工貿(mào)企業(yè)空壓機(jī)工安全操作規(guī)程

有哪些

操作步驟

1. 檢查設(shè)備：開(kāi)機(jī)前，務(wù)必檢查空壓機(jī)的外觀是否完好，無(wú)明顯損壞或泄漏。確認(rèn)壓力表、油位計(jì)、冷卻系統(tǒng)等重要部件功能正常。

2. 啟動(dòng)準(zhǔn)備：關(guān)閉所有閥門(mén)，包括排氣閥和供氣閥，確?？諌簷C(jī)內(nèi)部無(wú)壓力。打開(kāi)進(jìn)氣閥，啟動(dòng)前檢查電源電壓是否穩(wěn)定。

3. 啟動(dòng)運(yùn)行：按下啟動(dòng)按鈕，觀察空壓機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，監(jiān)聽(tīng)有無(wú)異常噪音。待壓力達(dá)到設(shè)定值后，逐漸打開(kāi)供氣閥，調(diào)節(jié)至所需工作壓力。

4. 監(jiān)控與調(diào)整：運(yùn)行過(guò)程中，定期檢查油溫、油壓，確保在正常范圍內(nèi)。如有異常，及時(shí)調(diào)整或停機(jī)處理。

5. 停機(jī)程序：需停機(jī)時(shí)，先關(guān)閉供氣閥，待壓力降至零后，再關(guān)閉電源，最后關(guān)閉進(jìn)氣閥。

6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑、緊固等保養(yǎng)工作，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

目的和意義

1. 防止事故：規(guī)范操作能有效防止因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞或人身傷害，降低事故風(fēng)險(xiǎn)。

2. 延長(zhǎng)設(shè)備壽命：正確使用和維護(hù)可延長(zhǎng)空壓機(jī)使用壽命，減少維修成本。

3. 提高效率：熟悉操作流程，能快速響應(yīng)生產(chǎn)需求，提高工作效率。

注意事項(xiàng)

1. 空壓機(jī)周?chē)鷳?yīng)保持清潔，避免雜物堆積，防止火災(zāi)隱患。

2. 操作時(shí)，穿著合適的防護(hù)裝備，如防噪耳塞、安全眼鏡等。

3. 不得在空壓機(jī)運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修，以免發(fā)生危險(xiǎn)。

4. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，確保每位操作員了解并掌握安全操作規(guī)程。

5. 遇到緊急情況，立即按下急停按鈕，并通知相關(guān)部門(mén)進(jìn)行處理。

請(qǐng)每位空壓機(jī)工嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，以確保個(gè)人安全和生產(chǎn)順利。在實(shí)際工作中，務(wù)必結(jié)合具體設(shè)備特性和工作環(huán)境，靈活應(yīng)用，不斷提高安全意識(shí)和操作技能。

工貿(mào)企業(yè)空壓機(jī)工安全操作規(guī)程范文

1.操作人員應(yīng)熱知空壓機(jī)各零、部件的構(gòu)造、性能及工作原理。經(jīng)培訓(xùn)、考試后,方可獨(dú)立操作。

2.開(kāi)車(chē)前檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部位、潤(rùn)滑、冷卻系統(tǒng)、壓力表、安全閥等是否正常。機(jī)器周?chē)袩o(wú)障礙物,確無(wú)問(wèn)題方可開(kāi)車(chē)。

3. 運(yùn)行中,操作者應(yīng)時(shí)刻注意和調(diào)整油、水、電、氣各

壓力溫度,使設(shè)備處于正常運(yùn)行狀態(tài)。嚴(yán)禁超溫超壓。

4.不準(zhǔn)擦拭運(yùn)轉(zhuǎn)的部件,禁止在機(jī)器上放置工具及其它物品,不準(zhǔn)在旋轉(zhuǎn)部位做清洗、校準(zhǔn)和修理等工作。

5.壓力表每半年至少校驗(yàn)一次并鉛封,安全閥每月應(yīng)校 驗(yàn)一次。

6. 在運(yùn)行中出現(xiàn)下列情況,應(yīng)緊急停車(chē),并向車(chē)間報(bào)告:

①機(jī)器內(nèi)部有劇烈的沖擊和敲打聲;

②某一級(jí)壓力表指針顯著上升超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)無(wú)法控制;

③油壓表指針下降到0.05mpa;

④某一級(jí)氣缸溫度顯著上升,超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)無(wú)法控制時(shí);

⑤冷卻水停止供應(yīng)時(shí);

⑥某部分機(jī)件突然斷裂,無(wú)法運(yùn)行或電機(jī)發(fā)生故障時(shí)。

7.檢查或修理空壓機(jī)時(shí),防止其它物體落入氣缸、貯氣 罐,以免機(jī)內(nèi)發(fā)生事故。 修理或焊接壓力容器部位,必須泄 壓。

8.工作完畢,放掉余氣,關(guān)好水、電.并做好交接班工作。

9.應(yīng)定時(shí)排放集氣罐內(nèi)的油和水。