有哪些
甲帶式給煤機安全技術操作規(guī)程
甲帶式給煤機作為煤炭輸送的重要設備，其安全操作對于保障生產(chǎn)安全、減少事故風險至關重要。本規(guī)程旨在明確操作步驟，確保設備運行穩(wěn)定，提高工作效率，同時降低人員傷害的可能性。
目的和意義
1. 確保操作員了解甲帶式給煤機的基本構造和工作原理，防止因操作不當引發(fā)的安全事故。
2. 規(guī)范設備啟動、運行、停機等環(huán)節(jié)的操作流程，保證設備的正常運轉，延長使用壽命。
3. 提高生產(chǎn)效率，降低維修成本，為企業(yè)的經(jīng)濟效益提供保障。
4. 培養(yǎng)操作員的安全意識，營造安全的工作環(huán)境，保障員工的生命安全。
注意事項
1. 操作前檢查：
- 檢查甲帶是否有磨損、斷裂現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時更換。
- 檢查滾輪、軸承是否潤滑良好，必要時添加潤滑油。
- 確認電氣線路無破損，接地線連接牢固。
2. 啟動設備：
- 按照操作面板指示，先開啟電源，再啟動給煤機，禁止逆序操作。
- 設備啟動后，觀察運行情況，確認無異常聲音和振動。
3. 運行監(jiān)控：
- 定期查看給煤量是否穩(wěn)定，調整給煤口大小以保持均勻輸送。
- 注意觀察皮帶是否有跑偏現(xiàn)象，如有，及時調整張緊裝置。
- 禁止在運行中進行清潔和維修工作。
4. 停止設備：
- 在需要停機時，先將給煤機調至空載狀態(tài)，再按下停止按鈕。
- 關閉電源，做好設備清潔和保養(yǎng)工作。
5. 維護與保養(yǎng)：
- 定期清理積煤，防止堵塞。
- 檢查各緊固件是否松動，及時緊固。
- 每月進行一次全面的設備檢查，包括電氣部件、傳動部件等。
6. 應急處理：
- 發(fā)現(xiàn)設備故障或異常情況，立即停機，掛上警示牌，并報告維修人員。
- 遇到火災等緊急情況，啟動應急預案，迅速撤離現(xiàn)場并報警。
7. 個人防護：
- 操作員應穿戴防護服、安全帽、防塵口罩等個人防護用品。
- 遵守“禁煙區(qū)”規(guī)定，防止引發(fā)火災。
- 不得在設備運行時靠近傳動部位，避免發(fā)生意外傷害。
8. 培訓與考核：
- 新入職員工需接受甲帶式給煤機操作培訓，通過考核后方可上崗。
- 定期進行安全知識復訓，提升操作員的安全意識和應急處理能力。
通過遵循上述規(guī)程，我們期望每一位操作員都能熟練掌握甲帶式給煤機的正確操作方法，確保生產(chǎn)安全，提高生產(chǎn)效率，為企業(yè)的發(fā)展貢獻力量。
甲帶式給煤機安全技術操作規(guī)程范文
一、一般規(guī)定
1、甲帶式給煤機操作工、維修工必須經(jīng)過有關培訓,經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。
2、凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動保護(包括工作服、安全帽、防砸鞋、手套等)用品,女工發(fā)辮要盤入帽內,工作服要整齊利索。禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場作業(yè)。
3、清掃工作現(xiàn)場時,嚴禁用水沖洗電氣設備、電纜、照明、信號線路以及設備傳動部件,不得用水淋澆軸瓦降溫,不準將水進入煤流中。
4、工作現(xiàn)場應經(jīng)常保持整齊清潔,地面做到“四無”(無積煤、無積水、無積塵、無雜物),設備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。
5、了解所屬給料的工作原理,本作業(yè)的工藝作用及原煤的粒度組成、大塊煤和矸石含量、水分和硬度等情況,并掌握其變化規(guī)規(guī)律;
6、熟悉崗位設備開、停車程序操作方法,以及簡單的檢查、分析、防止和排除故障的方法。
7、嚴格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、技術操作規(guī)程、崗位責任制、交接班制度和其他有關規(guī)定。
8、所有拉繩開關、跑偏開關、速度傳感器或打滑開關、撕裂保護、煙霧保護、斷帶保護、溫度保護、防堵保護、綜合保護器等閉鎖裝置必須保證齊全完好,動作靈敏可靠,嚴禁甩掉不用。
9、甲帶式給煤機應盡量避免重載時啟動。運轉中嚴禁超負荷運行。
10、甲帶式給煤機在運轉中發(fā)生故障,必須停機處理。任何檢修或維護必須嚴格執(zhí)行“停送電”制度。
11、無論甲帶式給煤機運轉與否,都禁止在膠帶上站、行、坐、臥,并嚴禁用帶式給料機搬運工具及其他物件。
12、帶式給煤機機頭、機尾應設有安全防護欄或網(wǎng)。機下行人處設安全防護板。嚴禁跨越運轉中的膠帶,嚴禁從無防護的膠帶下穿行。
