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金屬熔化工安全技術操作規(guī)程(3篇范文)

更新時間:2024-05-12 查看人數(shù):34

金屬熔化工安全技術操作規(guī)程

有哪些

金屬熔化工安全技術操作規(guī)程

金屬熔化工是一項涉及高溫作業(yè)的關鍵工種,其安全操作規(guī)程旨在確保員工的生命安全和生產過程的穩(wěn)定。以下是一些核心的安全技術操作規(guī)程:

1. 個人防護裝備:工人應穿戴專用的防火服、隔熱手套、防護眼鏡和呼吸器,防止熔融金屬濺射和有害氣體吸入。

2. 設備檢查:工作前,務必檢查熔爐、起重機、輸送設備等是否完好無損,確保電氣線路安全。

3. 熔煉過程:遵循正確的熔化和攪拌程序,避免產生火花或過熱,時刻監(jiān)控熔融金屬的溫度。

4. 應急措施:設立應急出口,熟悉滅火設備的使用方法,并定期進行應急演練。

5. 儲存與搬運:熔融金屬儲存和搬運時要小心謹慎,遵守重量限制,避免碰撞和傾覆。

6. 清潔與維護:保持工作區(qū)域整潔,及時清理熔渣和雜物,定期對設備進行保養(yǎng)。

目的和意義

這些規(guī)程的目的是減少工傷事故,提高生產效率,保護環(huán)境,以及確保產品質量。它們的意義在于強調安全意識,培養(yǎng)良好的工作習慣,提升員工的自我保護能力,同時也有助于企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展和合規(guī)運營。

注意事項

1. 不得在熔爐附近吸煙或攜帶火源,避免引發(fā)火災。

2. 操作過程中如感到不適,應立即停止工作并尋求醫(yī)療援助。

3. 遵守交接班制度,確保下一班人員了解工作狀態(tài)和潛在風險。

4. 對新入職員工進行充分的培訓,確保他們熟悉并能正確執(zhí)行安全規(guī)程。

5. 定期進行安全檢查,及時發(fā)現(xiàn)并修復潛在的安全隱患。

這些規(guī)程的執(zhí)行需要每個員工的積極參與和嚴格遵守,只有這樣,我們才能在保證生產效率時,確保每一位員工的人身安全,實現(xiàn)企業(yè)的安全目標。請每位金屬熔化工牢記,安全永遠是第一位的。

金屬熔化工安全技術操作規(guī)程范文

第1篇 金屬熔化工安全技術操作規(guī)程

1.工作前,應對所屬的機械、電器、水冷、液壓(或氣壓)進行認真地檢查,確認正常后,方可熔煉。

2.工作時,應穿戴好工作服,穿好防護鞋,戴好防護鏡、 防護帽等。不準打赤膊,以防燙傷。

3.爐前及工作場地要經常保持清潔整齊。各種材料、工 具應放到指定的地點。

4.爐料應干燥,并有人負責檢查。嚴禁將易爆物品(如:彈頭、雷管等)、密封容器及帶水(或帶雪)的爐料,投入爐內。

5.樣勺、樣模、撥樣板等,要保持干燥、清潔。剩余熔液,應倒在干燥的地方或干燥的料錠模內。

6.使用行車時,要先檢查鏈條、鋼絲繩、吊鉤、天平等是否牢固,否則禁止吊運。吊運時,要按《起重工安全技術操作規(guī)程》進行操作。

7.開爐前,必須清除爐坑前周圍所有障礙物,5m內不準有易爆物品,爐坑及爐前地面不得有積水。

8.加粉散狀材料時,應側身投料,以防噴濺傷人。

9.出金屬熔液前,使用的工具及澆包必須烘烤干燥,澆包必須放正、放穩(wěn),禁止將冷濕鐵棒、工具等與熔液接觸,以防噴濺傷人。

10.開爐時根據(jù)分工堅守工作崗位,不得擅離職守。

第2篇 有色金屬熔化工安全操作規(guī)程

1.工作前,必須檢查坩堝有無裂紋。坩堝使用前(金屬坩堝必須認真刷好涂料),必須預熱到600℃以上充分干燥。

2.爐子周圍及爐前坑內不得有積水,不得堆放無關物品。

3.爐料應經過檢查、其品種規(guī)格、塊度要符合規(guī)定。嚴格檢查爐料有無爆炸品。添加爐料必須預熱并保證干燥,加入速度要慢。

4.取樣、熔煉和澆注所使用的工具,在使用前必須預熱。

5.要注意空氣流通,通風排氣裝置應正常良好。

6.在變質和精煉時,操作人員必須戴上防護口罩,并站在上風位置操作。

7.熔煉完畢要進行澆注時,先將坩堝扶正,抱鉗要將坩堝夾牢出爐。

8.從坩堝向小澆包傾注金屬液時,不可過滿,并在小包底墊些砂子,以免金屬液濺出造成燙傷,剩余金屬液不準隨意亂倒。

9.打爐灑水,不要澆在爐壁上。爐底(對固體燃料爐)有人時不準灑水。

10.采用固體燃料爐加熱坩堝熔化金屬時應注意事項:

