甲帶式給煤機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

甲帶式給煤機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

甲帶式給煤機(jī)作為煤炭輸送的重要設(shè)備，其安全操作對(duì)于保障生產(chǎn)安全、減少事故風(fēng)險(xiǎn)至關(guān)重要。本規(guī)程旨在明確操作步驟，確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，提高工作效率，同時(shí)降低人員傷害的可能性。

目的和意義

1. 確保操作員了解甲帶式給煤機(jī)的基本構(gòu)造和工作原理，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的安全事故。

2. 規(guī)范設(shè)備啟動(dòng)、運(yùn)行、停機(jī)等環(huán)節(jié)的操作流程，保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，延長(zhǎng)使用壽命。

3. 提高生產(chǎn)效率，降低維修成本，為企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益提供保障。

4. 培養(yǎng)操作員的安全意識(shí)，營(yíng)造安全的工作環(huán)境，保障員工的生命安全。

注意事項(xiàng)

1. 操作前檢查：

- 檢查甲帶是否有磨損、斷裂現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)更換。

- 檢查滾輪、軸承是否潤(rùn)滑良好，必要時(shí)添加潤(rùn)滑油。

- 確認(rèn)電氣線路無破損，接地線連接牢固。

2. 啟動(dòng)設(shè)備：

- 按照操作面板指示，先開啟電源，再啟動(dòng)給煤機(jī)，禁止逆序操作。

- 設(shè)備啟動(dòng)后，觀察運(yùn)行情況，確認(rèn)無異常聲音和振動(dòng)。

3. 運(yùn)行監(jiān)控：

- 定期查看給煤量是否穩(wěn)定，調(diào)整給煤口大小以保持均勻輸送。

- 注意觀察皮帶是否有跑偏現(xiàn)象，如有，及時(shí)調(diào)整張緊裝置。

- 禁止在運(yùn)行中進(jìn)行清潔和維修工作。

4. 停止設(shè)備：

- 在需要停機(jī)時(shí)，先將給煤機(jī)調(diào)至空載狀態(tài)，再按下停止按鈕。

- 關(guān)閉電源，做好設(shè)備清潔和保養(yǎng)工作。

5. 維護(hù)與保養(yǎng)：

- 定期清理積煤，防止堵塞。

- 檢查各緊固件是否松動(dòng)，及時(shí)緊固。

- 每月進(jìn)行一次全面的設(shè)備檢查，包括電氣部件、傳動(dòng)部件等。

6. 應(yīng)急處理：

- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障或異常情況，立即停機(jī)，掛上警示牌，并報(bào)告維修人員。

- 遇到火災(zāi)等緊急情況，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)并報(bào)警。

7. 個(gè)人防護(hù)：

- 操作員應(yīng)穿戴防護(hù)服、安全帽、防塵口罩等個(gè)人防護(hù)用品。

- 遵守“禁煙區(qū)”規(guī)定，防止引發(fā)火災(zāi)。

- 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)靠近傳動(dòng)部位，避免發(fā)生意外傷害。

8. 培訓(xùn)與考核：

- 新入職員工需接受甲帶式給煤機(jī)操作培訓(xùn)，通過考核后方可上崗。

- 定期進(jìn)行安全知識(shí)復(fù)訓(xùn)，提升操作員的安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。

通過遵循上述規(guī)程，我們期望每一位操作員都能熟練掌握甲帶式給煤機(jī)的正確操作方法，確保生產(chǎn)安全，提高生產(chǎn)效率，為企業(yè)的發(fā)展貢獻(xiàn)力量。

甲帶式給煤機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文

一、一般規(guī)定

1、甲帶式給煤機(jī)操作工、維修工必須經(jīng)過有關(guān)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。

2、凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)(包括工作服、安全帽、防砸鞋、手套等)用品,女工發(fā)辮要盤入帽內(nèi),工作服要整齊利索。禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。

3、清掃工作現(xiàn)場(chǎng)時(shí),嚴(yán)禁用水沖洗電氣設(shè)備、電纜、照明、信號(hào)線路以及設(shè)備傳動(dòng)部件,不得用水淋澆軸瓦降溫,不準(zhǔn)將水進(jìn)入煤流中。

4、工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)經(jīng)常保持整齊清潔,地面做到“四無”(無積煤、無積水、無積塵、無雜物),設(shè)備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。

5、了解所屬給料的工作原理,本作業(yè)的工藝作用及原煤的粒度組成、大塊煤和矸石含量、水分和硬度等情況,并掌握其變化規(guī)規(guī)律;

