jk-jtp型礦井提升機司機安全技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

jk-jtp型礦井提升機司機安全技術(shù)操作規(guī)程

一、操作前準(zhǔn)備

1. 檢查提升機設(shè)備，確保各部件完好無損，潤滑系統(tǒng)正常。

2. 確認(rèn)鋼絲繩無斷股、磨損超標(biāo)現(xiàn)象，制動裝置功能正常。

3. 檢測信號系統(tǒng)，保證通訊暢通無誤。

4. 查看提升容器的固定和密封情況，防止運行中松動或泄漏。

二、啟動與運行

1. 接到啟動指令后，先空載試運行，檢查提升機運行是否平穩(wěn)。

2. 載人或載物時，嚴(yán)格按照額定載荷操作，不得超載。

3. 在提升過程中，密切注意儀表指示，隨時調(diào)整速度，保持平穩(wěn)提升。

4. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停車，查明原因后再行啟動。

三、停機與保養(yǎng)

1. 停機前，應(yīng)先減速至安全速度，然后切斷電源。

2. 定期進行設(shè)備維護，清潔、潤滑、緊固，確保設(shè)備良好狀態(tài)。

3. 對于故障設(shè)備，及時上報并配合維修人員進行修理。

四、應(yīng)急處理

1. 遇到突然停電，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并采取措施防止提升容器下滑。

2. 發(fā)生火災(zāi)或其他緊急情況，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，組織人員疏散。

目的和意義

jk-jtp型礦井提升機司機安全技術(shù)操作規(guī)程旨在規(guī)范提升機的操作流程，確保礦井生產(chǎn)的安全高效。通過明確操作步驟，預(yù)防因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人身事故，提高礦井作業(yè)的穩(wěn)定性和安全性，保障礦工的生命財產(chǎn)安全，同時也延長了設(shè)備的使用壽命，降低了運營成本。

注意事項

1. 司機必須持證上崗，熟悉提升機性能及操作方法。

2. 操作時應(yīng)集中注意力，禁止飲酒、疲勞駕駛或做其他分散注意力的行為。

3. 遵守交接班制度，交接清楚設(shè)備狀況及存在問題。

4. 不得擅自更改設(shè)備參數(shù)，如需調(diào)整，須經(jīng)專業(yè)技術(shù)人員批準(zhǔn)。

5. 定期參加安全培訓(xùn)，了解最新的安全規(guī)定和技術(shù)要求。

6. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物影響操作。

7. 提升過程中，嚴(yán)禁開啟艙門，確保人員安全。

8. 遵守礦山安全法規(guī)，嚴(yán)格遵守各項安全規(guī)章制度。

本規(guī)程的執(zhí)行需要每位司機的認(rèn)真對待，通過嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牟僮骱土己玫木S護，共同構(gòu)建安全、高效的礦井提升環(huán)境。

jk-jtp型礦井提升機司機安全技術(shù)操作規(guī)程范文

1、開車前的準(zhǔn)備工作

1.1、制動手柄、操縱手柄均處于零位,過卷復(fù)位、調(diào)閘轉(zhuǎn)換開關(guān)處于正常位置,制動轉(zhuǎn)換開關(guān)處于腳踏位置。

1.2、合總電源(刀開關(guān)和空氣開關(guān))。

1.3、打開電鎖。

1.4、踩動腳踏急停開關(guān),檢查空氣開關(guān)動作是否可靠。

1.5、啟動油泵,觀察系統(tǒng)預(yù)吸合元件是否吸合。

1.6、若為行星齒輪減速器,則應(yīng)啟動潤滑泵站油泵。

2、正常運行操縱

2.1、正力電動加速--電動等速--電動減速的操作運行方式

此運行方式適用于重載向上提升。當(dāng)開車條件具備,按下提升方向按鈕,司機將操縱手柄逐檔緩緩?fù)瞥?至該方向的最大位置,同時使制動手柄與操縱手柄適當(dāng)配合向前推動進行松閘,絞車由啟動,逐漸均勻減速至全速運行。運行至減速點時,減速鈴響,通過plc逐步減速至最后兩擋,然后司機將操縱手柄逐檔收回,使絞車運行至低速,到終點時迅速將兩手柄同時收回到零位,使負(fù)載制動在停車位置上。

2.2、正力電動加速--電動等速--負(fù)力減速(施機械閘)

