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分板機安全操作規(guī)程

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):78

分板機安全操作規(guī)程

有哪些

分板機安全操作規(guī)程

一、設(shè)備概述 分板機是電子制造行業(yè)中用于切割電路板的專業(yè)設(shè)備,旨在提高生產(chǎn)效率和保證產(chǎn)品質(zhì)量。其主要功能是將大型電路板分割成較小的單元,以便于后續(xù)的組裝和測試。

目的和意義

制定分板機安全操作規(guī)程的主要目的是確保操作人員的安全,防止因操作不當引發(fā)的意外傷害,同時保障設(shè)備的正常運行,延長設(shè)備壽命,提高生產(chǎn)效率。通過規(guī)范的操作流程,我們可以降低設(shè)備故障率,減少生產(chǎn)停機時間,從而保證企業(yè)的生產(chǎn)進度和產(chǎn)品質(zhì)量。

注意事項

1. 操作前準備:

- 確保操作員已接受過分板機操作培訓(xùn),并了解設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)和工作原理。

- 檢查設(shè)備是否處于良好狀態(tài),無明顯損壞或異?,F(xiàn)象。

- 確認電源電壓穩(wěn)定,接地線連接可靠。

2. 操作流程:

- 將電路板正確放置在設(shè)備的工作臺上,避免歪斜或重疊。

- 根據(jù)設(shè)計要求調(diào)整切割參數(shù),如速度、力度等。

- 啟動設(shè)備前,確認周圍無其他人員靠近,以免發(fā)生危險。

3. 安全措施:

- 在設(shè)備運行過程中,嚴禁觸碰運動部件,以防夾傷或卷入。

- 如遇緊急情況,立即按下急停按鈕,切勿試圖手動停止設(shè)備。

- 設(shè)備運行時,操作員應(yīng)保持警惕,隨時注意設(shè)備運行狀態(tài)。

4. 維護保養(yǎng):

- 按照制造商的建議定期進行設(shè)備維護,包括清潔、潤滑和檢查關(guān)鍵部件。

- 發(fā)現(xiàn)異常噪音或異常振動時,應(yīng)立即停機檢查,必要時聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員處理。

5. 個人防護:

- 操作員應(yīng)穿戴適當?shù)姆雷o裝備,如安全眼鏡、防塵口罩、防靜電手套等。

- 遵守車間的5s管理,保持工作區(qū)域整潔,避免滑倒或絆倒的風(fēng)險。

6. 記錄與報告:

- 操作完成后,記錄設(shè)備運行狀況,包括生產(chǎn)數(shù)量、異常情況等。

- 若發(fā)生設(shè)備故障或安全事故,立即向上級報告,并詳細記錄事故經(jīng)過。

請注意,本規(guī)程旨在提供一般性的指導(dǎo),具體操作應(yīng)根據(jù)設(shè)備型號、工作環(huán)境和公司規(guī)定進行調(diào)整。操作員應(yīng)始終以安全為首要原則,靈活應(yīng)對各種情況,確保生產(chǎn)過程的順利進行。

分板機安全操作規(guī)程范文

1. 目的:

本程序?qū)Ψ职鍣C之作業(yè)規(guī)范,以確保產(chǎn)品之質(zhì)量,并延長設(shè)備之使用壽命。

2. 適用范圍:

適用于分板機管理和使用規(guī)范。

3. 操作規(guī)程:

1、 分板時須帶靜電手環(huán)。

2、 分板前須先確認元件的高度及器件距離板邊距離要符合分板要求。

3、 分板不可施力于電解電容,立式電阻等元件及smd器件。

4、 分板時先分工藝邊,然后分拼板,進板時須保證pcb板v-cut卡好于分板機上下定位板內(nèi),以免切壞pcb板。

5、 分板時須保持pcb與分板機垂直,分板時不可用力掰pcb板,以免造成元件錫裂或破損,分板結(jié)束前須用手接住分板之pcb板,以防pcb底部元件受損。

4. 注意事項:

1、 pcb拼板不能使用手、鉗子等方式搬開,易產(chǎn)生物理損壞造成pcb報廢。

2、 分板時不可將手伸入,防止切傷手指。

第2篇 鋁基板分板機安全操作規(guī)程

一. 設(shè)備參數(shù):

分板厚度: 0.3~3mm

被切割電路板材質(zhì) : 鋁基板、銅基板、玻璃纖維

送板速度 :20m/min

鋁基板分板機調(diào)試使用說明

一、 關(guān)于4組刀的調(diào)法

第一組刀根據(jù)所要分板的厚度調(diào)節(jié)上下刀間的間隙,調(diào)法標準板子v槽平移到2刀之間,要求板子左右平移順暢,前后移動時,v槽不會跑出2刀間。

第二組刀調(diào)節(jié)上下刀之間的間隙,使之比第一組刀間隙更小,小的程度可根據(jù)所分板子v槽燈深度而定,(v槽越深,間隙可以大點,反之亦然),無特定的標準。

第三組刀調(diào)節(jié)上下刀的間隙比第二組刀還要小。

第四組刀調(diào)節(jié)上下刀的間隙要比第三組刀還要小,盡量控制在上下刀接觸面小的情況下分開板子。

以上調(diào)刀首先要求每調(diào)一組刀時,相對應(yīng)燈上到后面燈鎖緊螺絲要松開,再旋轉(zhuǎn)刀上面的螺絲調(diào)節(jié)上下刀間隙,調(diào)好后,必須把鎖緊螺絲鎖緊;其次,每次調(diào)好刀后,必須上刀刃口在下刀的外側(cè)。

二、 關(guān)于定位條的調(diào)法

首先松開定位條上面2個蝶形螺絲,把所要份的板子以v槽從第一組刀平移到第三組刀,然后把定位條輕靠于板子側(cè)面,鎖緊蝶形螺母;當?shù)谝粭l板子分好后,分第二條板子的時候,請注意一下,靠著定位條平移板子到第一組刀的時候,v槽進去的是否順暢,如果很順暢,那就說明定位條調(diào)節(jié)正常,不順暢需要重新調(diào)節(jié)。

分板機安全操作規(guī)程

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