有哪些
手拉、電動葫蘆安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查：在每次使用前，需對葫蘆進(jìn)行全面檢查，確保鏈條無損壞、剎車功能正常、電源線無裸露或破損。
2. 裝載與吊裝：明確荷載重量，不得超過設(shè)備額定載荷，貨物應(yīng)均衡分布，嚴(yán)禁超載或偏載。
3. 操作方式：手拉葫蘆應(yīng)平穩(wěn)拉動，電動葫蘆操作時應(yīng)保持穩(wěn)定電流，避免急停急啟。
4. 安全裝置：確保安全鎖、限位器等安全裝置完好有效，防止意外下墜。
5. 使用環(huán)境：避免在濕滑、高溫、易燃易爆環(huán)境下使用，確保作業(yè)區(qū)域安全。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤滑和檢查，確保設(shè)備性能良好。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范手拉、電動葫蘆的操作行為，降低作業(yè)風(fēng)險，防止因不當(dāng)操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞、人身傷害及生產(chǎn)事故。通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，提高工作效率，保障員工的生命安全，維護(hù)企業(yè)的安全生產(chǎn)秩序，降低運營成本，提升企業(yè)形象。
注意事項
1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能，熟悉操作流程，并持有相關(guān)證書。
2. 操作時佩戴必要的個人防護(hù)裝備，如安全帽、工作鞋、手套等。
3. 操作過程中，嚴(yán)禁他人進(jìn)入危險區(qū)域，確保周圍人員安全。
4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停止使用，及時報修，不得擅自拆修。
5. 吊裝過程中，保持警惕，避免突然的動作引起貨物搖擺。
6. 不得將葫蘆作為拖曳、牽引或提升人員的工具。
7. 作業(yè)完成后，應(yīng)將葫蘆存放在干燥、通風(fēng)的地方，避免受潮生銹。
8. 記錄每次使用和保養(yǎng)的情況，以便追蹤設(shè)備狀態(tài)和及時發(fā)現(xiàn)潛在問題。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位操作者的嚴(yán)格遵守，只有這樣，我們才能確保作業(yè)的安全與效率，實現(xiàn)企業(yè)的持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展。
手拉、電動葫蘆安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第1篇 手拉、電動葫蘆安全技術(shù)操作規(guī)程
1 范圍
本規(guī)程規(guī)定了手拉、電動葫蘆安全技術(shù)操作要求。
本規(guī)程適用于手拉、電動葫蘆安全技術(shù)操作。
2 安全技術(shù)操作要求
2.1 起重鏈條是手拉葫蘆的關(guān)鍵零件，安全系數(shù)不能低于4倍，使用中不準(zhǔn)隨意調(diào)換鏈條。
