快速壓濾機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

快速壓濾機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

快速壓濾機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中廣泛使用的固液分離設(shè)備，其高效運(yùn)作對于提升生產(chǎn)效率至關(guān)重要。本規(guī)程旨在為快速壓濾機(jī)司機(jī)提供一套安全、規(guī)范的操作流程，確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行，保障人員安全。

目的和意義

1. 防止因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備故障和事故，降低生產(chǎn)風(fēng)險。

2. 延長設(shè)備使用壽命，減少維修成本。

3. 確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，滿足生產(chǎn)需求。

4. 提高工作效率，保障人員安全健康。

注意事項

1. 操作前檢查：

- 仔細(xì)檢查設(shè)備各部件，確認(rèn)無異常磨損或損壞。

- 檢查濾板、濾布是否完好，如有破損及時更換。

- 確認(rèn)液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)正常，無漏油、漏電現(xiàn)象。

2. 啟動與運(yùn)行：

- 按照操作面板指示啟動設(shè)備，切勿強(qiáng)行啟動。

- 在設(shè)備運(yùn)行過程中，密切觀察壓力表、電流表等儀表讀數(shù)，確保在正常范圍內(nèi)。

- 定時清理濾餅，避免積壓影響過濾效果。

3. 過濾操作：

- 根據(jù)物料性質(zhì)調(diào)整過濾時間和壓力，避免過高或過低。

- 濾餅卸料時，應(yīng)先關(guān)閉進(jìn)料閥，待壓力下降后再進(jìn)行。

4. 停機(jī)與維護(hù)：

- 設(shè)備停機(jī)后，需關(guān)閉電源，防止意外啟動。

- 定期對設(shè)備進(jìn)行清潔和潤滑，保持良好工作狀態(tài)。

- 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機(jī)并報告，不得擅自處理。

5. 安全防護(hù)：

- 操作時佩戴必要的勞保用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。

- 不得在設(shè)備運(yùn)行時進(jìn)行清潔、檢修等工作。

- 遵守現(xiàn)場安全規(guī)定，嚴(yán)禁違章操作。

6. 應(yīng)急處理：

- 熟悉設(shè)備應(yīng)急停止程序，遇到緊急情況能迅速反應(yīng)。

- 發(fā)生泄漏、火災(zāi)等事故，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，并通知相關(guān)人員。

請注意，操作規(guī)程的執(zhí)行需要每位司機(jī)嚴(yán)格遵守，持續(xù)改進(jìn)操作技能，增強(qiáng)安全意識，以確?？焖賶簽V機(jī)的安全高效運(yùn)行。任何對規(guī)程的忽視都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的后果。

快速壓濾機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文

一、開車之前的準(zhǔn)備和檢查

1、檢查壓濾機(jī)屏幕上有無(油壓、油位、電源等)報警,各限位開關(guān)位置是否合適、運(yùn)作是否靈敏,有關(guān)閥門位置是否正確;

2、檢查濾布是否平整,濾板之間煤餅是否卸凈,各軟管(風(fēng)、液)是否緊固,濾板托滾和拉鏈?zhǔn)欠裢旰?

3、液壓系統(tǒng)管路是否有泄漏、壓力表是否打開、油位是否合適;

4、必須保證其風(fēng)壓、水壓及藥量;

5、檢查攪拌桶的液位,并及時打料。

6、檢查隔膜泵入料閥是否打開,放料閥是否關(guān)閉;

二、開車操作

壓濾系統(tǒng)連鎖起車后,在壓濾機(jī)上可有自動和手動兩種控制方式,可通過:“auto---manual”來選擇。

1、“man”手動,可以通過按控制柜上“man”按鈕,來繼續(xù)壓濾機(jī)的各個工作環(huán)節(jié),如果其間出現(xiàn)報警,當(dāng)確認(rèn)后可以按“man”取消報警。

(1)、“ready”壓濾機(jī)處于待命狀態(tài);

(2)、“close”關(guān)閉。在關(guān)閉過程要密切注意油缸和濾板,特別是頭板的移動情況,遇有異常即按“emergency stop ”急停按鈕,如果在設(shè)定的時間里不能關(guān)閉,將出現(xiàn)報警“not close”,這時應(yīng)檢查限位開關(guān);

(3)、“fill wet”注漿

(4)、“filter wet”加壓過濾;

此時隔膜泵、液壓管工作應(yīng)正常,無異常聲音,隨著時間的延長,煤泥管壓力從0bar逐步增加到6bar 以上,濾液收集桶中液位逐步降低,當(dāng)液位探頭測不到水面時,加壓過程完畢,如果濾液桶有黑水,說明濾布破損,同時觀察液壓系統(tǒng)有無泄漏,油溫、油壓是否正常;

(5)、“drain”排泄濾板槽中的水分;

(6)、“dry”吹風(fēng)干燥,排去濾餅中多余的水分;

(7)、“open”在打開之前,應(yīng)確認(rèn)卸餅刮板已開動,打開過程中應(yīng)密切注意油缸及濾板特別是頭板的移動是否正常,如果在規(guī)定的時間里不能打開,系統(tǒng)報警“not open”,此時應(yīng)檢查限位開關(guān)和設(shè)定時間;

(8)、“unload”卸餅,分次將煤餅卸完。卸餅中除觀察小油缸和濾板移動外,同時觀察卸餅和成餅情況,確認(rèn)每塊煤餅必須卸除干凈,如果某塊沒有打成、出黑水,說明相應(yīng)的入料軟管堵塞,且在下次循環(huán)前必須疏通。

三、停機(jī)

1、停車后檢查壓濾機(jī)的各個部位,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報并處理。

2、長時間停車應(yīng)關(guān)閉煤漿泵的入料閥,清水球形閥,對泵、壓濾機(jī)進(jìn)行清洗,清洗后將泵放料閥打開,壓濾機(jī)停機(jī)后應(yīng)處于打開狀態(tài)。

四、安全注意事項

1、工作人員必須要穿戴規(guī)定的勞保用品,檢修維護(hù)前必須停電上鎖,驗電。

2、在關(guān)閉過程中如人身或其他物體受到擠壓,可以通過下面方法緊急打開。首先按“mergency”按鈕,然后按“man”,再按“open”按鈕將壓濾機(jī)打開。

3、液壓系統(tǒng)維護(hù)必須在卸壓后進(jìn)行;

4、安全保護(hù)設(shè)施需要定期檢查,處于完好狀態(tài);

五、日常維護(hù)

每周對下面內(nèi)容進(jìn)行檢查:

(1)、檢查清理濾網(wǎng),保證油箱中油質(zhì)合格,如有必要則更換;

(2)、檢查油泵的不正常聲音和磨損情況。