有哪些
扣壓設備安全操作規(guī)程
扣壓設備廣泛應用于各類管件、接頭的連接工藝，為確保生產安全與效率，制定本規(guī)程。以下是扣壓設備的操作要點：
1. 設備檢查：開機前需對設備進行全面檢查，包括液壓系統(tǒng)、電氣線路、工作臺面及工夾具是否完好無損。
2. 操作培訓：所有操作員必須接受專業(yè)培訓，了解設備性能、操作流程及應急處理措施。
3. 安全防護：使用過程中，佩戴適當?shù)膫€人防護裝備，如安全眼鏡、手套等。
4. 工件定位：正確放置工件，確保其在夾具中心，避免偏心操作導致設備損壞或安全事故。
5. 操作控制：根據(jù)工藝參數(shù)調整壓力、速度，嚴禁超負荷運行。
6. 過程監(jiān)控：扣壓過程中密切觀察設備運行狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)異常應立即停機。
7. 維護保養(yǎng)：定期進行設備維護，如清潔、潤滑、緊固等，確保設備良好運行。
目的和意義
制定扣壓設備安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全，防止設備損壞，提高生產效率，降低因操作不當引發(fā)的事故風險。通過規(guī)范操作，可以確保產品質量穩(wěn)定，延長設備使用壽命，進一步提升企業(yè)形象和市場競爭力。
注意事項
1. 不得擅自修改設備參數(shù)，任何調整都應在技術人員指導下進行。
2. 禁止在設備運行時進行清潔或維修，以防發(fā)生意外。
3. 遵守“一人一機”原則，避免多人同時操作一臺設備，以防誤操作。
4. 在設備未完全停止運行前，不得接觸運動部件。
5. 發(fā)現(xiàn)設備異常響聲、漏油等情況，應立即停機并報告，等待專業(yè)人員處理。
6. 定期進行安全演練，提高員工應對突發(fā)情況的能力。
7. 堅持“預防為主”的原則，將安全隱患消除在萌芽狀態(tài)。
請全體員工嚴格遵守上述規(guī)程，共同營造一個安全、高效的生產環(huán)境。在實際操作中，如遇到任何問題，務必及時與管理層溝通，確保安全第一，生產有序。
扣壓設備安全操作規(guī)程范文
一、目的
為保證公司設備管理程序標準化和規(guī)范化,規(guī)范設備安全操作,特制定此管理辦法。
二、 范圍
適用于公司所有扣壓設備。
三、定義
針對本公司車間設備使用現(xiàn)狀,結合公司具體情況特制定本規(guī)定。
四、使用說明
1. 油箱應加入46#長城液壓油(油必須保證清潔,否則會損壞油缸及密封)達到油箱高度的75%。
2. 工作前,啟動電動機三分鐘,空載往復運行二分鐘,各模座均涂黃油。
4. 本機在扣壓前,壓套、19部位(導向鍵)、13部位(滑輪)、22部位(模座錐面)等必須用高級潤滑劑(二硫化鉬)涂覆,以減少磨損。特別對φ32mm以上高壓膠管的每扣壓20-30根就需涂一次(每次不必太多)。
5.在扣壓大法蘭、大彎頭高壓管,不能伸進機內時,可將增大手柄至急停位置,放入后,隨之將增大手柄搬至工作位置,即可進行扣壓,扣壓完畢搬回急停位置,調頭放入,再將增大手柄搬入工作位置進行扣壓,依次類推。對于一般高壓膠管扣壓,增大手柄放在工作位置就不用動。
6. 工作完畢,模座和壓套均要擦干凈涂黃油,并且模座和壓套不能靠太近(以壓套和模座不接觸為準),最后停機,將增大手柄松開,放入急停位置,使內彈簧放松。
7. 應注意的是:開機前增大手柄一定要放在工作位置上,否則,開機前進會將機頭壓壞,致使本機不能工作。
五、安裝與使用
1. 本機要安裝在車間水平地基上。
2. 安裝調試是制造廠作空載運轉,并對管接頭進行壓合試驗,確認滿足設計要求后,方可出廠。
3. 扣壓不同規(guī)格的膠管,應更換不同規(guī)格的壓頭。
4. 長期使用后發(fā)現(xiàn)有漏油現(xiàn)象時,要及時更換油缸和管閥系統(tǒng)中的密封件。
5. 液壓油選用46#長城牌抗磨液壓油,油溫一般控制在30℃~35℃為宜。
6. 對壓合機構的工作情況要定期進行保養(yǎng),以保證設備正常運轉。
