有哪些
地面粉煤機操作規(guī)程
一、設(shè)備介紹 地面粉煤機，主要用于將原煤破碎成粉末狀，以便于后續(xù)的燃燒或加工。其主要組成部分包括進料裝置、破碎單元、篩分系統(tǒng)和出料設(shè)備。
目的和意義
1. 提高煤炭的利用率：粉煤機將大塊煤炭破碎成細小顆粒，增加了表面積，有助于提高燃燒效率。
2. 確保生產(chǎn)流程順暢：破碎后的煤炭易于輸送和儲存，減少了設(shè)備堵塞的可能性，保障生產(chǎn)線穩(wěn)定運行。
3. 節(jié)約能源：通過精細化處理，粉煤可以更充分燃燒，減少能源浪費，符合節(jié)能減排的環(huán)保理念。
注意事項
1. 操作前準(zhǔn)備：
- 檢查設(shè)備各部件是否完好，確保無松動、磨損或損壞。
- 確認(rèn)電源線路安全，接地良好，防止漏電事故。
- 清理設(shè)備周圍雜物，保持工作區(qū)域整潔。
2. 設(shè)備啟動：
- 按照操作手冊啟動粉煤機，遵循先空載后負(fù)載的原則。
- 啟動后觀察設(shè)備運行情況，如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動過大，應(yīng)立即停機檢查。
3. 運行中監(jiān)控：
- 定時檢查進料速度和出料質(zhì)量，避免過快或過慢導(dǎo)致設(shè)備負(fù)荷不均。
- 注意設(shè)備溫度，防止過熱引發(fā)故障。
- 工作中如需調(diào)整設(shè)備參數(shù)，應(yīng)先停止機器，再進行調(diào)整。
4. 維護保養(yǎng)：
- 定期潤滑關(guān)鍵部件，減少磨損。
- 每次作業(yè)完畢后，清理設(shè)備內(nèi)部殘留物料，防止積灰。
- 定期進行全面檢查，及時更換磨損件，保證設(shè)備性能。
5. 安全事項：
- 操作人員應(yīng)佩戴防護裝備，如頭盔、護目鏡、防塵口罩等。
- 嚴(yán)禁在設(shè)備運行中進行維修或清潔工作。
- 停機后，確保設(shè)備完全停止再進行任何操作，防止意外傷害。
6. 記錄與報告：
- 記錄設(shè)備運行狀態(tài)及維護情況，便于跟蹤設(shè)備性能和預(yù)測故障。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，及時上報，以便及時處理，避免影響生產(chǎn)。
通過嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，我們能夠確保地面粉煤機的安全高效運行，提升生產(chǎn)效率，同時保護員工安全，為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟效益。在實際操作中，每位員工都應(yīng)具備獨立判斷能力，遇到未預(yù)見的問題時，應(yīng)根據(jù)具體情況靈活應(yīng)對，以保證生產(chǎn)活動的順利進行。
地面粉煤機操作規(guī)程范文
1、 開機前先檢查各種螺絲是否緊固,線路及電壓電流是否正常,粉碎機內(nèi)有無金屬雜物,機殼各部位有無松動情況。
2、 檢查轉(zhuǎn)動軸和軸承潤滑油是否良好,錘頭與肘板、篩條接觸是否完好。
3、 檢查篩條是否脫落松動,安全防護裝置是否完好無缺,濕式粉碎工作準(zhǔn)備如何。
4、 開機時,抽上閘刀,空載啟動,機器運轉(zhuǎn)正常無異常聲音時開始下料粉碎。
5、 運轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁從上面朝機內(nèi)窺視,嚴(yán)禁用手搬動進料口卡塞的煤矸石,防止機內(nèi)煤矸石飛出來傷人。
6、 濕式粉碎放水在10%,最高不超過12%,防止堵塞機器。