2.2 手拉葫蘆必須定期檢查，使用前應(yīng)檢查性能合格證，并根據(jù)物件重量選用合適的手拉葫蘆，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。
2.3 使用前還必須確認(rèn)懸掛手拉葫蘆的支承強度是否能承受起吊的重物。
2.4 使用時，嚴(yán)防鏈條絞扭，如發(fā)覺操作力度大，應(yīng)停用檢查原因，排除故障方可使用。
2.5 幾臺葫蘆同時吊一物件時，應(yīng)通過受力計算，確定各臺葫蘆的承載能力，并由一人指揮協(xié)調(diào)起升。
2.6 傳動齒輪承載鏈條，驅(qū)動鏈條應(yīng)經(jīng)常維修，防止生銹;使用后不準(zhǔn)亂扔亂拋，以免損壞零件;鏈條不能受硬物壓碰或電擊，以免劃傷，變形影響安全使用。
2.7 手拉、電動葫蘆發(fā)生下列情況零件應(yīng)予更換：
2.7.1 傳動齒輪有裂紋、斷齒或齒面磨損達(dá)原齒厚的30%，齒輪應(yīng)予報廢。
2.7.2 鏈發(fā)生塑性變形;其伸長量達(dá)原長的5%或發(fā)生卡鏈現(xiàn)象，鏈環(huán)直徑磨損達(dá)原直徑的10%，應(yīng)報廢。
2.7.3 制動片達(dá)不到要求的制動力矩，吊鉤損壞達(dá)到規(guī)定的報廢標(biāo)準(zhǔn)時均應(yīng)更換。
2.8 輸入電壓低于電動葫蘆額定電壓的85%時，不允許使用電動葫蘆，否則電流會超過額定值，以致燒壞電機(jī)。
2.9 要注意調(diào)解制動彈簧，制動面不能有油垢，以保證制動力的穩(wěn)定，確保安全可靠。
2.10 電動葫蘆的支承必須安全可靠，必須確保能承受電動葫蘆的額定起重量及自重并留有規(guī)定的安全系數(shù)。
2.11 電動葫蘆必須設(shè)有卷揚限制器等必要的安全裝置。
2.12 手拉、電動葫蘆在使用中下面不準(zhǔn)站人或有人行走。
2.13 使用電動葫蘆研大件時，凡掛四臺電動葫蘆需要二人操作，掛四臺以上者需三人操作，如使用電動葫蘆研起錨機(jī)和穩(wěn)車時，掛一臺電動葫蘆也需二人操作。
第2篇 手拉鋸搖臂式圓鋸機(jī)安全操作規(guī)程
1、目的
規(guī)范作業(yè)程序,確保安全生產(chǎn)。
2、適用范圍
手拉鋸、搖臂式圓鋸機(jī)
3、采用手拉鋸、搖臂式圓鋸機(jī)裁線條時,應(yīng)遵守本規(guī)程。
3.1操作員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后可上崗,非本機(jī)操作員不得操作機(jī)器。
3.2操作員穿好工作服,戴好防塵口罩,嚴(yán)禁戴手套,工作時精神必須高度集中。留長發(fā)者須將頭發(fā)盤起。
3.3操作前將機(jī)臺及工作場所清理干凈。檢查鋸齒是否鋒利,鋸片的外殼螺絲是否牢固。開電源時注意手的放位。
3.4加工前先試機(jī),檢查機(jī)器運轉(zhuǎn)是否正常,特別注意鋸片是否順時針轉(zhuǎn)動。
3.5根據(jù)工件尺寸,固定工作臺擋板,并在擋板上標(biāo)注尺寸。
3.6裁料時,左手緊壓木料,木料要緊靠擋板,右手拉鋸,保持勻速。
3.7木料緊靠擋板,不可用內(nèi)彎側(cè)正對鋸片,以免造成夾鋸。
3.8工作時,注意力要高度集中.
3.9人不可過于靠前,腳步要穩(wěn)。
4.0加工過程中,如鋸片突然被卡住(可能速度過快或木料有節(jié)),應(yīng)立即停機(jī)。
4.1原則上不允許用左手拉鋸。
4.2邊、角、余料應(yīng)放入垃圾箱,不可亂丟。
