工貿(mào)企業(yè)壓鑄機(jī)工安全操作規(guī)程

有哪些

工貿(mào)企業(yè)壓鑄機(jī)工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：

1. 設(shè)備檢查與維護(hù)

2. 操作前準(zhǔn)備

3. 操作流程

4. 應(yīng)急處理

5. 個(gè)人防護(hù)措施

6. 工作結(jié)束后的清理與關(guān)閉

目的和意義

工貿(mào)企業(yè)壓鑄機(jī)工安全操作規(guī)程旨在確保員工的生命安全，防止設(shè)備損壞，提高生產(chǎn)效率，減少因操作不當(dāng)造成的事故風(fēng)險(xiǎn)。通過規(guī)范的操作流程和嚴(yán)格的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，我們能有效降低工作場所的危險(xiǎn)因素，提升企業(yè)的安全生產(chǎn)水平，同時(shí)也保障了員工的權(quán)益和公司的穩(wěn)定運(yùn)營。

注意事項(xiàng)

1. 設(shè)備檢查與維護(hù)：

- 每日開機(jī)前，務(wù)必檢查壓鑄機(jī)各部件是否完好，潤滑油是否充足。

- 定期進(jìn)行專業(yè)維護(hù)，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)報(bào)告，不得強(qiáng)行操作。

2. 操作前準(zhǔn)備：

- 確保工作區(qū)域清潔，無雜物，避免絆倒等意外。

- 檢查模具是否安裝正確，固定牢固。

3. 操作流程：

- 啟動機(jī)器前，確認(rèn)無人在危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)。

- 按照既定程序操作，避免快速切換設(shè)置，以防失控。

- 壓鑄過程中，密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，隨時(shí)做好應(yīng)急準(zhǔn)備。

4. 應(yīng)急處理：

- 若發(fā)生故障或緊急情況，立即按下緊急停止按鈕，并通知維修人員。

- 遇到火災(zāi)等嚴(yán)重事故，啟動應(yīng)急預(yù)案，迅速疏散人員。

5. 個(gè)人防護(hù)措施：

- 必須佩戴防護(hù)眼鏡、耳塞、安全鞋和工作服，防止飛濺物傷害。

- 不得在操作期間摘下防護(hù)裝備，尤其是壓鑄過程中。

6. 工作結(jié)束后的清理與關(guān)閉：

- 關(guān)機(jī)后，清理工作臺，整理工具，確保設(shè)備處于安全狀態(tài)。

- 按規(guī)定填寫設(shè)備運(yùn)行記錄，記錄當(dāng)天的工作情況和異?，F(xiàn)象。

請每位壓鑄機(jī)工嚴(yán)格遵守以上規(guī)程，將安全意識融入日常工作中，共同營造安全、高效的工作環(huán)境。我們相信，只有每一位員工都認(rèn)真對待每一項(xiàng)操作，才能真正實(shí)現(xiàn)零事故的目標(biāo)。

工貿(mào)企業(yè)壓鑄機(jī)工安全操作規(guī)程范文

一、生產(chǎn)準(zhǔn)備

1.壓鑄工進(jìn)入生產(chǎn)崗位,必須穿戴好勞動保護(hù)用品(衣、褲、鞋、帽、眼鏡等)。

2.檢查水、電、氣、風(fēng)是否符合生產(chǎn)規(guī)范。檢查設(shè)備各潤滑點(diǎn)面,并按規(guī)定注入潤滑油脂。

3.做好其他生產(chǎn)前準(zhǔn)備:(工裝、工藝、二類工具等),當(dāng)

一切生產(chǎn)準(zhǔn)備工作確認(rèn)齊備、安全可靠后,方可啟動設(shè)備。

二、空載啟動

1.打開啟動開關(guān),等電機(jī)和油泵運(yùn)行1~3分鐘后,再進(jìn)行各種機(jī)能空載試車。

2.手動操作無負(fù)荷試機(jī),檢查電控柜,各程序指示信號是否按程序進(jìn)行。冷室機(jī)空壓射時(shí),必須墊入棉紗。熱室機(jī)空壓射時(shí)必須卸下沖頭。

3.打開手動開關(guān),無負(fù)荷試機(jī)(開合模、抽芯、頂出、噴涂等)。

三、生產(chǎn)操作

1.按工藝調(diào)整好各種參數(shù)。壓射力,開合模時(shí)間、凝固時(shí)間,噴涂時(shí)間(次數(shù))、頂出次數(shù)、循環(huán)時(shí)間、電子稱等。并相應(yīng)調(diào)整好各溫度參數(shù)(噴嘴、鵝頸、爐料)。

2.預(yù)熱模具及舀料勺,預(yù)熱冷室壓鑄機(jī)壓射缸。禁止將冷料錠及帶水回爐料投入坩堝。

3.捧除分型面、噴嘴等傷害他人安全的因素后手動操作,單件試生產(chǎn);并自檢產(chǎn)品。

4.確認(rèn)產(chǎn)品符合圖紙,設(shè)備符合工藝規(guī)程,可進(jìn)行單循環(huán)生產(chǎn)。生產(chǎn)時(shí)應(yīng)關(guān)好安全防護(hù)門。分型面處嚴(yán)禁站人。

5.全自動生產(chǎn)。經(jīng)“三檢”認(rèn)可產(chǎn)品合格后方可全自動大批生產(chǎn)。

6.生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)故障,應(yīng)立即停機(jī)檢查,予以排除,并填寫故障單,故障排除后方可開機(jī)生產(chǎn)。如生產(chǎn)中發(fā)生故障,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“三不放過’原則,并填寫生產(chǎn)記錄及事故報(bào)告單。

四、生產(chǎn)結(jié)束

1.停機(jī)。檢查水、電、氣、風(fēng),要保證水暢通冷卻設(shè)備,當(dāng)設(shè)備溫度<50℃方可停水。

2.清理設(shè)備衛(wèi)生,加注各潤滑點(diǎn)面油脂注意防腐、防銹。