(guī)程適用于指導(dǎo)本公司行車(起重機、懸掛吊、電動葫蘆)的操作與安全操作。
3管理內(nèi)容
3.1操作規(guī)程
3.1.1試車:在空載情況下,接通電源,開動并檢查各運轉(zhuǎn)部件運行情況,控制系統(tǒng)和安全裝置均應(yīng)靈敏、安全可靠,方可使用。
3.1.2不得超過起重機所規(guī)定的起重重量使用,嚴(yán)禁沿主梁方向斜吊物品。
3.1.3應(yīng)經(jīng)常檢查并及時發(fā)現(xiàn)起重機各部位是否有異常現(xiàn)象。
3.1.4當(dāng)起重機剎車不靈時,應(yīng)調(diào)整電動機的制動彈簧之松緊,使兩電機的松緊一致,保證同步再將調(diào)整螺母固定好。
3.1.5要做好車輪軸承及開式齒輪的潤滑。
3.1.6本起重機不適用于在有火災(zāi)危險、爆炸危險的介質(zhì)中和相對溫度大于85%,充滿腐蝕性氣體場所里工作以及用來吊運熔化金屬和有毒易爆物品。
3.2安全操作規(guī)程
3.2.1操作人員必須經(jīng)安全培訓(xùn)考試合格,持證上崗操作。
3.2.2鋼絲繩的斷絲數(shù)、腐蝕磨損量、變形量應(yīng)符合國標(biāo)規(guī)定。
3.2.3吊鉤應(yīng)無裂紋,無明顯變形,磨損無超標(biāo),緊固可靠。
3.2.4各行程限位開關(guān),聯(lián)鎖保護(hù)裝置完好可靠,緊停開關(guān)緩沖器、終端止擋器保護(hù)裝置有效。
3.2.5各指示燈應(yīng)完好,禁止帶病開機,禁止吊運易燃易爆品,嚴(yán)禁撞車。
3.2.6執(zhí)行“十不吊”原則。操作應(yīng)緩慢,不得頻繁正反操作按鈕,離機應(yīng)關(guān)電源。
第3篇 行車起重機安全操作規(guī)程
一、操作者熟悉橋式起重機的用途、結(jié)構(gòu)、性能、操作方法,持證上崗。
二、每日工作前,停電檢查抱閘、鋼絲繩、電器、機械、安全裝置等是否良好,控制箱接地線是否牢固,并定期對行車進(jìn)行潤滑,并試開空車確認(rèn)各部正常方可開動。
三、開動時,先眺望行駛軌道及地面是否有障礙物。
四、駕駛員只接收指揮和預(yù)先規(guī)定的信號聯(lián)系工作,無指揮人員的信號不得隨意起落或行走,但緊急“行車信號”和“停車”信號不論誰發(fā)出駕駛員必須立即執(zhí)行。
五、較重物件吊離地面后先試驗抱閘是否可靠,吊具是否完好。
六、行走起落前,必須先響鈴警告地面工作人員離開。吊物不準(zhǔn)從人頭或設(shè)備上通過。
七、吊運鋼板必須用專用卡具,禁止用電線、皮帶、麻繩、鐵絲等吊運物件。
八、不準(zhǔn)同時開動三個凸輪控制器。
九、遇到下列情況嚴(yán)禁吊運:
1.指揮信號不明或違章指揮。
2.超過橋式起重機或吊具負(fù)荷。
3.吊具使用不合理或物件捆掛不牢。
4.吊物上有人或放有活動物品。
5.抱閘或安全裝置失靈。
6.埋在或凝結(jié)在地下的物件及帶電設(shè)備。
7.光線黑暗看不清物件。
8.被吊物件歪拉斜掛。
9.帶棱角刃口的物件沒有襯墊措施。
10.氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等具有爆炸性的物品。
十、運行至大、小車軌道末端或接近同軌橋式起重機時,應(yīng)慢速行駛,嚴(yán)禁用反轉(zhuǎn)方法停止運轉(zhuǎn)。
十一、運行中如遇緊急停電或發(fā)生故障應(yīng)拉下開關(guān),吊物垂直下方應(yīng)設(shè)臨時圍欄,懸掛警告標(biāo)志,禁止通行。
十二、駕駛員工作時思想要集中,學(xué)員工作時師傅不準(zhǔn)脫離工作崗位,非駕駛?cè)藛T未經(jīng)許可不準(zhǔn)爬車或進(jìn)入駕駛室。
十三、每班要清掃,轉(zhuǎn)動部分要保持良好潤滑,易損、易動零件要經(jīng)常檢查保養(yǎng),工具、備件要放牢,以免墜落傷人。
十四、只準(zhǔn)從安全梯上下,嚴(yán)禁從一臺橋式起重機跨越另一橋式起重機,除維修人員不得從軌道上通行,上下車或離開駕駛室,必須停車,并將吊鉤升起。
十五、工作完畢后,駕駛員必須鎖好總開關(guān),清掃擦拭設(shè)備檢查各部分情況,填寫《設(shè)備日點檢記錄》,并將操作中發(fā)現(xiàn)的毛病報告有關(guān)部門及接班駕駛員。
十六、駕駛員在離開時,必須將行車停放在規(guī)定位置。