4.3在無人情況下,確保電源斷開。
4.4每周給機(jī)器上一次潤滑油。
第3篇 手拉葫蘆安全技術(shù)操作規(guī)程
1 范圍
本規(guī)程規(guī)定了手拉葫蘆安全操作的內(nèi)容與要求。
本規(guī)程適用于青島港(集團(tuán))董家口分公司各單位手拉葫蘆的使用人員。
2 規(guī)范性引用文件
本規(guī)程引用了青島港(集團(tuán))《職工通用安全守則》；《手拉葫蘆使用說明書》的相關(guān)內(nèi)容。
3 內(nèi)容及要求
3.1 作業(yè)前
3.1.1 檢查使用的手拉葫蘆的負(fù)荷量是否滿足使用要求,嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。
3.1.2 用手拉葫蘆吊拉物件時，應(yīng)懸掛在利于吊拉的安全位置并栓掛牢固。
3.1.3 鏈環(huán)有斷痕、裂紋、變形及腐蝕嚴(yán)重的手拉葫蘆、嚴(yán)禁使用。
3.2 作業(yè)中
3.2.1 使用時先慢慢將吊鏈抻緊，待吊鏈吃勁后，必須對手拉葫蘆各部件進(jìn)行嚴(yán)格檢查，確認(rèn)無誤后方可繼續(xù)使用。
3.2.2 使用手拉葫蘆嚴(yán)禁超負(fù)荷。
3.2.3 拉鏈時，用力要均勻，拉不動時不準(zhǔn)強拉，應(yīng)倒鏈后再試?yán)?，確實拉不動應(yīng)停止使用更換新手拉葫蘆。使用中不準(zhǔn)使吊鏈扭勁。
3.2.4 吊起物體后，如需暫時將物體懸吊空中時，應(yīng)將拉鏈封住，但手拉葫蘆不宜長時間受力。
3.2.5 使用中不得接觸對手拉葫蘆有腐蝕作用的化學(xué)介質(zhì)和雜物。
3.2.6 使用中，吊起的物體底下不準(zhǔn)有人，操作人應(yīng)將腳閃離一定的安全距離，一般以不少于吊起的物體外緣30厘米為宜。
3.3 作業(yè)后
3.3.1 將手拉葫蘆吊鏈、拉鏈理順好，分類擺放到專置架上。
3.3.2 手拉葫蘆應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，不用時應(yīng)妥善保管。
第4篇 手拉葫蘆安全操作規(guī)程
1 適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了手拉葫蘆安全操作的有關(guān)規(guī)定。
本規(guī)程適用于公司手拉葫蘆作業(yè)。
2 主要內(nèi)容
2.1倒鏈的鏈輪盤、倒卡。鏈條，如有變形和扭曲，嚴(yán)禁使用。
2.2操作時，不準(zhǔn)站在倒鏈正下方。
2.3重物需要在空間停留時間較長時，要將小鏈栓在大鏈上。
第5篇 手拉葫蘆安全檢驗技術(shù)操作規(guī)程
1吊鉤應(yīng)無裂紋、嚴(yán)重變形和磨損。
2鏈條應(yīng)無裂紋、嚴(yán)重變形和磨損。
3起重鏈條的銷子應(yīng)牢固。
4手拉鏈條無掉鏈和滑鏈現(xiàn)象。
5起重鏈條無扭結(jié)現(xiàn)象。
6輪軸及制動器安全可靠。
7各傳動部分應(yīng)靈活。
8吊掛手拉葫蘆的繩索及支架、橫梁應(yīng)牢固可靠。
9使用時,應(yīng)先慢慢起升,待起重鏈條銷張緊后,檢查各部位應(yīng)無異常,并試驗?zāi)Σ疗⒓?、制動器的自鎖(剎車)功能是否可靠,然后方可操作。
10傾斜或水平使用時,要注意調(diào)整拉鏈方向,使之順應(yīng)鏈輪方向,防止拉鏈脫槽或卡鏈。水平使用時,還應(yīng)在拉鏈入口處加墊承托鏈條。
