有哪些
皮帶檢修工安全操作規(guī)程
一、設備檢查
1. 檢查皮帶張緊度，確保運行時無松弛現(xiàn)象。
2. 觀察皮帶表面磨損情況，如有龜裂、破損需及時更換。
3. 確認皮帶輪對齊，防止運行中產(chǎn)生偏磨。
4. 檢查皮帶防護罩是否牢固，防止異物進入。
二、作業(yè)準備
1. 佩戴好安全帽、工作服、防滑鞋等個人防護裝備。
2. 關閉電源并掛上“禁止合閘”警示牌。
3. 使用專用工具，如扳手、螺絲刀等進行維修。
三、檢修過程
1. 清理皮帶上的灰塵和雜物，防止影響皮帶壽命。
2. 更換皮帶時，遵循“先拆后裝”的原則，確保新舊皮帶型號一致。
3. 調整皮帶張緊度時，應緩慢進行，避免突然受力損壞設備。
四、作業(yè)結束
1. 檢查皮帶運行情況，確認無異常后恢復供電。
2. 清理工作現(xiàn)場，保持設備周圍整潔。
3. 填寫檢修記錄，詳細記錄檢修過程及發(fā)現(xiàn)的問題。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范皮帶檢修工的安全操作流程，降低設備故障率，保障生產(chǎn)效率，同時確保員工的生命安全，防止因操作不當引發(fā)的工傷事故。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程，提高設備維護質量，延長設備使用壽命，為企業(yè)的穩(wěn)定運行提供有力保障。
注意事項
1. 作業(yè)前必須進行風險評估，了解可能存在的危險因素，并采取相應預防措施。
2. 不得單人進行重負荷皮帶的拆卸工作，需有同事協(xié)助，以防意外發(fā)生。
3. 嚴禁在皮帶運轉時進行任何調整或檢修工作，以免發(fā)生安全事故。
4. 注意個人衛(wèi)生，避免油脂、污漬導致的打滑風險。
5. 遇到無法解決的問題，應及時向上級報告，切勿擅自處理。
6. 定期培訓，提高檢修工的安全意識和技術水平，確保規(guī)程的有效執(zhí)行。
以上操作規(guī)程旨在提供一個安全、有序的工作環(huán)境，每位皮帶檢修工都應嚴格按照規(guī)程操作，確保自身和他人的安全，同時保證設備的良好運行狀態(tài)。
皮帶檢修工安全操作規(guī)程范文
一、上崗條件
皮帶檢修工必須熟悉所管轄范圍內的機電設備,能夠知其工作原理、性能、構造,會維修,能夠處理一般機電事故,熟練掌握皮帶的檢修標準,掌握本崗位危險源辨識及管控措施,必須經(jīng)過專業(yè)技術培訓,并經(jīng)考試合格后,持證上崗。
二、崗位標準操作工序
到達工作地點后,皮帶檢修工應按照以下順序進行安全操作:1.接班;2.作業(yè)前安全前檢查;3.試運轉安全操作標準;4.檢修作業(yè);5.試機;6.文明生產(chǎn);7.交底。
三、安全操作標準
(一)接班
1.進入作業(yè)地點:皮帶檢修工與皮帶司機聯(lián)系,同時檢修組分工檢查皮帶各部。
2.詢問上班情況:皮帶檢修工向上班司機詢問上班皮帶運行情況、存在問題及本班注意事項等。
(二)作業(yè)前安全檢查
1.作業(yè)環(huán)境安全檢查
(1)進入工作地點,戴好防塵口罩。
(2)檢查作業(yè)點頂幫及通風情況,頂幫無浮矸、活石,通風良好。
(3)準時到達作業(yè)地點,檢查設備存在哪些問題及有關故障的處理情況。
(4)檢查機頭消防器材配備情況:配備2個不小于4kg滅火器,滅火器壓力指針在綠色區(qū)域,鉛封噴管完好,罐體無變形擠壓現(xiàn)象;消防砂箱裝有不少于0.2m³砂子,沙袋不少于6個,砂子不得結塊;消防鍬、消防斧、消防鉤、消防桶各1只和不少于25米的灑水軟管。
(5)機頭至機尾段應有照明。
2.作業(yè)前皮帶機檢查
(1)操作裝置檢查
①檢查皮帶機的機頭架、機尾架和拉緊裝置架無開焊和變形,機尾架滑靴應平整,連接緊固。
②中間h架平直無開焊,機架完整,固定可靠,無嚴重銹蝕。
③牽引小絞車架無損傷、無變形,車輪在軌道上運行無異響。
④易熔合金油塞齊全。
⑤滾筒無破裂,漲套螺栓不松動(彈墊壓平)。膠面滾筒的膠層與滾筒表面緊密貼合,不得有脫層或裂口。
⑥托輥齊全,轉動靈活,無異響,無卡阻現(xiàn)象。緩沖托輥表面膠層磨損不得超過原厚度的1/2。
⑦膠帶無破裂,橫向裂口不得超過帶寬的5%。
⑧信號裝置必須聲光兼?zhèn)?清晰可靠。
⑨制動裝置各傳動桿件靈活可靠,各銷軸不松晃、不缺油。閘輪表面無油跡,液壓系統(tǒng)不漏油。
⑩操作按鈕靈敏可靠。
