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球閥的試壓操作規(guī)程

更新時間:2024-05-12 查看人數(shù):53

球閥的試壓操作規(guī)程

有哪些

球閥試壓操作規(guī)程

一、準備階段

1. 檢查球閥外觀無損傷,各連接部位緊固無松動。

2. 確認試壓設備完好,壓力表準確,試壓介質(zhì)符合規(guī)定。

3. 準備好安全防護設備,如護目鏡、手套等。

二、試壓步驟

1. 將球閥安裝到試壓臺上,確保閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。

2. 緩慢打開試壓介質(zhì)輸入閥,使系統(tǒng)逐漸充壓,直至達到預設試驗壓力。

3. 在試驗壓力下保持規(guī)定時間,觀察球閥是否有泄漏或異常變形。

4. 緩慢泄壓,檢查閥門在降壓過程中的性能。

5. 完全泄壓后,拆下球閥,進行外觀檢查,確認無損壞。

三、性能評估

1. 記錄試壓過程中的壓力讀數(shù)和時間,分析閥門密封性能。

2. 檢查閥門殼體、閥座、閥桿等關(guān)鍵部位是否變形或損壞。

3. 根據(jù)標準評估閥門的耐壓性和密封性是否達標。

目的和意義

球閥試壓操作旨在確保閥門在實際工況下的安全性與可靠性,通過模擬高壓環(huán)境,檢驗閥門的密封性能、耐壓強度以及結(jié)構(gòu)完整性。試壓可以預防閥門在使用過程中可能出現(xiàn)的泄漏、破裂等問題,保障管道系統(tǒng)的正常運行,減少潛在的安全風險和經(jīng)濟損失。

注意事項

1. 試壓過程中務必遵守安全操作規(guī)程,防止高壓傷人。

2. 試壓介質(zhì)應與閥門材料兼容,避免化學反應導致材料腐蝕。

3. 試壓時須有人監(jiān)護,一旦發(fā)現(xiàn)異常,立即停止試壓并采取相應措施。

4. 不得超壓試壓,以免損壞閥門或試壓設備。

5. 試壓后的閥門應在徹底清洗并干燥后方可投入使用。

6. 對于特殊材質(zhì)或特殊工況的閥門,試壓條件可能有所不同,需參照相關(guān)技術(shù)規(guī)范執(zhí)行。

試壓操作是確保球閥質(zhì)量的重要環(huán)節(jié),務必嚴謹對待,遵循規(guī)程,以保證閥門的性能和使用壽命。在實際操作中,根據(jù)具體情況靈活調(diào)整,確保每一環(huán)節(jié)的準確無誤。

球閥的試壓操作規(guī)程范文

1、 試壓前的準備工作

1.1將待試驗球閥用熱熔對接焊焊好,一般試壓以10個以內(nèi)閥門同時試壓為宜,試壓前應檢查閥門外觀,如有嚴重外觀缺陷應退回倉庫;

1.2連接好后,一側(cè)用堵頭封堵,另一側(cè)接壓力表和空壓機,壓力表量程應滿足試壓要求;

2、試壓

2.1整體試驗

所有閥門全部開啟,空壓機打壓至0.6mpa,保壓24小時后無壓降合格,后降壓至0.4mpa,保壓10分鐘,無壓降為合格;

2.2內(nèi)漏試驗

在0.4mpa的壓力下,從一側(cè)開始依次關(guān)閉閥門,放掉一側(cè)壓力,保壓3分鐘無壓降為合格,關(guān)閉緊鄰的下一個閥門,打開試壓合格閥門,保壓3分鐘無壓降為合格,以此類推直至最后一個閥門。

3、搬運及拆除

3.1連接好的閥門嚴禁在地面上拖動搬運,如需搬運應墊枕木滑行,避免擦傷閥門本體;

3.2試壓合格的閥門拆除連接時應在連接短管部分切割,不可再閥門本體部分切割。

4、記錄

試壓完畢填寫《pe球閥試壓記錄》

球閥的試壓操作規(guī)程

有哪些球閥試壓操作規(guī)程一、準備階段1.檢查球閥外觀無損傷,各連接部位緊固無松動。2.確認試壓設備完好,壓力表準確,試壓介質(zhì)符合規(guī)定。3.準備好安全防護設備,如護目鏡、手套等。
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