11起吊前核實重物重量,不得超載使用。
12拉鏈時應(yīng)均勻加力,不得猛拉。拉鏈人數(shù)根據(jù)葫蘆的起重能力決定,起重量在2t以下的只用1人拉鏈即可,起重量大于2t的可用2人拉鏈,如在規(guī)定人數(shù)內(nèi)拉不動鏈條時,應(yīng)查明原因,排除故障,不可增人猛拉,以免拉斷鏈條,造成事故。
13起吊重物過程中,如需將重物在空中懸停一段時間,應(yīng)將手拉鏈拴在起重鏈上,防止自鎖機(jī)構(gòu)失靈。
14每年應(yīng)用煤油清洗機(jī)件,轉(zhuǎn)動部分要經(jīng)常加油潤滑,但切勿將潤滑油滲進(jìn)摩擦片造成自鎖機(jī)構(gòu)失靈。
15清洗、檢修后的葫蘆應(yīng)進(jìn)行空載和載荷試驗。
16葫蘆應(yīng)存放在干燥處,防止受潮、生銹、腐蝕。
第6篇 環(huán)鏈?zhǔn)掷J安全技術(shù)操作規(guī)程
①起重鏈條及手拉鏈條不應(yīng)有錯扭現(xiàn)象,以免在起吊重物時鏈條卡死在鏈輪中,影響正常工作。
②葫蘆的吊掛必須牢靠,不得有吊鉤歪斜及將重物吊在圓鉤尖端等不良現(xiàn)象,其他葫蘆也是一樣,如手扳葫蘆等。
③在起吊重物前應(yīng)估計一下重量是否超出手拉葫蘆的額定載荷,切勿超載使用。
④無論是在傾斜或水平方向使用拉鏈,拉鏈的方向應(yīng)與手鏈輪方向一致,不要在與手鏈輪不同平面內(nèi)斜向拽動手鏈條,以免發(fā)生手拉鏈卡住或脫鏈現(xiàn)象。
⑤如果操作者發(fā)現(xiàn)拉不動拉鏈時,切不可猛拉,更不能增加人員,應(yīng)立即停止使用拉鏈。
⑥在起吊過程中,無論重物上升或下降,拽動手拉鏈時,用力應(yīng)均勻緩和,不要用力過猛,以免鏈條跳動脫出鏈輪或卡環(huán)。
⑦在起吊過程中,無論重物上升或下降,嚴(yán)禁有人在重物下面做任何工作或行走,以免發(fā)生人身事故。其他葫蘆都是一樣的操作程序,如電動葫蘆,氣動葫蘆。
第7篇 倒鏈神仙葫蘆、手拉葫蘆安全操作規(guī)程
1、倒鏈?zhǔn)褂们皯?yīng)仔細(xì)檢查吊鉤、鏈條及輪軸是否有損傷、傳動部分是否靈活；拴上重物后，先慢慢拉動鏈條，等起重鏈條受力后再檢查一次，看齒輪嚙合是否妥當(dāng)，鏈條自鎖裝置不否起作用。確認(rèn)各部分情況良好后，方可繼續(xù)工作。
2、倒鏈在使用中不得超過額定的起重量，在-10℃以下使用時，只能以額定起重量之半進(jìn)行工作。
3、手拉動鏈條時，就均勻和緩，不得猛拉。不得在與鏈輪不同平面內(nèi)進(jìn)行動，以免造成跳鏈、卡環(huán)現(xiàn)象。
4、如起衙量不明或構(gòu)件重量不詳時，只要一上可以拉動，就可繼續(xù)工作。如一個人拉不動，應(yīng)檢查原因，不宜幾人猛拉，以免發(fā)生事故。
5、齒輪部分應(yīng)經(jīng)常加油潤滑，棘爪、棘輪和棘爪彈簧應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)予以更換，防止動失靈使重物自墜。
第8篇 倒鏈?zhǔn)掷J安全操作規(guī)程
1、倒鏈?zhǔn)褂们皯?yīng)仔細(xì)檢查吊鉤、鏈條及輪軸是否有損傷、傳動部分是否靈活;拴上重物后,先慢慢拉動鏈條,等起重鏈條受力后再檢查一次,看齒輪嚙合是否妥當(dāng),鏈條自鎖裝置不否起作用。確認(rèn)各部分情況良好后,方可繼續(xù)工作。
2、倒鏈在使用中不得超過額定的起重量,在-10℃以下使用時,只能以額定起重量之半進(jìn)行工作。