檢查漏煤斗擋煤板無斷缺、變形和松動。
檢查機頭、機尾掃煤器必須牢固可靠。
膠帶機減速箱的油位、油量應在油標上下刻度之間(低于上刻度高于下刻度),無滲漏。
聯(lián)軸器、彈性盤無損傷,耦合器完好、不滲漏,潤滑油量為箱體油標中位、加注n320#齒輪油;改向滾筒加注3#鋰基脂潤滑;
檢查傳動裝置電動機溫度使用測溫槍檢測不超過60℃、聲音無異響,減速箱溫度使用測溫槍檢測不超過80℃、聲音無異響,液力耦合器、驅動滾筒聲音無異響及軸承溫度使用測溫槍檢測(不超過80℃)。
(2)安全裝置檢查
檢查機頭儲帶倉段防護網(wǎng)安設情況,必須確保防護網(wǎng)齊全,無破損。
(3)噴霧裝置檢查
檢查機頭噴霧降塵設施,保證噴霧正常。
(三)試運轉安全操作標準
1.啟動前,必須使用擴音電話發(fā)出信號,大喊兩聲(開皮帶機啦),待皮帶沿線作業(yè)人員離開其沿線后,正常開車。開機時,先點動開機兩次,每次開機時間間隔為15秒,長度2米左右。
2.使其空轉一周,并觀察膠帶機運轉情況,發(fā)現(xiàn)問題時立即停機停電處理。
3.運行中膠帶不打滑、不跑偏。上部膠帶不超出滾筒和托輥邊緣,下部膠帶不磨機架。
(四)檢修作業(yè)
1.調整中部皮帶跑偏
(1)中部皮帶跑偏撒煤時,通過改變托輥與皮帶中心線的夾角來調整,調整托輥時,應在停機狀態(tài)下進行。
(2)順著皮帶運行方向,當皮帶向左跑偏時,可將托輥左端向前擺或將右端向后擺;當皮帶向右跑偏時,可將托輥右端向前擺或將左端向后擺。用以上方法逐漸調整跑偏段托輥,直到皮帶正常為止。
(3)若跑偏原因是轉載機上煤位置不正,和三機檢修工共同調整。
2.調整機頭機尾跑偏
(1)機頭(尾)跑偏時,首先檢查換向滾筒有無浮煤等異物塞堵,如有塞煤現(xiàn)象應立即停機并閉鎖將塞煤掏凈。機尾跑偏落煤點能否落在皮帶中心線上。落煤不正應調整機尾或轉載機。
(2)膠帶跑偏時,也可用滾筒軸承座的調節(jié)螺栓調整。方法為:用12寸活動扳手旋動滾筒軸支承架上的螺栓桿、迫使?jié)L筒軸擺動角度。非跑偏一側調松螺栓或跑偏一側調緊螺栓。
(3)用千斤頂整體擺動機頭張緊跑車或機尾架等,直至機頭至機尾皮帶正常為止。
3.釘扣
(1)將所需打扣的皮帶開到張緊絞車向工作面方向50m處停機。
(2)停機后要閉鎖開關,并懸掛“有人工作,嚴禁送電”的警示牌。
(3)在導向滾筒處用專用卡具將皮帶夾緊并固定牢固。
(4)點動張緊絞車(松)、使皮帶松到一定程度后(兩頭搭接1m),停止張緊絞車。
(5)用角尺在距離舊卡口100-200mm處利用三點一線方法畫直線并將皮帶切開,保證切口與皮帶縱面垂直,然后用釘扣機將皮帶扣釘好,用穿條將釘好的卡扣連接起來,去掉卡具。
(6)開動張緊絞車,使皮帶張緊(皮帶正常運行)。
(7)開機檢查皮帶運行情況,確定無跑偏正常開機。
4.縮機尾
(1)皮帶機司機先將電氣平臺向巷口方向的皮帶架拆除(拆架長度為一般3m)。
(2)拆除皮帶機尾段后部(向工作面方向)軌道,移至電氣平臺前方鋪設(依此類推)。
(3)皮帶司機(機尾段)使用調整自移千斤操作手把的方法來調整皮帶機尾,保證皮帶機尾無跑偏。
(4)皮帶司機(機尾段)使用擴音電話聯(lián)系皮帶司機(機頭)張緊皮帶(采用點動方式張緊皮帶)。
(五)試機
1.啟動前,皮帶司機必須使用擴音電話發(fā)出信號,大喊兩聲(開皮帶機啦/開皮帶機啦/),待皮帶沿線作業(yè)人員離開其沿線后,正常開車。開機時,先點動開機兩次,每次開機時間間隔為60s,長度2m左右。
2.檢修完成后按操作規(guī)程進行試運轉,并注意觀察運轉正常,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
(六)文明生產(chǎn)操作標準
1.清除設備及周圍環(huán)境內的煤塊和粉塵,不允許有浮煤堆積。
2.物料必須擺放整齊,急需回收的物料必須及時裝車升井。
(七)交底
1.交底前對檢修情況進行一次自查。
2.升井后填寫皮帶檢修記錄,皮帶潤滑記錄。
四、必備工器具
序號
工具名稱
規(guī)格、型號
數(shù)量
1
活口扳手
8-12寸
1
2
撬棍
/
1
3
鐵鍬
/
1
4
美工刀
/
1
5
鋼板尺
/
1
6
圓規(guī)
/
1
7
皮帶扣
/
1
8
倒鏈
2t/3t
1
9
測溫槍
w300
1
五、內業(yè)資料
序號
內業(yè)資料名稱
填寫頻次
檢查人
1
皮帶檢修記錄
每天一次
技術員
2
皮帶潤滑記錄
每周一次
技術員