此運行方式適用于較輕負(fù)荷向上提升。操縱控制方法與前種運行方式大致相同。不同之處在于減速階段。減速時除電機串入較大電阻,絞車帶慣性自由減速外,并輔以輕閘,使負(fù)載速度降低,到達(dá)終點時,迅速把制動手柄和操縱手柄同時拉回到零位,使負(fù)載制動在停車位置上。

2.3、正力電動加速--發(fā)電等速--負(fù)力減速此種運行方式適用于較輕負(fù)荷重物下放。司機將操縱手柄向載荷下行方向以較快的速度逐檔推出至最大位置。制動手柄隨之緩緩?fù)瞥鏊砷l,待最后一級轉(zhuǎn)子接觸器吸合以后,制動器方能全部敞開。于是絞車在載荷重力的作用下以較快的速度加速,而進入發(fā)電制動等速運行狀態(tài)。當(dāng)載荷運行至減速位置時,減速鈴聲響,司機應(yīng)逐漸施閘,以控制減速度,使負(fù)荷低速運行至停車位置,立即把制動手柄和操縱手柄同時收回到零位,載荷立即停止。

2.4、腳踏動力制動下放重物(配動力制動用)司機遇到要求慢下放重物時,應(yīng)使用動力制動開車方式。按下動力制動啟動按鈕,動力制動電源投入。腳踏動力制動是一次性投入,一經(jīng)投入,腳應(yīng)一直踩住不放,否則將造成飛車。若要終止腳踏動力制動,則必須將制動手柄和操縱手柄拉回零位,待提升機(絞車)停穩(wěn)后,才能松開踏板。同時按下腳踏動力制動電源停止按鈕dta。

注意:腳踏動力制動踏板時要輕踩輕放。

2.5、將司機臺動力制動轉(zhuǎn)換開關(guān)向左轉(zhuǎn)換60度(向右旋轉(zhuǎn)60度可選擇恒流方式2),選擇恒流方式1(其它操作按正常操作程序);制動手柄置于緊閘位置,操縱手柄前推,使調(diào)速接觸器吸合,司機臺上直流表應(yīng)指示恒流方式1所設(shè)定的電流,隨即將主令手柄拉回等待開車。

2.6使用動力制動開車時,必須先推出主令手柄至極限位置,使電機處于最大制動力矩,然后慢慢松開工作閘,使重物慢慢下放,如制動力矩過大,滾筒靜止不動時,可逐級向回拉主令手柄,調(diào)節(jié)下放速度使繩速達(dá)到要求。停車必須先抱緊工作閘,再將主令手柄拉回零。

2.7、 向上行車時需將動力制動轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至中間位置,即可投入正常開車操作。使用動力制動下放重物時,司機必須監(jiān)視繩速及直流電流表,手不得離開制動手柄,當(dāng)直流電流突然下降至零(即無動力制動力矩)時,應(yīng)即抱閘停車。

2.8不使用動力制動時,應(yīng)將該轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至中間位置,按下停動力制動按鈕,切斷整流裝置電源。

2.9當(dāng)轉(zhuǎn)換開關(guān)在中間位置時可用腳踏動力制動進行調(diào)節(jié)。

2.10連續(xù)使用動力制動開車時,司機必須經(jīng)常檢查直流回路溫度,當(dāng)超過60℃時,可停車?yán)鋮s一定時間之后再開車。

3、正常運行操作

開車順序:當(dāng)油泵已經(jīng)選擇好,調(diào)閘轉(zhuǎn)換開關(guān)、過卷復(fù)位開關(guān)和檢修方向開關(guān)處于正常位置,檢修換擋轉(zhuǎn)換開關(guān)處于正常位置,功能轉(zhuǎn)換開關(guān)處于手動或半自動狀態(tài),制動手柄稍微往前抬一點即過零位,操縱手柄稍微往前或往后推一點使零位指示燈滅,待電機勵磁電流起來之后,再將制動手柄、操縱手柄推出讓電機轉(zhuǎn)起來。如果plc發(fā)生故障,可采用臨時應(yīng)急開車,將功能轉(zhuǎn)換開關(guān)置于檢修位置,操縱手柄不動,將檢修方向轉(zhuǎn)換開關(guān)置于檢修提升或檢修下放,檢修換擋轉(zhuǎn)換開關(guān)旋轉(zhuǎn)可選擇臨時擋位,推動制動手柄即可進行簡易開車。