3、手拉動鏈條時,就均勻和緩,不得猛拉。不得在與鏈輪不同平面內(nèi)進(jìn)行動,以免造成跳鏈、卡環(huán)現(xiàn)象。
4、如起衙量不明或構(gòu)件重量不詳時,只要一上可以拉動,就可繼續(xù)工作。如一個人拉不動,應(yīng)檢查原因,不宜幾人猛拉,以免發(fā)生事故。
5、齒輪部分應(yīng)經(jīng)常加油潤滑,棘爪、棘輪和棘爪彈簧應(yīng)經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)予以更換,防止動失靈使重物自墜。
第9篇 手拉葫蘆工安全技術(shù)操作規(guī)程
①懸掛葫蘆的構(gòu)架必須牢固可靠。懸掛支承點的承載能力應(yīng)與起重能力相適應(yīng)。
②工作時葫蘆的掛鉤、銷子、鏈條、剎車等裝置必須保持完好。
③起吊用的葫蘆、吊索,不準(zhǔn)超負(fù)荷使用。
④起吊物件時,應(yīng)注意周圍環(huán)境和附近的人員,以防彈擊傷人。操作前,必須試吊。面周額
⑤起吊的物件必須捆縛牢固可靠。吊具、吊索應(yīng)在允許負(fù)荷范圍,嚴(yán)禁在吊物件下站人或近距離行走。
⑥用兩個或兩個以上葫蘆同時起吊一物件時,必須由專人指揮。負(fù)荷應(yīng)均勻分擔(dān),操作人員動作要協(xié)調(diào)一致。
⑦放下物件時,必須緩慢、輕放,不允許自由落下。制動裝置失靈,嚴(yán)禁使用。
第10篇 手拉電動葫蘆安全技術(shù)操作規(guī)程
1 范圍
本規(guī)程規(guī)定了手拉、電動葫蘆安全技術(shù)操作要求。
本規(guī)程適用于手拉、電動葫蘆安全技術(shù)操作。
2 安全技術(shù)操作要求
2.1 起重鏈條是手拉葫蘆的關(guān)鍵零件,安全系數(shù)不能低于4倍,使用中不準(zhǔn)隨意調(diào)換鏈條。
2.2 手拉葫蘆必須定期檢查,使用前應(yīng)檢查性能合格證,并根據(jù)物件重量選用合適的手拉葫蘆,嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。
2.3 使用前還必須確認(rèn)懸掛手拉葫蘆的支承強度是否能承受起吊的重物。
2.4 使用時,嚴(yán)防鏈條絞扭,如發(fā)覺操作力度大,應(yīng)停用檢查原因,排除故障方可使用。
2.5 幾臺葫蘆同時吊一物件時,應(yīng)通過受力計算,確定各臺葫蘆的承載能力,并由一人指揮協(xié)調(diào)起升。
2.6 傳動齒輪承載鏈條,驅(qū)動鏈條應(yīng)經(jīng)常維修,防止生銹;使用后不準(zhǔn)亂扔亂拋,以免損壞零件;鏈條不能受硬物壓碰或電擊,以免劃傷,變形影響安全使用。
2.7 手拉、電動葫蘆發(fā)生下列情況零件應(yīng)予更換:
2.7.1 傳動齒輪有裂紋、斷齒或齒面磨損達(dá)原齒厚的30%,齒輪應(yīng)予報廢。
2.7.2 鏈發(fā)生塑性變形;其伸長量達(dá)原長的5%或發(fā)生卡鏈現(xiàn)象,鏈環(huán)直徑磨損達(dá)原直徑的10%,應(yīng)報廢。
2.7.3 制動片達(dá)不到要求的制動力矩,吊鉤損壞達(dá)到規(guī)定的報廢標(biāo)準(zhǔn)時均應(yīng)更換。
2.8 輸入電壓低于電動葫蘆額定電壓的85%時,不允許使用電動葫蘆,否則電流會超過額定值,以致燒壞電機(jī)。
2.9 要注意調(diào)解制動彈簧,制動面不能有油垢,以保證制動力的穩(wěn)定,確保安全可靠。
