雙級(jí)氨壓縮機(jī)操作規(guī)程

有哪些

雙級(jí)氨壓縮機(jī)操作規(guī)程主要包括以下關(guān)鍵環(huán)節(jié)：

1. 啟動(dòng)前檢查

2. 設(shè)備啟動(dòng)與運(yùn)行

3. 運(yùn)行監(jiān)控與調(diào)整

4. 故障排查與處理

5. 設(shè)備停機(jī)與維護(hù)

目的和意義

本操作規(guī)程旨在確保雙級(jí)氨壓縮機(jī)的安全、穩(wěn)定運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，并降低因操作不當(dāng)引發(fā)的事故風(fēng)險(xiǎn)。通過(guò)規(guī)范的操作流程，保障工作人員的生命安全，防止環(huán)境污染，同時(shí)保持制冷系統(tǒng)的高效性能。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員需接受專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，了解氨的危險(xiǎn)性質(zhì)和應(yīng)急處理措施。

2. 在啟動(dòng)前，檢查氨壓縮機(jī)及其附屬設(shè)備無(wú)異常，如油位、冷卻水供應(yīng)、電氣連接等。

3. 開(kāi)啟壓縮機(jī)時(shí)，應(yīng)緩慢調(diào)節(jié)閥門(mén)，避免氨氣過(guò)快進(jìn)入壓縮機(jī)導(dǎo)致壓力驟增。

4. 運(yùn)行過(guò)程中，密切監(jiān)控壓力表、溫度計(jì)等儀表讀數(shù)，確保在正常范圍內(nèi)。定期檢查潤(rùn)滑油狀態(tài)，防止?jié)櫥蛔銓?dǎo)致設(shè)備損壞。

5. 發(fā)現(xiàn)異常情況如異響、振動(dòng)過(guò)大、溫度過(guò)高，立即停止運(yùn)行，查明原因后進(jìn)行處理，不得強(qiáng)行運(yùn)行。

6. 停機(jī)時(shí)，應(yīng)先減小負(fù)荷，待設(shè)備完全冷卻后再切斷電源，避免熱停機(jī)對(duì)設(shè)備造成損害。

7. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，包括清潔、潤(rùn)滑、緊固等，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。

8. 氨泄漏時(shí)，應(yīng)迅速關(guān)閉相關(guān)閥門(mén)，啟動(dòng)應(yīng)急排氨系統(tǒng)，并及時(shí)通知相關(guān)人員處理。

9. 確保通風(fēng)良好，避免氨氣積聚造成窒息或爆炸風(fēng)險(xiǎn)。

10. 遵守環(huán)保法規(guī)，處理廢棄氨液時(shí)需符合相關(guān)規(guī)定，不得隨意排放。

以上操作規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能對(duì)人員安全、設(shè)備壽命及生產(chǎn)環(huán)境造成嚴(yán)重后果。務(wù)必牢記，安全第一，預(yù)防為主。

雙級(jí)氨壓縮機(jī)操作規(guī)程范文

(一)開(kāi)車(chē)前的準(zhǔn)備工作與配組雙級(jí)開(kāi)車(chē)前的準(zhǔn)備工作相同。

(二)壓縮機(jī)的啟動(dòng)1.轉(zhuǎn)動(dòng)油過(guò)濾器手柄數(shù)圈。

2.搬動(dòng)大輪2-3周,檢查是否過(guò)重,若搬動(dòng)困難應(yīng)報(bào)告值班班長(zhǎng)檢查原因加以消除。

3.啟動(dòng)電機(jī),同時(shí)迅速打開(kāi)高、低壓汽缸的排氣閥。

4.當(dāng)壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常時(shí),將電機(jī)啟動(dòng)裝置移至運(yùn)轉(zhuǎn)位置。

5.慢慢打開(kāi)高壓缸吸氣閥,如發(fā)現(xiàn)有液體沖擊時(shí),應(yīng)迅速關(guān)閉,檢查中冷器液面情況,待正常后再慢慢打開(kāi)。在打開(kāi)高壓缸吸氣閥時(shí),應(yīng)注意高壓缸排氣壓力不得超過(guò)15㎏/c㎡。

6.當(dāng)中壓降至1㎏/c㎡時(shí),將容量調(diào)節(jié)器逐級(jí)調(diào)至正常工作位置,同時(shí)根據(jù)電動(dòng)機(jī)的正常電流負(fù)荷,慢慢打開(kāi)低壓缸的吸氣閥。如果發(fā)現(xiàn)有液體沖擊聲時(shí),應(yīng)急速關(guān)閉,檢查循環(huán)貯液桶或氨液分離器的液面,待調(diào)整正常后再慢慢打開(kāi)低壓缸、吸氣閥,注意中間壓力不得超過(guò)4㎏/c㎡,電流負(fù)荷不得超過(guò)電機(jī)額定電流。7.當(dāng)高壓缸排氣溫度達(dá)到60℃時(shí),向中間冷卻器供液。

8.調(diào)整油泵壓力,油壓應(yīng)比曲軸箱壓力高2-3㎏/c㎡。

9.根據(jù)庫(kù)房負(fù)荷情況,開(kāi)啟有關(guān)供液閥,如用氨泵供液,按照氨泵操作規(guī)程啟動(dòng)氨泵。

10.作好開(kāi)車(chē)記錄。

(四)停車(chē)

11. 關(guān)閉中冷器供液閥與蛇形管進(jìn)出液閥。

12. 關(guān)閉壓縮機(jī)低壓缸吸氣閥,并適時(shí)將容量調(diào)節(jié)器調(diào)到地“0”位,使曲軸箱壓力保持在0㎏/c㎡。

13.當(dāng)中間壓力降至1㎏/c㎡時(shí)關(guān)閉高壓缸吸氣閥。

14.切斷同時(shí)關(guān)嚴(yán)低壓缸與高壓缸排氣閥門(mén)。然后將電機(jī)啟動(dòng)裝置撥回啟動(dòng)位置。

15.停車(chē)15分鐘后,關(guān)閉供水閥。冬季停車(chē),水有可能凍結(jié)時(shí),應(yīng)將水套內(nèi)積水放凈。

16.作好停車(chē)記錄。