13、甲帶式給煤機所有外露的轉動部位必須設置安全可靠的防護罩或網(wǎng)。在摘除防護罩的情況下不準開機運轉。
14、甲帶式給煤機頭、尾部、驅動裝置附近,轉載點、膠帶下、拉緊間及人行通道內的積塵、雜物要及時清理,嚴禁浮煤、積塵摩擦設備運轉部件造成高溫或埋沒驅動部件影響散熱。
15、煤倉堵塞時,工作人員應當使用專用的工具捅煤。捅煤時,應當站在平臺上進行;不準站在欄桿、電機或設備上操作。不準在倉口捅煤。不準用身體頂著工具或放在胸前用手推著工具。
二、操作程序
(一)開車前檢查
1、檢查托輥有無損壞或脫落,發(fā)現(xiàn)問題及時更換,皮帶膠接頭或卡子有無損壞,皮帶的松緊是否適度。
2、檢查各部軸承和電動滾筒的潤滑情況,要及時注油。
3、檢查所有緊固螺絲是否松動,檢查拉繩開關、跑偏開關、防滑開關及調偏托輥架是否靈活可靠。
4、檢查是否有刮皮帶現(xiàn)象,清掃器與皮帶間的間隙是否適當,不宜過小以防損傷皮帶。
5、檢查各部溜槽有無堵塞和磨損現(xiàn)象。
6、檢查安全設施是否齊全可靠。檢查所有保護裝置有無動作或報警情況,出現(xiàn)問題及時排除并復位。
7、檢查螺旋拉緊裝置狀況是否完好。
8、檢查傳動鏈條是否有損壞,張緊度時是否合適。
9、檢查各緊固螺栓是否松動,發(fā)現(xiàn)松動的立即停電閉鎖后緊固。
11、檢查驅動鋼絲繩是否有斷裂,發(fā)現(xiàn)斷裂的立即停電閉鎖后更換。
12、各滾筒周圍不應堆煤或有其它物品防礙運行。
(二)啟車、停車
啟車
1、甲帶式給煤機的操作分集控自動操作和就地手動操作兩種操作方式。正常生產(chǎn)期間采用集控自動操作方式,只有在檢修和有故障的情況下才可采用就地手動操作方式。兩種方式的轉換由集控室點擊相應設備圖標然后選擇集中或就地完成,或由控制主頁中選擇整個系統(tǒng)的操作方式為集中或就地完成。
注意:在就地手動操作方式下運轉時各設備的前后閉鎖關系解除,生產(chǎn)中應盡量避免使用!
2、集控自動操作方式:在接到集控室程序啟車的命令后,在檢查確定本設備附近及前后關聯(lián)設備無檢修或其他人員作業(yè)的前提下,將設備控制按鈕的閉鎖打開,通知集控室可以啟車。啟車過程由程序控制自動完成。
3、就地手動操作方式:首先與集控室聯(lián)系確認本設備是否在就地方式下。在檢查確定本設備附近及前后關聯(lián)設備無檢修或其他人員作業(yè)的前提下,將設備控制按鈕的閉鎖打開,按下設備的啟車按鈕即可。
停車
1、正常集控自動停車由集控室點擊相應系統(tǒng)的系統(tǒng)停車按鈕后自動順序完成。
2、正常就地手動停車:在接到集控室停車命令后立即按下給料機的停車按鈕即可。
三、運行中注意事項
1、運轉中密切注意設備負荷情況,與前后崗位及時聯(lián)系調整給料量,保證煤量均勻適量,無撒煤跑煤現(xiàn)象。嚴禁超負荷運轉。
2、檢查托輥轉動有無異?，F(xiàn)象。
3、檢查膠帶有無跑偏或磨邊現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)后要分析原因,并調整、解決。
4、檢查滾筒的聲音、溫度、振動有無異常,驅動裝置的溫度、聲音和振動是否正常。電機溫升不大于35℃,各部軸承溫升不大于30℃。
5、無極變速機工作環(huán)境溫度不得超過40℃,表面溫度不得超過75℃。
6、無極變速機必須在開機的情況下才能調速,否則將損壞零件。
7、注意觀察溜槽下料情況,嚴防堵溜槽和其它尖銳硬物擠住劃壞膠帶事故。
8、正常情況下,不準帶負荷停車,發(fā)現(xiàn)膠帶接頭開膠、拉斷或撕裂、應立即停車。
9、經(jīng)常檢查入料、機尾等特殊部位,發(fā)現(xiàn)異物卡阻、纏繞、皮帶跑偏或導料槽撒料等現(xiàn)象及時停車處理。
10、運輸中嚴禁用手向滾筒上撒物料或用手直接從滾筒上扒煤。皮帶在運轉中嚴禁用鐵鍬或其它工具清除粘在滾筒和托輥上的煤。
11、輸出軸安裝鏈輪時,請勿重擊,應用輸出軸外端螺孔旋入螺釘壓入。
12、mb無極變速機出廠時,調速限位螺釘已調整在極限位置,不得隨意調整,以免損壞零件。
13、mb無極變速機必須在運行狀態(tài)下才能調速,否則將損壞零件。
14、mb無極變速機在使用前必須加入指定的潤滑油牽引液,油位必須超過油鏡中心線,且正常使用時的油位應在油窗的1/3到4/5位置,低于1/3時要立即補充;變速機在工作500小時后,應更換牽引液,再工作1000小時后更換一次,以后每隔2000小時左右更換一次牽引液。
15、擺線減速機用40#到90#工業(yè)齒輪油潤滑。
16、mb無極變速機工作環(huán)境溫度不得超過40℃,表面溫度不得超過90℃
17、給煤機閘板只在檢修時使用,不得用其來調整給料量。
18、給料機在運轉過程中,嚴禁拆卸軸承護罩。
19、無極變速機不宜長時間停留在某一個固定速度使用,建議運轉500小時,進行一次速度調整。