2.10 電動葫蘆的支承必須安全可靠,必須確保能承受電動葫蘆的額定起重量及自重并留有規(guī)定的安全系數(shù)。
2.11 電動葫蘆必須設(shè)有卷揚限制器等必要的安全裝置。
2.12 手拉、電動葫蘆在使用中下面不準(zhǔn)站人或有人行走。
2.13 使用電動葫蘆研大件時,凡掛四臺電動葫蘆需要二人操作,掛四臺以上者需三人操作,如使用電動葫蘆研起錨機(jī)和穩(wěn)車時,掛一臺電動葫蘆也需二人操作。
第11篇 手拉葫蘆倒鏈安全技術(shù)操作規(guī)程
1 目的
為了規(guī)范煉軋廠線棒保障作業(yè)區(qū)手拉葫蘆的正確操作及安全使用,特制訂本規(guī)程。
2 適用范圍
適用于煉軋廠線棒保障作業(yè)區(qū)手拉葫蘆的使用和維護(hù)
3 工作內(nèi)容及要求
3.1使用前必須檢查葫蘆的掛鉤、銷子、拉鏈、制動等裝置是否完好,懸掛葫蘆的構(gòu)架是否牢固可靠。 傳動及剎車裝置是否良好。吊鉤、鏈輪、倒卡等有變形時,以及鏈條直徑磨損量達(dá)15%時,嚴(yán)禁使用。
3.2起吊重物時,必須了解周圍環(huán)境,掌握起吊高度,明確起吊物的位移方向,不準(zhǔn)超負(fù)荷使用葫蘆,起吊時,手不準(zhǔn)握在起重鏈與物件之間,不得與周圍設(shè)備發(fā)生碰撞。
3.3吊裝重物時,必須了解被吊物的重量,選擇合適的鋼絲繩和倒鏈,不允許用麻繩代替鋼絲繩。
3.4起吊物件時,除操作人員外,其他人員不得靠近被起吊的物件。
3.5起吊物件時,必須將被吊物件捆綁牢固可靠,吊具、吊索應(yīng)在允許負(fù)荷范圍內(nèi),掛鉤位置要正確,禁止斜拉歪拽。
3.6用兩個葫蘆同時起吊同一物件時,重物的重量應(yīng)不大于每臺倒鏈的允許起重量。必須有專人指揮,負(fù)荷應(yīng)均勻分擔(dān),操作人員動作要協(xié)調(diào)一致。
3.7手拉葫蘆(倒鏈)的起重鏈不得打扭,并且不得拆成單股使用。
3.8手拉葫蘆(倒鏈)的剎車片嚴(yán)防沾染油脂。
3.9手拉葫蘆(倒鏈)不得超負(fù)荷使用,起重能力在5t以下的允許1人拉鏈,起重能力在5t以上的允許兩人拉鏈,不得隨意增加人數(shù)猛拉,操作時,人不得站在倒鏈的正下方。
3.10吊起的重物如需在空中停留較長時間時,應(yīng)將手拉鏈拴在起重鏈上,并在重物上加設(shè)保險繩,以防止自鎖裝置意外失靈。
3.11手拉葫蘆(倒鏈)在使用中如發(fā)生卡鏈情況,應(yīng)將重物墊好后方可進(jìn)行檢修。
3.12放下物件時,必須緩慢輕放,不允許自由落下。
3.13操作人員必須遵守起重工安全操作規(guī)程及“十不吊”安全規(guī)定。
3.14 定期對所用的倒鏈、滑輪、鋼絲繩等起重工具進(jìn)行保養(yǎng)和檢查。
3.15工作完畢應(yīng)及時擦試設(shè)備,保證設(shè)備處于完好狀態(tài)。
3.16手拉葫蘆應(yīng)在干燥、清潔沒有腐蝕的地方放置。
第12篇 手拉鋸安全操作規(guī)程
1、操作手拉鋸時,不能戴手套。
2、進(jìn)行鋸割加工時,人的身體不要正以鋸中心操作,應(yīng)偏立于回轉(zhuǎn)方向的任意一側(cè)。
3、根據(jù)加工的材質(zhì)、厚度、形狀不同,鋸割的速度和切銷量應(yīng)有所不同。
4、鋸寬度≥100mm的短料時應(yīng)使用工具或采取有效的安全措施,將工件壓緊防止發(fā)生事故。