6、熟悉崗位設(shè)備開、停車程序操作方法,以及簡(jiǎn)單的檢查、分析、防止和排除故障的方法。

7、嚴(yán)格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、技術(shù)操作規(guī)程、崗位責(zé)任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。

8、所有拉繩開關(guān)、跑偏開關(guān)、速度傳感器或打滑開關(guān)、撕裂保護(hù)、煙霧保護(hù)、斷帶保護(hù)、溫度保護(hù)、防堵保護(hù)、綜合保護(hù)器等閉鎖裝置必須保證齊全完好,動(dòng)作靈敏可靠,嚴(yán)禁甩掉不用。

9、甲帶式給煤機(jī)應(yīng)盡量避免重載時(shí)啟動(dòng)。運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行。

10、甲帶式給煤機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生故障,必須停機(jī)處理。任何檢修或維護(hù)必須嚴(yán)格執(zhí)行“停送電”制度。

11、無論甲帶式給煤機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)與否,都禁止在膠帶上站、行、坐、臥,并嚴(yán)禁用帶式給料機(jī)搬運(yùn)工具及其他物件。

12、帶式給煤機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾應(yīng)設(shè)有安全防護(hù)欄或網(wǎng)。機(jī)下行人處設(shè)安全防護(hù)板。嚴(yán)禁跨越運(yùn)轉(zhuǎn)中的膠帶,嚴(yán)禁從無防護(hù)的膠帶下穿行。

13、甲帶式給煤機(jī)所有外露的轉(zhuǎn)動(dòng)部位必須設(shè)置安全可靠的防護(hù)罩或網(wǎng)。在摘除防護(hù)罩的情況下不準(zhǔn)開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。

14、甲帶式給煤機(jī)頭、尾部、驅(qū)動(dòng)裝置附近,轉(zhuǎn)載點(diǎn)、膠帶下、拉緊間及人行通道內(nèi)的積塵、雜物要及時(shí)清理,嚴(yán)禁浮煤、積塵摩擦設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部件造成高溫或埋沒驅(qū)動(dòng)部件影響散熱。

15、煤倉(cāng)堵塞時(shí),工作人員應(yīng)當(dāng)使用專用的工具捅煤。捅煤時(shí),應(yīng)當(dāng)站在平臺(tái)上進(jìn)行;不準(zhǔn)站在欄桿、電機(jī)或設(shè)備上操作。不準(zhǔn)在倉(cāng)口捅煤。不準(zhǔn)用身體頂著工具或放在胸前用手推著工具。

二、操作程序

(一)開車前檢查

1、檢查托輥有無損壞或脫落,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)更換,皮帶膠接頭或卡子有無損壞,皮帶的松緊是否適度。

2、檢查各部軸承和電動(dòng)滾筒的潤(rùn)滑情況,要及時(shí)注油。

3、檢查所有緊固螺絲是否松動(dòng),檢查拉繩開關(guān)、跑偏開關(guān)、防滑開關(guān)及調(diào)偏托輥架是否靈活可靠。

4、檢查是否有刮皮帶現(xiàn)象,清掃器與皮帶間的間隙是否適當(dāng),不宜過小以防損傷皮帶。

5、檢查各部溜槽有無堵塞和磨損現(xiàn)象。

6、檢查安全設(shè)施是否齊全可靠。檢查所有保護(hù)裝置有無動(dòng)作或報(bào)警情況,出現(xiàn)問題及時(shí)排除并復(fù)位。

7、檢查螺旋拉緊裝置狀況是否完好。

8、檢查傳動(dòng)鏈條是否有損壞,張緊度時(shí)是否合適。

9、檢查各緊固螺栓是否松動(dòng),發(fā)現(xiàn)松動(dòng)的立即停電閉鎖后緊固。

11、檢查驅(qū)動(dòng)鋼絲繩是否有斷裂,發(fā)現(xiàn)斷裂的立即停電閉鎖后更換。

12、各滾筒周圍不應(yīng)堆煤或有其它物品防礙運(yùn)行。

(二)啟車、停車

啟車

1、甲帶式給煤機(jī)的操作分集控自動(dòng)操作和就地手動(dòng)操作兩種操作方式。正常生產(chǎn)期間采用集控自動(dòng)操作方式,只有在檢修和有故障的情況下才可采用就地手動(dòng)操作方式。兩種方式的轉(zhuǎn)換由集控室點(diǎn)擊相應(yīng)設(shè)備圖標(biāo)然后選擇集中或就地完成,或由控制主頁中選擇整個(gè)系統(tǒng)的操作方式為集中或就地完成。

注意:在就地手動(dòng)操作方式下運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)各設(shè)備的前后閉鎖關(guān)系解除,生產(chǎn)中應(yīng)盡量避免使用!