(1)操作前檢查鼓風機安放坑是否有積水,檢查管路部分是否良好,爐條是否排布均勻,安全可靠;

(2)第一爐焦炭一定舂實塞緊,防止坩堝傾倒。墊坩堝的耐火磚必須保證坩堝平穩(wěn);

(3)補加焦炭時,要沿坩堝周圍添加優(yōu)質焦碳并塞緊;

(4)在熔煉過程中要觀察熔化情況時,必須停止鼓風。觀察時,注意和火焰保持一定距離;

(5)澆注時,坩堝從爐中取出后,立即蓋上爐蓋。

11.采用油爐加熱坩堝熔化金屬時注意事項:

(1)使用前必須檢查氣路、油路是否正常;

(2)按照油爐司爐工安全操作規(guī)程點火操作:先閉風口,微開油門,用引火棒點燃燒嘴,再開風門并進行調節(jié),禁止風壓油。注意調節(jié)油、氣門使之充分燃燒;

(3)開爐時必須打開通風設備,排除煙霧;

(4)如果是可轉式油爐,在熔化過程中必須擺正;

(5)油箱放置位置必須與熔化爐保持一定距離,以免發(fā)生火災。

12.采用氣體燃料加熱坩堝熔化時應注意事項:

(1)首先檢查各開關位置是否正常。將爐門和煙道閘板打開,使空氣流通。點爐前察看壓力表,確定煤氣是否充足。必要時與煤氣站值班人員聯(lián)系,以防點火時發(fā)生爆炸;

(2)點火前先將空氣閥關閉,點燃引火棒,再微開煤氣閥,點燃燒嘴,然后調節(jié)空氣和煤氣流量;停爐時次序相反,不可錯亂。隨時注意調節(jié)煤氣和空氣比例,以火焰明亮無爆炸聲為宜。如發(fā)現(xiàn)回火或其它不正?,F(xiàn)象時,應立即停爐檢修。如燒嘴溫度過高,可在停爐后噴水冷卻,或用風吹15分鐘再用,以防回火;

(3)煤氣管路及燒嘴附近不許有明火。如發(fā)現(xiàn)有漏氣現(xiàn)象,立即通知煤氣站及有關人員進行修理,未修好前嚴禁使用;

(4)完工后將工作場地清掃干凈,檢查煤氣管路和閥門是否漏氣,一切妥善后方能離開現(xiàn)場。

13.采用電阻爐熔化應注意事項:

(1)開爐前,應檢查電氣設備和爐體及其它輔助設備是否正??煽?

(2)經常清除鐵坩堝外殼鐵銹,以防氧化皮脫落使坩堝與電熱絲“搭橋”或“短路”;

(3)嚴禁電熱絲急冷;

(4)坩堝外壁與勾磚的距離一般應不小于60毫米;以免坩堝“鼓肚”造成事故。

——摘自《機械工人安全技術操作規(guī)程》

第3篇 工貿企業(yè)金屬熔化工安全操作規(guī)程

1.工作前,應對所屬的機械、電器、水冷、液壓(或氣壓)進行認真地檢查, 確認正常后,方可溶煉。

2.工作時,應穿戴好工作服,穿好防護鞋,戴好防護鏡、防護帽等。不準打 赤膊,以防燙傷。

3.爐前及工作場地要經常保持清潔整齊。各種材料、工具應放到指定的地點。

4.爐料應千燥,并有人負責檢查。嚴禁將易爆物品(如:彈頭、雷管等)、密 封容器及帶水(或帶雪)的爐料,投入爐內。

5.樣勺、樣模、撥樣板等,要保持千燥、清潔。剩余溶液,應倒在千燥的地 方或千燥的料錠模內。

6.使用行牟時,要先檢查鏈條、鋼絲繩、吊鉤、天平等是否牢固,否則禁止 吊運。吊運時,要按《起重工安全技術操作規(guī)程》進行操作。

7.開爐前,必須清除爐坑前周圍所有障礙物,5m內不準有易爆物品,爐坑及爐前地面不得有積水。

8.加粉散狀材料時,應側身投料,以防噴濺傷人。

9.出金屬溶液前,使用的工具及饒包必須供烤千燥,澆包必須放正、放穩(wěn), 禁止將冷濕鐵棒、工具等與溶液接觸,以防噴濺傷人。

10.開爐時根據(jù)分工堅守工作崗位,不得擅離職守。

金屬熔化工安全技術操作規(guī)程(3篇范文)

有哪些金屬熔化工安全技術操作規(guī)程金屬熔化工是一項涉及高溫作業(yè)的關鍵工種,其安全操作規(guī)程旨在確保員工的生命安全和生產過程的穩(wěn)定。以下是一些核心的安全技術操作規(guī)程:1.個
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