4、特殊運行操作

4.1、快速停車,在運行過程中,如果需要絞車以較快速度停車時,那么可將制動手柄和操縱手柄同時迅速地拉回零位,絞車便可快速停車。

4.2、安全制動在緊急情況下,需要立即停車時,可按下油泵停止按鈕,油泵電機停止或關(guān)電鎖,切斷控制電源。盤式制動器在蝶型彈簧作用下立即施閘,絞車迅速停止,然后迅速收回兩手柄。

4.3、緊急斷電制動在情況十分危急的情況下,可腳踏緊急停車開關(guān)jtk,使空氣開關(guān)跳閘,斷開主電源,絞車立即施閘停車。

4.4、調(diào)閘(修閘)、調(diào)繩

單筒:如果需要對絞車制動器進行調(diào)整和修閘時,可將調(diào)閘轉(zhuǎn)換開關(guān)sw4轉(zhuǎn)至固閘或活閘位置,這樣就可以閘住一對閘而對另一對閘進行調(diào)整、修理。

雙筒:對絞車制動器進行調(diào)整和修閘時同單筒一樣處理。調(diào)繩部分詳見控制原理的調(diào)繩調(diào)閘控制部分。

特別提醒:調(diào)繩必須在空載或輕載狀態(tài)下進行,不允許重載調(diào)繩。

5、過卷復(fù)位及報警復(fù)位當(dāng)絞車過卷停車(硬過卷--過卷行程開關(guān)動作)后,應(yīng)將過卷復(fù)位開關(guān)sw3轉(zhuǎn)到過卷復(fù)位位置“下放”或“提升”,按一下故障復(fù)位按鈕,然后向反方向啟動絞車,使絞車緩緩

退出過卷位置。然后再將過卷復(fù)位開關(guān)轉(zhuǎn)到“正?！蔽恢?即恢復(fù)正常狀態(tài)。當(dāng)絞車過卷停車(軟過卷--超過過卷設(shè)定值)后,應(yīng)將過卷復(fù)位開關(guān)sw3轉(zhuǎn)到過卷復(fù)位位置“下放”或“提升”,按一下故障復(fù)位按鈕,然后向反方向啟動絞車,使絞車緩緩?fù)顺鲞^卷位置,即恢復(fù)正常狀態(tài)。如果出現(xiàn)故障報警,漢顯裝置上會出現(xiàn)故障條文,在報警條件消失的情況下,按一下故障復(fù)位按鈕,即可消除故障內(nèi)容。

6、停車離崗操縱

6.1、檢查操縱手柄和制動手柄并置零位,各轉(zhuǎn)換開關(guān)應(yīng)置中間位置。

6.2、關(guān)掉電鎖,取走鑰匙。

6.3、踩下急停腳踏開關(guān),斷掉總電源,關(guān)掉隔離開關(guān)。

特別提醒:嚴(yán)禁斷電下放重物。

四、保養(yǎng)方法

1、電氣設(shè)備各個環(huán)節(jié),經(jīng)調(diào)整試車正常后,均應(yīng)注意緊固、打記或封鎖,以免因變動而影響絞車正常運行。隔一定時間之后,還應(yīng)對各環(huán)節(jié)進行重新校正。每年至少進行一次對系統(tǒng)的全面調(diào)試。

2、檢查電氣線路時,必須斷開刀開關(guān)1dk后,方能全部斷開電源,以保證安全。

3、提升機(絞車)停止使用時,如要關(guān)掉控制電源,則必須在提升機(絞車)安全停止轉(zhuǎn)動后,方能斷開電鎖。如長時間不用,應(yīng)切斷主電源。如環(huán)境比較潮濕,重新通電前應(yīng)注意解潮和絕緣問題。

4、提升機(絞車)帶重物下放時,在起動階段應(yīng)緩緩松閘,啟動完成進入全速后才能安全松閘,以免因啟動時,由于電機的再生制動力矩較小,而導(dǎo)致提升機(絞車)加速,并超過同步轉(zhuǎn)速太大。

5、當(dāng)重物下放至減速階段時,聽到減速鈴響后,即應(yīng)輕輕帶閘制動,否則提升機(絞車)在脫掉電源后因自然加速,可能導(dǎo)致飛車事故。

6、操縱提升機(絞車)時,應(yīng)根據(jù)減速階段的實際情況,選擇減檔檔位和時間。

7、如發(fā)生緊急事故,可迅速腳踏急停開關(guān)jtk1(左腳),切斷主電源,而進行緊急制動;也可以關(guān)掉油泵電源,進行安全制動停車。

8、機如因較長時間停止使用或停機后,司機離開機房,則應(yīng)關(guān)掉電鎖,而將控制電源切斷;同時還應(yīng)腳踏急停開關(guān),切斷主電源。