2、集控自動(dòng)操作方式:在接到集控室程序啟車的命令后,在檢查確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無檢修或其他人員作業(yè)的前提下,將設(shè)備控制按鈕的閉鎖打開,通知集控室可以啟車。啟車過程由程序控制自動(dòng)完成。

3、就地手動(dòng)操作方式:首先與集控室聯(lián)系確認(rèn)本設(shè)備是否在就地方式下。在檢查確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無檢修或其他人員作業(yè)的前提下,將設(shè)備控制按鈕的閉鎖打開,按下設(shè)備的啟車按鈕即可。

停車

1、正常集控自動(dòng)停車由集控室點(diǎn)擊相應(yīng)系統(tǒng)的系統(tǒng)停車按鈕后自動(dòng)順序完成。

2、正常就地手動(dòng)停車:在接到集控室停車命令后立即按下給料機(jī)的停車按鈕即可。

三、運(yùn)行中注意事項(xiàng)

1、運(yùn)轉(zhuǎn)中密切注意設(shè)備負(fù)荷情況,與前后崗位及時(shí)聯(lián)系調(diào)整給料量,保證煤量均勻適量,無撒煤跑煤現(xiàn)象。嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、檢查托輥轉(zhuǎn)動(dòng)有無異?，F(xiàn)象。

3、檢查膠帶有無跑偏或磨邊現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)后要分析原因,并調(diào)整、解決。

4、檢查滾筒的聲音、溫度、振動(dòng)有無異常,驅(qū)動(dòng)裝置的溫度、聲音和振動(dòng)是否正常。電機(jī)溫升不大于35℃,各部軸承溫升不大于30℃。

5、無極變速機(jī)工作環(huán)境溫度不得超過40℃,表面溫度不得超過75℃。

6、無極變速機(jī)必須在開機(jī)的情況下才能調(diào)速,否則將損壞零件。

7、注意觀察溜槽下料情況,嚴(yán)防堵溜槽和其它尖銳硬物擠住劃壞膠帶事故。

8、正常情況下,不準(zhǔn)帶負(fù)荷停車,發(fā)現(xiàn)膠帶接頭開膠、拉斷或撕裂、應(yīng)立即停車。

9、經(jīng)常檢查入料、機(jī)尾等特殊部位,發(fā)現(xiàn)異物卡阻、纏繞、皮帶跑偏或?qū)Я喜廴隽系痊F(xiàn)象及時(shí)停車處理。

10、運(yùn)輸中嚴(yán)禁用手向滾筒上撒物料或用手直接從滾筒上扒煤。皮帶在運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用鐵鍬或其它工具清除粘在滾筒和托輥上的煤。

11、輸出軸安裝鏈輪時(shí),請(qǐng)勿重?fù)?應(yīng)用輸出軸外端螺孔旋入螺釘壓入。

12、mb無極變速機(jī)出廠時(shí),調(diào)速限位螺釘已調(diào)整在極限位置,不得隨意調(diào)整,以免損壞零件。

13、mb無極變速機(jī)必須在運(yùn)行狀態(tài)下才能調(diào)速,否則將損壞零件。

14、mb無極變速機(jī)在使用前必須加入指定的潤(rùn)滑油牽引液,油位必須超過油鏡中心線,且正常使用時(shí)的油位應(yīng)在油窗的1/3到4/5位置,低于1/3時(shí)要立即補(bǔ)充;變速機(jī)在工作500小時(shí)后,應(yīng)更換牽引液,再工作1000小時(shí)后更換一次,以后每隔2000小時(shí)左右更換一次牽引液。

15、擺線減速機(jī)用40#到90#工業(yè)齒輪油潤(rùn)滑。

16、mb無極變速機(jī)工作環(huán)境溫度不得超過40℃,表面溫度不得超過90℃

17、給煤機(jī)閘板只在檢修時(shí)使用,不得用其來調(diào)整給料量。

18、給料機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,嚴(yán)禁拆卸軸承護(hù)罩。

19、無極變速機(jī)不宜長(zhǎng)時(shí)間停留在某一個(gè)固定速度使用,建議運(yùn)轉(zhuǎn)500小時(shí),進(jìn)行一次速度調(diào)整。