有哪些
原料上料工安全操作規(guī)程
一、設備檢查
1. 確保上料設備完好無損，包括輸送帶、提升機、儲料斗等部分。
2. 檢查電源線路是否正常，接地是否牢固，防止觸電事故。
3. 檢查設備潤滑系統(tǒng)，確保潤滑油量充足，減少機械磨損。
二、原料準備
1. 核實原料種類與生產(chǎn)計劃是否匹配，防止誤用。
2. 原料堆放應有序，避免倒塌傷人。
3. 清理原料中的異物，防止損壞設備。
三、操作流程
1. 啟動設備前，確認周圍無人靠近。
2. 按照操作規(guī)程啟動上料設備，逐步增加負荷，避免過載。
3. 監(jiān)控設備運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停機處理。
四、個人防護
1. 穿戴好工作服、安全帽、防塵口罩等防護裝備。
2. 不得穿寬松衣物，防止卷入設備。
3. 遵守禁止攜帶首飾、手機等易掉落物品的規(guī)定。
五、應急措施
1. 熟知緊急停車按鈕位置，遇險情迅速按下。
2. 發(fā)生火災時，使用滅火器進行初步撲救，并及時報警。
3. 遇到機械故障，切勿自行修理，應報告維修人員。
目的和意義
原料上料工安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全，預防生產(chǎn)事故，確保生產(chǎn)流程的穩(wěn)定與高效。通過規(guī)范的操作行為，降低設備故障率，延長設備使用壽命，同時提高工作效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，為企業(yè)創(chuàng)造安全、有序的生產(chǎn)環(huán)境。
注意事項
1. 堅持“安全第一，預防為主”的原則，任何情況下不得違章操作。
2. 加強自我保護意識，定期參加安全培訓，了解新知識、新技術(shù)。
3. 工作中保持專注，避免因疏忽導致意外發(fā)生。
4. 交接班時，詳細交接設備運行情況和存在的問題。
5. 對于不熟悉的設備或操作，務必請教資深員工或管理人員，切勿盲目操作。
6. 在設備運行過程中，禁止進行清潔或維修工作，以防發(fā)生危險。
7. 工作結(jié)束后，確保設備完全關(guān)閉，清理工作區(qū)域，保持環(huán)境衛(wèi)生。
以上規(guī)程旨在提供指導，具體操作還需結(jié)合實際情況靈活應對，不斷學習和改進，以確保每位原料上料工都能在安全的前提下高效工作。
原料上料工安全操作規(guī)程范文
1、開工前檢查立式?jīng)_擊破碎機、顎式破碎機、帶式輸送機、斗提機等設備是否正常,確認無誤后方可開機。
2、嚴格按照車間通知庫號、入料、不得錯誤操作。
3、嚴格防止破碎機進入鐵塊,及時清除鐵器上的鐵塊。
4、檢修設備時要在開關(guān)部位懸掛“禁止全閘”警示牌。
5、開機順序
(1)石膏:手動翻板→對應收塵器→提升機輔轉(zhuǎn)→切開輔轉(zhuǎn)后固定→啟動提升機→顎式破碎機→皮帶輸送機→喂料→停機相反
(2)熟料:收塵器→提升機輔轉(zhuǎn)→切開輔轉(zhuǎn)固定手柄→啟動立式破碎機→回油泵電機→供應泵電機→回油泵回油后→啟動立式破碎機→帶式輸送機喂料關(guān)機則相反:注意:停止立式破碎機后,3分鐘后?；赜捅谩赜捅脽o油時→?；赜捅?主相內(nèi)無料后停主機。
6、經(jīng)常檢查袋式除塵器運行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,如反則,下料器堵料,風管堵塞等。
7、上下樓小心謹慎,測量庫存時檢查好測繩重墜量是否,確認后測庫,不得將墜物 進庫內(nèi)。
8、啟動除塵器時,下料器自動系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)后方可離開,并經(jīng)常檢查。
9、上班期間穿戴好勞動保護用品。