9、牌坊指示器及數(shù)字指示器作為指示負(fù)荷的實際位置,也是正確操作的依據(jù),因此經(jīng)常檢查其可靠性和校準(zhǔn)工作。

10、各接觸器和繼電器應(yīng)經(jīng)常清除灰塵。其觸頭應(yīng)平整接觸良好,并保護一定的壓力。特別是主提升電動機,至少每半年做一次保養(yǎng),一年做一次絕緣處理。

11、提升機(絞車)處于動力制動運行時,可根據(jù)負(fù)荷選擇檔位以選擇投入電阻的數(shù)量;投入動力制動時,應(yīng)密切注意制動電流表,若無制動電流,應(yīng)立即施以機械閘,以免速度上升。

12、提升機(絞車)在運行過程中,禁止轉(zhuǎn)動各轉(zhuǎn)換開關(guān)。

13、嚴(yán)禁斷電溜放重物,嚴(yán)禁帶電串電阻下放重物,以免飛車。

14、有關(guān)提升機(絞車)的機械部分,請參閱相關(guān)的機械說明書。

15、使用單位應(yīng)根據(jù)有關(guān)安全規(guī)程,結(jié)合本機性能制訂操作規(guī)程、維護檢修、信號聯(lián)絡(luò)、交接班制度,并嚴(yán)格遵守執(zhí)行。

16、產(chǎn)品的維護和保養(yǎng)是合理使用產(chǎn)品的重要環(huán)節(jié),根據(jù)不同產(chǎn)品的特點和要求,使用方需要周期性保養(yǎng)和定期日常維護。

17、使用方如對產(chǎn)品的某些性能和控制程序存在疑問或在日常維護中遇到困難,請盡快與廠方聯(lián)系。

五、對提升機的一般要求:

提升司機的責(zé)任重大,要求也應(yīng)非常嚴(yán)格:

1、提升司機應(yīng)具有初中以上文化程度和懂得一定的機械,電器等方面的基礎(chǔ)知識,并能了解礦井采、掘、運的生產(chǎn)流程。

2、熟悉自己所作的提升機主要零部件的基本構(gòu)造,動作原理及其作用,并且具有維護、保養(yǎng)、和檢修設(shè)備的能力。

3、能看懂主要的電器設(shè)備控制系統(tǒng)圖和提升速度圖。

4、應(yīng)熟悉主要的電氣設(shè)備的技術(shù)性能和動作原理。

5、司機身體健壯,精力充沛、視、聽力好。

6、提升司機應(yīng)具有高尚的職業(yè)道德、嚴(yán)肅的工作作風(fēng),為了他人和自己的幸福而認(rèn)真嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。

7、司機應(yīng)做到“四會”(會操作、會保養(yǎng)、會維修、會排除故障)和向“三包制”(包開、包維修、包檢修)方向發(fā)展。

8、提升司機必須經(jīng)過培訓(xùn)考核合格,取得合格證,才能操作提升機和監(jiān)護操作。

9、司機應(yīng)參加本提升機的各類檢修的驗收和試運轉(zhuǎn)工作。

“一嚴(yán)”、“二要”、“三看”、“四勤”、“五不走”的操作要領(lǐng)。六、提升機司機的操作要領(lǐng):

1、“一嚴(yán)”是:嚴(yán)格執(zhí)行《冶金礦山安全規(guī)程》及操作規(guī)程、在交接班上下人員和進行特殊吊運時,為保證提升工作的安全,兩個司機必須一人操作、另一人監(jiān)護。

2、“二要”是:司機上了操縱臺,手扶制動閘操縱手把要座端正,思想要集中。

3、“三看”是:起動看信號、方向、卷筒繩的排列;運行看儀表、深度指示器;停機看深度指示器或繩記。做到穩(wěn)、準(zhǔn)、快。即起動、加速、停機要穩(wěn);辨明方向要準(zhǔn),停機位置要準(zhǔn),做到鈴響、燈亮、提升機轉(zhuǎn)、操作中遇到異常;辨明方向要準(zhǔn),停機位置要準(zhǔn),做到鈴響、燈亮、提升機轉(zhuǎn)、操作中遇到異常現(xiàn)象腦子反應(yīng)要快,采取措施要快。

4、“四勤”是:司機下了操縱臺,要勤聽、勤看、勤摸、勤檢查。

5、“五不走”是:當(dāng)班情況交代不清不走,任務(wù)沒有完成不。