5、加工異形、有角度工件時,應(yīng)先將設(shè)備調(diào)整好,固定鎖緊工件并試鋸,當(dāng)確認(rèn)安全無誤時,方可進(jìn)行加工。
6、保持鋸片的鋒利,經(jīng)常擦試保養(yǎng)并注油潤滑。
7、工作完畢,及時停車,嚴(yán)禁鋸片空運轉(zhuǎn),切斷電源,清理工作臺及周圍環(huán)境后,方可離去。
第13篇 手拉鋸的安全操作規(guī)程
1、操作手拉鋸時，不能戴手套。
2、進(jìn)行鋸割加工時，人的身體不要正以鋸中心操作，應(yīng)偏立于回轉(zhuǎn)方向的任意一側(cè)。
3、根據(jù)加工的材質(zhì)、厚度、形狀不同，鋸割的速度和切銷量應(yīng)有所不同。
4、鋸寬度≥100ｍｍ的短料時應(yīng)使用工具或采取有效的安全措施，將工件壓緊防止發(fā)生事故。
5、加工異形、有角度工件時，應(yīng)先將設(shè)備調(diào)整好，固定鎖緊工件并試鋸，當(dāng)確認(rèn)安全無誤時，方可進(jìn)行加工。
6、保持鋸片的鋒利，經(jīng)常擦試保養(yǎng)并注油潤滑。
7、工作完畢，及時停車，嚴(yán)禁鋸片空運轉(zhuǎn)，切斷電源，清理工作臺及周圍環(huán)境后，方可離去。
第14篇 手拉葫蘆倒鏈操作規(guī)程
1使用前應(yīng)檢查吊架、吊鉤、鏈條、輪軸、鏈輪等部件,如發(fā)現(xiàn)有變形、扭曲、銹蝕、裂紋、損傷、傳動部分不靈活等,嚴(yán)禁使用。
2使用時不得超過其額定的起重量,手拉葫蘆外殼上應(yīng)有額定噸位標(biāo)記。氣溫在零下10度以下,不得超過其額定起重量的一半。
3使用時,先倒松鏈條,掛好起吊物體,慢慢拉動牽引鏈條,待起重鏈條受力以后,再檢查齒輪嚙合及自鎖裝置的工作狀況,確認(rèn)無誤后方可繼續(xù)起重作業(yè)。
4拉動鏈條時,用力要均勻,并與鏈輪方向一致,不得斜向拉動,拉動鏈條只許一人操作,嚴(yán)禁二人以上猛拉。操作時嚴(yán)禁站在手拉葫蘆的正下方。
5齒輪應(yīng)經(jīng)常加油潤滑。應(yīng)經(jīng)常檢查棘爪、棘爪彈簧和齒輪的技術(shù)狀況,防止制動失靈。
6重物需在空間停留時間較長時,必須將小鏈條拴在大鏈條上。
7起重時如需將手拉葫蘆掛在建筑物構(gòu)件上,必須經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行負(fù)荷計算,確認(rèn)安全方可進(jìn)行作業(yè)。
8手拉葫蘆使用完畢后,應(yīng)拆卸清洗干凈,重新上好潤滑油,并安裝好送倉庫妥善保管,防止鏈條銹蝕。
第15篇 防爆手拉葫蘆安全操作規(guī)程
防爆手拉葫蘆安全操作規(guī)程由全國起重機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會提出，確保終端客戶在使用時的安全，避免錯誤使用工具造成重大損失。
1、起吊前的檢查
2、各機(jī)件必須完好無損傳動部分及起重鏈條潤滑良好空運轉(zhuǎn)正常
3、防爆手拉葫蘆不允許用吊鉤鉤尖鉤掛重物
4、起重鏈條不得扭轉(zhuǎn)和打結(jié)雙行鏈?zhǔn)掷J的下吊鉤組件不得翻轉(zhuǎn)
5、防爆手拉葫蘆吊鉤應(yīng)在重物重心的鉛垂線上嚴(yán)防重物傾斜翻轉(zhuǎn)
6、操作時應(yīng)首先試吊當(dāng)重物離地后如運轉(zhuǎn)正常制動可靠方可繼續(xù)起吊
7、作業(yè)時操作者不得站在重物上面操作也不得將重物吊起后停留在空中而離開現(xiàn)場。
