- 目錄
有哪些
離心脫水機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 啟動與運行
3. 監(jiān)控與調(diào)整
4. 停止與維護(hù)
5. 應(yīng)急處理
目的和意義
離心脫水機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保設(shè)備高效、穩(wěn)定運行,預(yù)防作業(yè)事故,保護(hù)員工的生命安全,減少設(shè)備損壞,延長設(shè)備使用壽命,提高生產(chǎn)效率,同時保障產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。
注意事項
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備:
- 檢查離心脫水機(jī)的固定螺栓是否緊固,防止設(shè)備運行時發(fā)生晃動。
- 確認(rèn)電源線路無破損,接地良好,避免觸電風(fēng)險。
- 檢查軸承潤滑狀況,及時補(bǔ)充潤滑油,確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。
- 開啟前,確認(rèn)進(jìn)料口、出料口無堵塞,避免啟動時產(chǎn)生異常負(fù)荷。
2. 啟動與運行:
- 按照操作面板指示,逐步啟動設(shè)備,切勿直接高速啟動,以防電機(jī)過載。
- 觀察設(shè)備運行聲音,如發(fā)現(xiàn)異常噪音,應(yīng)立即停機(jī)檢查。
- 運行過程中,注意觀察電流表,避免超負(fù)荷運行。
3. 監(jiān)控與調(diào)整:
- 定時檢查脫水效果,根據(jù)物料性質(zhì)調(diào)整轉(zhuǎn)速和時間,保證脫水效果。
- 注意觀察設(shè)備溫度,若發(fā)現(xiàn)異常升溫,應(yīng)及時停機(jī)冷卻,防止設(shè)備過熱損壞。
4. 停止與維護(hù):
- 停機(jī)時,應(yīng)先降低轉(zhuǎn)速,待設(shè)備完全停止后再切斷電源。
- 定期清理設(shè)備內(nèi)部,防止積料影響下次使用。
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),如更換磨損部件,保持設(shè)備良好狀態(tài)。
5. 應(yīng)急處理:
- 若發(fā)生設(shè)備故障,立即按下緊急停止按鈕,并報告維修人員。
- 發(fā)現(xiàn)泄漏或火災(zāi),迅速啟動應(yīng)急預(yù)案,切斷電源,使用滅火器進(jìn)行撲救。
- 在操作過程中,如感到不適,應(yīng)立即離開工作區(qū)域,尋求醫(yī)療幫助。
以上規(guī)程需嚴(yán)格遵守,任何違反操作規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害。每位離心脫水機(jī)司機(jī)都應(yīng)熟悉并掌握這些規(guī)程,以確保生產(chǎn)過程的安全和高效。在日常工作中,不斷積累經(jīng)驗,持續(xù)改進(jìn)操作技巧,以實現(xiàn)安全、優(yōu)質(zhì)、高效的生產(chǎn)目標(biāo)。
離心脫水機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、開車前的準(zhǔn)備工作
1、檢查各部件是否正常,機(jī)座、防振裝置、電機(jī)地腳螺絲有無松動,三角帶是否齊全,各安全防護(hù)罩是否安全可靠。
2、檢查潤滑油位是否正常,有無漏油現(xiàn)象。
3、檢查篩籃內(nèi)有無積存物料,篩籃有無破損,離心液管道有無堵塞。
4、透過檢查門,查看篩籃是否有磨損情況。
二、運轉(zhuǎn)
1、啟動順序:油泵電機(jī)—30秒—旋轉(zhuǎn)電機(jī)—10秒--振動電機(jī)。
2、離心機(jī)運轉(zhuǎn)過程中,應(yīng)經(jīng)常檢查是否有異響、搖晃或過熱,三角帶的漲緊情況,如有異常則應(yīng)停車檢查。
3、經(jīng)常檢查潤滑油油位和油壓,檢查流量開關(guān)指示是否正常。
4、每月檢查振動電機(jī)和篩籃的固定螺栓的擰緊力矩,確保其符合力矩要求,磁性濾油器必須每月或者當(dāng)指針接近紅色之前清洗一次。
5、檢查產(chǎn)品水份是否合格,如水份過大應(yīng)檢查來料或停機(jī)檢查篩籃,如因不平衡造成機(jī)器振動,打開觀察門,檢查篩籃是否松動,篩籃如有堆積物排不凈,要清掃篩籃。
6、檢查入料口、排料口和離心液管道是否有堵塞現(xiàn)象,檢查離心液中是否有跑粗現(xiàn)象,以判斷篩籃磨損情況。
三、停車
1、正常情況下離心機(jī)停機(jī)需待篩籃內(nèi)物料排凈后方可停車。
2、停車時應(yīng)先停止振動電機(jī)和旋轉(zhuǎn)電機(jī),待機(jī)器停止轉(zhuǎn)動后再停止油泵電機(jī)。
3、運行中需停車檢查故障時,可先與集控室聯(lián)系,使系統(tǒng)停止給料,拉空后再停機(jī),
4、在停車前,一定要確保排凈該設(shè)備所有物料。
5、停車后,對篩籃和入料溜槽管路進(jìn)行清理,確保暢通。
6、做好停車后的設(shè)備檢查和保養(yǎng)。
第2篇 煤泥離心脫水機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、開機(jī)前,先檢查油路是否漏油、暢通,轉(zhuǎn)動部位是否靈活,篩藍(lán)內(nèi)有無物料,確無問題后,方可開車。
二、開車前先啟動油泵電機(jī),觀察油管,發(fā)現(xiàn)有油循環(huán)回到油箱,再過50秒后,啟動主軸電機(jī)。
三、停機(jī)順序與開機(jī)順序相反,并時刻觀察脫水機(jī)底流含水情況,若發(fā)現(xiàn)水份偏大,則立即停機(jī)檢查。
四、停機(jī)程序:首先停止給料,60秒后停止主軸電機(jī)并確認(rèn)已停止轉(zhuǎn)動,30后再關(guān)閉油泵電機(jī)。
五、禁止鐵器、木棍及其它雜物進(jìn)入脫水機(jī)。
六、定期檢查脫水機(jī)各部螺栓緊固及篩籃等易損部件磨損情況,發(fā)現(xiàn)離心液濃度偏高,立即停機(jī)檢查篩籃是否破損。。
七、煤泥離心機(jī)嚴(yán)禁立即重新啟動,必須在主軸電機(jī)停穩(wěn)后,篩藍(lán)內(nèi)沒有物料,供油正常方能重啟。
八、運行中,嚴(yán)禁打開檢查篩藍(lán)。
九、運行中檢查機(jī)體運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),有無強(qiáng)烈振動,聲音、溫度是否正常,若發(fā)現(xiàn)異常,必須立即停止入料,停車處理