電磁除鐵器司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

電磁除鐵器司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、設(shè)備概述 電磁除鐵器主要用于清除物料中的鐵磁性雜質(zhì)，保障生產(chǎn)流程的安全與產(chǎn)品質(zhì)量。作為電磁除鐵器的司機(jī)，你的職責(zé)是確保設(shè)備正常運(yùn)行，同時遵守嚴(yán)格的安全規(guī)程。

目的和意義

1. 確保人員安全：避免因操作不當(dāng)引發(fā)的工傷事故。

2. 保護(hù)設(shè)備：正確操作能延長設(shè)備壽命，減少維修成本。

3. 提高生產(chǎn)效率：避免因設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷。

4. 保證產(chǎn)品質(zhì)量：有效去除物料中的鐵質(zhì)雜質(zhì)，提升產(chǎn)品純度。

注意事項

1. 操作前檢查：

- 開機(jī)前，確認(rèn)設(shè)備周圍無雜物，電線完好無損。

- 檢查電磁鐵表面是否清潔，無積塵或物料殘留。

- 確認(rèn)控制面板指示燈正常，開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)。

2. 啟動與運(yùn)行：

- 按照操作手冊步驟啟動設(shè)備，不得擅自改變設(shè)定參數(shù)。

- 運(yùn)行中密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀況，監(jiān)聽異常聲音。

- 不得在設(shè)備運(yùn)行時進(jìn)行清潔或維護(hù)工作。

3. 物料處理：

- 控制物料流量，避免過快或過慢導(dǎo)致設(shè)備過載或空載。

- 發(fā)現(xiàn)物料中有大塊鐵質(zhì)物體時，應(yīng)及時停機(jī)處理，避免損壞電磁鐵。

4. 應(yīng)急處理：

- 設(shè)備出現(xiàn)故障時，立即按下緊急停止按鈕，并報告維修人員。

- 遇到電氣故障，嚴(yán)禁自行處理，必須由專業(yè)電工解決。

5. 維護(hù)保養(yǎng)：

- 定期清理電磁鐵表面，防止積塵影響磁場效果。

- 按照規(guī)定周期進(jìn)行潤滑保養(yǎng)，保持設(shè)備良好運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。

- 記錄設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)，定期分析，及時發(fā)現(xiàn)潛在問題。

6. 個人防護(hù)：

- 工作時穿戴好防護(hù)用品，如安全帽、工作服、防塵口罩等。

- 遵守現(xiàn)場安全規(guī)則，不得違規(guī)操作。

7. 培訓(xùn)與溝通：

- 定期參加安全培訓(xùn)，提高操作技能和應(yīng)急處理能力。

- 與同事保持良好的溝通，協(xié)同處理工作中遇到的問題。

請每位電磁除鐵器司機(jī)嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，確保個人和他人的安全，同時保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。只有在安全的基礎(chǔ)上，我們才能實(shí)現(xiàn)高效、優(yōu)質(zhì)的生產(chǎn)目標(biāo)。

電磁除鐵器司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文

一、開車前檢查

1、認(rèn)真聽取上班運(yùn)行情況匯報。

2、檢查各部位螺栓是否緊固、齊全。

3、檢查皮帶是否跑偏、破損。

4、檢查除鐵器外殼接地是否可靠。

二、啟動及運(yùn)行

1、先送上控制柜電源。

2、起動傳動皮帶。

3、待自卸皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后,起動電磁除鐵器,勵磁電流表指針應(yīng)緩緩上升到額定值,即除鐵器已投入運(yùn)行。

4、控制柜專為傳動電機(jī)配有過負(fù)荷、斷相、短路的綜合保護(hù),若皮帶中途停止運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)查明原因排除故障后方可再次投入運(yùn)行。

5、運(yùn)行中,人不許站在皮帶卸料端作業(yè)和停留,以免被卸下鐵器砸傷。

三、停車

1、先停除鐵器,后停傳動帶。

2、最后斷開控制柜電源。

3、停車后,做好設(shè)備的檢查、保養(yǎng)與清潔工作。